CN114799392A - 基于电磁脉冲加热的电子封装用锡柱二次加工方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于电磁脉冲加热的电子封装用锡柱二次加工方法及装置，涉及电子封装焊接技术领域，其中装置包括锡柱料进给输送装置、加热装置、流体松香供应装置、冷却风机和成型模具；加热装置为电磁脉冲加热装置；输送管的进料口竖直向上，并装配有下料装置，下料装置包括料箱Ⅰ、料箱Ⅱ、第一电磁阀、第二电磁阀，料箱Ⅰ设置有推料装置。本发明采用电磁脉冲加热装置加热，不但成本低廉，而且热效率高，给料通道壁在接受磁场感应电流时加热迅速，电磁振荡的频率仅在20到30赫之间，安全性好，配置下料装置，该下料装置能向输送管内的送料效率高，易于实现中空锡柱产品的多样化，能除去空气，不会有空气进入熔锡中，继而加工出高质量的中空锡柱。

Description

基于电磁脉冲加热的电子封装用锡柱二次加工方法及装置

技术领域

本发明涉及电子封装焊接技术领域，具体而言，涉及一种基于电磁脉冲加热的电子封装用锡柱二次加工方法及装置。

背景技术

焊锡柱是电子元器件封装连接的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、制造业、汽车制造业、维修业等，存在于各种电子封装结构之中，也为软钎焊钎料研究提供了参考。由于锡的熔点低，导电性好，所以广泛地用在电子电路焊接中，不过我们在焊接中经常遇到一些小问题，比如焊锡后，锡很容易氧化，影响导电性，影响外观。经过不断尝试，发现用松香作为助焊剂，能有效地改善焊锡的焊接质量。因此松香被作为助焊剂广泛地应用在电子行业。目前，锡焊时，缺少能自动定量的向焊锡柱涂抹松香的结构，导致涂抹松香麻烦，使用量难以控制，对锡柱进行二次加工，将松香加工于锡柱中是一个解决该问题的办法。目前锡柱二次加工装置包括锡柱进给输送装置、加热装置、流体松香供应装置和冷却装置。该锡柱二次加工装置的加热装置的加热头套于锡柱进给输送装置的输送管，输送管靠前的位置径向连接有模具头，锡柱料在锡柱进给输送装置的输送管内前移，移动至加热部位时，熔化成流体状，流体锡继续被推动至模具头，流体松香供应装置的供应管伸至模具头内，在模具头内的供应管的作用下，模具头内熔化的锡柱被塑形为中空锡柱，且中空锡柱内含有松香，冷却装置对从模具头挤出的中空锡柱吹气，加速了中空锡柱的冷却和塑形，待中空锡柱定型后，即形成便于焊接的内含有松香的中空锡柱。

现有的锡柱二次加工装置存在以下缺陷：

1）用于熔化锡柱的加热装置采用电阻线加热方法，该方法控制温度较为准确，环境污染少，不用考虑燃料储存，但是采用电阻线卷绕，加热两侧（内外圆），内部（靠近缸部分）传入缸，大部分外部热量流失到空气中，造成电能浪费。Er5环境温度上升，环境温度对生产环境影响很大，特别是在夏季，工作温度通常超过45摄氏度，企业必须通过空调降低温度，造成二次能源浪费，而且该加热装置使用寿命短，维护多，由于使用电阻线加热，电阻线容易高温老化，普通电加热圈的使用寿命约为半年，所以维护工作量非常大。

2）在下锡柱料时，是将锡柱料直接放置于敞开的锡柱料进给通道部，然后锡柱进给输送装置的挤压柱向前伸出，并将敞开通道部的锡柱料轴向推动至锡柱进给输送装置的输送管内加热熔化，该过程中会有较多的空气进入熔锡内，继而锡被部分氧化，影响锡在模具头内成型后的导电性和外观；

3）每次只能推入一颗锡柱料，不但送料效率低下，而且送至模具头的锡量基本已定，继而在模具头成型的中空锡柱长度受限，不能制造出不同长度的锡柱。

发明内容

本发明在于提供一种基于电磁脉冲加热的电子封装用锡柱二次加工方法及装置，其能够缓解上述问题。

为了缓解上述的问题，本发明采取的技术方案如下：

第一方面，本发明提供了一种基于电磁脉冲加热的电子封装用锡柱二次加工装置，包括锡柱料进给输送装置、加热装置、流体松香供应装置、冷却风机和成型模具；所述成型模具为竖直布置的管状结构，其上管口可拆卸连接于所述锡柱料进给输送装置的输送管的出口，其下管口作为产品排出口；所述流体松香供应装置的流体松香供应管由上至下同轴插入所述成型模具，所述冷却风机的吹风口朝向所述成型模具的下管口；

所述加热装置为电磁脉冲加热装置，其加热头由套于所述输送管的集磁器、缠绕于所述集磁器的线圈组成，所述线圈电性连接于所述加热装置的电流输出端；

所述输送管的进料口竖直向上，并装配有下料装置；

所述下料装置包括料箱Ⅰ和料箱Ⅱ；所述料箱Ⅰ内能装入若干列锡柱料，其底部的最左端设置有安装了第一电磁阀并朝下的出料口，其右侧敞开并可拆卸的安装有推料装置，所述出料口有且仅能供一列锡柱料通过，所述推料装置用于将最靠近所述出料口的一列锡柱料推至所述出料口；所述料箱Ⅱ为竖直布置的矩形通管结构，其有且仅能装入一列锡柱料，其上管口连接于所述锡柱料所述出料口，其下管口连接于所述进料口；所述进料口安装有第二电磁阀；所述料箱Ⅰ设置有抽真空嘴；当关闭所述第一电磁阀、第二电磁阀和抽真空嘴时，所述料箱Ⅱ处于完全密封状态。

在本发明的一较佳实施方式中，所述集磁器的内孔为包括一直孔段和两喇叭孔段的变径孔，所述直孔段衔接于两所述喇叭孔段之间，两所述喇叭孔段背向布置。

在本发明的一较佳实施方式中，所述集磁器外壁开设有卡固所述线圈的卡槽。

在本发明的一较佳实施方式中，所述线圈通过电插接组件电性连接于所述加热装置的电流输出端。

在本发明的一较佳实施方式中，所述料箱Ⅰ为竖直布置的扁状箱，其内部区域在前后方向，有且仅能放置一列锡柱料；对于所述出料口、进料口和所述料箱Ⅱ的管口，它们前后宽度和左右长度均相等，它们的前后宽度与锡柱料的直径匹配，左右长度与锡柱料的柱长匹配，以使在同一时刻，有且仅能通过一颗锡柱料。

在本发明的一较佳实施方式中，所述锡柱料进给输送装置设置有装配于所述输送管内的活塞Ⅰ，轴向驱动连接于所述活塞Ⅰ左端的活塞杆Ⅰ；所述活塞Ⅰ能向左移动，并将所述输送管内的锡柱料推至设置有所述加热头的部位加热熔化形成锡浆，和将锡浆挤压至所述成型模具；所述活塞Ⅰ还能向右移动至所述进料口的右侧。

在本发明的一较佳实施方式中，所述流体松香供应装置包括松香搅拌加热缸、设置于所述松香搅拌加热缸内的搅拌桨、设置于所述松香搅拌加热缸底部并驱动连接所述搅拌桨的搅拌电机，所述流体松香供应管的进口端由下至上伸至所述松香搅拌加热缸内的底部。

在本发明的一较佳实施方式中，所述松香搅拌加热缸底壁内置有若干电加热丝，所述电加热丝的电源接头安装于所述松香搅拌加热缸外壁。

在本发明的一较佳实施方式中，所述松香搅拌加热缸为竖直布置的圆柱状结构，其顶部敞开并设置有加压结构，该加压结构包括滑动装配于所述松香搅拌加热缸内的活塞Ⅱ，轴向连接于所述活塞Ⅱ上端的活塞杆Ⅱ，所述活塞杆Ⅱ的上端作为轴向加压力输入端。

第二方面，本发明提供了一种根据上述锡柱二次加工装置进行锡柱加工的方法，包括除空气下料过程和锡柱料加热熔化过程；

所述除空气下料过程包括：

通过所述推料装置将最靠近所述出料口的一列锡柱料推至所述出料口；

关闭所述第二电磁阀，打开所述第一电磁阀，使位于所述出料口的一列锡柱料落至所述料箱Ⅱ；

将所述第一电磁阀和第二电磁阀均关闭，利用抽真空设备，从所述抽真空嘴将所述料箱Ⅱ内部抽真空，然后封闭所述抽真空嘴；

打开所述第二电磁阀，使所述料箱Ⅱ内的锡柱料从所述进料口落至所述输送管，通过控制所述第二电磁阀的打开时间控制落至所述输送管的锡柱料的数量，每落入一颗锡柱料至所述输送管，所述锡柱料进给输送装置则将当前的锡柱料推至所述进料口左侧，当所述输送管落入多颗锡柱料时，在所述锡柱料进给输送装置的推动作用下，使该多颗锡柱料能从左至右依次轴向排列；

所述锡柱料加热熔化过程包括：

所述锡柱料进给输送装置将待熔化的锡柱料推至所述输送管安装有加热头的部位；

开启电磁脉冲加热装置，其电源瞬间放电 ,使线圈由于电流的变化产生感应磁场，输送管内当前位置的锡柱料受热熔化。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用电磁脉冲加热装置加热熔化锡柱料，不但成本低廉，而且热效率达到80%以上，给料通道壁在接受磁场感应电流时加热迅速，电磁振荡的频率仅在20到30赫之间，对人体安全；磁场感应加热过程中不释放物质，不破坏环境；电磁脉冲加热装置采用微机控制电磁感应加热温度，方便、准确地自动部署适当的温度；安装方便，只需要简单的支持，由于加热效率高，加热时间短，因此可提高产量；

在输送管的进料口处安装了批量下料装置，在锡柱料进给输送装置、推料装置、电磁阀的配合下，与现有技术相比，在同一时间段内，能向输送管内加入更多的锡柱料，相当于实现了批量下料，送料效率高，能根据需要调整送至成型模具的锡浆量，继而能制造出多种不同长度且内置有松香的中空锡柱；

当成型模具内被锡和松香填满时，相当于密封了输送管的出口，继而从此处不会进入空气；在下料时，每次都是向料箱Ⅱ内送入一列锡柱料，之后关闭第一电磁阀和第二电磁阀，通过抽真空的方式排出料箱Ⅱ内的空气，继而在后续下料过程，不会带入空气至输送管内，继而不会有空气进入熔锡中，不会有锡被氧化，确保了成型后的中空锡柱的导电性良好和具有漂亮的外观。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本发明实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明所述锡柱二次加工装置的局部剖视结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是本发明所述流体松香供应装置的剖视结构示意图；

图5是本发明所述集磁器的剖视结构示意图；

图中：1-锡柱料进给输送装置，2-输送管，3-进料口，4-料箱Ⅱ，5-料箱Ⅰ，6-出料口，7-第一电磁阀，8-第二电磁阀，9-抽真空嘴，10-推板，11-推杆，12-锡柱料，13-加热装置，14-线圈，15-集磁器，16-电插接组件，17-流体松香供应装置，171-流体松香供应管，172-松香搅拌加热缸，173-活塞Ⅱ，174-活塞杆Ⅱ，175-搅拌电机，176-搅拌桨，177-电加热丝，18-冷却风机，19-成型模具，20-活塞杆Ⅰ，21-活塞Ⅰ，22-直孔段，23-喇叭孔段，24-卡槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1~图5，本发明提供了一种基于电磁脉冲加热的电子封装用锡柱二次加工装置，包括锡柱料进给输送装置1、加热装置13、流体松香供应装置17、冷却风机18和成型模具19；成型模具19为竖直布置的管状结构，其上管口可拆卸连接于锡柱料进给输送装置1的输送管2的出口，其下管口作为产品排出口；流体松香供应装置17的流体松香供应管171由上至下同轴插入成型模具19，冷却风机18的吹风口朝向成型模具19的下管口；

加热装置13为电磁脉冲加热装置，其加热头由套于输送管2的集磁器15、缠绕于集磁器15的线圈14组成，线圈14电性连接于加热装置的电流输出端；

输送管2的进料口3竖直向上，并装配有下料装置；

下料装置包括料箱Ⅰ5和料箱Ⅱ4；料箱Ⅰ5内能装入若干列锡柱料12，其底部的最左端设置有安装了第一电磁阀7并朝下的出料口6，其右侧敞开并可拆卸的安装有推料装置，出料口6有且仅能供一列锡柱料12通过，推料装置用于将最靠近出料口6的一列锡柱料12推至出料口6；料箱Ⅱ4为竖直布置的矩形通管结构，其有且仅能装入一列锡柱料12，其上管口连接于锡柱料12出料口6，其下管口连接于进料口3；进料口3安装有第二电磁阀8；料箱Ⅰ5设置有抽真空嘴9；当关闭第一电磁阀7、第二电磁阀8和抽真空嘴9时，料箱Ⅱ4处于完全密封状态。

在本发明中，推料装置包括推板10和推杆11，推板10装配于料箱Ⅰ5内，并能左右滑动，推杆11连接于推板10右部，用于传递驱动推板10左右滑动的轴向力。在使用时，推杆11右端可与电动伸缩装置的伸缩端通过联轴器连接，通过电动伸缩装置提供推板10左右滑动的轴向力。

在本发明中，料箱Ⅰ5、料箱Ⅱ4和进料口3的尺寸根据需匹配的锡柱料12而定，只要能满足上述下料功能均可。在本发明中，料箱Ⅰ5为竖直布置的扁状箱，其内部区域在前后方向，有且仅能放置一列锡柱料12；对于出料口6、进料口3和料箱Ⅱ4的管口，它们前后宽度和左右长度均相等，它们的前后宽度与锡柱料12的直径匹配，左右长度与锡柱料12的柱长匹配，以使在同一时刻，有且仅能通过一颗锡柱料12。

在本发明中，锡柱料进给输送装置1设置有装配于输送管2内的活塞Ⅰ21，轴向驱动连接于活塞Ⅰ21左端的活塞杆Ⅰ20；活塞Ⅰ21能向左移动，并将输送管2内的锡柱料12推至设置有加热头的部位加热熔化形成锡浆，和将锡浆挤压至成型模具19；活塞Ⅰ21还能向右移动至进料口3的右侧。

其中，活塞Ⅰ21与输送管2内壁为滑动密封配合，能确保输送管2内活塞Ⅰ21左侧不会有空气加入。

在本发明中，电磁脉冲加热装置的加热过程时：电磁脉冲加热装置的电源瞬间放电 ,使线圈14由于电流的变化产生感应磁场；同时集磁器15中感生出感应电流，形成感应磁场，在焊接区域这两部分磁场达到集中，在电磁场力的作用下焊接件之间发生碰撞，产生塑性变形，较大的瞬间能量使结合处发生冶金变化，进而实现焊接过程达到焊接的目的；在该过程中，首先，集磁器15设置有切槽使得集磁器15从一块单纯的导体变成了有电压降的结构，进而才产生了感应电流，继而能对集磁器15内的输送管2实现快速高效的加热升温。

本发明所述锡柱二次加工装置的工作过程包括除空气下料过程、锡柱料12加热熔化过程和内含松香的中空锡柱成型过程。

1、除空气下料过程包括：

通过推料装置将最靠近出料口6的一列锡柱料12推至出料口6；

关闭第二电磁阀8，打开第一电磁阀7，使位于出料口6的一列锡柱料12落至料箱Ⅱ4；

将第一电磁阀7和第二电磁阀8均关闭，利用抽真空设备，从抽真空嘴9将料箱Ⅱ4内部抽真空，然后封闭抽真空嘴9；

打开第二电磁阀8，使料箱Ⅱ4内的锡柱料12从进料口3落至输送管2，通过控制第二电磁阀8的打开时间控制落至输送管2的锡柱料12的数量，每落入一颗锡柱料12至输送管2，锡柱料进给输送装置1则将当前的锡柱料12推至进料口3左侧，当输送管2落入多颗锡柱料12时，在锡柱料进给输送装置1的推动作用下，使该多颗锡柱料12能从左至右依次轴向排列。

2、锡柱料12加热熔化过程包括：

锡柱料进给输送装置1将待熔化的锡柱料12推至输送管2安装有加热头的部位；

开启电磁脉冲加热装置，使输送管2被加热区中的锡柱料12受热熔化。

3、内含松香的中空锡柱成型过程：

锡柱料进给输送装置1将加热熔化的锡浆挤至成型模具19，在成型模具19和流体松香供应装置17的流体松香供应管171的作用下，锡浆塑型为中空锡柱，与此同时，流体松香供应装置17通过流体松香供应管171向中空锡柱中轴位送入流体松香，从成型模具19下端的产品排出口排出的内含松香的中空锡柱收到冷却风机18的吹风冷却，使内含松香的中空锡柱完全定型。

在本发明的一个可选实施例中，集磁器15的内孔为包括一直孔段22和两喇叭孔段23的变径孔，直孔段22衔接于两喇叭孔段23之间，两喇叭孔段23背向布置。

在本实施例中，集磁器15的面电流产生的磁场都在变径孔内叠加，在变径孔的直孔段22，叠加后的磁场最强，输送管2在该出的部位升温效果最好。

在本发明的一个可选实施例中，集磁器15外壁开设有卡固线圈14的卡槽24。

其中，由于不需要将线圈14的每一环均卡住，因此在本实施例中，设置有三圈卡槽24，卡住线圈14的三环，确保牢靠，且结构简单。

在本发明的一个可选实施例中，线圈14通过电插接组件16电性连接于加热装置的电流输出端。

其中，电插接组件16的设置，使得便于拆装线圈14，易于维护。

在本发明的一个可选实施例中，流体松香供应装置17包括松香搅拌加热缸172、设置于松香搅拌加热缸172内的搅拌桨176、设置于松香搅拌加热缸172底部并驱动连接搅拌桨176的搅拌电机175，流体松香供应管171的进口端由下至上伸至松香搅拌加热缸172内的底部。

在本实施例中，搅拌结构的设计，使得松香在松香搅拌加热缸172内加热的同时被搅拌桨176搅拌，加快了松香的融化速度和均匀度。

在本发明的一个可选实施例中，松香搅拌加热缸172底壁内置有若干电加热丝177，电加热丝177的电源接头安装于松香搅拌加热缸172外壁。

在本发明的一个可选实施例中，松香搅拌加热缸172为竖直布置的圆柱状结构，其顶部敞开并设置有加压结构，该加压结构包括滑动装配于松香搅拌加热缸172内的活塞Ⅱ173，轴向连接于活塞Ⅱ173上端的活塞杆Ⅱ174，活塞杆Ⅱ174的上端作为轴向加压力输入端。

在本实施例中，通过驱动活塞Ⅱ173上下移动，能改变松香搅拌加热缸172内的压力，继而调节流体松香的流速。活塞杆Ⅱ174用于传递驱动活塞Ⅱ173上下移动的力，活塞杆Ⅱ174上端可与一电动伸缩装置的伸缩端通过联轴器连接，通过电动伸缩装置提供活塞Ⅱ173上下移动的轴向力。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于电磁脉冲加热的电子封装用锡柱二次加工装置，包括锡柱料进给输送装置、加热装置、流体松香供应装置、冷却风机和成型模具；所述成型模具为竖直布置的管状结构，其上管口可拆卸连接于所述锡柱料进给输送装置的输送管的出口，其下管口作为产品排出口；所述流体松香供应装置的流体松香供应管由上至下同轴插入所述成型模具，所述冷却风机的吹风口朝向所述成型模具的下管口，其特征在于，

所述加热装置为电磁脉冲加热装置，其加热头由套于所述输送管的集磁器、缠绕于所述集磁器的线圈组成，所述线圈电性连接于所述加热装置的电流输出端；

所述输送管的进料口竖直向上，并装配有下料装置；

所述下料装置包括料箱Ⅰ和料箱Ⅱ；所述料箱Ⅰ内能装入若干列锡柱料，其底部的最左端设置有安装了第一电磁阀并朝下的出料口，其右侧敞开并可拆卸的安装有推料装置，所述出料口有且仅能供一列锡柱料通过，所述推料装置用于将最靠近所述出料口的一列锡柱料推至所述出料口；所述料箱Ⅱ为竖直布置的矩形通管结构，其有且仅能装入一列锡柱料，其上管口连接于所述锡柱料所述出料口，其下管口连接于所述进料口；所述进料口安装有第二电磁阀；所述料箱Ⅰ设置有抽真空嘴；当关闭所述第一电磁阀、第二电磁阀和抽真空嘴时，所述料箱Ⅱ处于完全密封状态。

2.根据权利要求1所述的锡柱二次加工装置，其特征在于，所述集磁器的内孔为包括一直孔段和两喇叭孔段的变径孔，所述直孔段衔接于两所述喇叭孔段之间，两所述喇叭孔段背向布置。

3.根据权利要求2所述的锡柱二次加工装置，其特征在于，所述集磁器外壁开设有卡固所述线圈的卡槽。

4.根据权利要求3所述的锡柱二次加工装置，其特征在于，所述线圈通过电插接组件电性连接于所述加热装置的电流输出端。

5.根据权利要求1所述的锡柱二次加工装置，其特征在于，所述料箱Ⅰ为竖直布置的扁状箱，其内部区域在前后方向，有且仅能放置一列锡柱料；对于所述出料口、进料口和所述料箱Ⅱ的管口，它们前后宽度和左右长度均相等，它们的前后宽度与锡柱料的直径匹配，左右长度与锡柱料的柱长匹配，以使在同一时刻，有且仅能通过一颗锡柱料。

6.根据权利要求1所述的锡柱二次加工装置，其特征在于，所述锡柱料进给输送装置设置有装配于所述输送管内的活塞Ⅰ，轴向驱动连接于所述活塞Ⅰ左端的活塞杆Ⅰ；所述活塞Ⅰ能向左移动，并将所述输送管内的锡柱料推至设置有所述加热头的部位加热熔化形成锡浆，和将锡浆挤压至所述成型模具；所述活塞Ⅰ还能向右移动至所述进料口的右侧。

7.根据权利要求1所述的锡柱二次加工装置，其特征在于，所述流体松香供应装置包括松香搅拌加热缸、设置于所述松香搅拌加热缸内的搅拌桨、设置于所述松香搅拌加热缸底部并驱动连接所述搅拌桨的搅拌电机，所述流体松香供应管的进口端由下至上伸至所述松香搅拌加热缸内的底部。

8.根据权利要求7所述的锡柱二次加工装置，其特征在于，所述松香搅拌加热缸底壁内置有若干电加热丝，所述电加热丝的电源接头安装于所述松香搅拌加热缸外壁。

9.根据权利要求8所述的锡柱二次加工装置，其特征在于，所述松香搅拌加热缸为竖直布置的圆柱状结构，其顶部敞开并设置有加压结构，该加压结构包括滑动装配于所述松香搅拌加热缸内的活塞Ⅱ，轴向连接于所述活塞Ⅱ上端的活塞杆Ⅱ，所述活塞杆Ⅱ的上端作为轴向加压力输入端。

10.一种采用权利要求1~9任一所述锡柱二次加工装置进行锡柱加工的方法，其特征在于，包括除空气下料过程和锡柱料加热熔化过程；

所述除空气下料过程包括：

通过所述推料装置将最靠近所述出料口的一列锡柱料推至所述出料口；

关闭所述第二电磁阀，打开所述第一电磁阀，使位于所述出料口的一列锡柱料落至所述料箱Ⅱ；

将所述第一电磁阀和第二电磁阀均关闭，利用抽真空设备，从所述抽真空嘴将所述料箱Ⅱ内部抽真空，然后封闭所述抽真空嘴；

打开所述第二电磁阀，使所述料箱Ⅱ内的锡柱料从所述进料口落至所述输送管，通过控制所述第二电磁阀的打开时间控制落至所述输送管的锡柱料的数量，每落入一颗锡柱料至所述输送管，所述锡柱料进给输送装置则将当前的锡柱料推至所述进料口左侧，当所述输送管落入多颗锡柱料时，在所述锡柱料进给输送装置的推动作用下，使该多颗锡柱料能从左至右依次轴向排列；

所述锡柱料加热熔化过程包括：

所述锡柱料进给输送装置将待熔化的锡柱料推至所述输送管安装有加热头的部位；

开启电磁脉冲加热装置，其电源瞬间放电 ,使线圈由于电流的变化产生感应磁场，输送管内当前位置的锡柱料受热熔化。

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