CN210756728U - 一种防止火花溅射的金属切削机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床技术领域，具体地说，涉及一种防止火花溅射的金属切削机床，包括机床本体，机床本体的切削刀头外侧活动套设有防溅罩，防溅罩包括相对立设置的两块罩壳，其中一块罩壳上设有冲洗组件，冲洗组件包括雾化喷头和软管，机床本体上还设有承托槽，承托槽内规则设有若干支撑柱，其一侧还设有排水管。本实用新型通过设置便于拆卸的、透明的防溅罩，既可以避免火花飞溅烫伤工人或损坏机床，也可以直接观察操作过程；同时设置雾化喷头可以在切削操作时进行冲洗，抑制大量火花并进行降温，还能冲掉金属碎屑，避免碎屑沉积影响切削效果；另外设置承托槽用于集水、排水，也便于收集金属碎屑，并减轻机床的磨损，延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体地说，涉及一种防止火花溅射的金属切削机床。
背景技术
金属切削机床在使用过程中，不仅会产生大量高温，而且会有大量的火花和金属碎屑飞溅，火花和金属碎屑打到工人身上会造成烫伤、打到机床上也会损伤机床表面，影响其使用寿命，且大量的金属碎屑沉积在切削刀头上还会影响其切削效果，另外大量金属碎屑飞溅还难以收集，无法回收利用，造成大量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止火花溅射的金属切削机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防止火花溅射的金属切削机床，包括机床本体，所述机床本体上设有机械臂，所述机械臂的底端设有切削刀头，所述切削刀头的外侧活动套设有防溅罩，所述防溅罩包括相对立设置的两块罩壳，两块罩壳通过紧固螺栓连接，其中一块所述罩壳上设有安装孔，所述安装孔内卡接有冲洗组件，所述冲洗组件包括雾化喷头，所述雾化喷头的顶端螺纹连接有软管，所述机床本体上还设有承托槽，所述承托槽包括槽框，所述槽框内规则焊接固定有若干支撑柱，所述槽框的一侧焊接固定有排水管，所述排水管连通到所述槽框内。
作为优选，所述罩壳的高度小于所述切削刀头的长度。
作为优选，所述罩壳的两端均一体成型有延伸翼，所述延伸翼上并排设有若干通孔。
作为优选，所述紧固螺栓的直径小于或等于所述通孔的孔径，所述紧固螺栓的长度大于所述延伸翼的厚度的两倍，所述紧固螺栓依次穿过相邻的两个所述通孔后与其配套的螺母螺纹连接。
作为优选，所述雾化喷头安装在所述防溅罩内侧，所述雾化喷头穿过所述安装孔后通过固定环固定，所述固定环与所述雾化喷头螺纹连接。
作为优选，所述槽框的四个边角处均焊接固定有安装块，所述安装块通过螺栓固定在所述机床本体上。
作为优选，所述支撑柱的高度大于所述槽框的深度，所述支撑柱的数量至少为四根，所述支撑柱的数量为偶数。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过在切削刀头外侧套设便于拆卸的、由透明玻璃制成的防溅罩，既可以避免火花飞溅烫伤工人或损坏机床本体，也可以直接观察其操作过程，避免切削错误；
2.本实用新型通过设置带雾化喷头的冲洗组件，在切削操作时可以对切削刀头和金属板进行冲洗，既能抑制大量火花，也能进行降温，还能冲掉金属碎屑，避免碎屑沉积影响切削效果；
3.本实用新型通过设置带若干支撑柱和排水管的承托槽，可以集水并排出，也便于收集金属碎屑，还能减轻机床本体受到的磨损，延长其使用寿命。
附图说明
图1为实施例1的防止火花溅射的金属切削机床的整体结构示意图；
图2为实施例1的机械臂的拆分结构示意图；
图3为实施例1的防溅罩的结构示意图；
图4为实施例1的防溅罩的拆分结构示意图；
图5为实施例1的冲洗组件的拆分结构示意图；
图6为实施例1的承托槽的结构示意图。
图中各个标号的意义为：
1、机床本体；11、机械臂；12、切削刀头；
2、防溅罩；21、罩壳；211、延伸翼；212、通孔；213、安装孔；22、紧固螺栓；221、螺母；
3、冲洗组件；31、雾化喷头；311、固定环；32、软管；
4、承托槽；41、槽框；411、安装块；42、支撑柱；43、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种防止火花溅射的金属切削机床，如图1-图6所示，包括机床本体1，机床本体1上设有机械臂11，机械臂11的底端设有切削刀头12，切削刀头12的外侧活动套设有防溅罩2，防溅罩2包括相对立设置的两块罩壳21，两块罩壳21通过紧固螺栓22连接，其中一块罩壳21上设有安装孔213，安装孔213内卡接有冲洗组件3，冲洗组件3包括雾化喷头31，雾化喷头31的顶端螺纹连接有软管32，机床本体1上还设有承托槽4，承托槽4包括槽框41，槽框41内规则焊接固定有若干支撑柱42，槽框41的一侧焊接固定有排水管43，排水管43连通到槽框41内。
具体地，本实施例中涉及到的机床本体1可以采用河北大恒重型机械有限公司生产提供的型号为DHXK1804的数控龙门铣床，其配套的电源及其他配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的机床本体1为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对机床本体1的结构和工作原理的改进。
本实施例中，罩壳21的高度小于切削刀头12的长度，避免防溅罩2将切削刀头12完全挡住导致影响其进行切削操作。
进一步地，罩壳21的两端均一体成型有延伸翼211，延伸翼211上并排设有若干通孔212。
进一步地，紧固螺栓22的直径小于或等于通孔212的孔径，紧固螺栓22的长度大于延伸翼211的厚度的两倍，紧固螺栓22依次穿过相邻的两个通孔212后与其配套的螺母221螺纹连接，两块罩壳21相对立地套在切削刀头12的外侧并通过紧固螺栓22固定，使防溅罩2便于安装和拆卸。
具体地，罩壳21可以采用耐高温的钢化玻璃制成，其材质坚硬坚固、透明度高，既便于防止火花溅射出来可能烫伤工人，也便于从外部直接观察到切削刀头12的切削操作，避免切削过程中出现错误。
本实施例中，雾化喷头31安装在防溅罩2内侧，雾化喷头31穿过安装孔231后通过固定环311固定，固定环311与雾化喷头31螺纹连接，通过固定环311将雾化喷头31固定住，避免其松脱。
具体地，本实施例中涉及到的雾化喷头31可以采用济宁俊泽环保科技有限公司生产提供的型号为JZ-GG的窄角实心圆锥形喷嘴，其配套的各种配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的雾化喷头31为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对雾化喷头31的结构和工作原理的改进。
进一步地，软管32的另一端连接到水龙头上，使用时打开水龙头，切削刀头12对金属进行切削的同时，雾化喷头31对切削刀头12和金属板进行喷水冲洗，可以快速熄灭大量的火花，避免火花飞溅，也能使金属碎屑快速降温掉落，避免大量金属碎屑堆积在切削刀头12上影响切削的效果。
本实施例中，槽框41的四个边角处均焊接固定有安装块411，安装块411通过螺栓固定在机床本体1上，通过安装块411便于安装和拆卸承托槽4。
进一步地，支撑柱42的高度大于槽框41的深度，操作过程中可以将金属板悬空放置在承托槽4上方，既便于操作，又可避免切削刀头12切得过低导致不慎切坏承托槽4。
具体地，支撑柱42的数量至少为四根，支撑柱42的数量为偶数，使支撑柱42能平整稳固地承托住金属板，避免金属板放置不平整导致翻倒。
此外，排水管43内还应设置过滤网，避免排水时将大量的金属屑带走导致后期回收麻烦，承托槽4既可以收集冲洗的水和金属屑，也可以减轻机床本体1在操作过程中受到的磨损，延长机床本体1的使用寿命。
本实施例的防止火花溅射的金属切削机床在使用时，首先将承托槽4安装到机床本体1上，其次将防溅罩2连同冲洗组件3一起安装到切削刀头12上，并将软管32的另一端连接到水龙头上，再将金属板平稳放置在承托槽4的上方，然后启动机床本体1按常规流程进行切削操作，操作过程中打开水龙头，使雾化喷头31对切削刀头及金属板进行冲洗，抑制火花溅射。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种防止火花溅射的金属切削机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)上设有机械臂(11)，所述机械臂(11)的底端设有切削刀头(12)，所述切削刀头(12)的外侧活动套设有防溅罩(2)，所述防溅罩(2)包括相对立设置的两块罩壳(21)，两块罩壳(21)通过紧固螺栓(22)连接，其中一块所述罩壳(21)上设有安装孔(213)，所述安装孔(213)内卡接有冲洗组件(3)，所述冲洗组件(3)包括雾化喷头(31)，所述雾化喷头(31)的顶端螺纹连接有软管(32)，所述机床本体(1)上还设有承托槽(4)，所述承托槽(4)包括槽框(41)，所述槽框(41)内规则焊接固定有若干支撑柱(42)，所述槽框(41)的一侧焊接固定有排水管(43)，所述排水管(43)连通到所述槽框(41)内。
2.根据权利要求1所述的防止火花溅射的金属切削机床，其特征在于：所述罩壳(21)的高度小于所述切削刀头(12)的长度。
3.根据权利要求1所述的防止火花溅射的金属切削机床，其特征在于：所述罩壳(21)的两端均一体成型有延伸翼(211)，所述延伸翼(211)上并排设有若干通孔(212)。
4.根据权利要求3所述的防止火花溅射的金属切削机床，其特征在于：所述紧固螺栓(22)的直径小于或等于所述通孔(212)的孔径，所述紧固螺栓(22)的长度大于所述延伸翼(211)的厚度的两倍，所述紧固螺栓(22)依次穿过相邻的两个所述通孔(212)后与其配套的螺母(221)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的防止火花溅射的金属切削机床，其特征在于：所述雾化喷头(31)安装在所述防溅罩(2)内侧，所述雾化喷头(31)穿过所述安装孔(213)后通过固定环(311)固定，所述固定环(311)与所述雾化喷头(31)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的防止火花溅射的金属切削机床，其特征在于：所述槽框(41)的四个边角处均焊接固定有安装块(411)，所述安装块(411)通过螺栓固定在所述机床本体(1)上。
7.根据权利要求1所述的防止火花溅射的金属切削机床，其特征在于：所述支撑柱(42)的高度大于所述槽框(41)的深度，所述支撑柱(42)的数量至少为四根，所述支撑柱(42) 的数量为偶数。
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