CN114799848A

CN114799848A - 一种同步锁附装置

Info

Publication number: CN114799848A
Application number: CN202210606140.8A
Authority: CN
Inventors: 潘志伟
Original assignee: Suzhou Inspur Intelligent Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Inspur Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 2022-05-31
Filing date: 2022-05-31
Publication date: 2022-07-29

Abstract

本申请公开了一种同步锁附装置，涉及服务器技术领域，包括机壳、主轴、若干转轴、若干传动机构及若干锁附连接头，其中，主轴可转动地设于机壳，主轴用于沿预设方向与机壳相对转动；各转轴均可转动地设于机壳，各转轴均连接主轴，各转轴用于跟随主轴沿预设方向同步转动；各传动机构沿预设方向间隔分布，且各传动机构连接转轴与主轴；各锁附连接头一一对应地设于转轴，各锁附连接头用于紧固或者松开锁附连接件。上述同步锁附装置能同时锁附多个锁附连接件，比如，该同步锁附装置可用于同时锁附主板上的六个螺丝，以实现主板固定于机箱，从而大大提高锁附效率，降低工作人员劳动强度，降低生产成本。

Description

一种同步锁附装置

技术领域

本申请涉及服务器技术领域，特别涉及一种同步锁附装置。

背景技术

目前，PC主板的螺丝主要通过人工使用电批锁附到机箱，其中，主板固定螺丝孔总共有六个或六个以上孔位，分布在主板的四个边缘。锁附时，需人工一个个锁附，耗时长且容易出现漏锁的情况。此外，每次更换主板型号，均需记住主板锁附的螺丝数量和位置，在使用电批锁附时，容易出现因员工注意力不集中导致螺丝掉落到主板上，而掉在主板上的螺丝会引起上电后主板线路短路烧坏主板的问题。

因此，如何避免由于员工使用电批一次只能锁附一颗螺丝而导致影响工作效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本申请的目的是提供一种同步锁附装置，能同时锁附多根主板固定螺丝，从而大大提高锁附效率。

为实现上述目的，本申请提供一种同步锁附装置，包括：

机壳；

主轴，可转动地设于所述机壳，用于沿预设方向与所述机壳相对转动；

若干转轴，均可转动地设于所述机壳并连接所述主轴，用于跟随所述主轴沿所述预设方向同步转动；

若干传动机构，沿所述预设方向间隔分布，且各所述传动机构连接所述转轴与所述主轴；

若干锁附连接头，一一对应地设于所述转轴，用于紧固或者松开锁附连接件。

在一些实施例中，所述传动机构为同步带传动机构，所述同步带传动机构包括第一同步轮、第二同步轮及连接所述第一同步轮与所述第二同步轮的同步带，且各所述第一同步轮设于所述主轴上并沿所述主轴的轴线方向间隔设置，各所述第二同步轮与各所述转轴一一对应连接。

在一些实施例中，各所述锁附连接头包括：

连接杆；

导向套筒，设于所述连接杆上，用于使安装后的锁附连接件与所述连接杆保持同轴；

刀头，设于所述导向套筒内，用于固定锁附连接件。

在一些实施例中，各所述锁附连接头还包括快插结构，所述快插结构设于所述连接杆远离所述导向套筒的一端，所述连接杆通过所述快插结构连接于所述转轴上。

在一些实施例中，所述刀头为磁化十字刀头，所述磁化十字刀头用于提供磁吸力，以固定锁附连接件。

在一些实施例中，还包括对位结构，所述对位结构设于所述机壳的底部，所述对位结构用于与主板散热器扣合，使各所述锁附连接头对准主板上各锁附连接孔。

在一些实施例中，所述对位结构设有：

喇叭口，用于嵌套主板散热器；

至少两个定位边，设于所述喇叭口的外周，用于与主板散热器接触相抵。

在一些实施例中，还包括指示标记，所述指示标记设于所述机壳的顶部，当所述指示标记指向主板音频口时，所述对位结构位于主板散热器的正上方。

在一些实施例中，所述机壳包括上盖、中壳和底壳，所述上盖与所述底壳分别设于所述中壳的两端，所述主轴与各所述转轴均通过轴承安装于所述上盖与所述底壳上。

在一些实施例中，还包括驱动机构，所述驱动机构连接所述主轴，所述驱动机构用于驱动所述主轴绕其轴线转动。

相对于上述背景技术，本申请实施例所提供的同步锁附装置，包括机壳、主轴、若干转轴、若干传动机构及若干锁附连接头，其中，主轴可转动地设于机壳，主轴用于沿预设方向与机壳相对转动；各转轴均可转动地设于机壳，各转轴均连接主轴，各转轴用于跟随主轴沿预设方向同步转动；各传动机构沿预设方向间隔分布，且各传动机构连接转轴与主轴；各锁附连接头一一对应地设于转轴，各锁附连接头用于紧固或者松开锁附连接件。这样一来，主轴通过各传动机构带动各转轴沿预设方向转动，从而带动各锁附连接头转动，这样即可同步实现多个锁附连接件的锁附连接。相较于传统人工采用电批一个一个锁附，本申请实施例所提供的同步锁附装置能同时锁附多个锁附连接件，比如，该同步锁附装置可用于同时锁附主板上的六个螺丝，以实现主板固定于机箱，从而大大提高锁附效率，降低工作人员劳动强度，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中同步锁附装置的结构示意图；

图2为本申请实施例中同步锁附装置的外部结构示意图；

图3为图1所示同步锁附装置中锁附连接头的结构示意图。

其中：

1-主轴，2-轴承，3-机壳，31-上盖，32-中壳，33-底壳，4-转轴，5-传动机构、51-第一同步轮，52-第二同步轮，53-同步带，6-对位结构、7-锁附连接头、71-快插结构、72-连接杆，73-导向套筒，74-刀头。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的核心是提供一种同步锁附装置，能同时锁附多根主板固定螺丝，从而大大提高锁附效率。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。

请参考图1、图2和图3，图1为本申请实施例中同步锁附装置的结构示意图；图2为本申请实施例中同步锁附装置的外部结构示意图；图3为图1所示同步锁附装置中锁附连接头的结构示意图。

本申请实施例所提供的同步锁附装置，包括机壳3、主轴1、若干转轴4、若干传动机构5及若干锁附连接头7，其中，主轴1可转动地设于机壳3，主轴1用于沿预设方向与机壳3相对转动；各转轴4均可转动地设于机壳3，各转轴4均连接主轴1，各转轴4用于跟随主轴1沿预设方向同步转动；各传动机构5沿预设方向间隔分布，且各传动机构5连接转轴4与主轴1；各锁附连接头7一一对应地设于转轴4，各锁附连接头7用于紧固或者松开锁附连接件。

这样一来，主轴1通过各传动机构5带动各转轴4沿预设方向转动，从而带动各锁附连接头7转动，这样即可同步实现多个锁附连接件的锁附连接。

相较于传统人工采用电批一个一个锁附，本申请实施例所提供的同步锁附装置能同时锁附多个锁附连接件，比如，该同步锁附装置可用于同时锁附主板上的六个螺丝，以实现主板固定于机箱，从而大大提高锁附效率，降低工作人员劳动强度，降低生产成本。

需要说明的是，本实施例中主轴1与各转轴4的转动方向相同，均沿预设方向，预设方向由主轴1与各转轴4的转动方向决定，作为优选的，预设方向为如图1所示的竖直方向。因此，主轴1与各转轴4均绕各自的竖向的轴线转动，从而实现主轴1带动多个转轴4的同步运转。

当然，根据实际需要，转轴4的数量可以根据实际需要锁附的锁附连接件的数量决定，比如，以需要六颗螺钉锁附到机箱的主板为例，上述转轴4、传动机构5和锁附连接头7的数量均设置为六个。

尤其需要注意的是，传动机构5与转轴4一一对应设置，且各传动机构5沿如图1所示的主轴1的轴线方向间隔设置，即各传动机构5位于沿竖向设置的不同平面内，当然，任意相邻的两个传动机构5的间距可以相同。

在一些实施例中，传动机构5为同步带传动机构，同步带传动机构包括第一同步轮51、第二同步轮52及连接第一同步轮51与第二同步轮52的同步带53，且各第一同步轮51设于主轴1上并沿主轴1的轴线方向间隔设置，各第二同步轮52与各转轴4一一对应连接。

可以理解的是，六个第一同步轮51沿主轴1的轴线方向间隔固定于主轴1上，六个第二同步轮52一一对应地固定连接于六个转轴4上，且六个第二同步轮52在各自转轴4上的高度均不同，同步带53连接第一同步轮51和与之对应的第二同步轮52。

这样一来，主轴1转动时，各第一同步轮51跟随主轴1转动，与此同时，各同步带53带动各第二同步轮52转动，进而带动各转轴4同步转动。

当然，上述传动机构5也可以有其他不同的设置方式，比如链传动机构或者齿轮传动机构等。

本文优选采用同步带传动方式，采用同步轮和同步带的设计，可以提高装置运行的整体平稳性，且针对不同型号机箱主板的固定孔(或锁附连接孔)不同的情况下，可更换不同长度同步带53，以匹配机箱主板不同的固定孔。

在一些实施例中，各锁附连接头7包括连接杆72、导向套筒73和刀头74，其中，连接杆72与连接的转轴4同轴设置，导向套筒73设于连接杆72上，导向套筒73用于使安装后的锁附连接件与连接杆72保持同轴，刀头74设于导向套筒73内，刀头74用于固定锁附连接件。

在一些实施例中，刀头74为磁化十字刀头，磁化十字刀头用于提供磁吸力，以固定锁附连接件。

具体地说，导向套筒73采用喇叭口导向设计，当锁附连接件为螺丝时，工作人员将螺丝放入磁化的十字螺丝刀头更快捷、方便，在导向套筒73和刀头74磁力共同作用下，可保证螺丝与主板螺丝孔垂直，更容易将螺丝锁入主板螺丝孔内，与此同时，螺丝不会掉落，从而解决螺丝掉落到主板上，引起上电后主板线路短路、烧坏主板的问题。

这样一来，同步锁附装置可同时采用六个螺丝刀头74一次放好六根螺丝再进行锁附的作业方式，从而大大提高锁附效率以及降低主板螺丝漏锁率。

为了便于拆装，各锁附连接头7均为可拆卸的电批头，同时，刀头74也为可拆卸的刀头74。

在一些实施例中，各锁附连接头7还包括快插结构71，快插结构71设于连接杆72远离导向套筒73的一端，连接杆72通过快插结构71连接于转轴4上。

转轴4与电批头之间采用可拆卸结构连接，便于拆卸、维护转轴4与电批头，能满足不同型号的螺丝更换需求。

在一些实施例中，同步锁附装置还包括对位结构6，对位结构6设于机壳3的底部，对位结构6用于与主板散热器扣合，使各锁附连接头7对准主板上各锁附连接孔。

在一些实施例中，对位结构6设有喇叭口和至少两个定位边，其中，喇叭口用于嵌套主板散热器，根据主板散热器的结构，定位边可以设置为四个，四个定位边设于喇叭口的四周，四个定位边用于与主板散热器接触相抵。

上述对位结构6采用喇叭口设计，主要是通过该机构的四个定位边卡住主板散热器，以实现锁附连接头7与主板螺丝孔快速、自动对位，且锁附连接头7从上往下垂直降至主板螺丝孔，不会出现锁附连接头7撞坏主板元器件和刮花主板的情况。

在一些实施例中，同步锁附装置还包括指示标记，指示标记设于机壳3的顶部，当指示标记指向主板音频口时，对位结构6位于主板散热器的正上方。指示标记可为箭头标识。

这样一来，首先，提起同步锁附装置，同步锁附装置的主轴1与主板垂直，将同步锁附装置的机壳3顶部的箭头标识指向主板音频口(当然，反向也可)，对位结构6位于主板散热器正上方；然后，将对位结构6完全扣到主板散热器上，(如机壳3顶部的箭头标识与前一步中方向垂直的，对位结构6将不能扣在主板散热器上面，具有防呆功能)，此时同步锁附装置上六个电批头的螺丝对准主板上六个主板固定孔位。

在一些实施例中，机壳3包括上盖31、底壳33和中壳32，上盖31与底壳33分别设于中壳32的两端，主轴1与各转轴4均通过轴承2安装于上盖31与底壳33上。

也就是说，主轴1与转轴4都是通过轴承2固定于机壳3的上盖31与底壳33上，使得六个转轴4运行阻力小，更平稳，更同步。

此外，不同型号机箱主板固定孔不同的情况下，通过更换不同长度同步带53，并调整轴承2在机壳3上的固定位置(更换对应轴承2固定孔位的上盖31与底壳33)即可，维护保养方便，运转费用低。

在一些实施例中，同步锁附装置还包括驱动机构，驱动机构连接主轴1，驱动机构用于驱动主轴1绕其轴线转动。驱动机构可以为电批。

综上，锁附操作的具体流程为：

第一步，将本装置的主轴1插入已调节好扭力的电批刀头锁套孔位置，并锁紧刀头锁套；

第二步，手平卧电批，依次将六根螺丝的螺丝头插入导向套筒73内，使每根螺丝与锁附连接头7(电批头)保持水平，且十字螺丝刀头提前磁化；在磁化十字刀头对螺丝头的吸力和导向套筒73的固定下，即可快速使得放入的每根螺丝与电批头保持水平；

第三步，提起电批，使电批与主板垂直，将上盖31的箭头指向主板音频口(反向也可)，使对位结构6位于主板散热器得正上方；

第四步，将对位结构6完全扣到主板散热器上，此时装置上六个电批头的螺丝对准主板上六个主板固定孔位；

第五步，按下电批启动开关，直到电批扭力达到预设值，电批停下来后，提起电批，重复步骤第二步至第五步得操作即可。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的同步锁附装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方案及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种同步锁附装置，其特征在于，包括：

机壳(3)；

主轴(1)，可转动地设于所述机壳(3)，用于沿预设方向与所述机壳(3)相对转动；

若干转轴(4)，均可转动地设于所述机壳(3)并连接所述主轴(1)，用于跟随所述主轴(1)沿所述预设方向同步转动；

若干传动机构(5)，沿所述预设方向间隔分布，且各所述传动机构(5)连接所述转轴(4)与所述主轴(1)；

若干锁附连接头(7)，一一对应地设于所述转轴(4)，用于紧固或者松开锁附连接件。

2.如权利要求1所述的同步锁附装置，其特征在于，所述传动机构(5)为同步带传动机构，所述同步带传动机构包括第一同步轮(51)、第二同步轮(52)及连接所述第一同步轮(51)与所述第二同步轮(52)的同步带(53)，且各所述第一同步轮(51)设于所述主轴(1)上并沿所述主轴(1)的轴线方向间隔设置，各所述第二同步轮(52)与各所述转轴(4)一一对应连接。

3.如权利要求1所述的同步锁附装置，其特征在于，各所述锁附连接头(7)包括：

连接杆(72)；

导向套筒(73)，设于所述连接杆(72)上，用于使安装后的锁附连接件与所述连接杆(72)保持同轴；

刀头(74)，设于所述导向套筒(73)内，用于固定锁附连接件。

4.如权利要求3所述的同步锁附装置，其特征在于，各所述锁附连接头(7)还包括快插结构(71)，所述快插结构(71)设于所述连接杆(72)远离所述导向套筒(73)的一端，所述连接杆(72)通过所述快插结构(71)连接于所述转轴(4)上。

5.如权利要求3所述的同步锁附装置，其特征在于，所述刀头(74)为磁化十字刀头，所述磁化十字刀头用于提供磁吸力，以固定锁附连接件。

6.如权利要求1-5任意一项所述的同步锁附装置，其特征在于，还包括对位结构(6)，所述对位结构(6)设于所述机壳(3)的底部，所述对位结构(6)用于与主板散热器扣合，使各所述锁附连接头(7)对准主板上各锁附连接孔。

7.如权利要求6所述的同步锁附装置，其特征在于，所述对位结构(6)设有：

喇叭口，用于嵌套主板散热器；

8.如权利要求6所述的同步锁附装置，其特征在于，还包括指示标记，所述指示标记设于所述机壳(3)的顶部，当所述指示标记指向主板音频口时，所述对位结构(6)位于主板散热器的正上方。

9.如权利要求1所述的同步锁附装置，其特征在于，所述机壳(3)包括上盖(31)、中壳(32)和底壳(33)，所述上盖(31)与所述底壳(33)分别设于所述中壳(32)的两端，所述主轴(1)与各所述转轴(4)均通过轴承(2)安装于所述上盖(31)与所述底壳(33)上。

10.如权利要求1所述的同步锁附装置，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构连接所述主轴(1)，所述驱动机构用于驱动所述主轴(1)绕其轴线转动。