CN114797678A - 一种全自动粉体称量进料装置 - Google Patents

一种全自动粉体称量进料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114797678A
CN114797678A CN202110125106.4A CN202110125106A CN114797678A CN 114797678 A CN114797678 A CN 114797678A CN 202110125106 A CN202110125106 A CN 202110125106A CN 114797678 A CN114797678 A CN 114797678A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feed bin
upper portion
bin
portion feed
weighing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110125106.4A
Other languages
English (en)
Inventor
胡福恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FOURTH INSTITUTE OF NUCLEAR ENGINEERING OF CNNC
Original Assignee
FOURTH INSTITUTE OF NUCLEAR ENGINEERING OF CNNC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FOURTH INSTITUTE OF NUCLEAR ENGINEERING OF CNNC filed Critical FOURTH INSTITUTE OF NUCLEAR ENGINEERING OF CNNC
Priority to CN202110125106.4A priority Critical patent/CN114797678A/zh
Publication of CN114797678A publication Critical patent/CN114797678A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/02—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices for feeding measured, i.e. prescribed quantities of reagents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/008—Feed or outlet control devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本发明属于进料装置，具体涉及一种全自动粉体称量进料装置。一种全自动粉体称量进料装置，其中，包括上部料仓、下部料仓和反应釜，其中上部料仓和下部料仓通过料仓间阀门组件连通，下部料仓和反应釜通过下部料仓出料阀连通。本发明的显著效果是：本申请通过PLC控制步进电机转速的调整和称量模块的组合可实现对粉体的精确称量，通过上部料仓和下部料仓的分离来实现上料和加料的分离，有效减少反应釜内气相物料的损失。该装置可以反复多次使用，无需频繁更换。拆装方便，可有效减小更换和维护成本。具有性能稳定可靠、结构稳固、适应性强等优点。

Description

一种全自动粉体称量进料装置
技术领域
本发明属于进料装置，具体涉及一种全自动粉体称量进料装置。
背景技术
粉体的称量和进料是工业生产过程中重要的操作，用以进一步实现物料的混合。目前，在化工、医药、环保、轻工等领域，经常遇到需要对反应釜定期加入粉料的操作，如不进行精确的计量和投料，会导致化学反应无法继续或产生副产物，增加企业的负担。目前常用的是人工称量投料或自动称量投料，由于称量方式落后，自动称量时精确度不高，往往仍需要人工干预，且在反应过程中易造成反应釜内气相物料的损失，影响生成物的产品质量，生产效率低，运行成本大。随着工业的发展，人们对粉体称量投料的重视程度越来越高，如何更好地实现粉体的全自动称量进料，是本领域技术人员重点研究的问题。
发明内容
本发明的内容是针对现有技术的缺陷，提供一种全自动粉体称量进料装置。
本发明是这样实现的：一种全自动粉体称量进料装置，其中，包括上部料仓、下部料仓和反应釜，其中上部料仓和下部料仓通过料仓间阀门组件连通，下部料仓和反应釜通过下部料仓出料阀连通。
如上所述的一种全自动粉体称量进料装置，其中，所述的料仓间阀门组件包括上部料仓出料管、上部料仓出料阀、上部料仓出料软管、旋转叶轮、步进电机，其中上部料仓出料管一端与上部料仓连通，另一端与上部料仓出料阀连通，上部料仓出料阀与上部料仓出料软管连通，在上部料仓出料管上设置旋转叶轮和步进电机，步进电机用于根据PLC信号控制旋转叶轮的旋转位置。
如上所述的一种全自动粉体称量进料装置，其中，所述的下部料仓通过下部料仓支耳设置在称重模块上，该称重模块用于对下部料仓称重，并将称重结果反馈给外部处理器。
如上所述的一种全自动粉体称量进料装置，其中，下部料仓依次通过下部料仓出料管、下部料仓出料软管、下部料仓出料阀和反应釜连通。
如上所述的一种全自动粉体称量进料装置，其中，所述的下部料仓包括圆柱型的下部料仓筒体，设置在下部料仓筒体下方呈圆锥形的下部料仓锥形封头，以及设置在下部料仓筒体顶端的下部料仓上封头，其中下部料仓锥形封头的末端与下部料仓出料管连通，下部料仓上封头与上部料仓出料软管连通。
如上所述的一种全自动粉体称量进料装置，其中，所述的上部料仓包括圆柱型的料仓筒体，设置在料仓筒体下方呈圆锥形的上部料仓锥形封头，设置在料仓筒体顶端的上部料仓上封头，其中上部料仓锥形封头的底端与上部料仓出料管连通，在上部料仓上封头上分别设置上部料仓进料口和上部料仓排气口。
如上所述的一种全自动粉体称量进料装置，其中，上部料仓的料仓筒体的侧壁还设有上部料仓支耳，该上部料仓支耳用于支撑上部料仓。
如上所述的一种全自动粉体称量进料装置，其中，上部料仓出料管的两侧钻有通孔，轴沿通孔穿入上部料仓出料管内，两通孔的外侧安装有机械密封用于阻止上部料仓出料管内腔与外界联通，轴上焊接有6片螺旋叶轮，螺旋叶轮呈半圆状，直径与上部料仓出料管直径相同，轴的外端与步进电机连接，步进电机由PLC控制其转速。
本发明的显著效果是：本申请通过PLC控制步进电机转速的调整和称量模块的组合可实现对粉体的精确称量，通过上部料仓和下部料仓的分离来实现上料和加料的分离，有效减少反应釜内气相物料的损失。该装置可以反复多次使用，无需频繁更换。拆装方便，可有效减小更换和维护成本。具有性能稳定可靠、结构稳固、适应性强等优点。
附图说明
附图1全自动粉体称量进料装置结构示意图
附图2旋转叶轮与轴连接结构示意图一
附图3旋转叶轮与轴连接结构示意图二
其中：1.上部料仓进料口、2.上部料仓上封头、3.上部料仓支耳、4.上部料仓筒体、5.上部料仓锥形封头、6.上部料仓出料管、7.机械密封、8.轴、9.上部料仓出料阀、10.上部料仓出料软管、11.下部料仓上封头、12.称重模块、13.下部料仓锥形封头、14.下部料仓出料软管、15.下部料仓出料阀、16.反应釜、17.上部料仓排气口、18.旋转叶轮、19.步进电机、20.下部料仓支耳、21.下部料仓筒体、22.下部料仓出料管。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本专利的技术方案，下面结合附图和具体实例对本专利做进一步详述，以下实例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利的保护范围。
如附图1和附图2所示，一种全自动粉体称量进料装置主要由上部料仓进料口1、上部料仓上封头2、上部料仓支耳3、上部料仓筒体4、上部料仓锥形封头5、上部料仓出料管6、机械密封7、轴8、上部料仓出料阀9、上部料仓出料软管10、下部料仓上封头11、称重模块12、下部料仓锥形封头13、下部料仓出料软管14、下部料仓出料阀15、反应釜16、上部料仓排气口17、旋转叶轮18、步进电机19、下部料仓支耳20、下部料仓筒体21、下部料仓出料管22组成。
上部料仓筒体4与上部料仓上封头2、上部料仓支耳3、上部料仓锥形封头5焊接，上部料仓支耳3支撑在楼板或平台上，上部料仓上封头2开有上部料仓进料口1和上部料仓排气口17，两个口上均设有电动开关阀。上部料仓锥形封头5与上部料仓出料管6焊接，设置为锥形封头便于下料，如附图2和附图3所示，上部料仓出料管6的两侧钻有通孔，轴8沿通孔穿入上部料仓出料管6内，两通孔的外侧安装有机械密封7用于阻止上部料仓出料管6内腔与外界联通，轴8上焊接有6片螺旋叶轮18，螺旋叶轮18呈半圆状，直径与上部料仓出料管6直径相同，轴8的外端与步进电机19连接，步进电机19由PLC控制其转速。上部料仓出料管6下端与上部料仓出料阀9相连接，该阀为电动自控阀，由PLC控制其打开或关闭。上部料仓出料软管10上端与上部料仓出料阀9相连接，下端与下部料仓上封头11相连接。下部料仓上封头11与下部料仓筒体21焊接，下部料仓筒体21侧壁上设有下部料仓支耳20，下部料仓支耳20下方设有称重模块12，称重模块12放置于楼板或平台上，称重模块12的数据进入PLC系统。下部料仓筒体21与下部料仓锥形封头13焊接，设置为锥形封头便于下料，下部料仓锥形封头13下端与下部料仓出料软管14连接，下部料仓出料阀15上端与下部料仓出料软管14连接，下端与反应釜16连接，下部料仓出料阀15为电动自控阀，由PLC控制其打开或关闭。下部料仓上端和下端设置软管的目的在于保证称重模块12能够准确计量。
下面举例来说明本装置的工作原理。如附图1所示。图中A代表粉体物料，B表示排气。
按附图1所示，对全自动粉体称量进料装置进行组装，首先通过PLC控制打开上部料仓进料口1和上部料仓排气口17处的电动开关阀，通过气流输送将粉体物料吹入上部料仓中，进料完毕后通过PLC控制关闭上部料仓进料口1和上部料仓排气口17处的电动开关阀。预先在PLC中设置反应釜16的加料量，控制开启步进电机19并打开上部料仓出料阀9对下部料仓进行加料，刚开始时控制步进电机19快速转动，进而带动旋转叶轮18快速转动，此时向下部料仓的加料速度较快，加入到下部料仓的物料重量会通过称重模块12时时传入PLC控制系统，当接近PLC预先设置的加料量时，由PLC发出指令，控制步进电机19的转速降低，目的在于精准控制加入到下部料仓的粉体物料量，当达到PLC预先设置的加料量时，由PLC控制步进电机19停止转动并关闭上部料仓出料阀9，然后打开下部料仓出料阀15，反应釜16与下部料仓联通，物料即通过重力作用由下部料仓加入至反应釜16中，物料全部加入后，关闭下部料仓出料阀15，至此完成全部加料操作。
本专利的优点为：克服了目前粉体称量进料技术中存在的不足，能够对反应釜实现全自动称量和投料。通过PLC控制步进电机转速的调整和称量模块的组合可实现对粉体的精确称量，通过上部料仓和下部料仓的分离来实现上料和加料的分离，有效减少反应釜内气相物料的损失。性能稳定可靠、结构稳固、适应性强、维护方便。

Claims (8)

1.一种全自动粉体称量进料装置，其特征在于：包括上部料仓、下部料仓和反应釜(16)，其中上部料仓和下部料仓通过料仓间阀门组件连通，下部料仓和反应釜(16)通过下部料仓出料阀(15)连通。
2.如权利要求1所述的一种全自动粉体称量进料装置，其特征在于：所述的料仓间阀门组件包括上部料仓出料管(6)、上部料仓出料阀(9)、上部料仓出料软管(10)、旋转叶轮(18)、步进电机(19)，其中上部料仓出料管(6)一端与上部料仓连通，另一端与上部料仓出料阀(9)连通，上部料仓出料阀(9)与上部料仓出料软管(10)连通，在上部料仓出料管(6)上设置旋转叶轮(18)和步进电机(19)，步进电机(19)用于根据PLC信号控制旋转叶轮(18)的旋转位置。
3.如权利要求2所述的一种全自动粉体称量进料装置，其特征在于：所述的下部料仓通过下部料仓支耳(20)设置在称重模块(12)上，该称重模块(12)用于对下部料仓称重，并将称重结果反馈给外部处理器。
4.如权利要求3所述的一种全自动粉体称量进料装置，其特征在于：下部料仓依次通过下部料仓出料管(22)、下部料仓出料软管(14)、下部料仓出料阀(15)和反应釜(16)连通。
5.如权利要求4所述的一种全自动粉体称量进料装置，其特征在于：所述的下部料仓包括圆柱型的下部料仓筒体(21)，设置在下部料仓筒体(21)下方呈圆锥形的下部料仓锥形封头(13)，以及设置在下部料仓筒体(21)顶端的下部料仓上封头(11)，其中下部料仓锥形封头(13)的末端与下部料仓出料管(22)连通，下部料仓上封头(11)与上部料仓出料软管(10)连通。
6.如权利要求5所述的一种全自动粉体称量进料装置，其特征在于：所述的上部料仓包括圆柱型的上部料仓筒体(4)，设置在上部料仓筒体(4)下方呈圆锥形的上部料仓锥形封头(5)，设置在上部料仓筒体(4)顶端的上部料仓上封头(2)，其中上部料仓锥形封头(5)的底端与上部料仓出料管(6)连通，在上部料仓上封头(2)上分别设置上部料仓进料口(1)和上部料仓排气口(17)。
7.如权利要求6所述的一种全自动粉体称量进料装置，其特征在于：上部料仓的上部料仓筒体(4)的侧壁还设有上部料仓支耳(3)，该上部料仓支耳(3)用于支撑上部料仓。
8.如权利要求7所述的一种全自动粉体称量进料装置，其特征在于：上部料仓出料管(6)的两侧钻有通孔，轴(8)沿通孔穿入上部料仓出料管(6)内，两通孔的外侧安装有机械密封(7)用于阻止上部料仓出料管(6)内腔与外界联通，轴(8)上焊接有6片螺旋叶轮(18)，螺旋叶轮(18)呈半圆状，直径与上部料仓出料管(6)直径相同，轴(8)的外端与步进电机(19)连接，步进电机(19)由PLC控制其转速。
CN202110125106.4A 2021-01-29 2021-01-29 一种全自动粉体称量进料装置 Pending CN114797678A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110125106.4A CN114797678A (zh) 2021-01-29 2021-01-29 一种全自动粉体称量进料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110125106.4A CN114797678A (zh) 2021-01-29 2021-01-29 一种全自动粉体称量进料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114797678A true CN114797678A (zh) 2022-07-29

Family

ID=82525429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110125106.4A Pending CN114797678A (zh) 2021-01-29 2021-01-29 一种全自动粉体称量进料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114797678A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102616501B (zh) 一种粉体给料装置
CN201413181Y (zh) 螺旋称重系统
CN106076169B (zh) 一种刹车片预混料锥形轴搅拌装置
CN106000168A (zh) 一种刹车片预混料锥形轴搅拌装置的搅拌方法
CN215842877U (zh) 一种全自动粉体称量进料装置
CN114797678A (zh) 一种全自动粉体称量进料装置
CN215428734U (zh) 自动计量配料系统
CN213050128U (zh) 吨袋连续式配药系统
CN102686375A (zh) 用于计量纤维并将纤维添加到水泥基质中的系统及方法
CN103123276B (zh) 一种电动式失重秤
CN216887291U (zh) 一种粉尘打包装置
CN106110985B (zh) 一种刹车片预混料搅拌装置的搅拌方法
CN215400675U (zh) 一种破拱装置及易结块物料的储存、输送配料系统
CN206019803U (zh) 双出口批量配料秤
CN211159649U (zh) 一种胶粘剂反应釜的进料系统
CN101266501A (zh) 一种全自动静态混合器
CN113734819A (zh) 一种全自动粉末载体投加装置及工艺
CN103623751B (zh) 自动化固体催化助剂添加系统
CN202944840U (zh) 基于profibus-dp技术的集中式配料控制系统
CN113526141A (zh) 一种高效精准物料传输系统
CN214159509U (zh) 增重式配料机
CN221139563U (zh) 一种粉体计量罐
CN213262985U (zh) 一种高精度高稳定度水泥袋包装机
CN220861341U (zh) 一种柔性配料系统
CN219383596U (zh) 一种新型装配式称量仓

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination