CN114799782A - 一种用于钻头的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及加工设备的技术领域，公开了一种用于钻头的加工设备，其包括对钻头进行焊接的焊接机构、将钻头进行热处理的热处理机构、将钻头从焊接机构输送到热处理机构上的运输机构、将钻头表面进行处理的反应机构、将钻头进行冷却的冷却机构，所述运输机构位于焊接机构与热处理机构之间，本申请具有提高钻头生产效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于钻头的加工设备。
背景技术
目前，钻头是一种加工工件，用于在物件上进行切削、转孔。
相关技术中钻头焊接与钻头淬火是两个不同的工艺。钻头焊接通过钎焊炉进行加工，再进行冷却处理。而在将钻头进行淬火时，需要先将工件热处理，在进行淬火加工。
针对上述中的相关技术，发明人认为需要将钻头进行焊接和淬火需要分开加工，而上述操作，浪费了钻头的加工时间，影响钻头的生产效率。
发明内容
为了改善钻头的生产效率，本申请提供一种用于钻头的加工设备。
本申请提供的一种用于钻头的加工设备，采用如下的技术方案：
一种用于钻头的加工设备，包括对钻头进行焊接的焊接机构、将钻头进行热处理的热处理机构、将钻头从焊接机构输送到热处理机构上的运输机构、将钻头表面进行处理的反应机构、将钻头进行冷却的冷却机构，所述运输机构位于焊接机构与热处理机构之间。
通过采用上述技术方案，通过焊接机构对钻头进行焊接工序，通过运输机构将钻头从焊接机构运输到热处理机构，通过热处理机构对钻头进行热处理工序，通过反应机构对钻头进行淬火，通过冷却机构对钻头进行冷却；加工设备加工钻头的过程中，将焊接和热处理一并处理，可以节约钻头加工时间，提高钻头生产效率。
可选的，所述焊接机构包括设置在地面上的第一机架，所述第一机架上设置有高温箱，所述第一机架上转动连接有第一主动辊和第一从动辊，所述第一机架上设置有驱动第一主动辊转动的第一电机，所述第一主动辊和第一从动辊外套设有第一传送带，所述第一主动辊和第一从动辊位于高温箱的两侧，所述高温箱上开设有供第一传送带穿过的第一通道。
通过采用上述技术方案，高温箱可以对钎料进行熔化，将钻头进行焊接工序；第一电机驱动第一主动辊转动，第一主动辊带动第一传送带运动，第一传送带将上方的钻头进行运输，使钻头在通过高温箱时完成焊接工序；另外第一传送带将钻头朝热处理机构的方向移动。
可选的，所述热处理机构包括设置在地面上的第二机架，所述第二机架上设置有热处理箱，所述第二机架上转动连接有第二从动辊，所述热处理箱内转动连接有第二主动辊，所述第二主动辊位于热处理箱内，所述热处理箱上设置有驱动第二主动辊转动的第二电机，所述第二主动辊和第二从动辊外套设有第二传送带，所述第二主动辊和第二从动辊位于高温箱的两侧，所述热处理箱上开设有供第二传送带穿入的第二通道。
通过采用上述技术方案，热处理箱可以将钻头进行热处理；第二电机驱动的第二主动辊转动，第二主动辊带动第二传送带运动，第二传送带将上方的钻头进行运输；另外第二传送带将钻头朝反应机构移动。
可选的，所述高温箱的内部温度为890~910℃。
通过采用上述技术方案，当钻头移动到高温箱内时，高温箱可以对钻头上的钎料进行熔化。
可选的，所述热处理箱的内部温度为800℃。
通过采用上述技术方案，对钻头进行热处理工艺，提高钻头的强度。
可选的，所述运输机构包括设置于地面上的第三机架，所述第三机架位于第一机架和第二机架之间，所述第三机架上设置有固定箱，所述第三机架上转动连接有第三主动辊和第三从动辊，所述第三机架上设置有驱动第三主动辊转动的第三电机，所述第三主动辊和第三从动辊外套设有第三传送带，所述第三主动辊和第三从动辊位于固定箱的两侧，所述固定箱上开设有供第三传送带穿过的第三通道。
通过采用上述技术方案，第一传送带将钻头输送到第三传送带上，第三电机启动，第三电机低带动第三主动辊转动，第三主动辊带动第三传送带转动，使钻头朝第二传送带方向移动，将钻头输送到第二传送带上；钻头在运输机构上运输的过程中，钻头温度会减低，使钎料进行凝固的过程，使钻头进入到的热处理箱内，钻头的稳定与热处理箱内部温度接近。
可选的，所述固定箱与高温箱之间设置有第一风琴防护罩和第一折叠布，所述第一风琴防护罩、第一折叠布、第一机架和第三机架围合形成有供钻头通过的第一密封通道，所述第一密封通道的一端与第一通道连通，所述第一密封通道的另一端与第三通道连通。
通过采用上述技术方案，设置第一密封通道，使钻头从高温箱移动到固定箱内时，钻头不易与外界有接触，保护钻头不被氧化；钻头在第一密封通道内会散发热量，使钻头的温度降低，但由第一密封通道的限制，钻头的温度不易减低过大。
可选的，所述反应机构包括开设在地面上的化学池以及固定连接在地面上的两个第一操作板，所述化学池内放置有淬火剂，两个所述第一操作板之间转动连接有第四主动辊，所述第一操作板上设置有驱动第四主动辊转动的第四电机，所述化学池内转动连接有第四从动辊，所述第四主动辊和第四从动辊外套设有第四传送带，所述第四传送带的外表面上设置有第一挡板。
通过采用上述技术方案，化学池内的淬火剂对钻头进行淬火；第四电机启动，第四电机带动第四主动辊转动，第四主动辊带动的第四传送带和第一挡板运动，第一挡板和第四传送带驱动钻头移动，使钻头朝冷却机构移动。
可选的，所述热处理箱上设在有将钻头朝第四传送带运输的升降组件，所述升降组件包括转动连接在热处理箱内的主动杆、转动连接在化学池内的从动杆以及安装在热处理箱外侧的升降电机，所述升降电机的输出轴与主动杆固定连接，所述主动杆和从动杆外套设有升降传送带，所述升降传送带的外表面上设置有托板。
通过采用上述技术方案，第二传送带将钻头输送到托板上，升降电机启动，驱动主动杆靠近第二主动辊的托板下降，即将托板上的钻头向下运输，当托板倾斜时，钻头从托板滑落到第四传送带上。
可选的，所述冷却机构包括开设在地面上的冷却池以及固定连接在地面上的两个第二操作板，所述冷却池内放置有水，两个所述第二操作板之间转动连接有第五主动辊，所述第二操作板上设置有驱动第五主动辊转动的第五电机，所述冷却池内转动连接有第五从动辊，所述第五主动辊和第五从动辊外套设有第五传送带，所述第五传送带的外表面上设置有第二挡板。
通过采用上述技术方案，冷却池可以对钻头进行冷却降温；第五电机启动，第五电机驱动第五主动辊转动，第五主动辊驱动第五传送带和第二挡板运动，第二挡板和第五传送带驱动钻头移动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过焊接机构对钻头进行焊接工序，通过运输机构将钻头从焊接机构运输到热处理结构，通过热处理机构对钻头进行热处理工序，通过反应机构对钻头进行淬火，通过冷却结构对钻头进行冷却；加工设备加工钻头的过程中，将焊接和热处理一并处理，可以节约钻头加工时间，提高钻头生产效率；
2.设置第一风琴防护罩、第一折叠布，通过第一风琴防护罩、第一折叠布、第一机架和第二机架围合形成第一密封通道，使钻头在第一密封通道内可以散热，降低钻头的温度，当钻头进入到热处理箱内时，钻头的温度与热处理箱的内部温度接近；另外可以在运输钻头的过程中，防止钻头接触空气而氧化。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图；
图2是沿图1中A-A线的局部剖视图，且凸显焊接机构、热处理机构、运输机构的结构；
图3是凸显第一风琴防护罩、第一折叠布的局部结构示意图；
图4是沿图1中A-A线的局部剖视图，且凸显反应机构、冷却机构的结构。
附图标记：1、焊接机构；11、第一机架；12、高温箱；13、第一主动辊；14、第一从动辊；15、第一传送带；16、第一电机；2、热处理机构；21、第二机架；22、热处理箱；23、第二主动辊；24、第二从动辊；25、第二传送带；26、第二电机；3、运输机构；31、第三机架；311、支撑板；312、第一固定槽；313、第一滑槽；32、固定箱；33、第三主动辊；34、第三从动辊；35、第三传送带；36、第三电机；4、反应机构；41、化学池；42、第一操作板；43、第四主动辊；44、第四从动辊；45、第四电机；46、第四传送带；461、第一挡板；47、第一导向板；5、冷却机构；51、冷却池；52、第二操作板；53、第五主动辊；54、第五从动辊；55、第五电机；56、第五传送带；561、第二挡板；57、第二导向板；6、第一风琴防护罩；61、第一固定板；62、滚轮；7、第一折叠布；71、滑杆；8、升降组件；81、主动杆；82、从动杆；83、升降传送带；84、托板；85、升降电机。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本实施例公开了一种用于钻头的加工设备。参照图1，一种用于钻头的加工设备，包括焊接机构1、热处理机构2、运输机构3、反应机构4、冷却机构5。
参照图1和图2，焊接机构1用于将钻头进行焊接，焊接机构1包括第一机架11、高温箱12、第一主动辊13、第一从动辊14、第一传送带15和第一电机16。
参照图2，第一机架11固定连接在地面上。高温箱12固定连接于第一机架11上，高温箱12的内部温度为890~910℃。第一主动辊13和第一从动辊14均转动连接在第一机架11上，第一主动辊13和第一从动辊14位于高温箱12的两侧。第一主动辊13位于第一从动辊14靠近热处理机构2的一侧。
参照图1和图2，第一传送带15套设在第一主动辊13和第一从动辊14外，本申请中第一传送带15采用不锈钢网带。高温箱12开设有第一通道，第一通道供第一传送带15通过。第一电机16设置在第一机架11远离第一传送带15的一侧，第一电机16的输出轴与第一主动辊13连接。第一电机16启动，第一电机16驱动第一主动辊13转动，第一主动辊13带动第一传送带15运动。
参照图1和图2，热处理机构2用于将钻头进行热处理淬火。热处理机构2包括第二机架21、热处理箱22、第二主动辊23、第二从动辊24、第二传送带25和第二电机26。
参照图2，第二机架21固定连接在地面上，第二机架21位于第一机架11朝向第一主动辊13的一侧。热处理箱22固定连接在第二机架21上，热处理箱22的内部温度为800℃。第二主动辊23转动连接在热处理箱22内，第二从动辊24转动连接在第二机架21上，第二从动辊24位于热处理箱22靠近焊接机构1的一侧。
参照图1和图2，第二传送带25套设在第二主动辊23和第二从动辊24外。本申请中，第二传送带25采用不锈钢网带。热处理箱22朝向焊接机构1的一侧开设有第二通道，第二通道供第二传送带25通过。第二电机26设置在热处理箱22的外壁上，第二电机26的输出轴与第二主动辊23固定连接。第二电机26启动，第二电机26驱动第二主动辊23转动，第二主动辊23带动第二传送带25运动。
参照图1，运输机构3用于将钻头进行运输，本申请中的运输机构3将钻头从焊接机构1输送到热处理机构2上，使钻头可以在运输机构3上降温，使熔化后的钎料凝固。
参照图1和图2，运输机构3包括第三机架31、固定箱32、第三主动辊33、第三从动辊34、第三传送带35和第三电机36，第三机架31位于第一机架11和第二机架21之间。第三机架31固定连接在地面上。第三机架31的一侧与第一机架11抵触，第三机架31的另一端与第二机架21抵触。
参照图2，第三机架31包括两个支撑板311，两个支撑板311相互平行设置。固定箱32固定连接在两个支撑板311之间。第三主动辊33和第三从动辊34均转动连接在两个支撑板311之间，第三主动辊33和第三从动辊34分别位于固定箱32的两侧，第三主动辊33位于固定箱32靠近热处理机构2的一侧。
参照图2，两个支撑板311之间固定连接有第一引导板和第二引导板，第一引导板位于固定箱32靠近焊接机构1的一侧，第一引导板贴近第一主动辊13，使第一传送带15运输来的钻头容易落到第一引导板上。第一引导板的高度沿靠近固定箱32的方向逐渐降低，第一引导板的末端位于第三传送带35上。
参照图2，第二引导板位于固定箱32靠近热处理机构2的一侧，第二引导板贴近第三主动辊33，第二引导板的高度沿远离固定箱32的方向逐渐降低，第二引导板的末端位于第二传送带25上。
参照图2，第三传送带35套设在第三主动辊33和第三从动辊34外，本申请中第三传送带35采用不锈钢网带。第三电机36在支撑板311远离第三传送带35的一侧，第三电机36的输出轴与第三主动辊33固定连接。固定箱32靠近焊接机构1的一侧开设有第三通道，第三通道供第三传送带35穿过。第三电机36启动，第三电机36驱动第三主动辊33转动，第三主动辊33带动第三传送带35运动。
参照图2和图3，固定箱32与高温箱12之间设置有第一风琴防护罩6，第一风琴防护罩6位于第三机架31的上方。第一风琴防护罩6的一端与固定箱32固定连接，第一风琴防护罩6的另一端固定连接有第一固定板61，第一固定板61与固定箱32可拆卸连接。第一固定板61的呈“冂”型状。两个支撑板311的上端面均开设有第一固定槽312。第一固定槽312的一侧内壁延伸到固定箱32，第一固定槽312的另一侧内壁朝远离固定箱32的一端贯穿支撑板311。第一机架11的上端面开设有第二固定槽，第二固定槽与第一固定槽312连通。第一风琴防护罩6的下端面转动连接有滚轮62，滚轮62嵌入到第一固定槽312内。第一风琴防护罩6的下摆与支撑板311的上端面接触。驱动第一固定板61朝远离固定箱32的方向移动时，滚轮62从第一固定槽312进入到第二固定槽内，直到第一固定板61与高温箱12接触。而滚轮62的设置也便于将第一风琴防护罩6展开或折叠。
参照图2和图3，第一固定板61与高温箱12之间设置有连接两者的第一锁定组件，第一锁定组件采用磁吸连接、粘接、扣接等。在本申请中，第一折叠布7远离固定箱32的一侧与高温箱12之间通过磁吸连接。
参照图2和图3，固定箱32与高温箱12之间设置有第一折叠布7，第一折叠布7采用耐高温材料制成。第一折叠布7位于第三传送带35的下方。第一折叠布7的一端与固定箱32固定连接，第一折叠布7沿宽度方向的两端面均固定连接有多个滑杆71。两个支撑板311相互靠近的均开设有第一滑槽313。第一机架11上开设有第二滑槽，第二滑槽与第一滑槽313连通。部分滑杆71滑动设置在第一滑槽313内，剩余的滑杆71滑动设置在第二滑槽内。
参照图2和图3，第一折叠布7远离固定箱32的一侧与高温箱12可拆卸连接。可拆卸连接的结构可以为磁吸连接、粘接、扣接等，本申请中，第一折叠布7远离固定箱32的一侧与高温箱12之间通过磁吸连接。第一风琴防护罩6、第一折叠布7、第一机架11和第三机架31围合形成有第一密封通道。第一密封通道的一端与第一通道连通，第一密封通道的另一端与第二通道连通。
参照图2和图3，固定箱32与热处理箱22之间设置有第二风琴防护罩，第二风琴防护罩的结构与第一风琴防护罩6的结构相同。固定箱32与热处理箱22之间设置有第二折叠布。第二折叠布的结构与第一折叠布7的结构相同。第二风琴防护罩、第二折叠布、第二机架21和第三机架31围合形成有第二密封通道，第二密封通道的一侧与第二通道连通，第二密封通道的另一端与第三通道连通。
参照图1和图4，反应机构4位于热处理机构2的下方。反应机构4包括化学池41、第一操作板42、第四主动辊43、第四从动辊44、第四电机45、第四传送带46和第一导向板47。
参照图1和图4，化学池41通过在地面上挖坑的方式形成，化学池41内放置有淬火剂。第一操作板42设置有两个，第一操作板42位于第二机架21远离第三机架31的一侧。两个第一操作板42均固定连接在地面上，两个第一操作板42相互平行设置，两个第一操作板42分别位于化学池41沿宽度方向的两侧。两个第一操作板42相互靠近的端面均开设有第一圆孔。第四主动辊43转动连接于第一圆孔内。第四电机45固定连接在第一操作板42远离第四主动辊43的一侧。第四电机45的输出轴与第四主动辊43固定连接。
参照图4，化学池41沿宽度方向的两个内壁均开设有第一圆槽，第四从动辊44转动连接于第一圆槽内。第四从动辊44位于热处理机构2的下方，第四从动辊44的高度低于第四主动辊43的高度。第四传送带46套设在第四主动辊43和第四从动辊44外。第四传送带46的外表面固定连接有若干个第一挡板461，若干个第一挡板461沿第四传送带46的外表面周向阵列分布。第四电机45启动，第四电机45驱动第四传送带46和第一挡板461运动。通过第一挡板461驱动第四传送带46上的钻头上升，对钻头进行移动。
参照图1和图4，第一导向板47固定连接在两个第一操作板42之间，第一导向板47位于第四主动辊43的下方。第一导向板47倾斜设置，第一导向板47的高度沿朝离第四从动辊44的方向逐渐降低。钻头从第四传送带46的末端可以落到第一导向板47上，再有第一导向板47导入到冷却机构5内。
参照图1和图2，热处理箱22上设置有升降组件8，升降组件8用于将钻头从热处理箱22移动到第四传送带46上。升降组件8包括主动杆81、从动杆82、升降传送带83、托板84和升降电机85。
参照图1和图2，主动杆81转动连接在热处理箱22上，主动杆81的轴线与第二主动辊23的轴线相同，主动杆81位于第二主动辊23远离第二从动辊24的一侧。从动杆82转动连接在化学池41内，从动杆82位于第四传送带46的正上方，从动杆82位于第四从动辊44靠近第四主动辊43的一侧。升降电机85固定连接在热处理箱22的外侧，升降电机85的输出轴与主动杆81固定连接。
参照图1和图2，升降传送带83套设在主动杆81和从动杆82外。托板84设置有若干个，若干个托板84均固定连接在升降传送带83的外表面上。第二传送带25可以将钻头输送到托板84上。升降电机85启动，驱动主动杆81转动，主动杆81的转动方向与第二主动辊23的转动方向相反，主动杆81驱动升降传送带83运动，使升降传送带83靠近第二主动辊23一侧的挡板下降，当托板84倾斜时，钻头可以供托板84上滑落到第四传送带46上。
参照图1和图4，冷却机构5包括冷却池51、第二操作板52、第五主动辊53、第五从动辊54、第五电机55和第五传送带56。
参照图1和图4，冷却池51通过在地面上挖坑的方式形成，冷却池51放置有水。冷却池51位于反应池远离焊接机构1的一侧。第二操作板52设置有两个，第二操作板52位于第一操作板42远离热处理机构2的一侧。两个第二操作板52均固定连接在地面上，两个第二操作板52相互平行设置，两个第二操作板52分别位于冷却池51沿宽度方向的两侧。两个第二操作板52相互靠近的端面均开设有第二圆孔。第五主动辊53转动连接在第二圆孔内。第五电机55固定连接在第二操作板52远离第五主动辊53的一侧，第五电机55的输出轴与第五主动辊53固定连接。
参照图1和图4，冷却池51沿宽度方向的两个内壁均开设有第二圆槽，第五从动辊54转动连接于第二圆槽内。第五从动辊54位于第一导向板47的下方。第五从动辊54的高度低于第五主动辊53的高度。第五传送带56套设在第五主动辊53和第五从动辊54外。第五传送带56的外表面固定连接有若干个第二挡板561，若干个第二挡板561沿第五传送带56的外表面周向阵列分布。第五电机55启动，第五电机55启动第五传送带56和第二挡板561运动。通过第二挡板561驱动第五传送带56上的钻头上升，对钻头进行移动。
参照图1和图4，第二导向板57固定连接在两个第二操作板52之间，第二导向板57位于第二主动辊23的下方。第二导向板57倾斜设置，第二导向板57的高度沿朝离第五从动辊54的方向逐渐降低。第二导向板57远离第五从动辊54一侧的下方可以放置收集箱。钻头从第五传送带56的末端可以落到第二导向板57上，再有第二导向板57导入到收集箱内。
本申请实施例一种用于钻头的加工设备的实施原理为：将待焊接的钻头放置到第一传送带15上，第一电机16驱动第一传送带15运动，将钻头朝运输机构3方向移动，钻头经过高温箱12时，钻头上的钎料会熔化，将钻头焊接；钻头从第一传送带15上输送到第二传送带25上，第二电机26驱动第二传送带25运动，再有第二传送带25将钻头输送达到第三传送带35上；第三电机36驱动第三传送带35运动，第三传送带35驱动钻头进入到热处理箱22内进行热处理工艺；第三传送带35将钻头输送到托板84上，升降传送带83驱动靠近第二传送带25一侧的托板84下降，托板84驱动钻头下降并进入到化学池41内，使钻头在化学池41内淬火；第四电机45驱动钻头移动，使钻头朝冷却机构5方向；钻头进入到冷却池51内进行冷却作用，完成钻头的处理，并通过第五传送带56运输。
以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用于限制本申请，凡在本申请的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于钻头的加工设备，其特征在于：包括对钻头进行焊接的焊接机构(1)、将钻头进行热处理的热处理机构(2)、将钻头从焊接机构(1)输送到热处理机构(2)上的运输机构(3)、将钻头表面进行处理的反应机构(4)、将钻头进行冷却的冷却机构(5)，所述运输机构(3)位于焊接机构(1)与热处理机构(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻头的加工设备，其特征在于：所述焊接机构(1)包括设置在地面上的第一机架(11)，所述第一机架(11)上设置有高温箱(12)，所述第一机架(11)上转动连接有第一主动辊(13)和第一从动辊(14)，所述第一机架(11)上设置有驱动第一主动辊(13)转动的第一电机(16)，所述第一主动辊(13)和第一从动辊(14)外套设有第一传送带(15)，所述第一主动辊(13)和第一从动辊(14)位于高温箱(12)的两侧，所述高温箱(12)上开设有供第一传送带(15)穿过的第一通道。
3.根据权利要求2所述的一种用于钻头的加工设备，其特征在于：所述热处理机构(2)包括设置在地面上的第二机架(21)，所述第二机架(21)上设置有热处理箱(22)，所述第二机架(21)上转动连接有第二从动辊(24)，所述热处理箱(22)内转动连接有第二主动辊(23)，所述第二主动辊(23)位于热处理箱(22)内，所述热处理箱(22)上设置有驱动第二主动辊(23)转动的第二电机(26)，所述第二主动辊(23)和第二从动辊(24)外套设有第二传送带(25)，所述第二主动辊(23)和第二从动辊(24)位于高温箱(12)的两侧，所述热处理箱(22)上开设有供第二传送带(25)穿入的第二通道。
4.根据权利要求3所述的一种用于钻头的加工设备，其特征在于：所述高温箱(12)的内部温度为890~910℃。
5.根据权利要求4所述的一种用于钻头的加工设备，其特征在于：所述热处理箱(22)的内部温度为800℃。
6.根据权利要求5所述的一种用于钻头的加工设备，其特征在于：所述运输机构(3)包括设置于地面上的第三机架(31)，所述第三机架(31)位于第一机架(11)和第二机架(21)之间，所述第三机架(31)上设置有固定箱(32)，所述第三机架(31)上转动连接有第三主动辊(33)和第三从动辊(34)，所述第三机架(31)上设置有驱动第三主动辊(33)转动的第三电机(36)，所述第三主动辊(33)和第三从动辊(34)外套设有第三传送带(35)，所述第三主动辊(33)和第三从动辊(34)位于固定箱(32)的两侧，所述固定箱(32)上开设有供第三传送带(35)穿过的第三通道。
7.根据权利要求6所述的一种用于钻头的加工设备，其特征在于：所述固定箱(32)与高温箱(12)之间设置有第一风琴防护罩(6)和第一折叠布(7)，所述第一风琴防护罩(6)、第一折叠布(7)、第一机架(11)和第三机架(31)围合形成有供钻头通过的第一密封通道，所述第一密封通道的一端与第一通道连通，所述第一密封通道的另一端与第三通道连通。
8.根据权利要求3所述的一种用于钻头的加工设备，其特征在于：所述反应机构(4)包括开设在地面上的化学池(41)以及固定连接在地面上的两个第一操作板(42)，所述化学池(41)内放置有淬火剂，两个所述第一操作板(42)之间转动连接有第四主动辊(43)，所述第一操作板(42)上设置有驱动第四主动辊(43)转动的第四电机(45)，所述化学池(41)内转动连接有第四从动辊(44)，所述第四主动辊(43)和第四从动辊(44)外套设有第四传送带(46)，所述第四传送带(46)的外表面上设置有第一挡板(461)。
9.根据权利要求8所述的一种用于钻头的加工设备，其特征在于：所述热处理箱(22)上设在有将钻头朝第四传送带(46)运输的升降组件(8)，所述升降组件(8)包括转动连接在热处理箱(22)内的主动杆(81)、转动连接在化学池(41)内的从动杆(82)以及安装在热处理箱(22)外侧的升降电机(85)，所述升降电机(85)的输出轴与主动杆(81)固定连接，所述主动杆(81)和从动杆(82)外套设有升降传送带(83)，所述升降传送带(83)的外表面上设置有托板(84)。
10.根据权利要求1所述的一种用于钻头的加工设备，其特征在于：所述冷却机构(5)包括开设在地面上的冷却池(51)以及固定连接在地面上的两个第二操作板(52)，所述冷却池(51)内放置有水，两个所述第二操作板(52)之间转动连接有第五主动辊(53)，所述第二操作板(52)上设置有驱动第五主动辊(53)转动的第五电机(55)，所述冷却池(51)内转动连接有第五从动辊(54)，所述第五主动辊(53)和第五从动辊(54)外套设有第五传送带(56)，所述第五传送带(56)的外表面上设置有第二挡板(561)。
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