CN114798427A - 一种氧化铝陶瓷生产用筛选机 - Google Patents

Abstract

本申请属于氧化铝陶瓷生产技术领域，公开了一种氧化铝陶瓷生产用筛选机，其包括：圆筒壳体、底罩斗、支撑杆件、输送直管、第一电机、排料管、旋转门板、铰链、握把、塑料把手套、顶环、缺口槽、开合槽、固定架、导向块、导向圆环槽、圆柱齿轮、第二电机、齿槽、筛选筒、连接软套、封闭透明塑料软盖、拉链、拉链头、旋转安装座、限位电动伸缩挡杆、接料斗、敞口槽、闸阀、连接加固杆、电控柜、握块、电磁振动器、支撑底架杆、环形内腔、环形出口槽、连通孔、限位套件、套筒、压头、凹孔、螺旋弹簧、细绳、第一连接块、调节鹅颈管、第二连接块、软管套、定位电动伸缩杆和弹簧U型片。本申请通过连接软套实现四周的遮挡，从而避免物料掉入间隔中。

Description

一种氧化铝陶瓷生产用筛选机

技术领域

本发明涉及一种筛选机，具体涉及一种氧化铝陶瓷生产用筛选机，属于氧化铝陶瓷生产技术领域。

背景技术

氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。氧化铝陶瓷生产需要进行筛选处理，筛选出具有合格尺寸的物料。

现有的专利文献“CN206104348U 筛选机”中，虽可进行筛选处理，但其顶部缺少遮挡，易出现脱离，同时缺少转动调节以及敞开的设计，不易进行整体筛分位置的维护，使用效果可能不佳。现在尚没有一种便于顶部进行遮挡且可便于进行维护筛分位置的氧化铝陶瓷生产用筛选机。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本申请提供了一种氧化铝陶瓷生产用筛选机，用于解决现有技术中顶部缺少阻挡以及不易维护筛分位置的问题。

更进一步为了解决现有技术中不易进行整体筛分后，不合格物料整体倒出的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种氧化铝陶瓷生产用筛选机，包括：圆筒壳体、底罩斗、水平输送机构、支撑杆件、支撑垫块、筛选筒、电磁振动器、顶环、连接软套、封闭透明塑料软盖、拉链、拉链头、第一连接块、调节鹅颈管以及第二连接块；其中，所述圆筒壳体的底部固定连接有底罩斗，所述底罩斗的底端与水平输送机构连接，所述圆筒壳体的底部外壁四周均匀固定安装有若干个支撑杆件，所述支撑杆件的底部固定连接有支撑垫块，所述圆筒壳体的内部设置有筛选筒，所述筛选筒的底部安装有若干个电磁振动器，所述筛选筒与圆筒壳体的内壁之间形成间隔，所述圆筒壳体的顶部转动安装有顶环，所述顶环的内部开设有环形内腔，所述顶环的内圈开设有环形出口槽，所述环形出口槽与环形内腔的底部连通，所述筛选筒的顶部四周固定连接有连接软套，所述连接软套贯穿环形出口槽，所述连接软套收聚在环形内腔内部；所述筛选筒的顶部开口处固定嵌合安装有封闭透明塑料软盖，所述封闭透明塑料软盖的表面开设有开闭槽缝，所述开闭槽缝中缝合安装有拉链，所述拉链上设置有两个拉链头，所述圆筒壳体的两侧内壁上均固定连接有第一连接块，所述第一连接块与调节鹅颈管的一端固定连接，所述调节鹅颈管的末端固定连接有第二连接块，所述第二连接块与筛选筒的底部磁性连接，所述筛选筒的顶部内圈处固定安装有握块。

进一步地,所述水平输送机构包括：输送直管、第一电机、排料管和绞龙轴，所述输送直管的一端顶部与底罩斗的底部固定连接，且底罩斗与直管连通，所述输送直管的另一端底部固定连接有排料管，所述排料管与输送直管连通，所述第一电机固定安装在输送直管的一端处，所述输送直管的内部转动安装有绞龙轴，所述绞龙轴的一端与第一电机的输出轴端固定连接，所述输送直管的顶部外壁与连接加固杆的一端固定连接，所述连接加固杆的末端固定连接至圆筒壳体的一侧外壁上。

进一步地,所述圆筒壳体的正面和所述顶环的底部分别开设有开合槽和缺口槽，所述开合槽和所述缺口槽嵌合设置有旋转门板，所述旋转门板的一侧与圆筒壳体的正面外壁之间安装有两个铰链，所述旋转门板的顶部为凸字型结构，且旋转门板的顶部固定嵌合安装有两个定位电动伸缩杆，所述定位电动伸缩杆的输出端与开设在顶环上的定位凹槽嵌合连接，所述定位凹槽位于缺口槽的底部。

进一步地,所述圆筒壳体的背面内壁上和所述旋转门板的板面上分别固定焊接有支撑底架杆和握把，所述握把贯穿旋转门板的板面，所述握把的前端处固定套接有两个塑料把手套，所述握把的后端和所述支撑底架杆均位于筛选筒的底部，所述筛选筒的外壁四周均匀固定安装有若干个弹簧U型片，所述弹簧U型片与圆筒壳体的内壁接触。

进一步地,所述圆筒壳体的顶部正面处和所述圆筒壳体的顶部背面处均固定安装有两个固定架，所述固定架固定连接有导向块，所述导向块与开设在顶环外圈上的导向圆环槽滑动连接，所述顶环的外圈开设有一圈齿槽，所述齿槽与圆柱齿轮的圆柱面啮合连接，所述圆柱齿轮与第二电机的输出轴端固定连接，所述第二电机的外壳固定安装在圆筒壳体的一侧顶部处。

进一步地,所述连接软套的表面固定缝合连接有若干个呈环形阵列分布的软管套，所述软管套内部设置有细绳，所述细绳的一端与连接软套的内圈处固定缝合连接，所述细绳的外部套设有限位套件，所述限位套件与开设在顶环外圈处的连通孔固定嵌合连接，所述连通孔与环形内腔连通，所述细绳贯穿连通孔和限位套件。

进一步地,所述限位套件包括：套筒、压头、凹孔和螺旋弹簧，所述套筒的内圈四周开设有若干个均匀分布的凹孔，所述凹孔间隙嵌合安装有压头，所述凹孔内部还设置有螺旋弹簧，所述压头通过螺旋弹簧与套筒弹性连接，所述压头与细绳的表面接触。

进一步地,所述顶环的顶部转动安装有两个旋转安装座，所述旋转安装座上固定安装有两个竖向设置的限位电动伸缩挡杆，所述限位电动伸缩挡杆位于筛选筒的顶部。

进一步地,所述圆筒壳体的一侧固定安装有接料斗，所述接料斗的顶部开设有敞口槽，所述接料斗的端部固定安装有闸阀。

进一步地,所述圆筒壳体的一侧外壁上固定安装有电控柜，所述电控柜与第一电机、第二电机、限位电动伸缩挡杆以及电磁振动器电性连接。

本申请的有益之处在于：提供了一种便于顶部进行遮挡且可便于进行维护筛分位置的氧化铝陶瓷生产用筛选机，筛选上料时，通过连接软套实现四周的遮挡，从而避免物料掉入间隔中，又具有封闭透明塑料软盖提供遮挡，避免筛分时，出现脱离，同时整体中通过旋转门板，可便于正面的开闭，从而便于进行筛选筒正面的打开，可配合顶环的转动安装设计，从而便于进行筛选筒的转动调节，改变与开合槽之间的位置，从而便于进行筛选筒整体的维护和清洁，整体的使用效果较好。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的一种氧化铝陶瓷生产用筛选机的结构示意图；

图2是图1所示实施例中圆筒壳体顶部和顶环顶部截面结构示意图；

图3是图2所示实施例中A部放大的结构示意图；

图4是图1所示实施例中限位套件的结构示意图；

图5是图1所示实施例中圆筒壳体与调节鹅颈管的结构示意图；

图6是图1所示实施例中连接软套展开状态的结构示意图；

图7是图1所示实施例中旋转门板顶部以及旋转门板外部的结构示意图；

图8是图1所示实施例中输送直管的结构示意图；

图9是图1所示实施例中筛选筒底部支撑的结构示意图；

图10是图1所示实施例中工作原理示意图。

图中附图标记的含义：1、圆筒壳体；2、底罩斗；3、支撑杆件；4、输送直管；5、第一电机；6、排料管；7、旋转门板；8、铰链；9、握把；10、塑料把手套；11、顶环；12、缺口槽；13、开合槽；14、固定架；15、导向块；16、导向圆环槽；17、圆柱齿轮；18、第二电机；19、齿槽；20、筛选筒；21、连接软套；22、封闭透明塑料软盖；23、拉链；24、拉链头；25、旋转安装座；26、限位电动伸缩挡杆；27、接料斗；28、敞口槽；29、闸阀；30、连接加固杆；31、电控柜；32、握块；33、电磁振动器；34、支撑底架杆；35、环形内腔；36、环形出口槽；37、连通孔；38、限位套件；381、套筒；382、压头；383、凹孔；384、螺旋弹簧；39、细绳；40、第一连接块；41、调节鹅颈管；42、第二连接块；43、软管套；44、定位电动伸缩杆；45、绞龙轴；46、弹簧U型片。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图10，一种氧化铝陶瓷生产用筛选机，包括：圆筒壳体1、底罩斗2、水平输送机构、支撑杆件3、支撑垫块、筛选筒20、电磁振动器33、顶环11、连接软套21、封闭透明塑料软盖22、拉链23、拉链头24、第一连接块40、调节鹅颈管41以及第二连接块42；其中，所述圆筒壳体1的底部固定连接有底罩斗2，所述底罩斗2的底端与水平输送机构连接，所述圆筒壳体1的底部外壁四周均匀固定安装有若干个支撑杆件3，所述支撑杆件3的底部固定连接有支撑垫块，所述圆筒壳体1的内部设置有筛选筒20，所述筛选筒20的底部安装有若干个电磁振动器33，电磁振动器33提供振动的作用，可进行筛选筒20的振动驱动，所述筛选筒20与圆筒壳体1的内壁之间形成间隔，所述圆筒壳体1的顶部转动安装有顶环11，所述顶环11的内部开设有环形内腔35，所述顶环11的内圈开设有环形出口槽36，所述环形出口槽36与环形内腔35的底部连通，所述筛选筒20的顶部四周固定连接有连接软套21，连接软套21提供间隔所述连接软套21贯穿环形出口槽36，所述连接软套21收聚在环形内腔35内部，连接软套21可采用布料制成，具有柔软的特点，同时预留足够的长度，可进行展开，用于遮挡间隔外，避免物料进入到间隔中，还可进行展开，为筛选筒20的抬起提供了可能，可通过抬起筛选筒20，可进行筛选筒20的倒出，便于不合格物料的倒出，进行脱离；所述筛选筒20的顶部开口处固定嵌合安装有封闭透明塑料软盖22，所述封闭透明塑料软盖22的表面开设有开闭槽缝，所述开闭槽缝中缝合安装有拉链23，所述拉链23上设置有两个拉链头24，封闭透明塑料软盖22为筛选筒20顶部开口处提供遮挡，进行封闭，筛分时，避免振动造成物料从顶部脱离，所述圆筒壳体1的两侧内壁上均固定连接有第一连接块40，所述第一连接块40与调节鹅颈管41的一端固定连接，所述调节鹅颈管41的末端固定连接有第二连接块42，所述第二连接块42与筛选筒20的底部磁性连接，所述筛选筒20的顶部内圈处固定安装有握块32，调节鹅颈管41用于筛选筒20调节位置抬起后的支撑作用，采用鹅颈管制成，具有任意改变形状，以及定型的功能，从而保障了整体的使用。

如图1和图8所示，作为具体方案，所述水平输送机构包括：输送直管4、第一电机5、排料管6和绞龙轴45，所述输送直管4的一端顶部与底罩斗2的底部固定连接，且底罩斗2与直管连通，所述输送直管4的另一端底部固定连接有排料管6，所述排料管6与输送直管4连通，所述第一电机5固定安装在输送直管4的一端处，所述输送直管4的内部转动安装有绞龙轴45，所述绞龙轴45的一端与第一电机5的输出轴端固定连接，所述输送直管4的顶部外壁与连接加固杆30的一端固定连接，所述连接加固杆30的末端固定连接至圆筒壳体1的一侧外壁上，其可为筛分后，合格物料提供输送的作用，可进行水平方向的输送，输送到远处，可进行排出，实现物料的外排。

如图1和图7所示，作为具体方案，所述圆筒壳体1的正面和所述顶环11的底部分别开设有开合槽13和缺口槽12，所述开合槽13和所述缺口槽12嵌合设置有旋转门板7，所述旋转门板7的一侧与圆筒壳体1的正面外壁之间安装有两个铰链8，所述旋转门板7的顶部为凸字型结构，且旋转门板7的顶部固定嵌合安装有两个定位电动伸缩杆44，所述定位电动伸缩杆44的输出端与开设在顶环11上的定位凹槽嵌合连接，所述定位凹槽位于缺口槽12的底部，可进行开合槽13处的开闭，从而使得位于圆筒壳体1内的筛选筒20正面进行露出，从而可实现筛选筒20正面的维护，顶环11采用转动安装，转动时，可进行筛选筒20的转动调节，从而改变开合槽13位置处筛选筒20露出的部分，可进行操作，实现整个筛选筒20的维护以及其他的处理，而在旋转门板7进行关闭时，通过与缺口槽12进行嵌合，实现初步定位，使得定位电动伸缩杆44与定位凹槽对齐，通过定位电动伸缩杆44与定位凹槽的嵌合，实现了顶环11的转动限位，顶环11无法进行转动调节，以及旋转门板7关闭后的定位，保持关闭状态。

如图9所示，作为具体方案，所述圆筒壳体1的背面内壁上和所述旋转门板7的板面上分别固定焊接有支撑底架杆34和握把9，所述握把9贯穿旋转门板7的板面，所述握把9的前端处固定套接有两个塑料把手套10，所述握把9的后端和所述支撑底架杆34均位于筛选筒20的底部，所述筛选筒20的外壁四周均匀固定安装有若干个弹簧U型片46，所述弹簧U型片46与圆筒壳体1的内壁接触，可为筛选筒20底部提供支撑，用于放置限位。

如图1所示，作为具体方案，所述圆筒壳体1的顶部正面处和所述圆筒壳体1的顶部背面处均固定安装有两个固定架14，所述固定架14固定连接有导向块15，所述导向块15与开设在顶环11外圈上的导向圆环槽16滑动连接，所述顶环11的外圈开设有一圈齿槽19，所述齿槽19与圆柱齿轮17的圆柱面啮合连接，所述圆柱齿轮17与第二电机18的输出轴端固定连接，所述第二电机18的外壳固定安装在圆筒壳体1的一侧顶部处，实现了顶环11的转动安装，同时可驱动顶环11进行自转调节。

如图3和图6所示，作为具体方案，所述连接软套21的表面固定缝合连接有若干个呈环形阵列分布的软管套43，所述软管套43内部设置有细绳39，所述细绳39的一端与连接软套21的内圈处固定缝合连接，所述细绳39的外部套设有限位套件38，所述限位套件38与开设在顶环11外圈处的连通孔37固定嵌合连接，所述连通孔37与环形内腔35连通，所述细绳39贯穿连通孔37和限位套件38，拉动细绳39，连接软套21受到连通孔37的阻挡，可收聚在环形内腔35中，在进行抬起筛选筒20后，便于连接软套21的收聚，连接软套21收聚具有足够的余量，为筛选筒20的抬起，倒出物料提供了可能。

如图4所示，作为具体方案，所述限位套件38包括：套筒381、压头382、凹孔383和螺旋弹簧384，所述套筒381的内圈四周开设有若干个均匀分布的凹孔383，所述凹孔383间隙嵌合安装有压头382，所述凹孔383内部还设置有螺旋弹簧384，所述压头382通过螺旋弹簧384与套筒381弹性连接，所述压头382与细绳39的表面接触，细绳39受到多个压头382提供压紧，其中螺旋弹簧384处于压缩状态，可提供压紧的压力，提供了摩擦限位的作用，不受振动影响，出现松动，同时在进行转动时，细绳39可带动筛选筒20一起进行转动。

如图1所示，作为具体方案，所述顶环11的顶部转动安装有两个旋转安装座25，所述旋转安装座25上固定安装有两个竖向设置的限位电动伸缩挡杆26，所述限位电动伸缩挡杆26位于筛选筒20的顶部，可为筛选筒20的顶部提供阻挡，配合圆筒壳体1和底部的支撑底架杆34，可进行四周的包围阻挡，提供限位。

如图1所示，作为具体方案，所述圆筒壳体1的一侧固定安装有接料斗27，所述接料斗27的顶部开设有敞口槽28，所述接料斗27的端部固定安装有闸阀29，提供了物料倒出的位置，可便于进行倒出导流，通过外部容器提供盛接。

所述圆筒壳体1的一侧外壁上固定安装有电控柜31，所述电控柜31与第一电机5、第二电机18、限位电动伸缩挡杆26、定位电动伸缩杆44以及电磁振动器33电性连接，实现了整体的控制，其中限位电动伸缩挡杆26和定位电动伸缩杆44采用电动推杆。

使用方法：整个筛选机在进行使用时，外接连通电源，通过电控柜31提供整体的控制，通过在拉链23上进行拉动拉链头24，可实现封闭透明塑料软盖22的打开，通过筛选筒20顶部开口处倒入物料，拉动拉链头24，进行拉链23的封闭，转动旋转安装座25，使得限位电动伸缩挡杆26位于筛选筒20顶部，限位电动伸缩挡杆26伸长，使得限位电动伸缩挡杆26与封闭透明塑料软盖22之间具有4CM的间距，启动电磁振动器33，电磁振动器33提供振动，通过圆筒壳体1、限位电动伸缩挡杆26和支撑底架杆34的限位，使得筛选筒20被架设住，实现限位；同时具有弹簧U型片46，可便于与圆筒壳体1出现碰撞时，进行弹性碰撞，从而实现振动筛分，合格大小的物料漏下，进入到底罩斗2中，然后进入到输送直管4中，通过第一电机5带动绞龙轴45进行转动，实现了物料的输送，通过排料管6进行排出，完成筛分；

筛分后，进行不合格物料的倒出，限位电动伸缩挡杆26进行收缩，取消阻挡，转动旋转安装座25，使得旋转安装座25从圆筒壳体1顶部分离，握住其中的握块32，进行筛分筒的抬起，抬起后，移动到顶环11的顶部，筛分筒底部通过调节鹅颈管41进行支撑，打开拉链23，将筛分筒中的物料倒入到敞口槽28中，通过接料斗27导流，可通过闸阀29排出，便于物料的倒出，同时连接软套21堆积收集在环形内腔35中，具有足够多的面积，进行展开，其中底部具有调节鹅颈管41件支持限位，便于使用；

倒出后，将筛分筒放入到圆筒壳体1中，通过支撑底架杆34进行支撑，通过拉动细绳39，使得细绳39关于限位套件38滑动，同时使得连接软套21收入到环形内腔35中，实现聚集，连接软套21露出部分平整为止；

进行筛选筒20的维护时，使得定位电动伸缩杆44进行收缩，使得定位电动伸缩杆44与定位凹槽分离，可进行拉动握把9，使得旋转门板7进行转动，实现开合槽13的打开，使得筛选筒20的正面露出，同时取消了顶环11的限位，通过第二电机18可带动圆柱齿轮17进行转动，通过圆柱齿轮17与齿槽19进行啮合传动，使得顶环11和筛选筒20一起进行转动，筛选筒20可改变与开合槽13的位置，可便于进行筛选筒20整体的维护；

同时整体使用后，可通过关闭旋转门板7，旋转门板7可与顶环11的缺口槽12嵌合，实现限位，可避免顶环11进行转动，保障使用效果。

本申请的技术方案，整个筛选机在现有技术上进行了改进，筛选上料时，通过连接软套21实现四周的遮挡，从而避免物料掉入间隔中，又具有封闭透明塑料软盖22提供遮挡，避免筛分时，出现脱离，同时整体中通过旋转门板7，可便于正面的开闭，从而便于进行筛选筒20正面的打开，可配合顶环11的转动安装设计，从而便于进行筛选筒20的转动调节，改变与开合槽13之间的位置，从而便于进行筛选筒20整体的维护和清洁，整体的使用效果较好。

以上所述仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种氧化铝陶瓷生产用筛选机，其特征在于：包括：圆筒壳体（1）、底罩斗（2）、水平输送机构、支撑杆件（3）、支撑垫块、筛选筒（20）、电磁振动器（33）、顶环（11）、连接软套（21）、封闭透明塑料软盖（22）、拉链（23）、拉链头（24）、第一连接块（40）、调节鹅颈管（41）以及第二连接块（42）；其中，所述圆筒壳体（1）的底部固定连接有底罩斗（2），所述底罩斗（2）的底端与水平输送机构连接，所述圆筒壳体（1）的底部外壁四周均匀固定安装有若干个支撑杆件（3），所述支撑杆件（3）的底部固定连接有支撑垫块，所述圆筒壳体（1）的内部设置有筛选筒（20），所述筛选筒（20）的底部安装有若干个电磁振动器（33），所述筛选筒（20）与圆筒壳体（1）的内壁之间形成间隔，所述圆筒壳体（1）的顶部转动安装有顶环（11），所述顶环（11）的内部开设有环形内腔（35），所述顶环（11）的内圈开设有环形出口槽（36），所述环形出口槽（36）与环形内腔（35）的底部连通，所述筛选筒（20）的顶部四周固定连接有连接软套（21），所述连接软套（21）贯穿环形出口槽（36），所述连接软套（21）收聚在环形内腔（35）内部；所述筛选筒（20）的顶部开口处固定嵌合安装有封闭透明塑料软盖（22），所述封闭透明塑料软盖（22）的表面开设有开闭槽缝，所述开闭槽缝中缝合安装有拉链（23），所述拉链（23）上设置有两个拉链头（24），所述圆筒壳体（1）的两侧内壁上均固定连接有第一连接块（40），所述第一连接块（40）与调节鹅颈管（41）的一端固定连接，所述调节鹅颈管（41）的末端固定连接有第二连接块（42），所述第二连接块（42）与筛选筒（20）的底部磁性连接，所述筛选筒（20）的顶部内圈处固定安装有握块（32）。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷生产用筛选机，其特征在于：所述水平输送机构包括：输送直管（4）、第一电机（5）、排料管（6）和绞龙轴（45），所述输送直管（4）的一端顶部与底罩斗（2）的底部固定连接，且底罩斗（2）与直管连通，所述输送直管（4）的另一端底部固定连接有排料管（6），所述排料管（6）与输送直管（4）连通，所述第一电机（5）固定安装在输送直管（4）的一端处，所述输送直管（4）的内部转动安装有绞龙轴（45），所述绞龙轴（45）的一端与第一电机（5）的输出轴端固定连接，所述输送直管（4）的顶部外壁与连接加固杆（30）的一端固定连接，所述连接加固杆（30）的末端固定连接至圆筒壳体（1）的一侧外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷生产用筛选机，其特征在于：所述圆筒壳体（1）的正面和所述顶环（11）的底部分别开设有开合槽（13）和缺口槽（12），所述开合槽（13）和所述缺口槽（12）嵌合设置有旋转门板（7），所述旋转门板（7）的一侧与圆筒壳体（1）的正面外壁之间安装有两个铰链（8），所述旋转门板（7）的顶部为凸字型结构，且旋转门板（7）的顶部固定嵌合安装有两个定位电动伸缩杆（44），所述定位电动伸缩杆（44）的输出端与开设在顶环（11）上的定位凹槽嵌合连接，所述定位凹槽位于缺口槽（12）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种氧化铝陶瓷生产用筛选机，其特征在于：所述圆筒壳体（1）的背面内壁上和所述旋转门板（7）的板面上分别固定焊接有支撑底架杆（34）和握把（9），所述握把（9）贯穿旋转门板（7）的板面，所述握把（9）的前端处固定套接有两个塑料把手套（10），所述握把（9）的后端和所述支撑底架杆（34）均位于筛选筒（20）的底部，所述筛选筒（20）的外壁四周均匀固定安装有若干个弹簧U型片（46），所述弹簧U型片（46）与圆筒壳体（1）的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷生产用筛选机，其特征在于：所述圆筒壳体（1）的顶部正面处和所述圆筒壳体（1）的顶部背面处均固定安装有两个固定架（14），所述固定架（14）固定连接有导向块（15），所述导向块（15）与开设在顶环（11）外圈上的导向圆环槽（16）滑动连接，所述顶环（11）的外圈开设有一圈齿槽（19），所述齿槽（19）与圆柱齿轮（17）的圆柱面啮合连接，所述圆柱齿轮（17）与第二电机（18）的输出轴端固定连接，所述第二电机（18）的外壳固定安装在圆筒壳体（1）的一侧顶部处。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷生产用筛选机，其特征在于：所述连接软套（21）的表面固定缝合连接有若干个呈环形阵列分布的软管套（43），所述软管套（43）内部设置有细绳（39），所述细绳（39）的一端与连接软套（21）的内圈处固定缝合连接，所述细绳（39）的外部套设有限位套件（38），所述限位套件（38）与开设在顶环（11）外圈处的连通孔（37）固定嵌合连接，所述连通孔（37）与环形内腔（35）连通，所述细绳（39）贯穿连通孔（37）和限位套件（38）。

7.根据权利要求6所述的一种氧化铝陶瓷生产用筛选机，其特征在于：所述限位套件（38）包括：套筒（381）、压头（382）、凹孔（383）和螺旋弹簧（384），所述套筒（381）的内圈四周开设有若干个均匀分布的凹孔（383），所述凹孔（383）间隙嵌合安装有压头（382），所述凹孔（383）内部还设置有螺旋弹簧（384），所述压头（382）通过螺旋弹簧（384）与套筒（381）弹性连接，所述压头（382）与细绳（39）的表面接触。

8.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷生产用筛选机，其特征在于：所述顶环（11）的顶部转动安装有两个旋转安装座（25），所述旋转安装座（25）上固定安装有两个竖向设置的限位电动伸缩挡杆（26），所述限位电动伸缩挡杆（26）位于筛选筒（20）的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷生产用筛选机，其特征在于：所述圆筒壳体（1）的一侧固定安装有接料斗（27），所述接料斗（27）的顶部开设有敞口槽（28），所述接料斗（27）的端部固定安装有闸阀（29）。

10.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷生产用筛选机，其特征在于：所述圆筒壳体（1）的一侧外壁上固定安装有电控柜（31），所述电控柜（31）与第一电机（5）、第二电机（18）、限位电动伸缩挡杆（26）、定位电动伸缩杆（44）以及电磁振动器（33）电性连接。

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