CN115140327A - 一种膨化食品包装设备 - Google Patents
一种膨化食品包装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115140327A CN115140327A CN202210952675.0A CN202210952675A CN115140327A CN 115140327 A CN115140327 A CN 115140327A CN 202210952675 A CN202210952675 A CN 202210952675A CN 115140327 A CN115140327 A CN 115140327A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- side wall
- puffed food
- plate
- groups
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 168
- 238000012856 packing Methods 0.000 title abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 72
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 62
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 abstract description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 15
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 12
- 241001233242 Lontra Species 0.000 description 5
- 244000309464 bull Species 0.000 description 5
- 241001075561 Fioria Species 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 2
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 206010057071 Rectal tenesmus Diseases 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 208000012271 tenesmus Diseases 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/32—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/04—Stationary flat screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B1/08—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by vibratory feeders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
- B65B63/08—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for heating or cooling articles or materials to facilitate packaging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
本发明属于食品包装领域,具体的说是一种膨化食品包装设备,包括收料箱;所述收料箱的底端固接有两组倒料盒;所述倒料盒的内侧壁通过一号转轴转动连接有一号称重板;通过设置的一号电磁铁和二号电磁铁通电磁吸,将膨化食品堵塞在一号称重板和二号称重板上称重,当重力达到设定重量时,一号电磁铁和二号电磁铁断电,一号称重板和二号称重板上的膨化食品掉落包装袋中,替代了传统人工称重后分装的方式,提高了生产包装的效果,利用滑动板随电缸输出端伸长回缩,起到自适应封堵膨化食品下落的作用,利用过滤网板对大小不一的膨化食品过滤,增强产品的质量,配合刮板对过滤网板上刮扫,加速膨化食品的过滤效果。
Description
技术领域
本发明属于食品包装领域,具体的说是一种膨化食品包装设备。
背景技术
膨化食品是一种挤压喷爆食品,主要以谷物、豆类和薯类做为原材料加工的食品,膨化食品通常使用专用的包装设备进行打包生产。
公开号为CN213083577U的一项中国专利公开了膨化食品包装机,包括机体,所述机体的前侧固定连接有固定块,所述固定块的前侧活动连接有收集箱,所述收集箱的后侧固定连接有T型块,所述T型块的两侧均开设有限位槽,所述固定块的前侧开设有与T型块配合使用的T型槽,所述固定块的右侧开设有调节孔,此专利解决了现有包装机食品加工时,膨化食品会从流水线流出,掉落地面上的问题。
目前膨化食品包装时,需要按照固定的量进行分装,传统采用人工称重后再进行分装,由于人工称重后再进行包装,导致生产包装的效率低下,并且浪费大量的人力。
为此,本发明提供一种膨化食品包装设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种膨化食品包装设备,包括收料箱;所述收料箱的底端固接有两组倒料盒;所述倒料盒的内侧壁通过一号转轴转动连接有一号称重板;所述一号称重板的侧壁固接有一号电磁铁;所述倒料盒的内侧壁通过二号转轴转动连接有二号称重板;所述二号称重板的侧壁固接有二号电磁铁;将膨化食品倒入收料箱的内部,此膨化食品为弹珠颗粒大小膨化食品,也可以换做其他膨化食品进行包装,膨化食品堆积在两组倒料盒的内部,将包装袋置于倒料盒的下方,以一号称重板和二号称重板阻挡称重膨化食品,配合一号电磁铁和二号电磁铁通电磁吸,当落在一号称重板和二号称重板上的膨化食品达到预定的重量时,一号电磁铁和二号电磁铁断电,一号称重板和二号称重板随一号转轴和二号转轴转动,称重后的膨化食品掉落至包装袋中,最后进行封装打包,替代了传统人工称重分装,提高了生产包装的效率,同时当称重后的膨化食品进入包装袋中后,一号电磁铁和二号电磁铁通电磁吸,起到再次封堵出料口的作用。
优选的,所述收料箱的内部固接有电缸;所述电缸的输出端固接有滑动板;所述滑动板的侧壁开设有多组通孔;利用电缸的输出端伸长,带动滑动板滑动,将收料箱与倒料盒之间连通的通槽封堵,称重后的膨化食品落入包装袋内打包,当一号电磁铁和二号电磁铁通电磁吸后,电缸的输出端回缩复位,再次带动滑动板滑动,滑动板上的多组通孔与通槽相对应,收料箱内部的膨化食品下落至倒料盒的内部再次称重,起到自适应下料的作用。
优选的,所述收料箱的内侧壁固接有过滤网板;所述收料箱的内侧壁固接有电机;所述电机的输出端固接有转杆;所述转杆的侧壁固接有刮板,且位于过滤网板的上方位置;利用过滤网板对膨化食品进行阻挡过滤,减缓膨化食品的下料速度,将较大的膨化食品筛分出来,因较大的膨化食品口感稍差,影响品质,电机的输出端转动,带动转杆侧壁的刮板对过滤网板上的膨化食品刮扫,加速膨化食品的过滤,稍小的膨化食品落入收料箱的内部,称重后送至包装袋中打包,提高膨化食品的质量。
优选的,所述转杆的内部固接有方形磁块;所述过滤网板的底端固接有多组固定架;所述固定架的内侧壁滑动连接有滑动磁块;所述滑动磁块与方形磁块相互靠近时能够同性相斥;所述过滤网板的内部固接有弹性拉绳,且弹性拉绳的一端固接滑动磁块;利用转杆带动方形磁块靠近滑动磁块产生磁性反斥,滑动磁块滑动在固定架的内侧壁,并拉拽弹性拉绳伸长,当方形磁块远离滑动磁块后,弹性拉绳拉拽滑动磁块迅速复位,滑动磁块敲击在过滤网板上产生震动,使得卡入过滤网板孔洞中的膨化食品被弹起,从而提高过滤网板的过滤效果。
优选的,所述过滤网板的内部固接有金属板;所述金属板位于滑动磁块的上方位置;利用弹性拉绳拉拽滑动磁块复位,滑动磁块猛烈撞击金属板上,产生强烈震动,使得过滤网板孔洞中的膨化食品被震落,提高过滤网板的过滤效果,减少膨化食品堵塞过滤孔洞。
优选的,所述转杆的侧壁固接有吹风扇叶;所述收料箱的内部开设有多组导流槽;所述收料箱的内侧壁固接有多组挡网,且位于导流槽内;所述倒料盒的侧壁开设有导流孔;利用电机输出端带动转杆转动的同时,吹风扇叶随之转动吹风,风从导流槽中向过滤网板处吹,起到对过滤网板处的膨化食品首次风冷的作用,并且部分风从倒料盒侧壁的导流孔吹入倒料盒内,对倒料盒内的膨化食品再次风冷,提高对膨化食品的冷却效果,降低包装袋被烫破的概率,挡网起到对膨化食品阻挡通风的作用。
优选的,所述吹风扇叶的侧壁固接有磁铁块;所述收料箱的内部固接有多组吊绳;所述吊绳的侧壁固接有多组磁球;所述磁球与磁铁块相互靠近时能够同性相斥;利用吹风扇叶带动磁铁块靠近多组磁球,磁球受到磁铁块的磁性反斥,随着吊绳摇摆撞击在收料箱的内侧壁震动,收料箱内侧壁的碎屑随之震动掉落,起到对收料箱的内侧壁震动清洁的作用。
优选的,所述倒料盒的内侧壁固接有固定座;所述固定座的顶端转动连接有长杆;所述长杆的侧壁固接有螺旋叶;当部分膨化食品落入倒料盒内部时,膨化食品顺着螺旋叶的侧壁下落,并且带动长杆转动在固定座的顶端,吹风扇叶吹风进入倒料盒的内部,对螺旋叶上的膨化食品加速风冷,提高对膨化食品降温的效果,同时膨化食品的下坠力和风力带动螺旋叶转动,加速对膨化食品的冷却效果。
优选的,所述收料箱的内侧壁固接有多组导向块;所述导向块位于倒料盒的上方位置;利用导向块固定在拐角处,起到导流的效果,减少膨化食品堆积拐角。
优选的,所述螺旋叶的侧壁固接有多组固定块;所述固定块的内部开设有空腔;所述固定块的内部设置有多组敲击球,且位于空腔内;所述固定块的内侧壁固接有多组弹片;当螺旋叶上附着大量的膨化食品碎屑时,随着膨化食品的下坠,带动螺旋叶转动,固定块内部的多组敲击球相互碰撞震动,敲击球撞击在弹片上增强震动效果,使得螺旋叶上的碎屑随之震动脱落,起到对螺旋叶上的碎屑震动清洁的作用。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种膨化食品包装设备,通过设置的一号电磁铁和二号电磁铁通电磁吸,将膨化食品堵塞在一号称重板和二号称重板上称重,当重力达到设定重量时,一号电磁铁和二号电磁铁断电,一号称重板和二号称重板上的膨化食品掉落包装袋中,替代了传统人工称重后分装的方式,提高了生产包装的效果,利用滑动板随电缸输出端伸长回缩,起到自适应封堵膨化食品下落的作用,利用过滤网板对大小不一的膨化食品过滤,增强产品的质量,配合刮板对过滤网板上刮扫,加速膨化食品的过滤效果。
2.本发明所述的一种膨化食品包装设备,通过设置的滑动磁块受方形磁块磁力反斥,当方形磁块远离滑动磁块时,弹性拉绳拉拽滑动磁块迅速复位撞击金属板震动,减少过滤网板孔洞中堵塞膨化食品,利用转杆带动吹风扇叶转动吹风,从多个角度对膨化食品风冷,降低刚生产的膨化食品温度,利用磁铁块反斥多组磁球撞击收料箱内壁,减少收料箱内壁的膨化食品碎屑附着,最后利用螺旋叶固定在倒料盒内部,膨化食品落至螺旋叶上滚动,增强对膨化食品风冷效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是图2的A处放大图;
图4是图2的B处放大图;
图5是本发明中螺旋叶的结构示意图。
图中:1、收料箱;11、倒料盒;12、一号称重板;13、一号电磁铁;14、二号称重板;15、二号电磁铁;2、电缸;21、滑动板;3、过滤网板;31、电机;32、转杆;33、刮板;4、方形磁块;41、固定架;42、滑动磁块;43、弹性拉绳;44、金属板;5、吹风扇叶;51、挡网;6、磁铁块;61、吊绳;62、磁球;7、固定座;71、长杆;72、螺旋叶;8、导向块;9、固定块;91、敲击球;92、弹片。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图3所示,本发明实施例所述的一种膨化食品包装设备,包括收料箱1;所述收料箱1的底端固接有两组倒料盒11;所述倒料盒11的内侧壁通过一号转轴转动连接有一号称重板12;所述一号称重板12的侧壁固接有一号电磁铁13;所述倒料盒11的内侧壁通过二号转轴转动连接有二号称重板14;所述二号称重板14的侧壁固接有二号电磁铁15;目前膨化食品包装时,需要按照固定的量进行分装,传统采用人工称重后再进行分装,由于人工称重后再进行包装,导致生产包装的效率低下,并且浪费大量的人力,因此将膨化食品倒入收料箱1的内部,此膨化食品为弹珠颗粒大小膨化食品,也可以换做其他膨化食品进行包装,膨化食品堆积在两组倒料盒11的内部,将包装袋置于倒料盒11的下方,以一号称重板12和二号称重板14阻挡称重膨化食品,配合一号电磁铁13和二号电磁铁15通电磁吸,当落在一号称重板12和二号称重板14上的膨化食品达到预定的重量时,一号电磁铁13和二号电磁铁15断电,一号称重板12和二号称重板14随一号转轴和二号转轴转动,称重后的膨化食品掉落至包装袋中,最后进行封装打包,替代了传统人工称重分装,提高了生产包装的效率,同时当称重后的膨化食品进入包装袋中后,一号电磁铁13和二号电磁铁15通电磁吸,起到再次封堵出料口的作用。
所述收料箱1的内部固接有电缸2;所述电缸2的输出端固接有滑动板21;所述滑动板21的侧壁开设有多组通孔;当大量的膨化食品加入收料箱1的内部时,为了使一号称重板12和二号称重板14称重更为精准,所以利用电缸2的输出端伸长,带动滑动板21滑动,将收料箱1与倒料盒11之间连通的通槽封堵,称重后的膨化食品落入包装袋内打包,当一号电磁铁13和二号电磁铁15通电磁吸后,电缸2的输出端回缩复位,再次带动滑动板21滑动,滑动板21上的多组通孔与通槽相对应,收料箱1内部的膨化食品下落至倒料盒11的内部再次称重,起到自适应下料的作用。
如图1至图2所示,所述收料箱1的内侧壁固接有过滤网板3;所述收料箱1的内侧壁固接有电机31;所述电机31的输出端固接有转杆32;所述转杆32的侧壁固接有刮板33,且位于过滤网板3的上方位置;当生产出的膨化食品大小不一差距较大时,所以利用过滤网板3对膨化食品进行阻挡过滤,减缓膨化食品的下料速度,将较大的膨化食品筛分出来,因较大的膨化食品口感稍差,影响品质,电机31的输出端转动,带动转杆32侧壁的刮板33对过滤网板3上的膨化食品刮扫,加速膨化食品的过滤,稍小的膨化食品落入收料箱1的内部,称重后送至包装袋中打包,提高膨化食品的质量。
如图1至图4所示,所述转杆32的内部固接有方形磁块4;所述过滤网板3的底端固接有多组固定架41;所述固定架41的内侧壁滑动连接有滑动磁块42;所述滑动磁块42与方形磁块4相互靠近时能够同性相斥;所述过滤网板3的内部固接有弹性拉绳43,且弹性拉绳43的一端固接滑动磁块42;当大量的膨化食品堆积在过滤网板3上时,部分稍大的膨化食品卡在过滤网板3的过滤孔洞中,利用转杆32带动方形磁块4靠近滑动磁块42产生磁性反斥,滑动磁块42滑动在固定架41的内侧壁,并拉拽弹性拉绳43伸长,当方形磁块4远离滑动磁块42后,弹性拉绳43拉拽滑动磁块42迅速复位,滑动磁块42敲击在过滤网板3上产生震动,使得卡入过滤网板3孔洞中的膨化食品被弹起,从而提高过滤网板3的过滤效果。
所述过滤网板3的内部固接有金属板44;所述金属板44位于滑动磁块42的上方位置;当大量膨化食品卡入过滤网板3的孔洞时,利用弹性拉绳43拉拽滑动磁块42复位,滑动磁块42猛烈撞击金属板44上,产生强烈震动,使得过滤网板3孔洞中的膨化食品被震落,提高过滤网板3的过滤效果,减少膨化食品堵塞过滤孔洞。
所述转杆32的侧壁固接有吹风扇叶5;所述收料箱1的内部开设有多组导流槽;所述收料箱1的内侧壁固接有多组挡网51,且位于导流槽内;所述倒料盒11的侧壁开设有导流孔;当膨化食品刚生产出来带有热量时,由于包装袋为塑料制成,热量容易将包装袋烫破,所以利用电机31输出端带动转杆32转动的同时,吹风扇叶5随之转动吹风,风从导流槽中向过滤网板3处吹,起到对过滤网板3处的膨化食品首次风冷的作用,并且部分风从倒料盒11侧壁的导流孔吹入倒料盒11内,对倒料盒11内的膨化食品再次风冷,提高对膨化食品的冷却效果,降低包装袋被烫破的概率,挡网51起到对膨化食品阻挡通风的作用。
所述吹风扇叶5的侧壁固接有磁铁块6;所述收料箱1的内部固接有多组吊绳61;所述吊绳61的侧壁固接有多组磁球62;所述磁球62与磁铁块6相互靠近时能够同性相斥;当收料箱1的内侧壁附着大量的膨化食品碎屑时,利用吹风扇叶5带动磁铁块6靠近多组磁球62,磁球62受到磁铁块6的磁性反斥,随着吊绳61摇摆撞击在收料箱1的内侧壁震动,收料箱1内侧壁的碎屑随之震动掉落,起到对收料箱1的内侧壁震动清洁的作用。
所述倒料盒11的内侧壁固接有固定座7;所述固定座7的顶端转动连接有长杆71;所述长杆71的侧壁固接有螺旋叶72;当部分膨化食品落入倒料盒11内部时,膨化食品顺着螺旋叶72的侧壁下落,并且带动长杆71转动在固定座7的顶端,吹风扇叶5吹风进入倒料盒11的内部,对螺旋叶72上的膨化食品加速风冷,提高对膨化食品降温的效果,同时膨化食品的下坠力和风力带动螺旋叶72转动,加速对膨化食品的冷却效果。
所述收料箱1的内侧壁固接有多组导向块8;所述导向块8位于倒料盒11的上方位置;当大量的膨化食品堆积在收料箱1的内部时,为了减少膨化食品堆积在收料箱1内部的拐角处,利用导向块8固定在拐角处,起到导流的效果,减少膨化食品堆积拐角。
如图5所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述螺旋叶72的侧壁固接有多组固定块9;所述固定块9的内部开设有空腔;所述固定块9的内部设置有多组敲击球91,且位于空腔内;所述固定块9的内侧壁固接有多组弹片92;当螺旋叶72上附着大量的膨化食品碎屑时,随着膨化食品的下坠,带动螺旋叶72转动,固定块9内部的多组敲击球91相互碰撞震动,敲击球91撞击在弹片92上增强震动效果,使得螺旋叶72上的碎屑随之震动脱落,起到对螺旋叶72上的碎屑震动清洁的作用。
工作原理,目前膨化食品包装时,需要按照固定的量进行分装,传统采用人工称重后再进行分装,由于人工称重后再进行包装,导致生产包装的效率低下,并且浪费大量的人力,因此将膨化食品倒入收料箱1的内部,此膨化食品为弹珠颗粒大小膨化食品,也可以换做其他膨化食品进行包装,膨化食品堆积在两组倒料盒11的内部,将包装袋置于倒料盒11的下方,以一号称重板12和二号称重板14阻挡称重膨化食品,配合一号电磁铁13和二号电磁铁15通电磁吸,当落在一号称重板12和二号称重板14上的膨化食品达到预定的重量时,一号电磁铁13和二号电磁铁15断电,一号称重板12和二号称重板14随一号转轴和二号转轴转动,称重后的膨化食品掉落至包装袋中,最后进行封装打包,替代了传统人工称重分装,提高了生产包装的效率,同时当称重后的膨化食品进入包装袋中后,一号电磁铁13和二号电磁铁15通电磁吸,起到再次封堵出料口的作用;当大量的膨化食品加入收料箱1的内部时,为了使一号称重板12和二号称重板14称重更为精准,所以利用电缸2的输出端伸长,带动滑动板21滑动,将收料箱1与倒料盒11之间连通的通槽封堵,称重后的膨化食品落入包装袋内打包,当一号电磁铁13和二号电磁铁15通电磁吸后,电缸2的输出端回缩复位,再次带动滑动板21滑动,滑动板21上的多组通孔与通槽相对应,收料箱1内部的膨化食品下落至倒料盒11的内部再次称重,起到自适应下料的作用;当生产出的膨化食品大小不一差距较大时,所以利用过滤网板3对膨化食品进行阻挡过滤,减缓膨化食品的下料速度,将较大的膨化食品筛分出来,因较大的膨化食品口感稍差,影响品质,电机31的输出端转动,带动转杆32侧壁的刮板33对过滤网板3上的膨化食品刮扫,加速膨化食品的过滤,稍小的膨化食品落入收料箱1的内部,称重后送至包装袋中打包,提高膨化食品的质量;当大量的膨化食品堆积在过滤网板3上时,部分稍大的膨化食品卡在过滤网板3的过滤孔洞中,利用转杆32带动方形磁块4靠近滑动磁块42产生磁性反斥,滑动磁块42滑动在固定架41的内侧壁,并拉拽弹性拉绳43伸长,当方形磁块4远离滑动磁块42后,弹性拉绳43拉拽滑动磁块42迅速复位,滑动磁块42敲击在过滤网板3上产生震动,使得卡入过滤网板3孔洞中的膨化食品被弹起,从而提高过滤网板3的过滤效果;当大量膨化食品卡入过滤网板3的孔洞时,利用弹性拉绳43拉拽滑动磁块42复位,滑动磁块42猛烈撞击金属板44上,产生强烈震动,使得过滤网板3孔洞中的膨化食品被震落,提高过滤网板3的过滤效果,减少膨化食品堵塞过滤孔洞;当膨化食品刚生产出来带有热量时,由于包装袋为塑料制成,热量容易将包装袋烫破,所以利用电机31输出端带动转杆32转动的同时,吹风扇叶5随之转动吹风,风从导流槽中向过滤网板3处吹,起到对过滤网板3处的膨化食品首次风冷的作用,并且部分风从倒料盒11侧壁的导流孔吹入倒料盒11内,对倒料盒11内的膨化食品再次风冷,提高对膨化食品的冷却效果,降低包装袋被烫破的概率,挡网51起到对膨化食品阻挡通风的作用;当收料箱1的内侧壁附着大量的膨化食品碎屑时,利用吹风扇叶5带动磁铁块6靠近多组磁球62,磁球62受到磁铁块6的磁性反斥,随着吊绳61摇摆撞击在收料箱1的内侧壁震动,收料箱1内侧壁的碎屑随之震动掉落,起到对收料箱1的内侧壁震动清洁的作用;当部分膨化食品落入倒料盒11内部时,膨化食品顺着螺旋叶72的侧壁下落,并且带动长杆71转动在固定座7的顶端,吹风扇叶5吹风进入倒料盒11的内部,对螺旋叶72上的膨化食品加速风冷,提高对膨化食品降温的效果,同时膨化食品的下坠力和风力带动螺旋叶72转动,加速对膨化食品的冷却效果;当大量的膨化食品堆积在收料箱1的内部时,为了减少膨化食品堆积在收料箱1内部的拐角处,利用导向块8固定在拐角处,起到导流的效果,减少膨化食品堆积拐角;当螺旋叶72上附着大量的膨化食品碎屑时,随着膨化食品的下坠,带动螺旋叶72转动,固定块9内部的多组敲击球91相互碰撞震动,敲击球91撞击在弹片92上增强震动效果,使得螺旋叶72上的碎屑随之震动脱落,起到对螺旋叶72上的碎屑震动清洁的作用。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种膨化食品包装设备,其特征在于:包括收料箱(1);所述收料箱(1)的底端固接有两组倒料盒(11);所述倒料盒(11)的内侧壁通过一号转轴转动连接有一号称重板(12);所述一号称重板(12)的侧壁固接有一号电磁铁(13);所述倒料盒(11)的内侧壁通过二号转轴转动连接有二号称重板(14);所述二号称重板(14)的侧壁固接有二号电磁铁(15)。
2.根据权利要求1所述的一种膨化食品包装设备,其特征在于:所述收料箱(1)的内部固接有电缸(2);所述电缸(2)的输出端固接有滑动板(21);所述滑动板(21)的侧壁开设有多组通孔。
3.根据权利要求2所述的一种膨化食品包装设备,其特征在于:所述收料箱(1)的内侧壁固接有过滤网板(3);所述收料箱(1)的内侧壁固接有电机(31);所述电机(31)的输出端固接有转杆(32);所述转杆(32)的侧壁固接有刮板(33),且位于过滤网板(3)的上方位置。
4.根据权利要求3所述的一种膨化食品包装设备,其特征在于:所述转杆(32)的内部固接有方形磁块(4);所述过滤网板(3)的底端固接有多组固定架(41);所述固定架(41)的内侧壁滑动连接有滑动磁块(42);所述滑动磁块(42)与方形磁块(4)相互靠近时能够同性相斥;所述过滤网板(3)的内部固接有弹性拉绳(43),且弹性拉绳(43)的一端固接滑动磁块(42)。
5.根据权利要求4所述的一种膨化食品包装设备,其特征在于:所述过滤网板(3)的内部固接有金属板(44);所述金属板(44)位于滑动磁块(42)的上方位置。
6.根据权利要求5所述的一种膨化食品包装设备,其特征在于:所述转杆(32)的侧壁固接有吹风扇叶(5);所述收料箱(1)的内部开设有多组导流槽;所述收料箱(1)的内侧壁固接有多组挡网(51),且位于导流槽内;所述倒料盒(11)的侧壁开设有导流孔。
7.根据权利要求6所述的一种膨化食品包装设备,其特征在于:所述吹风扇叶(5)的侧壁固接有磁铁块(6);所述收料箱(1)的内部固接有多组吊绳(61);所述吊绳(61)的侧壁固接有多组磁球(62);所述磁球(62)与磁铁块(6)相互靠近时能够同性相斥。
8.根据权利要求7所述的一种膨化食品包装设备,其特征在于:所述倒料盒(11)的内侧壁固接有固定座(7);所述固定座(7)的顶端转动连接有长杆(71);所述长杆(71)的侧壁固接有螺旋叶(72)。
9.根据权利要求8所述的一种膨化食品包装设备,其特征在于:所述收料箱(1)的内侧壁固接有多组导向块(8);所述导向块(8)位于倒料盒(11)的上方位置。
10.根据权利要求9所述的一种膨化食品包装设备,其特征在于:所述螺旋叶(72)的侧壁固接有多组固定块(9);所述固定块(9)的内部开设有空腔;所述固定块(9)的内部设置有多组敲击球(91),且位于空腔内;所述固定块(9)的内侧壁固接有多组弹片(92)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210952675.0A CN115140327A (zh) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 一种膨化食品包装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210952675.0A CN115140327A (zh) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 一种膨化食品包装设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115140327A true CN115140327A (zh) | 2022-10-04 |
Family
ID=83415644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210952675.0A Pending CN115140327A (zh) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 一种膨化食品包装设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115140327A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116441151A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-07-18 | 无锡市三晓新材料有限公司 | 一种吸附剂造粒机及造粒方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108584039A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-09-28 | 樊雪花 | 一种膨化食品自动包装设备 |
CN210965792U (zh) * | 2019-08-29 | 2020-07-10 | 许宜林 | 一种膨化食品生产用筛选装置 |
CN211969874U (zh) * | 2020-02-14 | 2020-11-20 | 江苏永泰食品有限公司 | 大米快速装袋机 |
CN213649940U (zh) * | 2020-10-22 | 2021-07-09 | 广西集合中药饮片有限公司 | 一种中药包装装置 |
CN214325427U (zh) * | 2020-09-29 | 2021-10-01 | 湖南金磨坊食品有限公司 | 一种能够定量的包装机 |
CN113522732A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-10-22 | 江苏振强机械科技股份有限公司 | 一种矿山固体废弃颗粒双轴同步振动筛 |
CN114705006A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-05 | 南通厉秣纺织有限公司 | 一种纺织品生产用高效且全面的烘干设备 |
CN114798407A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-07-29 | 江苏圣拉克建材有限公司 | 一种腻子粉过滤装置 |
CN114798260A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-07-29 | 无锡铃派科技有限公司 | 一种电动车塑料件涂装加工工艺 |
-
2022
- 2022-08-09 CN CN202210952675.0A patent/CN115140327A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108584039A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-09-28 | 樊雪花 | 一种膨化食品自动包装设备 |
CN210965792U (zh) * | 2019-08-29 | 2020-07-10 | 许宜林 | 一种膨化食品生产用筛选装置 |
CN211969874U (zh) * | 2020-02-14 | 2020-11-20 | 江苏永泰食品有限公司 | 大米快速装袋机 |
CN214325427U (zh) * | 2020-09-29 | 2021-10-01 | 湖南金磨坊食品有限公司 | 一种能够定量的包装机 |
CN213649940U (zh) * | 2020-10-22 | 2021-07-09 | 广西集合中药饮片有限公司 | 一种中药包装装置 |
CN113522732A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-10-22 | 江苏振强机械科技股份有限公司 | 一种矿山固体废弃颗粒双轴同步振动筛 |
CN114798260A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-07-29 | 无锡铃派科技有限公司 | 一种电动车塑料件涂装加工工艺 |
CN114705006A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-05 | 南通厉秣纺织有限公司 | 一种纺织品生产用高效且全面的烘干设备 |
CN114798407A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-07-29 | 江苏圣拉克建材有限公司 | 一种腻子粉过滤装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116441151A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-07-18 | 无锡市三晓新材料有限公司 | 一种吸附剂造粒机及造粒方法 |
CN116441151B (zh) * | 2023-05-08 | 2023-10-17 | 无锡市三晓新材料有限公司 | 一种吸附剂造粒机及造粒方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115140327A (zh) | 一种膨化食品包装设备 | |
CN205673198U (zh) | 茶叶风选机 | |
CN111389728B (zh) | 一种用于筛选玉米的贯流风筛清选装置 | |
CN113526167A (zh) | 一种饲料生产用具有除杂和防堵功能的下料设备 | |
CN112691459A (zh) | 一种饲料生产筛分设备用排气装置及其排气方法 | |
CN215784947U (zh) | 一种用于黑鱼饲料的筛分设备 | |
CN214052545U (zh) | 一种生物降解塑料颗粒筛分装置 | |
CN109701876A (zh) | 一种农业粮食高效振动筛选机 | |
CN211558737U (zh) | 一种农业用花生脱壳装置 | |
CN219421641U (zh) | 一种向日葵脱粒机 | |
CN111299156A (zh) | 一种种子筛选装置 | |
CN207507792U (zh) | 一种干辣椒去石机 | |
CN209205791U (zh) | 一种多功能大米加工过滤装置 | |
CN211412345U (zh) | 一种建筑废料回收筛分装置 | |
CN112827823B (zh) | 桂花味葵花籽制备设备及其制备方法 | |
CN216756522U (zh) | 一种振动筛米机 | |
CN215501191U (zh) | 一种饲料生产用冷却装置 | |
CN220573611U (zh) | 一种微粉制备设备 | |
CN110915438A (zh) | 一种农业用秸秆粉碎装置 | |
CN219850659U (zh) | 一种防堵型饲料的筛分机 | |
CN212493971U (zh) | 一种水稻育种用选种设备 | |
CN217911563U (zh) | 一种稻米筛分装置 | |
CN209362273U (zh) | 一种用于生产优质安全饲料的缓冲仓 | |
CN215354697U (zh) | 一种风筛式玉米种子精选装置 | |
CN221268957U (zh) | 一种双层谷物风选筛壳装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |