CN202944840U - 基于profibus-dp技术的集中式配料控制系统 - Google Patents

基于profibus-dp技术的集中式配料控制系统 Download PDF

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周厚生
申良栋
胡传旺
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Abstract

本实用新型公开了一种基于PROFIBUS-DP技术的集中式配料控制系统,它包括上位机、单片机、称重模块、料位计量模块、卸料模块、转换电路和若干驱动模块,所述的上位机为设有通讯卡的计算机;所述的单片机和驱动模块分别通过连接DP端口通过PROFIBUS-DP总线与上位机进行通讯;所述的称重模块、料位计量模块、卸料模块和转换电路分别与单片机连接;所述的驱动模块包括依次连接的变频器、中间继电器、驱动电路、保护模块和电机。本实用新型集物料装卸、计量、输送、称重功能为一体,安装简单,维护方便,稳定可靠,大大增加了使用寿命,提高了计量生产效率和配料速度。适用于工业生产过程中。

Description

基于PROFIBUS-DP技术的集中式配料控制系统
技术领域
本实用新型涉及多种散装物料集中配料类控制系统,具体地说是一种基于PROFIBUS-DP技术的集中式配料控制系统。
背景技术
随着化工、石化、食品等行业对计量质量要求越来越高、计量由粗放模式改为电子化、信息化及总线式管理模式,应用领域随之也不断扩大。目前国内化工、石化、冶金等行业,以4mA-20mA模拟量、RS232C或RS485总线组网配料居多,但此类工作方式效率低、通用性差等缺点,迫切需要快速、网络化适应工业现场的配料控制系统;在这种需求下迫切需要开发、应用高速总线profibus-DP组网,即应用一条电缆实现现场多台配料秤的配方、启动、停止、报警实时动作、监控和历史查阅,同时为实现工艺流程工业网络化提供可靠的保证。
实用新型内容
本实用新型提供了一种基于PROFIBUS-DP技术的集中式配料控制系统,实现了配料系统工艺总线式网络化,简化了配料计量过程,保证了计量质量的稳定性和扩展性。
本实用新型采用以下技术方案:基于PROFIBUS-DP技术的集中式配料控制系统,其特征是,包括上位机、单片机、称重模块、料位计量模块、卸料模块、转换电路和若干驱动模块,所述的上位机为设有通讯卡的计算机,所述计算机的通讯卡通过PROFIBUS-DP总线连接有若干DP端口;所述的单片机和驱动模块分别通过连接DP端口与上位机进行通讯;所述的称重模块包括依次连接的称重仪表、接线盒和称重仪器,所述的称重仪表与单片机连接;所述的料位计量模块包括料位计和中间继电器,所述的料位计通过中间继电器与单片机连接;所述的卸料模块包括依次连接的电磁阀、气动执行元件和卸料装置,所述的电磁阀与单片机连接;所述的转换电路包括分别与单片机连接的变频器控制电路和手动/自动控制转换电路;所述的驱动模块包括依次连接的变频器、中间继电器、驱动电路、保护模块和电机,所述的变频器连接到DP端口上。
优选的,所述的单片机型号为西门子CPU1200系列。
优选的,所述的卸料装置上设有位移传感器,所述的位移传感器与单片机连接。
优选的,所述的通讯卡为西门子CP5611通讯卡。
该实用新型具有以下有益效果:该系统集物料装卸、计量、输送、称重功能为一体,安装简单,维护方便,稳定可靠,使用寿命大大增加。同时,由于每组物料给料以变频器为接点挂在总线上,使得各个接点相互独立,当1个接点出现问题时,与其它接点不关联,不影响其它接点配料,从而大大提高计量生产效率和配料速度。
附图说明
图1是本实用新型的原理结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,该实用新型的集中式配料控制系统,它包括上位机、单片机、称重模块、料位计量模块、卸料模块、转换电路和若干驱动模块,所述的上位机为设有通讯卡的计算机,所述计算机的通讯卡通过PROFIBUS-DP总线连接有若干DP端口;所述的单片机和驱动模块分别通过连接DP端口与上位机进行通讯;所述的单片机型号为西门子CPU1200系列,所述的通讯卡为西门子CP5611通讯卡。
所述的称重模块包括依次连接的称重仪表、接线盒和称重仪器,所述的称重仪表与单片机连接,用来实现对物料的称重。
所述的料位计量模块包括料位计和中间继电器,所述的料位计通过中间继电器与单片机连接,用来测量仓体内物料的储存情况。
所述的卸料模块包括依次连接的电磁阀、气动执行元件和卸料装置,所述的电磁阀与单片机连接,从而实现对卸料门的控制,实现物料的倾卸。此外,所述的卸料装置上设有位移传感器,所述的位移传感器与单片机连接,用来检测和判断卸料门的打开位置,能准确控制卸出物料的流量。
所述的转换电路包括分别与单片机连接的变频器控制电路和手动/自动控制转换电路,不仅对变频器的状态进行实时的控制和调整,还能通过手动/自动控制转换电路实现整个系统的自动控制和手动控制的转换。
所述的一个驱动模块包括依次连接的变频器、中间继电器、驱动电路、保护模块和电机,所述的变频器连接到DP端口上,实现了电机的运转,为物料的输送提供动力支持。同时,为了便于安装和管理,将全部的变频器置于同一个控制柜内。
使用时,根据输送物料线路的数量安装不同数量的驱动模块,通过PROFIBUS-DP技术搭建的通讯网络,利用称重模块完成物料的称重,通过料位计对物料的数量进行监控,用单片机控制卸料模块完成物料的装卸,并在卸料装置上的位移传感器的监测下,实现对卸料流量的控制,然后,还可以利用驱动模块实现电机运转,从而完成物料的运输,这样一来,就实现了对物料装卸、称重、监控和输送功能的一体化控制。
除本实用新型所述的结构外,其余均为现有技术。
以上所述只是本实用新型的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.基于PROFIBUS-DP技术的集中式配料控制系统,其特征是,包括上位机、单片机、称重模块、料位计量模块、卸料模块、转换电路和若干驱动模块,所述的上位机为设有通讯卡的计算机,所述计算机的通讯卡通过PROFIBUS-DP总线连接有若干DP端口;所述的单片机和驱动模块分别通过连接DP端口与上位机进行通讯;所述的称重模块包括依次连接的称重仪表、接线盒和称重仪器,所述的称重仪表与单片机连接;所述的料位计量模块包括料位计和中间继电器,所述的料位计通过中间继电器与单片机连接;所述的卸料模块包括依次连接的电磁阀、气动执行元件和卸料装置,所述的电磁阀与单片机连接;所述的转换电路包括分别与单片机连接的变频器控制电路和手动/自动控制转换电路;所述的驱动模块包括依次连接的变频器、中间继电器、驱动电路、保护模块和电机,所述的变频器连接到DP端口上。
2.根据权利要求1所述的基于PROFIBUS-DP技术的集中式配料控制系统,其特征是,所述的单片机型号为西门子CPU1200系列。
3.根据权利要求1所述的基于PROFIBUS-DP技术的集中式配料控制系统,其特征是,所述的卸料装置上设有位移传感器,所述的位移传感器与单片机连接。
4.根据权利要求1所述的基于PROFIBUS-DP技术的集中式配料控制系统,其特征是,所述的通讯卡为西门子CP5611通讯卡。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103019204A (zh) * 2012-12-12 2013-04-03 济南金钟电子衡器股份有限公司 基于profibus-dp技术的集中式配料控制系统
CN109675487A (zh) * 2018-12-25 2019-04-26 滁州安瑞汇龙电子有限公司 一种集中式配料系统

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