CN114798895A - 一种防爆电机用齿压板生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防爆电机生产领域，尤其涉及一种防爆电机用齿压板生产设备。技术问题：由于齿压板上开设有多个通孔，导致在冲孔的过程中，冲孔的边缘形变过大，并且冲孔后残留的废料卡在冲压模具上，导致在复位的过程中，残留的废料掉落在冲压模具上，导致后续冲压工作中，残留的废料对冲压板料造成压伤。技术方案：一种防爆电机用齿压板生产设备，包括有底脚和废料仓等；底脚设有四个，四个底脚的上部安装有废料仓。本发明实现了齿压板的冲压生产过程，通过向外扩张的方式，将卷曲的冲压板料铺平，避免冲压时冲压板料局部褶皱，第一冲压头和第二冲压头采用交错冲孔的方式，并清理掉冲压后残留的废料，避免冲压后残留的废料掉落在冲压模具上。
Description
技术领域
本发明涉及防爆电机生产领域，尤其涉及一种防爆电机用齿压板生产设备。
背景技术
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用，防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械，而转子齿压板是安装在防爆电机内转子冲片的两端起到一定的固定作用。
现有技术中，齿压板采用冲压的方式加工，由于齿压板上开设有多个通孔，导致在冲孔的过程中，冲孔的边缘形变过大，并且冲孔后残留的废料卡在冲压模具上，导致在复位的过程中，残留的废料掉落在冲压模具上，由于残留的废料遗漏在冲压模具上，导致后续冲压工作中，残留的废料对冲压板料造成压伤，并且工作人员在清理残留的废料过程中，工作人员的手长时间停留在冲压模具上，大大降低生产效率，同时存在受伤的风险。
发明内容
为了克服由于齿压板上开设有多个通孔，导致在冲孔的过程中，冲孔的边缘形变过大，并且冲孔后残留的废料卡在冲压模具上，导致在复位的过程中，残留的废料掉落在冲压模具上，导致后续冲压工作中，残留的废料对冲压板料造成压伤的缺点，本发明提供一种防爆电机用齿压板生产设备。
技术方案：一种防爆电机用齿压板生产设备，包括有底脚、废料仓、安装架、上冲压模具、下压组件、第一冲压头、第二冲压头、第三冲压头、冲压组件、下冲压模具和成型组件；底脚设有四个，四个底脚的上部安装有废料仓；废料仓的后部安装有安装架；安装架的上部安装有下压组件；下压组件的下部安装有用于限位固定冲压板料的上冲压模具；下压组件的中部安装有冲压组件；冲压组件上连接有用于在冲压板料上冲孔的若干个第一冲压头，冲压组件上连接有用于在冲压板料上冲孔的若干个第二冲压头，冲压组件的下部连接有用于在冲压板料上冲孔的第三冲压头；废料仓上连接有成型组件；成型组件的中部连接有用于冲压的下冲压模具。
进一步说明，上冲压模具的下部设置有用于限位冲压板料凸起结构。
进一步说明，第一冲压头和第二冲压头设置呈中空且下部开口的结构。
进一步说明，下压组件包括有液压推杆、安装板、第一连接杆、第一轴承座、第一连接板和第一碾压轮；安装架的上部连接有四个呈矩形分布的液压推杆；四个液压推杆的伸缩端固定连接有一个安装板；安装板的下表面固定连接有四个呈矩形分布的第一连接杆；四个第一连接杆与上冲压模具固定连接；上冲压模具的下部固定连接有若干个环形阵列的第一轴承座；若干个第一轴承座上通过转轴转动连接有一个第一连接板；若干个第一连接板上通过转轴转动连接有一个第一碾压轮。
进一步说明，冲压组件包括有第一电动推杆、第二电动推杆、第二连接板、连接套、第三连接板、第二连接杆、第四连接板、第二轴承座和联动组件；安装板的中部固定连接有第一电动推杆；第一电动推杆的伸缩端固定连接有第二连接杆；第二连接杆的外表面固定连接有若干个环形阵列的第四连接板；若干个第四连接板与若干个第二冲压头固定连接；安装板上固定连接有两个左右对称的第二电动推杆；两个第二电动推杆的伸缩端各固定连接有一个第二连接板；两个第二连接板之间固定连接有一个连接套；连接套的外表面固定连接有若干个环形阵列的第三连接板；若干个第三连接板各与一个第一冲压头固定连接；连接套与第三冲压头固定连接；连接套与第二连接杆滑动连接；相邻的第一冲压头与第二冲压头之间连接有一个联动组件。
进一步说明，每个联动组件包括有第二轴承座、第五连接板、第一伸缩板、第三轴承座、第二伸缩板、第二碾压轮和第三碾压轮；相邻的第一冲压头与第二冲压头相对侧各固定连接有两个第二轴承座；每两个第二轴承座上通过转轴转动连接有一个第五连接板；两个第五连接板的上部通过转轴共同转动连接有一个第一伸缩板；两个第五连接板下部通过转轴共同连接有一个第二伸缩板；第二伸缩板上通过转轴固定连接有两个左右对称的第二碾压轮；第二伸缩板上通过转轴固定连接有两个左右对称的第三碾压轮；两个第五连接板的下部通过转轴各转动连接有两个前后对称的第三轴承座；左方的两个第三轴承座与第一冲压头固定连接；右方的两个第三轴承座与第一冲压头固定连接。
进一步说明，第二碾压轮和第三碾压轮为橡胶材料，并设置为凸轮结构，用于限位第一冲压头和第二冲压头。
进一步说明，成型组件包括有限位板、限位凸块、环形固定架、弹力伸缩杆和限位块；废料仓的上部固定连接有限位板；限位板与下冲压模具固定连接；下冲压模具的上部固定连接有若干个环形阵列的限位凸块；下冲压模具的下部固定连接有环形固定架；环形固定架上通过转轴转动连接有若干个弹力伸缩杆；若干个弹力伸缩杆上各固定连接有一个限位块。
进一步说明，限位凸块，设置为环形结构的凸块，用于限位引导第一冲压头和第二冲压头。
进一步说明，限位块上设置有外侧斜面和内侧斜面，用于将冲压后残留的废料导出。
本发明的有益效果为：在本发明实现了齿压板的冲压生产过程，通过向外扩张的方式，将卷曲的冲压板料铺平，避免冲压时冲压板料局部褶皱，第一冲压头和第二冲压头采用交错冲孔的方式，减少冲孔时边缘形变过大，同时通过挤压固定方式，限位住第一冲压头和第二冲压头，避免冲孔过程中摆动过大，导致冲压板料边缘形变过大，并清理掉冲压后残留的废料，避免冲压后残留的废料掉落在冲压模具上。
附图说明
图1本发明防爆电机用齿压板生产设备的第一种结构示意图；
图2为本发明防爆电机用齿压板生产设备的第二种结构示意图；
图3为本发明防爆电机用齿压板生产设备的下压组件的第一种结构示意图；
图4为本发明防爆电机用齿压板生产设备的下压组件的第二种结构示意图；
图5为本发明防爆电机用齿压板生产设备的下压组件的A区放大图；
图6为本发明防爆电机用齿压板生产设备的冲压组件的第一种结构示意图；
图7为本发明防爆电机用齿压板生产设备的冲压组件的第二种结构示意图；
图8为本发明防爆电机用齿压板生产设备的冲压组件的第一种局部结构示意图；
图9为本发明防爆电机用齿压板生产设备的冲压组件的第二种局部结构示意图；
图10为本发明防爆电机用齿压板生产设备的冲压组件的第三种局部结构示意图；
图11为本发明防爆电机用齿压板生产设备的冲压组件的第四种局部结构示意图；
图12为本发明防爆电机用齿压板生产设备的冲压组件的B区放大图；
图13为本发明防爆电机用齿压板生产设备的冲压组件的第五种局部结构示意图；
图14为本发明防爆电机用齿压板生产设备的成型组件的结构示意图；
图15为本发明防爆电机用齿压板生产设备的成型组件的局部结构示意图；
图16为本发明防爆电机用齿压板生产设备的成型组件的C区放大图。
以上附图中：1-底脚，2-废料仓，3-安装架，4-下压组件，5-冲压组件，6-成型组件，401-液压推杆，402-安装板，403-第一连接杆，404-上冲压模具，405-第一轴承座，406-第一连接板，407-第一碾压轮，501-第一电动推杆，502-第二电动推杆，503-第二连接板，504-连接套，505-第三连接板，506-第一冲压头，507-第二连接杆，508-第四连接板，509-第二冲压头，5010-第三冲压头，5011-第二轴承座，5012-第五连接板，5013-第一伸缩板，5014-第三轴承座，5015-第二伸缩板，5016-第二碾压轮，5017-第三碾压轮，601-限位板，602-下冲压模具，603-限位凸块，604-环形固定架，605-弹力伸缩杆，606-限位块，606a-外侧斜面，606b-内侧斜面。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例
一种防爆电机用齿压板生产设备，如图1-16所示，包括有底脚1、废料仓2、安装架3、上冲压模具404、下压组件4、第一冲压头506、第二冲压头509、第三冲压头5010、冲压组件5、下冲压模具602和成型组件6；底脚1设有四个，四个底脚1的上部安装有废料仓2；废料仓2的后部安装有安装架3；安装架3的上部安装有下压组件4；下压组件4的下部安装有上冲压模具404；下压组件4的中部安装有冲压组件5；冲压组件5上连接有若干个第一冲压头506，冲压组件5上连接有若干个第二冲压头509，冲压组件5的下部连接有第三冲压头5010；废料仓2上连接有成型组件6；成型组件6的中部连接有用于冲压的下冲压模具602；在冲压组件5带动第一冲压头506、第二冲压头509和第三冲压头5010向下移动冲孔的过程中，冲压组件5限位住若干个第一冲压头506和第二冲压头509，避免第一冲压头506和第二冲压头509在冲孔的过程中摆动幅度过大。
上冲压模具404的下部设置有用于限位冲压板料凸起结构。
第一冲压头506和第二冲压头509设置呈中空且下部开口的结构。
首先工作人员将防爆电机用齿压板生产设备放置在需要使用的位置，然后外接电源，接着控制防爆电机用齿压板生产设备运行并调试好，接着工作人员将冲压板料放置在下冲压模具602上，而后控制下压组件4推动上冲压模具404向下移动，先是上冲压模具404向下移动靠近冲压板料，当上冲压模具404与冲压板料接触后，控制冲压组件5推动若干个第一冲压头506向下移动，同时带动第三冲压头5010向下移动，即第一冲压头506和第三冲压头5010在冲压板料上冲孔，在若干个第一冲压头506向下移动冲完孔后，冲压后残留的废料进入若干个第一冲压头506的内部，同时若干个第一冲压头506向下移动的过程中，联动成型组件6拨动若干个第一冲压头506内冲压后残留的废料，使冲压后残留的废料向下掉落到废料仓2内，而后控制冲压组件5带动若干个第二冲压头509向下移动，即第二冲压头509在冲压板料上冲孔，若干个第二冲压头509向下移动冲完孔后，冲压后残留的废料进入若干个第二冲压头509的内部，同时若干个第二冲压头509向下移动的过程中，联动成型组件6拨动若干个第二冲压头509内冲压后残留的废料，使冲压后残留的废料向下移动掉落到废料仓2内，即完成对冲压板料冲压的工作，使齿压板成形。
下压组件4包括有液压推杆401、安装板402、第一连接杆403、第一轴承座405、第一连接板406和第一碾压轮407；安装架3的上部连接有四个呈矩形分布的液压推杆401；四个液压推杆401的伸缩端固定连接有一个安装板402；安装板402的下表面固定连接有四个呈矩形分布的第一连接杆403；四个第一连接杆403与上冲压模具404固定连接；上冲压模具404的下部固定连接有若干个环形阵列的第一轴承座405；若干个第一轴承座405上通过转轴转动连接有一个第一连接板406；若干个第一连接板406上通过转轴转动连接有一个第一碾压轮407。
第一碾压轮407上设置有增加摩擦力的橡胶条。
冲压组件5包括有第一电动推杆501、第二电动推杆502、第二连接板503、连接套504、第三连接板505、第二连接杆507、第四连接板508、第二轴承座5011和联动组件；安装板402的中部固定连接有第一电动推杆501；第一电动推杆501的伸缩端固定连接有第二连接杆507；第二连接杆507的外表面固定连接有若干个环形阵列的第四连接板508；若干个第四连接板508与若干个第二冲压头509固定连接；安装板402上固定连接有两个左右对称的第二电动推杆502；两个第二电动推杆502的伸缩端各固定连接有一个第二连接板503；两个第二连接板503之间固定连接有一个连接套504；连接套504的外表面固定连接有若干个环形阵列的第三连接板505；若干个第三连接板505各与一个第一冲压头506固定连接；连接套504与第三冲压头5010固定连接；连接套504与第二连接杆507滑动连接；相邻的第一冲压头506与第二冲压头509之间连接有一个联动组件。
每个联动组件包括有第二轴承座5011、第五连接板5012、第一伸缩板5013、第三轴承座5014、第二伸缩板5015、第二碾压轮5016和第三碾压轮5017；相邻的第一冲压头506与第二冲压头509相对侧各固定连接有两个第二轴承座5011；每两个第二轴承座5011上通过转轴转动连接有一个第五连接板5012；两个第五连接板5012的上部通过转轴共同转动连接有一个第一伸缩板5013；两个第五连接板5012下部通过转轴共同连接有一个第二伸缩板5015；第二伸缩板5015上通过转轴固定连接有两个左右对称的第二碾压轮5016；第二伸缩板5015上通过转轴固定连接有两个左右对称的第三碾压轮5017；两个第五连接板5012的下部通过转轴各转动连接有两个前后对称的第三轴承座5014；左方的两个第三轴承座5014与第一冲压头506固定连接；右方的两个第三轴承座5014与第一冲压头506固定连接。
第二碾压轮5016和第三碾压轮5017为橡胶材料，并设置为凸轮结构，用于限位第一冲压头506和第二冲压头509。
成型组件6包括有限位板601、限位凸块603、环形固定架604、弹力伸缩杆605和限位块606；废料仓2的上部固定连接有限位板601；限位板601与下冲压模具602螺栓连接；下冲压模具602的上部固定连接有若干个环形阵列的限位凸块603；下冲压模具602的下部固定连接有环形固定架604；环形固定架604上通过转轴转动连接有若干个弹力伸缩杆605；若干个弹力伸缩杆605上各固定连接有一个限位块606。
限位凸块603，设置为环形结构的凸块，用于限位引导第一冲压头506和第二冲压头509。
限位块606上设置有外侧斜面606a和内侧斜面606b，用于将冲压后残留的废料导出。
首先工作人员将防爆电机用齿压板生产设备放置在需要使用的位置，然后外接电源，接着控制防爆电机用齿压板生产设备运行并调试好，接着工作人员将冲压板料放置在下冲压模具602上，而后控制四个液压推杆401推动安装板402向下移动，安装板402带动与其相连接的部件向下移动，即带动第一连接杆403、上冲压模具404、第一轴承座405、第一连接板406和第一碾压轮407向下移动靠近下冲压模具602上的冲压板料，先是若干个第一碾压轮407接触到冲压板料，接着若干个第一碾压轮407受到冲压板料的挤压，使若干个第一碾压轮407向上移动，若干个第一碾压轮407带动若干个第一连接板406的一端向上移动，即若干个第一连接板406以若干个第一轴承座405上的转轴为转动中心转动，同时若干个第一碾压轮407受到冲压板料摩擦，使若干个第一碾压轮407转动，使第一连接板406和第一碾压轮407由下垂状态变为水平状态，通过第一碾压轮407在冲压板料表面滚动，从而将冲压板料向外撑开，避免冲压板料卷曲；然后上冲压模具404限位住冲压板料。
在完成冲压板料限位固定的过程中，安装板402带动第一电动推杆501向下移动，安装板402带动两个第二电动推杆502向下移动，当完成冲压板料限位固定后，先是控制两个第二电动推杆502推动两个第二连接板503向下移动，两个第二连接板503带动与其相连接的部件向下移动，即带动连接套504、第三连接板505和第一冲压头506向下移动，连接套504带动第三冲压头5010向下移动，第三冲压头5010向下移动在冲压板料上冲孔，同时若干个第一冲压头506向下移动在冲压板料上冲孔，在若干个第一冲压头506向下移动冲完孔后，冲压后残留的废料进入若干个第一冲压头506的内部，为了方便描述，以一个联动组件为例进行描述，在若干个第一冲压头506向下移动的过程中，第一冲压头506带动其上连接的两个第二轴承座5011向下移动，同时第一冲压头506带动其上连接的两个第三轴承座5014向下移动，第一冲压头506上连接的两个第二轴承座5011带动第一伸缩板5013的一端向下移动，同时拉伸第一伸缩板5013，即第一伸缩板5013以第二冲压头509上连接的另外两个第二轴承座5011上的转轴为转动中心转动，同时第一冲压头506上连接的两个第三轴承座5014带动第二伸缩板5015的一端向下移动，同时拉伸第二伸缩板5015，即第二伸缩板5015以第二冲压头509上连接的另外两个第三轴承座5014上的转轴为转动中心转动，同时第二伸缩板5015上靠近第一冲压头506一端的转轴带动第二碾压轮5016和第三碾压轮5017转动，挤压第一冲压头506，同时第一冲压头506另一侧的第二碾压轮5016和第三碾压轮5017，以相同的工作原理挤压第一冲压头506，使第一冲压头506冲压的过程中受到第二碾压轮5016和第三碾压轮5017挤压，避免第一冲压头506在冲压的过程中摆动幅度过大，在此过程中，若干个第一冲压头506向下移动靠近对应的若干个限位块606，先是若干个第一冲压头506向下移动挤压若干个限位块606，使若干个限位块606向下移动，若干个限位块606带动若干个弹力伸缩杆605的一端向下移动，使若干个弹力伸缩杆605以环形固定架604上连接的转轴为转动中心转动，在若干个第一冲压头506近一步向下移动过程中，若干个第一冲压头506挤压限位块606上的内侧斜面606b，使若干个限位块606向外扩张，同时拉伸若干个弹力伸缩杆605，在若干个弹力伸缩杆605进一步向下转动的过程中，若干个限位块606进入若干个第一冲压头506，即若干个限位块606失去限位，接着在弹力伸缩杆605与环形固定架604连接的转轴上的扭力弹簧作用下，若干个弹力伸缩杆605带动若干个限位块606复位，若干个限位块606拨动若干个第一冲压头506内的冲压后残留的废料的一端，使冲压后残留的废料向一侧偏转，并顺着若干个限位块606上的外侧斜面606a，向下滑动进入废料仓2内部，接着控制第二电动推杆502收缩复位，接着控制第一电动推杆501推动第二连接杆507向下在连接套504内向下移动，第二连接杆507带动若干个第四连接板508向下移动，若干个第四连接板508带动若干个第二冲压头509向下移动，即在冲压板料上冲孔，若干个第二冲压头509向下移动冲完孔后，冲压后残留的废料进入若干个第二冲压头509的内部，同时若干个第二冲压头509向下移动的过程中带动联动组件运行，以相同的工作原理挤压若干个第二冲压头509，同时若干个第二冲压头509挤压对应的限位块606，接着以相同的工作原理拨动第二冲压头509内的冲压后残留的废料，使第二冲压头509内冲压后残留的废料顺着限位块606向下滑动，进入废料仓2内部，接着控制下压组件4和冲压组件5复位，即完成对冲压板料的冲压工作，使齿压板成形。
应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
Claims (10)
1.一种防爆电机用齿压板生产设备，包括有底脚（1）；其特征是：还包括有废料仓（2）、安装架（3）、上冲压模具（404）、下压组件（4）、第一冲压头（506）、第二冲压头（509）、第三冲压头（5010）、冲压组件（5）、下冲压模具（602）和成型组件（6）；底脚（1）设有四个，四个底脚（1）的上部安装有废料仓（2）；废料仓（2）的后部安装有安装架（3）；安装架（3）的上部安装有下压组件（4）；下压组件（4）的下部安装有用于限位固定冲压板料的上冲压模具（404）；下压组件（4）的中部安装有冲压组件（5）；冲压组件（5）上连接有用于在冲压板料上冲孔的若干个第一冲压头（506），冲压组件（5）上连接有用于在冲压板料上冲孔的若干个第二冲压头（509），冲压组件（5）的下部连接有用于在冲压板料上冲孔的第三冲压头（5010）；废料仓（2）上连接有成型组件（6）；成型组件（6）的中部连接有用于冲压的下冲压模具（602）。
2.根据权利要求1所述的一种防爆电机用齿压板生产设备，其特征是：上冲压模具（404）的下部设置有用于限位冲压板料凸起结构。
3.根据权利要求1所述的一种防爆电机用齿压板生产设备，其特征是：第一冲压头（506）和第二冲压头（509）设置呈中空且下部开口的结构。
4.根据权利要求3所述的一种防爆电机用齿压板生产设备，其特征是：下压组件（4）包括有液压推杆（401）、安装板（402）、第一连接杆（403）、第一轴承座（405）、第一连接板（406）和第一碾压轮（407）；安装架（3）的上部连接有四个呈矩形分布的液压推杆（401）；四个液压推杆（401）的伸缩端固定连接有一个安装板（402）；安装板（402）的下表面固定连接有四个呈矩形分布的第一连接杆（403）；四个第一连接杆（403）与上冲压模具（404）固定连接；上冲压模具（404）的下部固定连接有若干个环形阵列的第一轴承座（405）；若干个第一轴承座（405）上通过转轴转动连接有一个第一连接板（406）；若干个第一连接板（406）上通过转轴转动连接有一个第一碾压轮（407）。
5.根据权利要求4所述的一种防爆电机用齿压板生产设备，其特征是：冲压组件（5）包括有第一电动推杆（501）、第二电动推杆（502）、第二连接板（503）、连接套（504）、第三连接板（505）、第二连接杆（507）、第四连接板（508）、第二轴承座（5011）和联动组件；安装板（402）的中部固定连接有第一电动推杆（501）；第一电动推杆（501）的伸缩端固定连接有第二连接杆（507）；第二连接杆（507）的外表面固定连接有若干个环形阵列的第四连接板（508）；若干个第四连接板（508）与若干个第二冲压头（509）固定连接；安装板（402）上固定连接有两个左右对称的第二电动推杆（502）；两个第二电动推杆（502）的伸缩端各固定连接有一个第二连接板（503）；两个第二连接板（503）之间固定连接有一个连接套（504）；连接套（504）的外表面固定连接有若干个环形阵列的第三连接板（505）；若干个第三连接板（505）各与一个第一冲压头（506）固定连接；连接套（504）与第三冲压头（5010）固定连接；连接套（504）与第二连接杆（507）滑动连接；相邻的第一冲压头（506）与第二冲压头（509）之间连接有一个联动组件。
6.根据权利要求5所述的一种防爆电机用齿压板生产设备，其特征是：每个联动组件包括有第二轴承座（5011）、第五连接板（5012）、第一伸缩板（5013）、第三轴承座（5014）、第二伸缩板（5015）、第二碾压轮（5016）和第三碾压轮（5017）；相邻的第一冲压头（506）与第二冲压头（509）相对侧各固定连接有两个第二轴承座（5011）；每两个第二轴承座（5011）上通过转轴转动连接有一个第五连接板（5012）；两个第五连接板（5012）的上部通过转轴共同转动连接有一个第一伸缩板（5013）；两个第五连接板（5012）下部通过转轴共同连接有一个第二伸缩板（5015）；第二伸缩板（5015）上通过转轴固定连接有两个左右对称的第二碾压轮（5016）；第二伸缩板（5015）上通过转轴固定连接有两个左右对称的第三碾压轮（5017）；两个第五连接板（5012）的下部通过转轴各转动连接有两个前后对称的第三轴承座（5014）；左方的两个第三轴承座（5014）与第一冲压头（506）固定连接；右方的两个第三轴承座（5014）与第一冲压头（506）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种防爆电机用齿压板生产设备，其特征是：第二碾压轮（5016）和第三碾压轮（5017）为橡胶材料，并设置为凸轮结构，用于限位第一冲压头（506）和第二冲压头（509）。
8.根据权利要求7所述的一种防爆电机用齿压板生产设备，其特征是：成型组件（6）包括有限位板（601）、限位凸块（603）、环形固定架（604）、弹力伸缩杆（605）和限位块（606）；废料仓（2）的上部固定连接有限位板（601）；限位板（601）与下冲压模具（602）固定连接；下冲压模具（602）的上部固定连接有若干个环形阵列的限位凸块（603）；下冲压模具（602）的下部固定连接有环形固定架（604）；环形固定架（604）上通过转轴转动连接有若干个弹力伸缩杆（605）；若干个弹力伸缩杆（605）上各固定连接有一个限位块（606）。
9.根据权利要求8所述的一种防爆电机用齿压板生产设备，其特征是：限位凸块（603），设置为环形结构的凸块，用于限位引导第一冲压头（506）和第二冲压头（509）。
10.根据权利要求8所述的一种防爆电机用齿压板生产设备，其特征是：限位块（606）上设置有外侧斜面（606a）和内侧斜面（606b），用于将冲压后残留的废料导出。
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Denomination of invention: A production equipment for explosion-proof motor toothed pressure plates Effective date of registration: 20231214 Granted publication date: 20220916 Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Zhangjiagang City Branch Pledgor: JIANGSU YALI EXPLOSION-PROOF MOTOR CO.,LTD. Registration number: Y2023980071147 |
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