CN114798413A - 辣椒核皮筛分设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及辣椒加工设备的技术领域，是一种辣椒核皮筛分设备，其包括设备架、核皮筛分滚筒装置、第一振动传送器、第二振动传送器，在设备架的上侧可转动地安装有核皮筛分滚筒装置，在核皮筛分滚筒装置下方的设备架上安装有第一振动传送器，在核皮筛分滚筒装置前方的设备架上安装有有第二振动传送器。通过滚筒的筛分，可以将进入到滚筒内辣椒混合物分为两部分，一部分是大块辣椒皮与辣椒核组成的物料，这部分物料进入到第一振动传送器进行再次筛分，得到各成一堆的辣椒核、大块辣椒皮；另一部分是辣椒籽、碎小辣椒皮、辣椒核组成的混合物，这部分物料进入到第二振动传送器再次筛分，得到各成一堆的辣椒核、碎小块辣椒皮。

Description

辣椒核皮筛分设备

技术领域

本发明涉及辣椒加工设备的技术领域，是一种辣椒核皮筛分设备。

背景技术

现有的辣椒加工厂，一般是通过人工的方式将辣椒进行皮、核分离，然后将得到的辣椒皮进行进一步地深加工，手工操作分离辣椒的皮与核存在以下缺点：一是工作效率低下，在辣椒大量上市的收获季节，也就是生产旺季，需要大量工人，人工成本很高，并且人工分离的质量得不到保证；二是卫生条件得不到保证，二次污染严重，很难达到食品加工要求；三是辣椒分离环境对工人的身体健康不利。

发明内容

本发明提供了一种辣椒核皮筛分设备，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有人工分离辣椒的皮与核存在生产效率低、分离质量得不到保证的问题。

本申请的目的是这样实现的：辣椒核皮筛分设备包括设备架、核皮筛分滚筒装置、第一振动传送器、第二振动传送器，在设备架的上侧可转动地安装有核皮筛分滚筒装置，核皮筛分滚筒装置上设有组件滚筒，在滚筒的外侧套装有固设在设备架上的机箱，机箱呈密闭状，滚筒的左右端口外伸出机箱，位于机箱内的滚筒外侧壁上密布有第一筛孔，机箱的下侧箱壁上密布有第二筛孔，机箱的下侧箱壁由左侧的斜板部与右侧的圆弧部构成，斜板部呈左高右低的倾斜状，在机箱的下方设置有安装在设备架上的辣椒籽导料板，辣椒籽导料板呈前高后低的倾斜状，在辣椒籽导料板下方的设备架上安装有能从右向左输送物料的第一振动传送器，滚筒的左侧外伸端口为入口端，滚筒的右侧外伸端口为出口端，在滚筒出口端一侧的设备架上固设有接料斗，接料斗的内部与滚筒的出口端向连通，接料斗的下侧出口端与第一振动传送器的右侧输入端相对应，第一振动传送器上设有组件第一传送带，第一传送带呈环带状，在第一传送带上密布有第三筛孔，在第一传送带的上传送面与下传送面之间安装有辣椒核导料板，辣椒核导料板呈前高后低的倾斜状，在机箱前方的设备架上安装有能从右向左输送物料的第二振动传送器，第二振动传送器上设有组件第二传送带，第二传送带也呈环带状，在第二传送带上密布有第四筛孔，在第二传送带的上传送面与下传送面之间安装有辣椒皮导料板，辣椒皮导料板呈前低后高的倾斜状，在机箱的圆弧部上设置有与第二振动传送器右侧输入端相对应的脱料口，在滚筒的外侧壁上固设有若干与机箱圆弧部位置相对应的刮板，刮板沿滚筒外侧壁的圆周方向均匀分布，刮板的外伸边贴近机箱圆弧部的内壁。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：进一步的，核皮筛分滚筒装置包括滚筒、刮板、搅拌轴、搅拌桨、第一驱动电机，滚筒由左筒体、中筒体、右筒体构成，中筒体位于机箱内且其筒壁上密布有第一筛孔，左筒体、右筒体上不设筛孔，第一筛孔由长孔与圆孔相互连通而成，在左筒体与右筒体上下两侧的设备架上分别安装有若干托轮，滚筒架设在托轮上，搅拌轴设置在滚筒内且其左右两侧分别可转动地安装在设备架上，沿搅拌轴的中心轴向方向间隔布设有若干呈L状的搅拌桨，搅拌桨的水平部与中筒体的内壁贴近，在右筒体的外侧壁上固设有一圈传动环齿，第一驱动电机安装在右筒体一侧的设备架上，第一驱动电机的转轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与传动环齿啮合传动，第一驱动电机的转轴与搅拌轴之间链轮传动。

进一步的，第一振动传送器包括第一传送带、第一机架、第一链轮、第一振动电机、第一振动架，第一机架水平固设在辣椒籽导料板下方的设备架上，在第一机架的左右两侧分别可转动地安装有一个第一转辊，在第一机架上安装有能驱动左侧第一转辊自转的第二驱动电机，第一传送带绕装在左右两侧的第一转辊上，在第一转辊的前后转轴上分别安装有一个第一链轮，第一机架左右两边同侧的第一链轮之间绕装有链条，在第一机架的中部设置第一振动架，在第一振动架的前后两侧分别设置有若干沿第一振动架左右长度方向分布的第一弹簧，第一弹簧的一端与第一机架固定连接，第一弹簧的另一端与对应一侧的第一振动架固定连接，在第一振动架的中部固设有能上下振动的第一振动电机，在第一振动架的前后两侧还设置有第一卡槽，第一传送带上传送面的前后两边分别设置在对应一侧的第一卡槽内，第一传送带上的第三筛孔呈圆孔状，辣椒核导料板固设在第一机架上。

进一步的，第二振动传送器包括第二传送带、第二机架、第二链轮、第二振动电机、第二振动架，第二机架水平固设在机箱前方的设备架上，在第二机架的左右两侧分别可转动地安装有一个第二转辊，在第二机架上安装有能驱动左侧第二转辊自转的第三驱动电机，第二传送带绕装在左右两侧的第二转辊上，在第二转辊的前后转轴上分别安装有一个第二链轮，第二机架左右两边同侧的第二链轮之间绕装有链条，在第二机架的中部设置第二振动架，在第二振动架的前后两侧分别设置有若干沿第二振动架左右长度方向分布的第二弹簧，第二弹簧的一端与第二机架固定连接，第二弹簧的另一端与对应一侧的第二振动架固定连接，在第二振动架的中部固设有能上下振动的第二振动电机，在第二振动架的前后两侧还设置有第二卡槽，第二传送带上传送面的前后两边分别设置在对应一侧的第二卡槽内，第二传送带上的第四筛孔呈长孔状，辣椒皮导料板固设在第二机架上。

进一步的，在机箱前后两侧的内壁还设安装有若干喷头，设备架上设置有与喷头相连通的喷淋水管线。

进一步的，还包括密封罩，密封罩上设置有入口与出口，密封罩的入口与机箱上的脱料口相连通，密封罩的出口对应第二振动传送器的右侧输入端。

本发明结构合理而紧凑，通过滚筒的筛分，可以将进入到滚筒内的辣椒核、辣椒籽、大块辣椒皮、碎小辣椒混合物分为两部分，一部分是大块辣椒皮与辣椒核组成的物料，这部分物料进入到第一振动传送器进行再次筛分，得到各成一堆的辣椒核、大块辣椒皮；另一部分是辣椒籽、碎小辣椒皮、辣椒核组成的混合物，这部分物料进入到机箱内后，辣椒籽通过机箱上的第二筛孔排出，辣椒核与碎小辣椒皮则进入到第二振动传送器再次筛分，得到各成一堆的辣椒核、碎小块辣椒皮，相比人工手剥辣椒从而进行皮核分离的现有技术来说，本装置不仅效率更高，能大大降低人力成本，而且最后得到的辣椒皮几乎不含有辣椒籽，去籽质量很高，因此具有很强的实用性。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

附图1是辣椒核皮筛分设备的主视结构示意图；

附图2是附图1中A-A向的剖视结构示意图；

附图3是附图1中第一振动传送器的B-B向剖视结构示意图；

附图4是附图1中第二振动传送器的C-C向剖视结构示意图；

附图5是附图1中滚筒的轴侧结构示意图；

附图6是附图1中机箱的轴侧结构示意图；

附图7是第一振动架的轴侧结构示意图；

附图8是附图1中第一筛孔的局部放大结构示意图；

附图9是附图1中第一传送带的局部俯视放大结构示意图；

附图10是附图1中第二传送带的局部俯视放大结构示意图。

图例：1、设备架，2、第一振动传送器，201、第一传送带，202、第一机架，203、第一链轮，204、第一振动电机，205、第一振动架，206、第一转辊，207、第一弹簧，208、第一卡槽，209、第三筛孔，3、第二振动传送器，301、第二传送带，302、第二机架，303、第二链轮，304、第二振动电机，305、第二振动架，306、第二转辊，307、第二弹簧，308、第二卡槽，309、第四筛孔，4、滚筒，401、左筒体，402、中筒体，403、右筒体，404、第一筛孔，5、搅拌桨，6、第一驱动电机，7、机箱，701、斜板部，702、圆弧部，703、第二筛孔，8、辣椒籽导料板，9、接料斗，10、辣椒核导料板，11、辣椒皮导料板，12、脱料口，13、刮板，14、搅拌轴，15、托轮，16、传动环齿，17、驱动齿轮，18、喷头，19、喷淋水管线，20、密封罩。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述，实施例：如附图1至10所示，该辣椒核皮筛分设备包括设备架1、核皮筛分滚筒装置、第一振动传送器2、第二振动传送器3，在设备架1的上侧可转动地安装有核皮筛分滚筒装置，核皮筛分滚筒装置上设有组件滚筒4，在滚筒4的外侧套装有固设在设备架1上的机箱7，机箱7呈密闭状，滚筒4的左右端口外伸出机箱7，位于机箱7内的滚筒4外侧壁上密布有第一筛孔404，机箱7的下侧箱壁上密布有第二筛孔703，机箱7的下侧箱壁由左侧的斜板部701与右侧的圆弧部702构成，斜板部701呈左高右低的倾斜状，在机箱7的下方设置有安装在设备架1上的辣椒籽导料板8，辣椒籽导料板8呈前高后低的倾斜状，在辣椒籽导料板8下方的设备架1上安装有能从右向左输送物料的第一振动传送器2，滚筒4的左侧外伸端口为入口端，滚筒4的右侧外伸端口为出口端，在滚筒4出口端一侧的设备架1上固设有接料斗9，接料斗9的内部与滚筒4的出口端向连通，接料斗9的下侧出口端与第一振动传送器2的右侧输入端相对应，第一振动传送器2上设有组件第一传送带201，第一传送带201呈环带状，在第一传送带201上密布有第三筛孔209，在第一传送带201的上传送面与下传送面之间安装有辣椒核导料板10，辣椒核导料板10呈前高后低的倾斜状，在机箱7前方的设备架1上安装有能从右向左输送物料的第二振动传送器3，第二振动传送器3上设有组件第二传送带301，第二传送带301也呈环带状，在第二传送带301上密布有第四筛孔309，在第二传送带301的上传送面与下传送面之间安装有辣椒皮导料板11，辣椒皮导料板11呈前低后高的倾斜状，在机箱7的圆弧部702上设置有与第二振动传送器3右侧输入端相对应的脱料口12，在滚筒4的外侧壁上固设有若干与机箱7圆弧部702位置相对应的刮板13，刮板13沿滚筒4外侧壁的圆周方向均匀分布，刮板13的外伸边贴近机箱7圆弧部702的内壁。

本装置主要适用于体积较大的青红椒，如螺丝椒、灯笼椒等，不适用于处理体积较小的小米椒（朝天椒）等，在启动本装置后，核皮筛分滚筒装置上的滚筒4不停的进行自转，第一振动传送器2上的第一传送带201在向左运动的过程中也会产生持续地抖动，第二振动传送器3上的第二传送带301在向左运动的过程中也会产生持续地抖动。

本装置具体的工作过程如下：一个个完整的辣椒在经过本装置上一道工序中的辣椒搓揉破碎机处理后，会变成由辣椒核、辣椒籽、大块辣椒皮、碎小辣椒皮组成的混合物，这些混合物后经传送装置输送到滚筒4的左侧入口内，在滚筒4的持续转动下，由于离心作用，大块辣椒皮和一部分的辣椒核最终从滚筒4的右侧出口进入到接料斗9内，再由接料斗9收集后进入到第一振动传送器2上，在滚筒4不断转动地过程中，碎小辣椒皮与另一部分的辣椒核则通过第一筛孔404掉落至机箱7的下侧箱壁上，掉落至机箱7内的碎小辣椒皮以及辣椒核通过斜板部701逐渐集中到圆弧部702内，并最终伴随着滚筒4的滚动，刮板13将碎小辣椒皮以及辣椒核持续地舀送到第二振动传送器3内，在此过程中，几乎全部的辣椒籽通过第一筛孔404进入到机箱7的下侧箱壁上，再通过第二筛孔703持续地掉落至辣椒籽导料板8上，并最终由辣椒籽导料板8持续外排出本装置。为了进一步提升物料从左往右方向的流动性，滚筒4还可以设计呈左高右低的倾斜状。

进入到第一振动传送器2上的大块辣椒皮、辣椒核在第一传送带201的持续振动下，辣椒核通过第三筛孔209掉落至辣椒核导料板10上，并最终通过辣椒核导料板10持续外排出本装置，通过这样的方式第一传送带201上就只剩下大块辣椒皮，所以最终从第一振动传送器2输出端出来的只是大块辣椒皮。

进入到第二振动传送器3上的碎小辣椒皮与辣椒核在第二传送带301的持续振动下，碎小辣椒皮通过第四筛孔309掉落至辣椒皮导料板11上，并最终通过辣椒皮导料板11持续外排出本装置，通过这样的方式第四传送带上就只剩下辣椒核，所以最终从第二振动传送器3输出端出来的只是辣椒核。

经过上述的几道处理工序后，就可以将起初进入到滚筒4内的混合物进行充分地筛分，使混合物中的辣椒核、辣椒籽、大块辣椒皮、碎小辣椒皮各成一堆，相互分离，从而更加方便地对各组分加以后续加工利用，相比人工手剥辣椒从而进行皮核分离的现有技术来说，本装置不仅效率更高，能大大降低人力成本，而且最后得到的辣椒皮几乎不含有辣椒籽，去籽质量很高，因此具有很强的实用性。辣椒核导料板10、辣椒籽导料板8、辣椒皮导料板11的前后两侧最好都设置有挡边，以避免物料侧侧漏。

根据实际需要，对上述辣椒核皮筛分设备作进一步优化或/和改进：进一步的，如附图1、2、5、6、8所示，核皮筛分滚筒装置包括滚筒4、刮板13、搅拌轴14、搅拌桨5、第一驱动电机6，滚筒4由左筒体401、中筒体402、右筒体403构成，中筒体402位于机箱7内且其筒壁上密布有第一筛孔404，左筒体401、右筒体403上不设筛孔，第一筛孔404由长孔与圆孔相互连通而成，在左筒体401与右筒体403上下两侧的设备架1上分别安装有若干托轮15，滚筒4架设在托轮15上，搅拌轴14设置在滚筒4内且其左右两侧分别可转动地安装在设备架1上，沿搅拌轴14的中心轴向方向间隔布设有若干呈L状的搅拌桨5，搅拌桨5的水平部与中筒体402的内壁贴近，在右筒体403的外侧壁上固设有一圈传动环齿16，第一驱动电机6安装在右筒体403一侧的设备架1上，第一驱动电机6的转轴上安装有驱动齿轮17，驱动齿轮17与传动环齿16啮合传动，第一驱动电机6的转轴与搅拌轴14之间链轮传动。

当第一驱动电机6运行时，通过驱动齿轮17以及第一驱动电机6与搅拌轴14之间的链轮传动系统，可以同时带动滚筒4与搅拌轴14的转动，随搅拌轴14转动的搅拌桨5一是可以将辣椒核、辣椒籽、大块辣椒皮、碎小辣椒皮组成的混合物充分搅开，进而使滚筒4更加充分地发挥离心筛分作用，另一方面还可以对滚筒4内的物料起到一定的导向作用，将物料更好地从左侧入口导引到滚筒4的右侧出口，为了进一步提高物料从左往右的导送效果，还可以将滚筒4设计成左高右低的略微倾斜状，第一筛孔404上的长孔主要是为了方便下落辣椒籽以及碎小辣椒皮，第一筛孔404上的圆孔则主要是为了方便下落辣椒核，除此之外，若进入到滚筒4内的混合物中还混杂有小石子或其它固体杂质，也可以通过第一筛孔404筛离滚筒4，然后进入到机箱7内，最后通过第二筛孔703、第三筛孔209、第四筛孔309彻底排出本装置，杂质几乎没有机会混入到最终筛离出的辣椒皮中。大块辣椒皮由于体积较大且呈片状，因此不会从第一筛孔404里漏下，最后能直接进入到第一振动传送器2中的物料就只是全部的大块辣椒皮、一部分逃离第一筛孔404的辣椒核以及粘在辣椒皮上的极少数辣椒籽。

进一步的，如附图1、2、3、7、9所示，第一振动传送器2包括第一传送带201、第一机架202、第一链轮203、第一振动电机204、第一振动架205，第一机架202水平固设在辣椒籽导料板8下方的设备架1上，在第一机架202的左右两侧分别可转动地安装有一个第一转辊206，在第一机架202上安装有能驱动左侧第一转辊206自转的第二驱动电机，第一传送带201绕装在左右两侧的第一转辊206上，在第一转辊206的前后转轴上分别安装有一个第一链轮203，第一机架202左右两边同侧的第一链轮203之间绕装有链条，在第一机架202的中部设置第一振动架205，在第一振动架205的前后两侧分别设置有若干沿第一振动架205左右长度方向分布的第一弹簧207，第一弹簧207的一端与第一机架202固定连接，第一弹簧207的另一端与对应一侧的第一振动架205固定连接，在第一振动架205的中部固设有能上下振动的第一振动电机204，在第一振动架205的前后两侧还设置有第一卡槽208，第一传送带201上传送面的前后两边分别设置在对应一侧的第一卡槽208内，第一传送带201上的第三筛孔209呈圆孔状，辣椒核导料板10固设在第一机架202上。

当第二驱动电机运行时，第一转辊206通过第一链轮203及链条就可以带动整个第一传送带201从左往右的运行，与此同时，第一振动电机204的上下振动会使第一振动架205随之发生振动，这样一来，第一传送带201既能从右往左运动，又能自我抖动，这样粘在辣椒皮上的辣椒籽在第一传送带201抖动的过程中会进一步脱离辣椒皮，并最终从第三筛孔209处漏下，第一传送带201的抖动不仅有利于辣椒籽的脱离，还有利于将大块辣椒皮与辣椒核充分地抖开，在抖动的过程中，辣椒核会在第一传送带201上产生持续的跳动，进而使辣椒核更容易地进入到圆孔状的第三筛孔209内并下漏至辣椒核导料板10上，通过辣椒核导料板10单独排出，而片状的大块辣椒皮由于尺寸大于第二筛孔703，因为不能下漏，这样一来，第一振动传送器2就可以将核皮筛分滚筒装置未筛分干净的辣椒核与辣椒籽进一步地去除，从而得到纯净的大块辣椒皮。

进一步的，如附图1、2、4、10所示，第二振动传送器3包括第二传送带301、第二机架302、第二链轮303、第二振动电机304、第二振动架305，第二机架302水平固设在机箱7前方的设备架1上，在第二机架302的左右两侧分别可转动地安装有一个第二转辊306，在第二机架302上安装有能驱动左侧第二转辊306自转的第三驱动电机，第二传送带301绕装在左右两侧的第二转辊306上，在第二转辊306的前后转轴上分别安装有一个第二链轮303，第二机架302左右两边同侧的第二链轮303之间绕装有链条，在第二机架302的中部设置第二振动架305，在第二振动架305的前后两侧分别设置有若干沿第二振动架305左右长度方向分布的第二弹簧307，第二弹簧307的一端与第二机架302固定连接，第二弹簧307的另一端与对应一侧的第二振动架305固定连接，在第二振动架305的中部固设有能上下振动的第二振动电机304，在第二振动架305的前后两侧还设置有第二卡槽308，第二传送带301上传送面的前后两边分别设置在对应一侧的第二卡槽308内，第二传送带301上的第四筛孔309呈长孔状，辣椒皮导料板11固设在第二机架302上。

当第三驱动电机运行时，第二转辊306通过第二链轮303及链条就可以带动整个第二传送带301从左往右的运行，与此同时，第二振动电机304的上下振动就会使第二振动架305随之发生振动，这样，第二传送带301就既能从右往左运动，又能自我抖动，第二传送带301的抖动不仅有利于将碎小辣椒皮与辣椒核充分抖开，还可以使碎小辣椒皮发生轻微弹跳，从而更容易地通过第四筛孔309漏下，并最终从辣椒皮导料板11处单独排出，碎小辣椒皮呈小片状，而辣椒核整体类似于柱状，再加上第四筛孔309的尺寸设计，所以长孔状的第四筛孔309只能下漏碎小辣椒皮，而不能下漏辣椒核，这样一来，第二振动传送器3就可以将从机箱7圆弧部702送来的碎小辣椒皮、辣椒核充分地相互分离并且单独输出。第二振动传送器3与第一振动传送器2之间除了传送带上筛孔的形式不同外，其余结构相同。

进一步的，如附图1所示，在机箱7前后两侧的内壁还设安装有若干喷头18，设备架1上设置有与喷头18相连通的喷淋水管线19。

在滚筒4运行的同时也打开喷头18，通过喷头18，可以对沾染在辣椒皮表面的尘土进行冲洗，冲洗一方面可以提高辣椒皮的洁净度，更有利于后续的深加工，另一方面冲洗水可以更好地带走辣椒皮上的辣椒籽，冲洗水通过第一筛孔404与第二筛孔703的渗漏，也可以将机箱7下箱壁以及辣椒籽导料板8上的辣椒籽带走，从而更有利于组分间的相互筛离，提高滚筒4的筛分效果。

进一步的，如附图1、2所示，还包括密封罩20，密封罩20上设置有入口与出口，密封罩20的入口与机箱7上的脱料口12相连通，密封罩20的出口对应第二振动传送器3的右侧输入端。

通过设置密封罩20可以在刮板13舀送物料的过程中，对飞溅的物料进行遮挡，从而避免物料散落到装置周围的地面上，减少周围环境的污染，也减少物料的浪费。

上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种辣椒核皮筛分设备，其特征在于包括设备架、核皮筛分滚筒装置、第一振动传送器、第二振动传送器，在设备架的上侧可转动地安装有核皮筛分滚筒装置，核皮筛分滚筒装置上设有组件滚筒，在滚筒的外侧套装有固设在设备架上的机箱，机箱呈密闭状，滚筒的左右端口外伸出机箱，位于机箱内的滚筒外侧壁上密布有第一筛孔，机箱的下侧箱壁上密布有第二筛孔，机箱的下侧箱壁由左侧的斜板部与右侧的圆弧部构成，斜板部呈左高右低的倾斜状，在机箱的下方设置有安装在设备架上的辣椒籽导料板，辣椒籽导料板呈前高后低的倾斜状，在辣椒籽导料板下方的设备架上安装有能从右向左输送物料的第一振动传送器，滚筒的左侧外伸端口为入口端，滚筒的右侧外伸端口为出口端，在滚筒出口端一侧的设备架上固设有接料斗，接料斗的内部与滚筒的出口端向连通，接料斗的下侧出口端与第一振动传送器的右侧输入端相对应，第一振动传送器上设有组件第一传送带，第一传送带呈环带状，在第一传送带上密布有第三筛孔，在第一传送带的上传送面与下传送面之间安装有辣椒核导料板，辣椒核导料板呈前高后低的倾斜状，在机箱前方的设备架上安装有能从右向左输送物料的第二振动传送器，第二振动传送器上设有组件第二传送带，第二传送带也呈环带状，在第二传送带上密布有第四筛孔，在第二传送带的上传送面与下传送面之间安装有辣椒皮导料板，辣椒皮导料板呈前低后高的倾斜状，在机箱的圆弧部上设置有与第二振动传送器右侧输入端相对应的脱料口，在滚筒的外侧壁上固设有若干与机箱圆弧部位置相对应的刮板，刮板沿滚筒外侧壁的圆周方向均匀分布，刮板的外伸边贴近机箱圆弧部的内壁。

2.根据权利要求1所述的辣椒核皮筛分设备，其特征在于核皮筛分滚筒装置包括滚筒、刮板、搅拌轴、搅拌桨、第一驱动电机，滚筒由左筒体、中筒体、右筒体构成，中筒体位于机箱内且其筒壁上密布有第一筛孔，左筒体、右筒体上不设筛孔，第一筛孔由长孔与圆孔相互连通而成，在左筒体与右筒体上下两侧的设备架上分别安装有若干托轮，滚筒架设在托轮上，搅拌轴设置在滚筒内且其左右两侧分别可转动地安装在设备架上，沿搅拌轴的中心轴向方向间隔布设有若干呈L状的搅拌桨，搅拌桨的水平部与中筒体的内壁贴近，在右筒体的外侧壁上固设有一圈传动环齿，第一驱动电机安装在右筒体一侧的设备架上，第一驱动电机的转轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与传动环齿啮合传动，第一驱动电机的转轴与搅拌轴之间链轮传动。

3.根据权利要求1或2所述的辣椒核皮筛分设备，其特征在于第一振动传送器包括第一传送带、第一机架、第一链轮、第一振动电机、第一振动架，第一机架水平固设在辣椒籽导料板下方的设备架上，在第一机架的左右两侧分别可转动地安装有一个第一转辊，在第一机架上安装有能驱动左侧第一转辊自转的第二驱动电机，第一传送带绕装在左右两侧的第一转辊上，在第一转辊的前后转轴上分别安装有一个第一链轮，第一机架左右两边同侧的第一链轮之间绕装有链条，在第一机架的中部设置第一振动架，在第一振动架的前后两侧分别设置有若干沿第一振动架左右长度方向分布的第一弹簧，第一弹簧的一端与第一机架固定连接，第一弹簧的另一端与对应一侧的第一振动架固定连接，在第一振动架的中部固设有能上下振动的第一振动电机，在第一振动架的前后两侧还设置有第一卡槽，第一传送带上传送面的前后两边分别设置在对应一侧的第一卡槽内，第一传送带上的第三筛孔呈圆孔状，辣椒核导料板固设在第一机架上。

4.根据权利要求1或2所述的辣椒核皮筛分设备，其特征在于第二振动传送器包括第二传送带、第二机架、第二链轮、第二振动电机、第二振动架，第二机架水平固设在机箱前方的设备架上，在第二机架的左右两侧分别可转动地安装有一个第二转辊，在第二机架上安装有能驱动左侧第二转辊自转的第三驱动电机，第二传送带绕装在左右两侧的第二转辊上，在第二转辊的前后转轴上分别安装有一个第二链轮，第二机架左右两边同侧的第二链轮之间绕装有链条，在第二机架的中部设置第二振动架，在第二振动架的前后两侧分别设置有若干沿第二振动架左右长度方向分布的第二弹簧，第二弹簧的一端与第二机架固定连接，第二弹簧的另一端与对应一侧的第二振动架固定连接，在第二振动架的中部固设有能上下振动的第二振动电机，在第二振动架的前后两侧还设置有第二卡槽，第二传送带上传送面的前后两边分别设置在对应一侧的第二卡槽内，第二传送带上的第四筛孔呈长孔状，辣椒皮导料板固设在第二机架上。

5.根据权利要求3所述的辣椒核皮筛分设备，其特征在于第二振动传送器包括第二传送带、第二机架、第二链轮、第二振动电机、第二振动架，第二机架水平固设在机箱前方的设备架上，在第二机架的左右两侧分别可转动地安装有一个第二转辊，在第二机架上安装有能驱动左侧第二转辊自转的第三驱动电机，第二传送带绕装在左右两侧的第二转辊上，在第二转辊的前后转轴上分别安装有一个第二链轮，第二机架左右两边同侧的第二链轮之间绕装有链条，在第二机架的中部设置第二振动架，在第二振动架的前后两侧分别设置有若干沿第二振动架左右长度方向分布的第二弹簧，第二弹簧的一端与第二机架固定连接，第二弹簧的另一端与对应一侧的第二振动架固定连接，在第二振动架的中部固设有能上下振动的第二振动电机，在第二振动架的前后两侧还设置有第二卡槽，第二传送带上传送面的前后两边分别设置在对应一侧的第二卡槽内，第二传送带上的第四筛孔呈长孔状，辣椒皮导料板固设在第二机架上。

6.根据权利要求1或2或5所述的辣椒核皮筛分设备，其特征在于在机箱前后两侧的内壁还安装有若干喷头，设备架上设置有与喷头相连通的喷淋水管线。

7.根据权利要求3所述的辣椒核皮筛分设备，其特征在于在机箱前后两侧的内壁还安装有若干喷头，设备架上设置有与喷头相连通的喷淋水管线。

8.根据权利要求4所述的辣椒核皮筛分设备，其特征在于在机箱前后两侧的内壁还安装有若干喷头，设备架上设置有与喷头相连通的喷淋水管线。

9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的辣椒核皮筛分设备，其特征在于还包括密封罩，密封罩上设置有入口与出口，密封罩的入口与机箱上的脱料口相连通，密封罩的出口对应第二振动传送器的右侧输入端。

10.根据权利要求6所述的辣椒核皮筛分设备，其特征在于还包括密封罩，密封罩上设置有入口与出口，密封罩的入口与机箱上的脱料口相连通，密封罩的出口对应第二振动传送器的右侧输入端。

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