CN114798407A - 一种腻子粉过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种腻子粉过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒的上端连接设有可拆卸的盖板，所述盖板上设有进料管，所述盖板上设有环绕式倾斜加热组件，所述过滤筒内设有转动磁吸式过滤震动组件，所述过滤筒的外侧设有磁吸式刮动清理组件，所述过滤筒内设有设置在转动磁吸式过滤震动组件上方的磁吸式刷动破碎组件，所述过滤筒的下端设有排料管。本发明与现有技术相比的优点在于：清理堵塞更加的方便快捷，节约清理过滤孔的程序，能够进行破碎的腻子粉结块，同时对于硬块和石子不产生破碎的效果。

Description

一种腻子粉过滤装置

技术领域

本发明涉及腻子粉材料生产领域，具体是指一种腻子粉过滤装置。

背景技术

腻子一般是由基料、填料、水和助剂等组成，基料，也称粘结剂，是腻子的最关键组分，主要起粘结等各种作用，腻子最常用的粘结剂是水泥和有机聚合物，有机聚合物又有乳液和乳胶粉之分，水泥是粘结性好、耐久和性价比合理的粘结剂，但拉伸强度和抗裂性较差，有机聚合物可对其改性和增韧，从而提高腻子性能，填料主要起填充作用，常用的有碳酸钙、滑石粉和石英砂等，应注意填料细度的搭配使用，助剂有增稠剂、保水剂等，增稠剂和保水剂起保水、改善贮存和施工性能的作用，一般使用纤维素类，抗冻剂主要是改善腻子在低温下的贮存稳定性，滑爽剂和减水剂等一般用在高档腻子中，改善腻子的施工性能。

由于腻子粉容易中会掺杂石子、硬块和腻子粉受潮产生的结块，进而需要进行过滤筛选，但是目前的筛选装置在对腻子粉筛选时容易出现以下的缺陷；

（1）目前在对腻子粉进行筛选时会将受潮结块的腻子粉也筛选过滤掉，这就造成了腻子粉的浪费情况，但是在进行对受潮的腻子粉进行挤压或者切割粉碎时容易将腻子粉中常见掺杂的石子、硬块等杂质也挤压或破碎粉碎，进而导致粉状的石子、硬块影响到腻子粉的品质，这就产生了对结块腻子粉粉碎却不能粉碎石子硬块的需求；

（2）在对腻子粉中的石子、硬块进行筛选完成之后需要将石子、硬块进行清理出，但是目前大多使用的方法是将过滤板进行取下进行清理，步骤十分的麻烦；

（3）在对粉状的腻子粉进行过滤时，粉末状十分的容易在滤网上发生堵塞的情况，进而容易影响到过滤效果的情况；

（4）腻子粉在过滤之前没有进行干燥的处理，容易极大的影响过滤的效果。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，提出一种便于破碎腻子粉块且不破碎硬块、石子等杂质和不需要单独的进行操作便能够定期清理柔性滤网的腻子粉过滤装置，巧妙的打破常规思维，采用底部穿透的方式，通过磁感线圈为媒介操控可左右摆动的破碎件（即破碎件上端为嵌入磁吸式金属颗粒的柔性可摆动设置）以往复变换为运动状态在反复的运动过程中，产生了对腻子粉结块破碎的同时，对硬块和石子不产生破碎的技术效果；进而解决了现有技术中既要破碎（需要对腻子粉结块粉碎），又不要破碎的矛盾性技术难题（不需要粉碎石子、硬块）；通过搅动杆上电磁铁对柔性滤网上的第一磁铁产生吸力，在搅动杆转动的情况下间断的进行对柔性滤网部分区域（嵌入第一磁铁及其两侧的柔性滤网区域）产生吸引弹起抖动，进而有效便捷的进行震出在柔性滤网上产生堵塞的腻子粉，不需要进行拆卸柔性滤网或者单独的清理柔性滤网，使用更加方便，更加的节约程序。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供一种腻子粉过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒的上端连接设有可拆卸的盖板，所述盖板上设有进料管，所述盖板上设有环绕式倾斜加热组件，所述过滤筒内设有转动磁吸式过滤震动组件，所述过滤筒的外侧设有磁吸式刮动清理组件，所述过滤筒内设有设置在转动磁吸式过滤震动组件上方的磁吸式刷动破碎组件，所述过滤筒的下端设有排料管。

进一步，所述转动磁吸式过滤震动组件包括套管、转轴和柔性滤网，所述套管的外侧通过轴承固定在过滤筒的下侧壁，所述转轴的外侧通过轴承固定在套管内，所述过滤筒上设有用于转轴转动的驱动组件，所述过滤筒上设有反向转动组件，以使转轴和套管反向的进行转动，所述套管的外侧通过多个支撑杆固定连接设有延伸至过滤筒内壁的固定环，所述柔性滤网的外侧连接在固定环的内侧，所述柔性滤网固定套设在套管的外侧，所述柔性滤网的下侧沿圆周方向固定设有多个条形的第一磁铁，所述转轴的外侧固定连接设有多个搅动杆，所述搅动杆的下端连接设有电磁铁。

具体的，所述磁吸式刮动清理组件包括转动的连接在过滤筒外侧壁的螺杆、固定在过滤筒外侧壁的滑动柱、滑动套设在滑动柱外侧且通过螺纹套设在螺杆外侧的滑动板和在滑动板内侧转动连接且能够贯穿过滤筒一侧壁的刮动盒，所述滑动板上设有用于刮动盒转动的自锁式驱动组件，所述刮动盒的一侧为开口设置，所述刮动盒的下侧能够和柔性滤网相抵，所述刮动盒内侧的上端在靠近开口的一侧连接设有条形的第二磁铁，所述螺杆的另一端转动连接设有与滑动柱连接的支撑板，所述支撑板的另一侧连接设有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端贯穿支撑板与螺杆相连接。

作为优选的，所述磁吸式刷动破碎组件包括连接在转轴上侧的多个电动推杆一、连接在多个电动推杆一上端的第一滤板、嵌入在第一滤板上的多个破碎件、连接在第一滤板边缘位置的电动推杆二和连接在电动推杆二上端的第二滤板，所述第二滤板上设有与破碎件相配合的通孔，所述盖板的下侧壁连接设有能够与第二滤板边缘位置相抵的环形罩体，所述过滤筒的两内壁均设有磁感线圈，所述破碎件上端设有金属颗粒，金属颗粒采用磁性能够吸引的材质设置。

进一步，所述柔性滤网上有内向外嵌入固定设有多个弹性圈。

具体的，所述环绕式倾斜加热组件包括套设在进料管外侧的加热管，且进料管为倾斜结构设置。

作为优选的，所述自锁式驱动组件包括与刮动盒连接且转动贯穿滑动板的转动杆，所述转动杆的另一端外侧连接设有蜗轮，所述滑动板的外侧壁连接设有固定板，所述固定板的上端转动连接设有与蜗轮啮合设置的蜗杆，所述蜗杆的上端连接设有摇把。

进一步，所述盖板的边缘位置连接设有与过滤筒的外侧壁相抵的环形固定条，所述环形固定条上贯穿设有多个和过滤筒通过螺纹固定的螺栓。

具体的，所述驱动组件包括通过固定块连接在过滤筒下侧的驱动电机一、设置在驱动电机一输出端的锥齿轮一和固定在转轴外侧与锥齿轮一啮合设置的锥齿轮二。

进一步，所述反向转动组件包括固定连接在转轴下端外侧的套筒、通过轴承套设在转轴外侧且与套管固定连接的齿轮一、转动连接在过滤筒下侧壁的齿轮二和设置在套筒内侧壁的齿条，所述齿轮二的两侧分别与齿轮一和齿条啮合连接。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供一种腻子粉过滤装置有益效果如下：

（1）通过转动磁吸式过滤震动组件能够自动的进行使柔性滤网进行震动，不需要单独操作能够对柔性滤网上堵塞的腻子粉进行震出，清理柔性滤网堵塞更加的方便快捷，节约清理过滤孔的程序。

（2）通过磁吸式刮动清理组件能够进行清理柔性滤网上过滤的石子、硬块在刮动盒内，同时通过刮动盒内的第二磁铁进行吸引第一磁铁带动柔性滤网的部分区域弹起在刮动盒内，在刮动盒转动时收集石子、硬块更加彻底方便，且不需要进行取下柔性滤网就能够进行清理过滤在柔性滤网上的石子、硬块，清理石子、硬块更加方便，同时柔性滤网弹起的过程中也能起到一定疏通柔性滤网上端堵塞的效果。

（3）磁吸式刷动破碎组件能使破碎件穿过通孔进行顶起石子、硬块和结块的腻子粉，通过磁场的变化进行带动破碎件的上端往复的刷动破碎结块的腻子粉，进而能够进行破碎腻子粉结块，同时对于硬块和石子不产生破碎的效果。

（4）通过弹性圈的作用，在过滤板抖动时的效果更好，抖动幅度更大，进行震落柔性滤网上滤孔内的腻子粉效果更好。

（5）通过环绕式倾斜加热组件能够对需要进行破碎和筛选的腻子粉进行一定的加热，便于一定的除去水气，进而提高对腻子粉结块破碎的效果。

（6）通过自锁式驱动组件能通过蜗轮、蜗杆自锁的特性，刮动盒在固定时避免转动的情况，进而实现在不需要转动刮动盒时稳固的固定。

（7）通过反向转动组件的作用，转轴和套管能够实现反向的转动，进而实现搅动杆和柔性滤网反向的转动，在进行过滤腻子粉时，能够加快腻子粉的移动速度，进而加快过滤的效果，提高过滤的效率。

（8）通过转动螺栓将盖板进行拆卸，对过滤筒内进行定期的维护和清理更加的方便。

（9）通过驱动电机一的转动就能够带动柔性滤网、第一滤板和第二滤板等多个组件实现不同功能的转动，减少驱动零件，节约了成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种腻子粉过滤装置的主视图；

图2为本发明提出的一种腻子粉过滤装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种腻子粉过滤装置的B-B位置结构示意图；

图4为本发明提出的一种腻子粉过滤装置的外随动测量装置的剖视图；

图5为本发明提出的一种腻子粉过滤装置的A-A位置破碎件插入通孔状态下结构示意图；

图6为本发明提出的一种腻子粉过滤装置的A-A位置破碎件未插入通孔状态下结构示意图；

图7为本发明提出的一种腻子粉过滤装置的柔性滤网下侧结构示意图；

图8为本发明提出的一种腻子粉过滤装置的立体结构示意图；

图9为本发明提出的一种腻子粉过滤装置的A位置结构示意图；

图10为本发明提出的一种腻子粉过滤装置的C位置结构示意图；

图11为本发明提出的一种腻子粉过滤装置的内部结构示意图；

图12为本发明提出的一种腻子粉过滤装置的B位置结构示意图。

其中，1、过滤筒；2、盖板；3、进料管；4、环绕式倾斜加热组件；5、转动磁吸式过滤震动组件；6、磁吸式刮动清理组件；7、磁吸式刷动破碎组件；8、套管；9、转轴；10、驱动组件；11、柔性滤网；12、反向转动组件；13、固定环；14、第一磁铁；15、搅动杆；16、电磁铁；17、螺杆；18、滑动柱；19、滑动板；20、刮动盒；21、自锁式驱动组件；22、第二磁铁；23、支撑板；24、驱动电机二；25、电动推杆一；26、第一滤板；27、破碎件；28、电动推杆二；29、第二滤板；30、通孔；31、环形罩体；32、磁感线圈；33、弹性圈；34、加热管；35、蜗轮；36、固定板；37、蜗杆；38、摇把；39、环形固定条；40、驱动电机一；41、套筒；42、齿轮一；43、齿轮二；44、齿条。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅附图1、图2和图4，一种腻子粉过滤装置，包括过滤筒1，所述过滤筒1的上端连接设有可拆卸的盖板2，所述盖板2上设有进料管3，所述盖板2上设有环绕式倾斜加热组件4，所述过滤筒1内设有转动磁吸式过滤震动组件5，所述过滤筒1的外侧设有磁吸式刮动清理组件6，所述过滤筒1内设有设置在转动磁吸式过滤震动组件5上方的磁吸式刷动破碎组件7，所述过滤筒1的下端设有排料管。

请参阅附图4、图5、图6和图10，本实施例中，具体的：所述转动磁吸式过滤震动组件5包括套管8、转轴9和柔性滤网11，所述套管8的外侧通过轴承固定在过滤筒1的下侧壁，所述转轴9的外侧通过轴承固定在套管8内，所述过滤筒1上设有用于转轴9转动的驱动组件10，所述过滤筒1上设有反向转动组件12，以使转轴9和套管8反向的进行转动，所述套管8的外侧通过多个支撑杆固定连接设有延伸至过滤筒1内壁的固定环13，所述柔性滤网11的外侧连接在固定环13的内侧，所述柔性滤网11固定套设在套管8的外侧，所述柔性滤网11的下侧沿圆周方向固定设有多个条形的第一磁铁14，所述转轴9的外侧固定连接设有多个搅动杆15，所述搅动杆15的下端连接设有电磁铁16，通过驱动组件10带动转轴9进行转动，通过反向转动组件12带动套管8进行反向转动，通过套管8的转动配合支撑杆带动固定环13转动，进而带动固定环13使柔性滤网11转动，通过转轴9的转动使搅动杆15进行转动，进而对需要进行过滤的腻子粉进行搅动，通过柔性滤网11和搅动杆15反向的转动，提高对腻子粉搅动的频率和腻子粉移动的频率，对腻子粉搅动效果更好，提高过滤的效果，在进行过滤完成之后，石子、硬块残留在柔性滤网11上侧，通过打开电磁铁16能够对第一磁铁14产生吸引，进而带动柔性滤网11吸引顶起，在电磁铁16随着搅动杆15转动时，能够周期性的吸引不同条形的第一磁铁14使柔性滤网11的不同位置吸引顶起震动，随着柔性滤网11的顶起能够震出堵塞在柔性滤网11上堵塞的腻子粉，除此之外，由于此时柔性滤网11上残留着过滤之后的硬块、石子等，在柔性滤网11被带起时带动石子、硬块等顶起，在石子、硬块掉落在柔性滤网11上时也能够增大柔性滤网11震动的程度，进而提高清理堵塞滤孔的效果。

请参阅附图1、图7和图8、本实施例中，具体的：所述磁吸式刮动清理组件6包括转动的连接在过滤筒1外侧壁的螺杆17、固定在过滤筒1外侧壁的滑动柱18、滑动套设在滑动柱18外侧且通过螺纹套设在螺杆17外侧的滑动板19和在滑动板19内侧转动连接且能够贯穿过滤筒1一侧壁的刮动盒20，所述滑动板19上设有用于刮动盒20转动的自锁式驱动组件21，所述刮动盒20的一侧为开口设置，所述刮动盒20的下侧能够和柔性滤网11相抵，所述刮动盒20内侧的上端在靠近开口的一侧连接设有条形的第二磁铁22，所述螺杆17的另一端转动连接设有与滑动柱18连接的支撑板23，所述支撑板23的另一侧连接设有驱动电机二24，所述驱动电机二24的输出端贯穿支撑板23与螺杆17相连接，在需要清理柔性滤网11上的石子、硬块时，关闭电磁铁16，通过打开驱动电机二24的转动带动螺杆17转动，进而带动滑动板19在螺杆17和滑动柱18的外侧稳固滑动，能够带动刮动盒20滑动插入在过滤筒1内和柔性滤网11上侧壁相抵，通过转轴9转动时，将柔性滤网11带动转动，将柔性滤网11上过滤出来的石子、硬块进行转动的带动进行收集在刮动盒20内，为了保证不同大小石子、硬块收集的效果，在柔性滤网11转动时通过第二磁铁22的吸力能够对第一磁铁14进行吸引，由于第二磁铁22设置在刮动盒20上靠近开口方向的上侧，在柔性滤网11转动时带动第一磁铁14转动，通过第二磁铁22对靠近刮动盒20开口一侧的第一磁铁14吸引使靠近刮动盒20开口一侧的部分柔性滤网11（在靠近刮动盒20开口方向一侧的第一个第一磁铁14到刮动盒20之间的区域）向上吸引顶起倾斜将石子、硬块推到刮动盒20内部，在柔性滤网11继续转动之后，通过刮动盒20能够对收集完成石子、硬块的柔性滤网11区域进行刮动推平便于对下一个区域（柔性滤网11上相邻第一磁铁14之间的区域）进行收集石子、硬块，对柔性滤网11上旋转循环的进行收集石子、硬块，对石子、硬块收集更加彻底，且在柔性滤网11进行顶起和压平状态时对柔性滤网11产生震动，依然能够产生对柔性滤网11上的滤孔震动打通的效果。

请参阅附图3、图4、图5、图9、图10和图12，本实施例中，具体的：所述磁吸式刷动破碎组件7包括连接在转轴9上侧的多个电动推杆一25、连接在多个电动推杆一25上端的第一滤板26、嵌入在第一滤板26上的多个破碎件27、连接在第一滤板26边缘位置的电动推杆二28和连接在电动推杆二28上端的第二滤板29，所述第二滤板29上设有与破碎件27相配合的通孔30，所述盖板2的下侧壁连接设有能够与第二滤板29边缘位置相抵的环形罩体31，所述过滤筒1的两内壁均设有磁感线圈32，通过打开电动推杆一25使第一滤板26顶起，配合电动推杆二28使第二滤板29的边缘位置和环形罩体31相抵，根据需求分批次的通过进料管3将需要进行过滤的腻子粉输入在第二滤板29上侧，部分粉状的腻子粉会通过第二滤板29上的通孔、第一滤板26（第一滤板26为滤网结构）过滤在第一滤板26的下侧，进而减少第二滤板29上侧腻子粉的体积，在转轴9转动时配合电动推杆一25带动第一滤板26转动，配合电动推杆二28使第二滤板29转动使第二滤板29上侧含有的石子、硬块和腻子粉结块均匀的进行分布，通过打开电动推杆一25推动、电动推杆二28同时的进行收缩，进而使第一滤板26上升使破碎件27上升插入通孔30并贯穿，并将石子、硬块和腻子粉凝块顶起，由于破碎件27上端为柔性可摆动且嵌入金属颗粒、下端为固定不摆动的固定在第一滤板26上，通过两侧磁感线圈32交替打开带动破碎件27上端反复的刷动，进而对腻子粉凝块进行不断的粉碎，同时对于质地较硬的石子、硬块不会产生影响，由于是在环形罩体31内侧进行破碎腻子粉凝块，进而石子、硬块和腻子粉凝块不会蹦溅出环形罩体31，在转轴9转动时，第二滤板29上侧的腻子粉凝块、石子和硬块也在不断的转动旋转，在腻子粉凝块位置不断旋转变换位置时进行多角度的破碎，对腻子粉凝块破碎的效果更好，破碎效率更高，在对腻子粉凝块破碎完成之后，通过打开电动推杆一25收缩拉动第一滤板26，电动推杆二28顶动第二滤板29，将第二滤板29在破碎件27上顶出，此时提高转轴9的转动速度，能够将有腻子粉结块破碎成的腻子粉、原来残留在第一滤板26或第二滤板29上的腻子粉和未进行破碎的石子、硬块甩动出第一滤板26和第二滤板29掉落在柔性滤网11上，进而完成对腻子粉内腻子粉结块破碎的操作。

请参阅附图6，本实施例中，具体的：所述柔性滤网11上有内向外嵌入固定设有多个弹性圈33，能够增大柔性滤网11更多角度抖动程度。

请参阅附图1和图4，本实施例中，具体的：所述环绕式倾斜加热组件4包括套设在进料管3外侧的加热管34，且进料管3为倾斜结构设置，能够对进行过滤的腻子粉进行预先的加热，起到一定的去除水气的作用，增强对腻子粉凝块破碎的效果，通过倾斜的进料管3能够放慢腻子粉流动的速度，加长对腻子粉加热的时间，提高对腻子粉去除湿气的效果。

请参阅附图7和图8，本实施例中，具体的：所述自锁式驱动组件21包括与刮动盒20连接且转动贯穿滑动板19的转动杆，所述转动杆的另一端外侧连接设有蜗轮35，所述滑动板19的外侧壁连接设有固定板36，所述固定板36的上端转动连接设有与蜗轮35啮合设置的蜗杆37，所述蜗杆37的上端连接设有摇把38，便于手动摇把38转动，配合蜗杆37、蜗轮35和转动杆（图中未示出）带动刮动盒20转动，在刮动盒20收集完成石子、硬块之后，将刮动盒20移动出过滤筒1之后，通过刮动盒20转动将刮动盒20内收集的石子、硬块排出，通过蜗轮、蜗杆自锁的特性，刮动盒20在固定时避免转动的情况。

请参阅附图4，本实施例中，具体的：所述盖板2的边缘位置连接设有与过滤筒1的外侧壁相抵的环形固定条39，所述环形固定条39上贯穿设有多个和过滤筒1通过螺纹固定的螺栓，通过转动螺栓能够将盖板2拆下对过滤筒1内进行清理维护。

请参阅附图4和图5，本实施例中，具体的：所述驱动组件10包括通过固定块连接在过滤筒1下侧的驱动电机一40、设置在驱动电机一40输出端的锥齿轮一和固定在转轴9外侧与锥齿轮一啮合设置的锥齿轮二，便于通过驱动电机一40的转动，配合锥齿轮一和锥齿轮二带动转轴9转动。

请参阅附图7和图11，本实施例中，具体的：所述反向转动组件12包括固定连接在转轴9下端外侧的套筒41、通过轴承套设在转轴9外侧且与套管8固定连接的齿轮一42、转动连接在过滤筒1下侧壁的齿轮二43和设置在套筒41内侧壁的齿条44，所述齿轮二43的两侧分别与齿轮一42和齿条44啮合连接，在转轴9转动时带动套筒41转动，通过齿条44环形的设置在套筒41内壁，进行带动齿条44转动，配合齿轮二43和齿轮一42带动套管8转动，以使套管8和转轴9反向转动。

本发明的工作原理和流程：通过进料管3进行将需要进行过滤的腻子粉输入在过滤筒1内，通过打开加热管34对进料管3进行加热，在腻子粉通过加热管34的过程中对腻子粉进行加热，进而能够对腻子粉进行起到一定的去除水气的作用；

输入在过滤筒1内的腻子粉掉落在第二滤板29上侧，部分粉状的腻子粉会通过第二滤板29上的通孔、第一滤板26（第一滤板26为滤网结构）过滤在第一滤板26的下侧，进而减少第二滤板29上侧腻子粉的体积，在转轴9转动时配合电动推杆一25带动第一滤板26转动，配合电动推杆二28使第二滤板29转动使第二滤板29上侧含有的石子、硬块和腻子粉结块均匀的进行分布，通过打开电动推杆一25推动、电动推杆二28同时的进行收缩，进而使第一滤板26上升使破碎件27上升插入通孔30并贯穿，并将石子、硬块和腻子粉凝块顶起，由于破碎件27上端为柔性可摆动且嵌入金属颗粒、下端为固定不摆动的固定在第一滤板26上，通过两侧磁感线圈32交替打开带动破碎件27上端反复的刷动，进而对腻子粉凝块进行不断的粉碎，同时对于质地较硬的石子、硬块不会产生影响，由于是在环形罩体31内侧进行破碎腻子粉凝块，进而石子、硬块和腻子粉凝块不会蹦溅出环形罩体31，在转轴9转动时，第二滤板29上侧的腻子粉凝块、石子和硬块也在不断的转动旋转，在腻子粉凝块位置不断旋转变换位置时进行多角度的破碎，对腻子粉凝块破碎的效果更好，破碎效率更高，在对腻子粉凝块破碎完成之后，通过打开电动推杆一25收缩拉动第一滤板26，电动推杆二28顶动第二滤板29，将第二滤板29在破碎件27上顶出，此时提高转轴9的转动速度，能够将有腻子粉结块破碎成的腻子粉、原来残留在第一滤板26或第二滤板29上的腻子粉和未进行破碎的石子、硬块甩动出第一滤板26和第二滤板29掉落在柔性滤网11上，进而完成对腻子粉内腻子粉结块破碎的操作；

在完成对腻子粉中的结块破碎之后，需要对腻子粉中的石子、硬块进行过滤在柔性滤网11的上侧，满足要求的腻子粉过滤在柔性滤网11的下侧，在进行过滤时通过驱动组件10带动转轴9进行转动，通过反向转动组件12带动套管8进行反向转动，通过套管8的转动配合支撑杆带动固定环13转动，进而带动固定环13使柔性滤网11转动，通过转轴9的转动使搅动杆15进行转动，进而对需要进行过滤的腻子粉进行搅动，通过柔性滤网11和搅动杆15反向的转动，提高对腻子粉搅动的频率和腻子粉移动的频率，对腻子粉搅动效果更好，提高过滤的效果，在进行过滤完成之后，石子、硬块残留在柔性滤网11上侧，通过打开电磁铁16能够对第一磁铁14产生吸引，进而带动柔性滤网11吸引顶起，在电磁铁16随着搅动杆15转动时，能够周期性的吸引不同条形的第一磁铁14使柔性滤网11的不同位置吸引顶起震动，随着柔性滤网11的顶起能够震出堵塞在柔性滤网11上堵塞的腻子粉，除此之外，由于此时柔性滤网11上残留着过滤之后的硬块、石子等，在柔性滤网11被带起时带动石子、硬块等顶起，在石子、硬块掉落在柔性滤网11上时也能够增大柔性滤网11震动的程度，进而提高清理堵塞滤孔的效果；

在腻子粉全部过滤在柔性滤网11的下侧之后，需要将柔性滤网11上残留的石子、硬块进行清理出过滤筒1，在需要清理柔性滤网11上的石子、硬块时，为了避免电磁铁16产生的磁力对第一磁铁14产生吸引，在进行清理柔性滤网11上的石子、硬块时带动柔性滤网11无规则震动影响到收集石子、硬块，进而关闭电磁铁16，通过打开驱动电机二24的转动带动螺杆17转动，进而带动滑动板19在螺杆17和滑动柱18的外侧稳固滑动，能够带动刮动盒20滑动插入在过滤筒1内和柔性滤网11上侧壁相抵，通过转轴9转动时，将柔性滤网11带动转动，将柔性滤网11上过滤出来的石子、硬块进行转动的带动进行收集在刮动盒20内，为了保证不同大小石子、硬块收集的效果，在柔性滤网11转动时通过第二磁铁22的吸力能够对第一磁铁14进行吸引，由于第二磁铁22设置在刮动盒20上靠近开口方向的上侧，在柔性滤网11转动时带动第一磁铁14转动，通过第二磁铁22对靠近刮动盒20开口一侧的第一磁铁14吸引使靠近刮动盒20开口一侧的部分柔性滤网11（在靠近刮动盒20开口方向一侧的第一个第一磁铁14到刮动盒20之间的区域）向上吸引顶起倾斜将石子、硬块推到刮动盒20内部，在柔性滤网11继续转动之后，通过刮动盒20能够对收集完成石子、硬块的柔性滤网11区域进行刮动推平便于对下一个区域（柔性滤网11上相邻第一磁铁14之间的区域）进行收集石子、硬块，对柔性滤网11上旋转循环的进行收集石子、硬块，对石子、硬块收集更加彻底，且在柔性滤网11进行顶起和压平状态时对柔性滤网11产生震动，依然能够产生对柔性滤网11上的滤孔震动打通的效果；

在将石子、硬块全部收集在刮动盒20内并移出过滤筒1之后，手动带动摇把38转动，配合蜗杆37、蜗轮35和转动杆（图中未示出）带动刮动盒20转动，通过刮动盒20转动倾斜将刮动盒20内收集的石子、硬块排出进行收集，通过蜗轮35、蜗杆37自锁的特性，刮动盒20在不需要倾斜进行固定时，能够刮动盒20转动进行稳固的固定；

过滤完成的腻子粉通过排料管进行排出，在具体实施的过程中，将过滤筒1内的下侧壁设置为朝向排料管的倾斜设置，能够高效的加快腻子粉通过排料管进行排出。

以上便是本发明整体的工作流程，实际操作中简单易行，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种腻子粉过滤装置，其特征在于：包括过滤筒（1），所述过滤筒（1）的上端连接设有可拆卸的盖板（2），所述盖板（2）上设有进料管（3），所述盖板（2）上设有环绕式倾斜加热组件（4），所述过滤筒（1）内设有转动磁吸式过滤震动组件（5），所述过滤筒（1）的外侧设有磁吸式刮动清理组件（6），所述过滤筒（1）内设有设置在转动磁吸式过滤震动组件（5）上方的磁吸式刷动破碎组件（7），所述过滤筒（1）的下端设有排料管。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉过滤装置，其特征在于：所述转动磁吸式过滤震动组件（5）包括套管（8）、转轴（9）和柔性滤网（11），所述套管（8）的外侧通过轴承固定在过滤筒（1）的下侧壁，所述转轴（9）的外侧通过轴承固定在套管（8）内，所述过滤筒（1）上设有用于转轴（9）转动的驱动组件（10），所述过滤筒（1）上设有反向转动组件（12），以使转轴（9）和套管（8）反向的进行转动，所述套管（8）的外侧通过多个支撑杆固定连接设有延伸至过滤筒（1）内壁的固定环（13），所述柔性滤网（11）的外侧连接在固定环（13）的内侧，所述柔性滤网（11）固定套设在套管（8）的外侧，所述柔性滤网（11）的下侧沿圆周方向固定设有多个条形的第一磁铁（14），所述转轴（9）的外侧固定连接设有多个搅动杆（15），所述搅动杆（15）的下端连接设有电磁铁（16）。

3.根据权利要求2所述的一种腻子粉过滤装置，其特征在于：所述磁吸式刮动清理组件（6）包括转动的连接在过滤筒（1）外侧壁的螺杆（17）、固定在过滤筒（1）外侧壁的滑动柱（18）、滑动套设在滑动柱（18）外侧且通过螺纹套设在螺杆（17）外侧的滑动板（19）和在滑动板（19）内侧转动连接且能够贯穿过滤筒（1）一侧壁的刮动盒（20），所述滑动板（19）上设有用于刮动盒（20）转动的自锁式驱动组件（21），所述刮动盒（20）的一侧为开口设置，所述刮动盒（20）的下侧能够和柔性滤网（11）相抵，所述刮动盒（20）内侧的上端在靠近开口的一侧连接设有条形的第二磁铁（22），所述螺杆（17）的另一端转动连接设有与滑动柱（18）连接的支撑板（23），所述支撑板（23）的另一侧连接设有驱动电机二（24），所述驱动电机二（24）的输出端贯穿支撑板（23）与螺杆（17）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种腻子粉过滤装置，其特征在于：所述磁吸式刷动破碎组件（7）包括连接在转轴（9）上侧的多个电动推杆一（25）、连接在多个电动推杆一（25）上端的第一滤板（26）、嵌入在第一滤板（26）上的多个破碎件（27）、连接在第一滤板（26）边缘位置的电动推杆二（28）和连接在电动推杆二（28）上端的第二滤板（29），所述第二滤板（29）上设有与破碎件（27）相配合的通孔（30），所述盖板（2）的下侧壁连接设有能够与第二滤板（29）边缘位置相抵的环形罩体（31），所述过滤筒（1）的两内壁均设有磁感线圈（32），所述破碎件（27）上端设有金属颗粒。

5.根据权利要求4所述的一种腻子粉过滤装置，其特征在于：所述柔性滤网（11）上有内向外嵌入固定设有多个弹性圈（33）。

6.根据权利要求5所述的一种腻子粉过滤装置，其特征在于：所述环绕式倾斜加热组件（4）包括套设在进料管（3）外侧的加热管（34），且进料管（3）为倾斜结构设置。

7.根据权利要求6所述的一种腻子粉过滤装置，其特征在于：所述自锁式驱动组件（21）包括与刮动盒（20）连接且转动贯穿滑动板（19）的转动杆，所述转动杆的另一端外侧连接设有蜗轮（35），所述滑动板（19）的外侧壁连接设有固定板（36），所述固定板（36）的上端转动连接设有与蜗轮（35）啮合设置的蜗杆（37），所述蜗杆（37）的上端连接设有摇把（38）。

8.根据权利要求7所述的一种腻子粉过滤装置，其特征在于：所述盖板（2）的边缘位置连接设有与过滤筒（1）的外侧壁相抵的环形固定条（39），所述环形固定条（39）上贯穿设有多个和过滤筒（1）通过螺纹固定的螺栓。

9.根据权利要求8所述的一种腻子粉过滤装置，其特征在于：所述驱动组件（10）包括通过固定块连接在过滤筒（1）下侧的驱动电机一（40）、设置在驱动电机一（40）输出端的锥齿轮一和固定在转轴（9）外侧与锥齿轮一啮合设置的锥齿轮二。

10.根据权利要求9所述的一种腻子粉过滤装置，其特征在于：所述反向转动组件（12）包括固定连接在转轴（9）下端外侧的套筒（41）、通过轴承套设在转轴（9）外侧且与套管（8）固定连接的齿轮一（42）、转动连接在过滤筒（1）下侧壁的齿轮二（43）和设置在套筒（41）内侧壁的齿条（44），所述齿轮二（43）的两侧分别与齿轮一（42）和齿条（44）啮合连接。

Images