CN114800280A - 一种基于金属件加工用的数控机床防护结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于金属件加工用的数控机床防护结构，涉及机床防护技术领域，包括：壳体、防护板、固定座和支撑梁；所述壳体的底部螺栓安装有两组支撑块；所述固定座螺栓安装在壳体的左端；所述支撑梁螺栓安装在支撑块的上端，并且支撑梁中间设为镂空结构，支撑梁的上端安装有漏板；当使用喷射头对工件进行水刀切割时，挡罩能够防止水流喷溅，启动风扇使风嘴对喷射头进行吹风，能够将水雾以及切割后产生的铁渣吹到支撑梁上的漏板内，漏板对铁渣进行过滤，水流流到下方的圆锥筒内并通过排水件排出，清理方便，当向右滑动防护板后，挂钩与挂杆撞击，在拉簧的作用下能够将挂杆向后方拉动，使挂杆挂在挂钩上，实现防护板关闭后的自锁。
Description
技术领域
本发明涉及机床防护技术领域，特别涉及一种基于金属件加工用的数控机床防护结构。
背景技术
目前，数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
然而，现有的数控机床基本都安装有防护板，但是防护板关闭并运转机床后，操作人员误触到防护板易将其打开，安全隐患较大，并且机床在对金属件加工时，产生的废屑四处飞溅，清理不便。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种基于金属件加工用的数控机床防护结构，其壳体上安装有轴接座，轴接座上轴接有压柄，压柄上轴接有挂杆，并且挂杆与轴接座之间安装有拉簧，防护板上安装有挂钩，当向右滑动防护板后，挂钩与挂杆撞击，在拉簧的作用下能够将挂杆向后方拉动，使挂杆挂在挂钩上，实现防护板关闭后的自锁，若想再次打开防护板需要拉起压柄使挂杆从挂钩上取下，防止误触防护板导致防护板开启，提高安全性。
本发明提供了一种基于金属件加工用的数控机床防护结构，具体包括：壳体、防护板、固定座和支撑梁；所述壳体的左右两端设有通气孔，并且壳体的左端轴接有密封板，壳体的后端安装有拆卸版，拆卸版的右侧设有连接管，壳体的右端固定安装有透视窗，透视窗的下方焊接有溢水管，壳体的底部螺栓安装有两组支撑块，支撑块的下端螺纹拧接有支脚；所述防护板滑动在壳体上；所述固定座螺栓安装在壳体的左端，并且固定座上轴接有支臂，支臂的上端安装有操控面板；所述支撑梁螺栓安装在支撑块的上端，并且支撑梁中间设为镂空结构，支撑梁的上端安装有漏板，支撑梁的上端设有滑槽，支撑梁的上端安装有一号滑板和二号滑板，一号滑板位于二号滑板的右侧，并且一号滑板和二号滑板上设有凸棱结构，凸棱结构滑动在支撑梁的滑槽上，一号滑板的前端螺栓安装有一号竖板，二号滑板的前端螺栓安装有二号竖板，一号竖板和二号竖板上均设有螺纹孔。
可选地，所述壳体上设有定位槽，防护板上设有凸起结构，防护板上的凸起结构滑动在定位槽内，并且防护板上设有窗格，窗格的右方固定有拉杆，防护板的右端固定有挂钩。
可选地，所述壳体上固定有轴接座，轴接座上轴接有压柄，压柄上轴接有挂杆，并且挂杆与轴接座之间安装有拉簧；所述壳体上固定安装有两组套筒，套筒内安装有弹簧，套筒的左端螺栓安装有盖板，盖板上设有圆孔，圆孔内安装有顶杆，顶杆的右端与弹簧的左端接触，顶杆的左端与防护板的右端接触。
可选地，所述壳体的下端焊接有圆锥筒，圆锥筒的下端安装有排水件，排水件包括：圆形座、螺纹座、密封塞、滤盖和调节螺栓，圆形座螺栓安装在圆锥筒内部的底面上，螺纹座螺栓安装在圆锥筒的下端，密封塞安装在圆形座的上方，滤盖螺栓安装在圆形座上，密封塞位于滤盖内部，调节螺栓的上端螺纹拧接在螺纹座上，并且调节螺栓的上端与密封塞的下端固定。
可选地，所述支撑梁左端的支撑块上螺栓安装有支撑座，支撑座上螺栓安装有一号电机，一号电机的转轴上安装有皮带轮。
可选地，所述支撑梁的前端螺栓安装有轴承座，轴承座上安装有一号螺杆和二号螺杆，一号螺杆位于二号螺杆的下方，并且一号螺杆的左端安装有二号电机，二号螺杆的左端安装有三号电机，二号电机和三号电机螺栓安装有支撑梁的前端，并且一号螺杆与二号竖板螺纹配合，二号螺杆与一号竖板螺纹配合。
可选地，所述支撑梁上安装有固定壳，固定壳螺栓安装在支撑梁的左端，固定壳内轴接有转杆，转杆的右端安装有一号夹盘，并且转杆的左端安装有皮带轮，转杆上的皮带轮与一号电机转轴上的皮带轮之间安装有皮带，固定壳的上端螺栓安装有防尘盖。
可选地，所述一号滑板上螺栓安装有垫板，垫板上螺栓安装有四号电机，四号电机的转轴上安装有二号夹盘，并且垫板上螺栓安装有保护壳。
可选地，所述二号滑板的上端固定安装有切割装置，切割装置包括：支架、安装板、五号电机、固定板、背板、轨道杆和异形板；支架固定安装在二号滑板上，支架上安装有轴承座，安装板螺栓安装在支架上，安装板上螺栓安装有五号电机，并且五号电机的转轴上安装有螺杆，螺杆的上端安装在支架上的轴承座内，固定板上设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹配合，背板螺栓安装在固定板上，并且支架位于背板与固定板之间，背板与固定板之间安装有连杆，连杆上安装有滚轮，滚轮滚动在支架上，轨道杆的左端固定在背板上，轨道杆的左端螺栓安装有异形板，异形板上轴接有滚轮，滚轮滚动在支架上，并且异形板上螺栓安装有支板，支板上安装有皮带轮。
可选地，所述固定板上螺栓安装有六号电机，六号电机的转轴上安装有皮带轮，六号电机转轴上的皮带轮与支板上的皮带轮之间安装有皮带，背板的前端螺栓安装有安装座，安装座上安装有限位器，并且轨道杆上安装有L形板，L形板上安装有滚轮，滚轮滚动在轨道杆上，L形板的下端螺栓安装六号电机转轴上的皮带轮与支板上的皮带轮之间的皮带上，在并且L形板上安装有喷射头，喷射头上罩有挡罩，挡罩螺栓安装在L形板上，并且挡罩上螺栓安装有风扇，风扇上设有风嘴，风嘴朝向喷射头的下端。
有益效果
根据本发明的各实施例的数控机床防护结构，与传统数控机床防护结构相比，在挡罩上安装有风扇，风扇上设有风嘴，风嘴朝向喷射头的下端，当使用喷射头对工件进行水刀切割时，挡罩能够防止水流喷溅，启动风扇使风嘴对喷射头进行吹风，能够将水雾以及切割后产生的铁渣吹到支撑梁上的漏板内，漏板对铁渣进行过滤，水流流到下方的圆锥筒内并通过排水件排出，若壳体底部的水位高于溢水管的高度，则壳体底部的水可通过溢水管排出，清理方便。
此外，本发明的壳体上安装有轴接座，轴接座上轴接有压柄，压柄上轴接有挂杆，并且挂杆与轴接座之间安装有拉簧，防护板上安装有挂钩，当向右滑动防护板后，挂钩与挂杆撞击，在拉簧的作用下能够将挂杆向后方拉动，使挂杆挂在挂钩上，实现防护板关闭后的自锁，若想再次打开防护板需要拉起压柄使挂杆从挂钩上取下，防止误触防护板导致防护板开启，提高安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明实施例的数控机床防护结构的整体结构的示意图；
图2示出了根据本发明实施例的数控机床防护结构图2中A处的放大结构示意图；
图3示出了根据本发明实施例的数控机床防护结构的套筒的结构示意图；
图4示出了根据本发明实施例的数控机床防护结构的图1中B处的放大结构示意图；
图5示出了根据本发明实施例的数控机床防护结构的后端的结构示意图；
图6示出了根据本发明实施例的数控机床防护结构的壳体的结构示意图；
图7示出了根据本发明实施例的数控机床防护结构的图6中C处的放大结构示意图；
图8示出了根据本发明实施例的数控机床防护结构的排水件的结构示意图；
图9示出了根据本发明实施例的数控机床防护结构的支撑梁上端的结构示意图；
图10示出了根据本发明实施例的数控机床防护结构的漏板的结构示意图；
图11示出了根据本发明实施例的数控机床防护结构的图9中C处的放大结构示意图；
图12示出了根据本发明实施例的数控机床防护结构的切割装置的结构示意图；
图13示出了根据本发明实施例的数控机床防护结构的切割装置右端的结构示意图；
图14示出了根据本发明实施例的数控机床防护结构的图12中E处的放大结构示意图；
图15示出了根据本发明实施例的数控机床防护结构的图13中F处的放大结构示意图；
图16示出了根据本发明实施例的数控机床防护结构的图13中G处的放大结构示意图。
附图标记列表
1、壳体；101、通气孔；1011、定位槽；102、密封板；103、拆卸版；104、连接管；105、透视窗；106、溢水管；107、支撑块；1071、支脚；1072、支撑座；1073、一号电机；108、圆锥筒；109、排水件；1091、圆形座；1092、螺纹座；1093、密封塞；1094、滤盖；1095、调节螺栓；110、轴接座；1101、压柄；1102、挂杆；1103、拉簧；111、套筒；1111、弹簧；1112、盖板；1113、顶杆；2、防护板；201、窗格；202、拉杆；203、挂钩；3、固定座；301、支臂；302、操控面板；4、支撑梁；401、漏板；402、滑槽；403、一号滑板；4031、一号竖板；404、二号滑板；4041、二号竖板；405、一号螺杆；4051、二号电机；406、二号螺杆；4061、三号电机；407、固定壳；4071、转杆；4072、一号夹盘；4073、防尘盖；408、垫板；4081、四号电机；4082、保护壳；4083、二号夹盘；409、切割装置；4091、支架；4092、安装板；4093、五号电机；4094、固定板；40941、六号电机；4095、背板；40951、安装座；40952、限位器；4096、轨道杆；40961、L形板；40962、喷射头；40963、挡罩；40964、风扇；4097、异形板；40971、支板。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例一：请参考图1至图16：
本发明提出了一种基于金属件加工用的数控机床防护结构，包括：壳体1、防护板2、固定座3和支撑梁4；壳体1的左右两端设有通气孔101，并且壳体1的左端轴接有密封板102，壳体1的后端安装有拆卸版103，拆卸版103的右侧设有连接管104，壳体1的右端固定安装有透视窗105，透视窗105的下方焊接有溢水管106，壳体1的底部螺栓安装有两组支撑块107，支撑块107的下端螺纹拧接有支脚1071；防护板2滑动在壳体1上；固定座3螺栓安装在壳体1的左端，并且固定座3上轴接有支臂301，支臂301的上端安装有操控面板302；支撑梁4螺栓安装在支撑块107的上端，并且支撑梁4中间设为镂空结构，支撑梁4的上端安装有漏板401，支撑梁4的上端设有滑槽402，支撑梁4的上端安装有一号滑板403和二号滑板404，一号滑板403位于二号滑板404的右侧，并且一号滑板403和二号滑板404上设有凸棱结构，凸棱结构滑动在支撑梁4的滑槽402上，一号滑板403的前端螺栓安装有一号竖板4031，二号滑板404的前端螺栓安装有二号竖板4041，一号竖板4031和二号竖板4041上均设有螺纹孔。
如图2至图4所示，壳体1上设有定位槽1011，防护板2上设有凸起结构，防护板2上的凸起结构滑动在定位槽1011内，并且防护板2上设有窗格201，窗格201的右方固定有拉杆202，防护板2的右端固定有挂钩203，壳体1上固定有轴接座110，轴接座110上轴接有压柄1101，压柄1101上轴接有挂杆1102，并且挂杆1102与轴接座110之间安装有拉簧1103；壳体1上固定安装有两组套筒111，套筒111内安装有弹簧1111，套筒111的左端螺栓安装有盖板1112，盖板1112上设有圆孔，圆孔内安装有顶杆1113，顶杆1113的右端与弹簧1111的左端接触，顶杆1113的左端与防护板2的右端接触，其作用是：当向右滑动防护板2后，挂钩203与挂杆1102撞击，在拉簧1103的作用下能够将挂杆1102向后方拉动，使挂杆1102挂在挂钩203上，实现防护板2关闭后的自锁，防止误触防护板2导致防护板2开启，提高安全性。
如图6至图8所示，壳体1的下端焊接有圆锥筒108，圆锥筒108的下端安装有排水件109，排水件109包括：圆形座1091、螺纹座1092、密封塞1093、滤盖1094和调节螺栓1095，圆形座1091螺栓安装在圆锥筒108内部的底面上，螺纹座1092螺栓安装在圆锥筒108的下端，密封塞1093安装在圆形座1091的上方，滤盖1094螺栓安装在圆形座1091上，密封塞1093位于滤盖1094内部，调节螺栓1095的上端螺纹拧接在螺纹座1092上，并且调节螺栓1095的上端与密封塞1093的下端固定，其作用是：转动调节螺栓1095能够将密封塞1093向上顶起，从而能够将圆锥筒108内部的水排出。
如图9至图11所示，支撑梁4左端的支撑块107上螺栓安装有支撑座1072，支撑座1072上螺栓安装有一号电机1073，一号电机1073的转轴上安装有皮带轮，支撑梁4的前端螺栓安装有轴承座，轴承座上安装有一号螺杆405和二号螺杆406，一号螺杆405位于二号螺杆406的下方，并且一号螺杆405的左端安装有二号电机4051，二号螺杆406的左端安装有三号电机4061，二号电机4051和三号电机4061螺栓安装有支撑梁4的前端，并且一号螺杆405与二号竖板4041螺纹配合，二号螺杆406与一号竖板4031螺纹配合，支撑梁4上安装有固定壳407，固定壳407螺栓安装在支撑梁4的左端，固定壳407内轴接有转杆4071，转杆4071的右端安装有一号夹盘4072，并且转杆4071的左端安装有皮带轮，转杆4071上的皮带轮与一号电机1073转轴上的皮带轮之间安装有皮带，固定壳407的上端螺栓安装有防尘盖4073，一号滑板403上螺栓安装有垫板408，垫板408上螺栓安装有四号电机4081，四号电机4081的转轴上安装有二号夹盘4083，并且垫板408上螺栓安装有保护壳4082，其作用是：一号夹盘4072和二号夹盘4083上分别固定待加工件，效率更高，并且启动一号电机1073能够使一号夹盘4072转动，启动二号电机4051能够使二号滑板404左右移动，启动三号电机4061能够使二号夹盘4083左右移动，启动四号电机4081能够使二号夹盘4083转动。
如图12至图14所示，二号滑板404的上端固定安装有切割装置409，切割装置409包括：支架4091、安装板4092、五号电机4093、固定板4094、背板4095、轨道杆4096和异形板4097；支架4091固定安装在二号滑板404上，支架4091上安装有轴承座，安装板4092螺栓安装在支架4091上，安装板4092上螺栓安装有五号电机4093，并且五号电机4093的转轴上安装有螺杆，螺杆的上端安装在支架4091上的轴承座内，固定板4094上设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹配合，背板4095螺栓安装在固定板4094上，并且支架4091位于背板4095与固定板4094之间，背板4095与固定板4094之间安装有连杆，连杆上安装有滚轮，滚轮滚动在支架4091上，轨道杆4096的左端固定在背板4095上，轨道杆4096的左端螺栓安装有异形板4097，异形板4097上轴接有滚轮，滚轮滚动在支架4091上，并且异形板4097上螺栓安装有支板40971，支板40971上安装有皮带轮，其作用是：启动五号电机4093能够能够实现轨道杆4096的升降，从而能够对喷射头40962的高度进行调整。
如图15和图16所示，固定板4094上螺栓安装有六号电机40941，六号电机40941的转轴上安装有皮带轮，六号电机40941转轴上的皮带轮与支板40971上的皮带轮之间安装有皮带，背板4095的前端螺栓安装有安装座40951，安装座40951上安装有限位器40952，并且轨道杆4096上安装有L形板40961，L形板40961上安装有滚轮，滚轮滚动在轨道杆4096上，L形板40961的下端螺栓安装六号电机40941转轴上的皮带轮与支板40971上的皮带轮之间的皮带上，在并且L形板40961上安装有喷射头40962，喷射头40962上罩有挡罩40963，挡罩40963螺栓安装在L形板40961上，并且挡罩40963上螺栓安装有风扇40964，风扇40964上设有风嘴，风嘴朝向喷射头40962的下端，其作用是：启动六号电机40941能够使喷射头40962前后移动，当使用喷射头40962对工件进行水刀切割时，挡罩40963能够防止水流喷溅，启动风扇40964使风嘴对喷射头40962进行吹风，能够将水雾以及切割后产生的铁渣吹到支撑梁4上的漏板401内。
实施例二：
根据本发明实施例一，可在壳体1的内部安装有照明灯管，并在照明灯管上安装光敏电阻，当使用喷射头40962对工件进行水刀切割时，需要将防护板2关闭，防护板2关闭后，壳体1内部的光线变弱，此时照明灯管上的光敏电阻导通，从而启动照明灯管，便于在光线光线较弱的车间内操控机床。
实施例三：
根据本发明实施例一，可在防护板2的边缘胶粘密封条，当防护板2关闭后，防护板2上的密封条挤压在壳体1上，提高密封效果，从而减小工件切割时产生的噪音，也能够防止水珠从防护板2与壳体1之间的缝隙中流出。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，将外部的高压水管与连接管104接通，将待加工件分别安装在一号夹盘4072与二号夹盘4083上，向右侧滑动防护板2，挂钩203与挂杆1102撞击，在拉簧1103的作用下能够将挂杆1102向后方拉动，使挂杆1102挂在挂钩203上，实现防护板2关闭后的自锁，防止误触防护板2导致防护板2开启，提高安全性，启动一号电机1073能够使一号夹盘4072转动，启动二号电机4051能够使二号滑板404左右移动，启动三号电机4061能够使二号夹盘4083左右移动，启动四号电机4081能够使二号夹盘4083转动，启动五号电机4093能够能够实现轨道杆4096的升降，从而能够对喷射头40962的高度进行调整，启动六号电机40941能够使喷射头40962前后移动，当使用喷射头40962对工件进行水刀切割时，挡罩40963能够防止水流喷溅，启动风扇40964使风嘴对喷射头40962进行吹风，能够将水雾以及切割后产生的铁渣吹到支撑梁4上的漏板401内，漏板401对铁渣进行过滤，水流流到下方的圆锥筒108内，转动调节螺栓1095能够将密封塞1093向上顶起，从而能够将圆锥筒108内部的水排出，若壳体1底部的水位高于溢水管106的高度，则壳体1底部的水可通过溢水管106排出，清理方便。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (10)
1.一种基于金属件加工用的数控机床防护结构，其特征在于，包括：壳体(1)、防护板(2)、固定座(3)和支撑梁(4)；所述壳体(1)的左右两端设有通气孔(101)，并且壳体(1)的左端轴接有密封板(102)，壳体(1)的后端安装有拆卸版(103)，拆卸版(103)的右侧设有连接管(104)，壳体(1)的右端固定安装有透视窗(105)，透视窗(105)的下方焊接有溢水管(106)，壳体(1)的底部螺栓安装有两组支撑块(107)，支撑块(107)的下端螺纹拧接有支脚(1071)；所述防护板(2)滑动在壳体(1)上；所述固定座(3)螺栓安装在壳体(1)的左端，并且固定座(3)上轴接有支臂(301)，支臂(301)的上端安装有操控面板(302)；所述支撑梁(4)螺栓安装在支撑块(107)的上端，并且支撑梁(4)中间设为镂空结构，支撑梁(4)的上端安装有漏板(401)，支撑梁(4)的上端设有滑槽(402)，支撑梁(4)的上端安装有一号滑板(403)和二号滑板(404)，一号滑板(403)位于二号滑板(404)的右侧，并且一号滑板(403)和二号滑板(404)上设有凸棱结构，凸棱结构滑动在支撑梁(4)的滑槽(402)上，一号滑板(403)的前端螺栓安装有一号竖板(4031)，二号滑板(404)的前端螺栓安装有二号竖板(4041)，一号竖板(4031)和二号竖板(4041)上均设有螺纹孔。
2.如权利要求1所述的一种基于金属件加工用的数控机床防护结构，其特征在于，所述壳体(1)上设有定位槽(1011)，防护板(2)上设有凸起结构，防护板(2)上的凸起结构滑动在定位槽(1011)内，并且防护板(2)上设有窗格(201)，窗格(201)的右方固定有拉杆(202)，防护板(2)的右端固定有挂钩(203)。
3.如权利要求2所述的一种基于金属件加工用的数控机床防护结构，其特征在于，所述壳体(1)上固定有轴接座(110)，轴接座(110)上轴接有压柄(1101)，压柄(1101)上轴接有挂杆(1102)，并且挂杆(1102)与轴接座(110)之间安装有拉簧(1103)；所述壳体(1)上固定安装有两组套筒(111)，套筒(111)内安装有弹簧(1111)，套筒(111)的左端螺栓安装有盖板(1112)，盖板(1112)上设有圆孔，圆孔内安装有顶杆(1113)，顶杆(1113)的右端与弹簧(1111)的左端接触，顶杆(1113)的左端与防护板(2)的右端接触。
4.如权利要求3所述的一种基于金属件加工用的数控机床防护结构，其特征在于，所述壳体(1)的下端焊接有圆锥筒(108)，圆锥筒(108)的下端安装有排水件(109)，排水件(109)包括：圆形座(1091)、螺纹座(1092)、密封塞(1093)、滤盖(1094)和调节螺栓(1095)，圆形座(1091)螺栓安装在圆锥筒(108)内部的底面上，螺纹座(1092)螺栓安装在圆锥筒(108)的下端，密封塞(1093)安装在圆形座(1091)的上方，滤盖(1094)螺栓安装在圆形座(1091)上，密封塞(1093)位于滤盖(1094)内部，调节螺栓(1095)的上端螺纹拧接在螺纹座(1092)上，并且调节螺栓(1095)的上端与密封塞(1093)的下端固定。
5.如权利要求1所述的一种基于金属件加工用的数控机床防护结构，其特征在于，所述支撑梁(4)左端的支撑块(107)上螺栓安装有支撑座(1072)，支撑座(1072)上螺栓安装有一号电机(1073)，一号电机(1073)的转轴上安装有皮带轮。
6.如权利要求5所述的一种基于金属件加工用的数控机床防护结构，其特征在于，所述支撑梁(4)的前端螺栓安装有轴承座，轴承座上安装有一号螺杆(405)和二号螺杆(406)，一号螺杆(405)位于二号螺杆(406)的下方，并且一号螺杆(405)的左端安装有二号电机(4051)，二号螺杆(406)的左端安装有三号电机(4061)，二号电机(4051)和三号电机(4061)螺栓安装有支撑梁(4)的前端，并且一号螺杆(405)与二号竖板(4041)螺纹配合，二号螺杆(406)与一号竖板(4031)螺纹配合。
7.如权利要求5所述的一种基于金属件加工用的数控机床防护结构，其特征在于，所述支撑梁(4)上安装有固定壳(407)，固定壳(407)螺栓安装在支撑梁(4)的左端，固定壳(407)内轴接有转杆(4071)，转杆(4071)的右端安装有一号夹盘(4072)，并且转杆(4071)的左端安装有皮带轮，转杆(4071)上的皮带轮与一号电机(1073)转轴上的皮带轮之间安装有皮带，固定壳(407)的上端螺栓安装有防尘盖(4073)。
8.如权利要求1所述的一种基于金属件加工用的数控机床防护结构，其特征在于，所述一号滑板(403)上螺栓安装有垫板(408)，垫板(408)上螺栓安装有四号电机(4081)，四号电机(4081)的转轴上安装有二号夹盘(4083)，并且垫板(408)上螺栓安装有保护壳(4082)。
9.如权利要求1所述的一种基于金属件加工用的数控机床防护结构，其特征在于，所述二号滑板(404)的上端固定安装有切割装置(409)，切割装置(409)包括：支架(4091)、安装板(4092)、五号电机(4093)、固定板(4094)、背板(4095)、轨道杆(4096)和异形板(4097)；支架(4091)固定安装在二号滑板(404)上，支架(4091)上安装有轴承座，安装板(4092)螺栓安装在支架(4091)上，安装板(4092)上螺栓安装有五号电机(4093)，并且五号电机(4093)的转轴上安装有螺杆，螺杆的上端安装在支架(4091)上的轴承座内，固定板(4094)上设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹配合，背板(4095)螺栓安装在固定板(4094)上，并且支架(4091)位于背板(4095)与固定板(4094)之间，背板(4095)与固定板(4094)之间安装有连杆，连杆上安装有滚轮，滚轮滚动在支架(4091)上，轨道杆(4096)的左端固定在背板(4095)上，轨道杆(4096)的左端螺栓安装有异形板(4097)，异形板(4097)上轴接有滚轮，滚轮滚动在支架(4091)上，并且异形板(4097)上螺栓安装有支板(40971)，支板(40971)上安装有皮带轮。
10.如权利要求9所述的一种基于金属件加工用的数控机床防护结构，其特征在于，所述固定板(4094)上螺栓安装有六号电机(40941)，六号电机(40941)的转轴上安装有皮带轮，六号电机(40941)转轴上的皮带轮与支板(40971)上的皮带轮之间安装有皮带，背板(4095)的前端螺栓安装有安装座(40951)，安装座(40951)上安装有限位器(40952)，并且轨道杆(4096)上安装有L形板(40961)，L形板(40961)上安装有滚轮，滚轮滚动在轨道杆(4096)上，L形板(40961)的下端螺栓安装六号电机(40941)转轴上的皮带轮与支板(40971)上的皮带轮之间的皮带上，在并且L形板(40961)上安装有喷射头(40962)，喷射头(40962)上罩有挡罩(40963)，挡罩(40963)螺栓安装在L形板(40961)上，并且挡罩(40963)上螺栓安装有风扇(40964)，风扇(40964)上设有风嘴，风嘴朝向喷射头(40962)的下端。
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