CN205210712U - 一种化合桶加酸系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化合桶加酸系统，包括化合桶，化合桶上设有一用于检测化合桶内液体的pH值的pH检测器，化合桶通过酸液输送管道与酸液槽连通，酸液槽上固设一控制器，酸液输送管道上设置一流量开关，流量开关包括相互并联的第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀均通过电缆与控制器连接，控制器根据pH检测器的检测值控制第一电磁阀和第二电磁阀的通断，通过采集化合桶内液体的pH值，来自动控制第一电磁阀和第二电磁阀的通断，实现快速加酸与加酸流量的精准调节，在既不浪费酸液的基础上，还能提高化合反应精确度，及减小对化合反应的影响，本化合桶加酸系统结构简单、而且成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及化工技术领域，特指一种化合桶加酸系统。
背景技术
目前在化工技术领域中，对化合桶实施加酸进行反应操作，一般都是对酸液槽以刻度法进行计量操作，通过人工看酸液槽上的刻度变化，来决定是否对化合桶内继续加酸，造成操作迟缓，容易出现加过量或量不足现象，导致化合反应效率低下，无法适应高质量的批量生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、自动控制，快捷、高效、精确的化合桶加酸系统及方法。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
一种化合桶加酸系统，包括化合桶，所述化合桶上设有一用于检测化合桶内液体的pH值的pH检测器，所述化合桶通过酸液输送管道与酸液槽连通，所述酸液槽上固设一控制器，所述酸液输送管道上设置一流量开关，所述流量开关包括相互并联的第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀均通过电缆与所述控制器连接，所述控制器根据所述pH检测器的检测值控制所述第一电磁阀和第二电磁阀的通断。
进一步地，所述流量开关还包括一手动阀，所述手动阀设置在所述第一电磁阀和第二电磁阀的末端。
进一步地，所述第一电磁阀的管径大于第二电磁阀的管径。
进一步地，所述pH检测器包括一伸缩杆，所述伸缩杆底端设有pH计探头，所述伸缩杆上设置发射器，所述发射器与所述控制器无线连接。
进一步地，所述伸缩杆的顶端设有一拉环。
进一步地，所述酸液槽上设置一液位计。
进一步地，所述化合桶上设置一搅拌组件所述搅拌组件包括电动机，所述电动机通过减速机驱动用于在化合桶内进行搅拌的搅拌轴。
进一步地，所述酸液槽储放硫酸。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型的化合桶加酸系统中控制器通过采集化合桶内液体的pH值，来自动控制第一电磁阀和第二电磁阀的开关，用于协同控制酸液加入，对于酸液进液流量的控制，实现快速加酸与加酸流量的精准调节，在既不浪费酸液的基础上，还能提高化合反应精确度，及减小对化合反应的影响，本化合桶加酸系统结构简单、而且成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号表示：
1、电动机；2、减速机；3、搅拌轴；4、化合桶；5、出料阀；6、控制器；7、电缆；8、第一电磁阀；9、第二电磁阀；10、液位计；11、酸液槽；12、酸液输送管道；13、手动阀；21、拉环22、发射器23、伸缩杆24、pH计探头
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，本实施例的一种化合桶加酸系统，包括化合桶4，所述化合桶4上设有pH检测器，pH检测器用于检测化合桶4内液体的pH值的，化合桶4通过酸液输送管道12与酸液槽11连通，所述酸液槽11上固设一控制器6，所述酸液输送管道12上设置一流量开关，所述流量开关包括相互并联的第一电磁阀8和第二电磁阀9，所述第一电磁阀8和第二电磁阀9均通过电缆7与所述控制器6连接，所述控制器6根据所述pH检测器的检测值控制所述第一电磁阀8和第二电磁阀9的通断。
本实施例中，所述流量开关还包括一手动阀13，所述手动阀13设置在所述第一电磁阀8和第二电磁阀9的末端，具体的，是靠近化合桶4的进液口，手动阀13的设置是为了防止电子线路误动作输出酸液，对该加酸系统起到双重保险作用。
本实施例中，所述第一电磁阀8的管径大于第二电磁阀9的管径，具体的是，通过第一电磁阀8的流量大于通过第二电磁阀9的流量。
本实施例中，所述pH检测器包括一伸缩杆23，所述伸缩杆23底端设有pH计探头24，所述伸缩杆23上设置发射器22，所述发射器22与所述控制器6无线连接，实现无线遥感控制，所述发射器22将pH计探头24检测到的化合桶内液体的pH值无线发送给控制器6，其中在化合桶4内的液体较少的情况下，伸缩杆23伸长以探测到液体里，检测到pH值，以便于各种容量的化合反应时的检测。
本实施例中，所述伸缩杆23的顶端设有一拉环21，可悬挂或固定设置在化合桶4的上方，便于适用多个化合桶4的检测，节省成本。
本实施例中，所述酸液槽11上设置一液位计5，用于检测酸液槽11内的酸液容量。
进一步的，在以上任意实施例中，所述化合桶4上还设置一搅拌组件，其中搅拌组件包括电动机1，所述电动机1通过减速机2驱动用于在化合桶4内进行搅拌的搅拌轴3，加速化合桶4内的化合反应，也使得化合反应充分。
在以上任意实施例中，所述化合桶4的底端还设有一出料阀5，用于输出化合反应液。
在以上任意实施例中，所述酸液槽11储放硫酸，满足硫酸的化合需求。
工作原理：化合桶4上设置有一底端带有pH计探头24的伸缩杆23上，且伸缩杆上方有提环21便于悬挂或固定，伸缩杆23上部有带pH计的发射器，带pH计的发射器具有一定的数据分析、输入控制功能，并能无线发送pH值信号给固定在酸液槽11上的控制器6；控制器6通过电缆7控制酸液槽11下部的第一电磁阀8与第二电磁阀9，第一电磁阀8输出端与第二电磁阀9输出端合并于酸液输送管道12，酸液输送管道12向化合桶4内输入酸液，进行加酸。
化合桶4需加入酸液工作时，开启手动阀13，并将pH计探头24浸入液面下监测实时pH值，发射器22分析pH值并发送给控制器6，控制器6输出控制信号，对第一电磁阀8与第二电磁阀9进行通断控制；开始加酸时，控制器6控制第一电磁阀8与第二电磁阀9都导通，同时化合桶4上的搅拌组件开启工作，搅拌轴3不断搅拌化合桶4内液体，当pH计探头24检测到的pH值升高并接近设定值时，控制第一电磁阀8断开、第二电磁阀9导通，进行精细补充硫酸，到达预设值时，第二电磁阀9也断开，这时手动关闭手动阀13，完成加酸操作。优选的是，具体的是第一电磁阀的工程管径大于第二电磁阀的工程管径，用于协同控制酸液加入，对于酸液进液流量的控制，可以在加酸液起始阶段，实现快速进行加酸，与在pH值接近预设值时，实现小流量的加酸，在既不浪费酸液的基础上，还能提高化合反应精确度，及减小对化合反应的影响，本化合桶加酸系统结构简单、而且成本较低，实现无线遥控加酸。例如，当预设值设为3时，pH值＝2时，则控制器控制第一电磁阀断开，即只有第二电磁阀是全开状态，实现微调；当pH值＝预设值＝3时，则加酸完成，如果pH值超出预设值时，则还可以往化合桶内加氨水进行中和，使本化合反应达到最优的反应状态。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.一种化合桶加酸系统，其特征在于，包括化合桶，所述化合桶上设有一用于检测化合桶内液体的pH值的pH检测器，所述化合桶通过酸液输送管道与酸液槽连通，所述酸液槽上固设一控制器，所述酸液输送管道上设置一流量开关，所述流量开关包括相互并联的第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀均通过电缆与所述控制器连接，所述控制器根据所述pH检测器的检测值控制所述第一电磁阀和第二电磁阀的通断。
2.根据权利要求1所述的化合桶加酸系统，其特征在于，所述流量开关还包括一手动阀，所述手动阀设置在所述第一电磁阀和第二电磁阀的末端。
3.根据权利要求2所述的化合桶加酸系统，其特征在于，所述第一电磁阀的管径大于第二电磁阀的管径。
4.根据权利要求1所述的化合桶加酸系统，其特征在于，所述pH检测器包括一伸缩杆，所述伸缩杆底端设有pH计探头，所述伸缩杆上设置发射器，所述发射器与所述控制器无线连接。
5.根据权利要求4所述的化合桶加酸系统，其特征在于，所述伸缩杆的顶端设有一拉环。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的化合桶加酸系统，其特征在于，所述酸液槽上设置一液位计。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的化合桶加酸系统，其特征在于，所述化合桶上设置一搅拌组件，所述搅拌组件包括电动机，所述电动机通过减速机驱动用于在化合桶内进行搅拌的搅拌轴。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的化合桶加酸系统，其特征在于，所述酸液槽储放硫酸。
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|---|---|---|---|---|
| CN105388921A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-09 | 吉首大学 | 一种化合桶加酸系统及方法 |
| CN110808350A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-18 | 中材科技膜材料（山东）有限公司 | 一种agm隔膜用自动加酸工艺装置 |
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2015
- 2015-12-17 CN CN201521065079.2U patent/CN205210712U/zh not_active Expired - Fee Related
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