CN114797515A - 一种中药提取物脂质体的制备装置及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中药提取物脂质体的制备装置及其制备方法，该制备装置包括对撞射流器，具有呈镜像对称设置的油相通道和水相通道；增压组件，具有第一增压机构、第二增压机构，第一增压机构通过单向阀与油相通道连接，第二增压机构通过单向阀与水相通道连接；油相储存罐，与第一增压机构连接；水相储存罐，与第二增压机构连接；其中，对撞射流器还具有对撞室，对撞室位于油相通道、水相通道的交汇处；对撞室的上侧设置有循环通道，下侧设置有排料通道，排料通道分流一支与循环通道连通，循环通道上设置有循环泵。该制备方法通过该制备装置实现。本发明可将不同中药材的水溶性提取物、脂溶性提取物包封在同一脂质体中，得到多种功效的脂质体。
Description
技术领域
本发明涉及脂质体制备技术领域，特别涉及一种中药提取物脂质体的制备装置及其制备方法。
背景技术
中药提取物是采用先进的工艺技术对中药材或中药复方进行提取分离加工而得到的单一活性物质或混合物，天然活性物质具有抗菌、消炎、抗癌、抗氧化等生理活性，被广泛应用于食品、饮料、医药、护肤品、保健品等行业。中药提取物中具有大量易氧化、热不稳定的天然活性物质，其作为食品、护肤品等的添加剂，不利于贮藏、运输，也会极大地降低其生物利用度，限制药效的发挥，抑制了中药提取物的进一步利用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种中药提取物脂质体的制备装置及其制备方法，将中药材的水溶性提取物溶解于磷酸盐缓冲液中得到水相溶液，中药材的油脂提取物与胆固醇、卵磷脂搅拌溶解，得到油相溶液；水相溶液与油相溶液经过预热增压后，在对撞室内发生激烈碰撞，形成纳米脂质体，将中药材的天然活性物质通过脂质体包裹，可以防止氧化，提高稳定性，便于储藏和运输。
本发明采用的技术方案是：
一种中药提取物脂质体的制备装置，包括：
对撞射流器，具有呈镜像对称设置的油相通道和水相通道；
增压组件，具有第一增压机构、第二增压机构，所述第一增压机构通过单向阀与所述油相通道连接，所述第二增压机构通过单向阀与所述水相通道连接；
油相储存罐，与所述第一增压机构连接；
水相储存罐，与所述第二增压机构连接；
其中，所述对撞射流器还具有对撞室，所述对撞室位于所述油相通道、水相通道的交汇处；所述对撞室的上侧设置有循环通道，下侧设置有排料通道，所述排料通道分流一支与所述循环通道连通，所述循环通道上设置有循环泵。
在本申请公开的中药提取物脂质体的制备装置中，所述排料通道、循环通道的内侧壁上均交错间隔设置有若干对撞板。
在本申请公开的中药提取物脂质体的制备装置中，所述装置还包括第一加热器和第二加热器，所述第一加热器设置在所述油相储存罐与第一增压机构的连通路径上，所述第二加热器设置在所述水相储存罐与第二增压机构的连通路径上。
在本申请公开的中药提取物脂质体的制备装置中，所述第一增压机构、第二增压机构均具有空气压缩机和增压泵；所述增压泵的输入端与所述空气压缩机相连，其输出端与所述对撞射流器相连。
在本申请公开的中药提取物脂质体的制备装置中，所述空气压缩机与增压泵的连接管路中设有第一调节阀，所述第一调节阀连接有第一调节压力表。
在本申请公开的中药提取物脂质体的制备装置中，所述第一增压机构、第二增压机构与对撞射流器的连接路径上均设置有第二调节阀，所述第二调节阀连接有第二调节压力表。
在本申请公开的中药提取物脂质体的制备装置中，所述对撞板为波浪状。
基于同样的发明构思，本发明还公开了一种中药提取物脂质体的制备方法，具体地，
一种中药提取物脂质体的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1. 将中药材的水溶性提取物完全溶解于磷酸盐缓冲液中，得到制备脂质体的水相溶液；
步骤S2. 将中药材的油脂提取物与胆固醇、卵磷脂搅拌溶解，得到制备脂质体的油相溶液；
步骤S4. 将水相溶液加入水相储存罐中，油相溶液加入油相储存罐中；
步骤S5. 油相储存罐中的油相溶液经第一增压机构增压后进入油相通道中，水相储存罐中的水相溶液经第二增压机构增压后进入水相通道中，增压后的高速水相溶液与油相溶液在对撞室内激烈碰撞，水相溶液与油相溶液快速混合，磷脂自组装形成粗脂质体；
步骤S6. 粗脂质体进入排料通道，与若干对撞板连续发生碰撞，形成相对均一的脂质体，排料通道内的一部分脂质体通过循环泵进入循环通道，与循环通道内的对撞板连续发生碰撞，再进入对撞室与水相溶液、油相溶液发生碰撞，形成纳米脂质体，最后由排料通道排出。
在本申请公开的中药提取物脂质体的制备方法中，所述步骤S5中，油相溶液、水相溶液先进行预热，预热后再由第一增压机构、第二增压机构进行增压。
在本申请公开的中药提取物脂质体的制备方法中，所述中药材的水溶性提取物为一种或多种中药材的水溶性天然活性物质，所述中药材的油脂提取物为一种或多种中药材的植物油脂。
本发明的有益效果是：
（1）将中药材的水溶性提取物溶解于磷酸盐缓冲液中得到制备脂质体的水相溶液，中药材的油脂提取物与胆固醇、卵磷脂搅拌溶解，得到制备脂质体的油相溶液；水相溶液与油相溶液经过加热器预热，预热后增压提供能量，在对撞室内发生激烈碰撞，水相溶液与油相溶液快速混合，磷脂自组装形成粗脂质体，粗脂质体在排料通道内与若干对撞板连续发生碰撞，形成相对均一的脂质体，排料通道内的一部分脂质体通过循环泵进入循环通道，与循环通道内的对撞板连续发生碰撞，再进入对撞室与高速的水相溶液、油相溶液发生碰撞，形成纳米脂质体。该纳米脂质体经过连续碰撞，其粒径小，包封率高，将中药材的天然活性物质通过脂质体包裹，可以防止氧化，提高稳定性，便于储藏和运输。
（2）中药材的水溶性提取物与中药材的油脂提取物，可以为从多种中药材中提取的天然活性物质混合物，将不同中药材的天然活性成分包裹在同一脂质体中，可以增加脂质体的功能和疗效，中药提取物脂质体作为食品、保健品、化妆品的添加剂时，一种脂质体就可包含不同中药材的多种天然活性物质，可以减少添加剂的种类。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的中药提取物脂质体的制备装置的结构示意图；
图2为对撞射流器的结构示意图；
图3为对撞板的结构示意图。
附图标记：
1、对撞射流器；11、油相通道；12、水相通道；13、对撞室；14、排料通道；15、循环通道；16、循环泵；17、对撞板；
2、第一增压机构；21、第二增压机构；22、空气压缩机；23、增压泵；24、第一调节阀；25、第一调节压力表；26、第二调节阀；27、第二调节压力表；
3、第一加热器；4、第二加热器；5、油相储存罐；6、水相储存罐；7、脂质体储罐。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参阅图1~3所示，本申请实施例提供了一种中药提取物脂质体的制备装置，主要目的是解决中药提取物中具有大量易氧化、热不稳定的天然活性物质，其作为食品、护肤品等的添加剂，不利于贮藏、运输的问题。
本申请公开的一种中药提取物脂质体的制备装置，包括：
对撞射流器1，具有呈镜像对称设置的油相通道11和水相通道12。请参见图2所示，对撞射流器1的两侧镜像对称设置有油相通道11、水相通道12，油相通道11用于供油相溶液通过，水相通道12用于供水相溶液通过，水相溶液与油相溶液在对撞射流器1中发生激烈碰撞，形成脂质体。
增压组件，具有第一增压机构2、第二增压机构21。请参见图1所示，第一增压机构2通过单向阀与油相通道11连接，第二增压机构21通过单向阀与水相通道12连接。第一增压机构2用于将油相溶液增压后进入油相通道11，第二增压机构21用于将水相通道12增压后进入水相通道12。
油相储存罐5，与第一增压机构2连接。制备中药提取物脂质体的油相溶液储存在油相储存罐5中。
水相储存罐6，与第二增压机构21连接。制备中药提取物脂质体的水相溶液储存在水相储存罐6中。
其中，请参见图2所示，对撞射流器1还具有对撞室13，对撞室13位于油相通道11、水相通道12的交汇处。对撞室13的上侧设置有循环通道15，下侧设置有排料通道14，排料通道14分流一支与循环通道15连通，循环通道15上设置有循环泵16。
具体地，油相储存罐5中的油相溶液经第一增压机构2增压后进入油相通道11中，水相储存罐6中的水相溶液经第二增压机构21增压后进入水相通道12中，水相通道12中的水相溶液与油相通道11中的油相溶液在对撞室13内高速碰撞，形成粗脂质体。粗脂质体进入排料通道14，排料通道14内的一部分脂质体通过循环泵16进入循环通道15，再进入对撞室13与高速的水相溶液、油相溶液再次碰撞，形成纳米脂质体，最后由排料通道14排出，进入脂质体储罐7。
若水相溶液与油相溶液进行简单的对撞，形成的脂质体大小不均一，包封率不够理想。将水相溶液与油相溶液高速对撞产生的粗脂质体，通过循环通道15进入对撞室13再与高速的水相溶液、油相溶液发生对撞，进行均一化，加快形成纳米脂质体，最后从排料通道14排出。
在一个实施例中，请参见图2所示，排料通道14、循环通道15的内侧壁上均交错间隔设置有若干对撞板17。具体地，对撞板17为波浪状。粗脂质体在排料通道14和循环通道15内与若干交错间隔设置的对撞板17进行对撞，粗脂质体被均一化，循环通道15内的脂质体再与高速的水相溶液、油相溶液发生对撞，加快形成纳米脂质体，最后从排料通道14排出。通过多次循环碰撞，可得到均一的纳米脂质体。波浪状的对撞板17可产生不同的对撞角度，提高对撞效果。
在一个实施例中，请参见图1所示，该装置还包括第一加热器3和第二加热器4。第一加热器3设置在油相储存罐5与第一增压机构2的连通路径上，第二加热器4设置在水相储存罐6与第二增压机构21的连通路径上。油相储存罐5中的油相溶液经第一加热器3预热后，水相储存罐6中的水相溶液经第二加热器4预热后，由第一增压机构2、第二增压机构21进行增压。增压后的高温高速油相溶液与水相溶液发生激烈碰撞，加快水相溶液与油相溶液混合速度，磷脂快速自组装形成脂质体。
在一个实施例中，请参见图1所示，第一增压机构2、第二增压机构21均具有空气压缩机22和增压泵23。增压泵23的输入端与空气压缩机22相连，其输出端与对撞射流器1相连。第一增压机构2为油相溶液增压，提供足够的能量，第二增压机构21为水相溶液增压，提供足够的能量，通过两台增压机构分别对油相溶液、水相溶液进行增压，加大了增压流量，增加整个增压系统的稳定性与可靠性。
在一个实施例中，请参见图1所示，空气压缩机22与增压泵23的连接管路中设有第一调节阀24，第一调节阀24连接有第一调节压力表25。空气压缩机22将空气压缩到气包里，然后通过调节第一调节阀24的开度使得空气进入增压泵23。在第一调节阀24上设置第一调节压力表25，以便监视增压泵23的低压部的压力变化。
在一个实施例中，请参见图1所示，
第一增压机构2、第二增压机构21与对撞射流器1的连接路径上均设置有第二调节阀26，第二调节阀26连接有第二调节压力表27。在第二调节阀26上设置第二调节压力表27可以监视高压部的压力变化。
上述给出的实施例较为详细地介绍了中药提取物脂质体的制备装置，下述实施例将尝试简单介绍该制备装置的应用场景，具体地，
一种中药提取物脂质体的制备方法，包括如下步骤：
步骤S1. 将中药材的水溶性提取物完全溶解于磷酸盐缓冲液中，得到制备脂质体的水相溶液。中药材的水溶性提取物，是通过中药材提取方法将水溶性的天然活性成分从中药材中提取而来，水溶性的天然活性成分溶解于磷酸盐缓冲液中，得到制备脂质体的水相溶液。
步骤S2. 将中药材的油脂提取物与胆固醇、卵磷脂搅拌溶解（若难以溶解，可加入适量有机试剂），得到制备脂质体的油相溶液。中药材的油脂提取物，是通过中药材提取方法将中药材的植物油脂从中药材中提取而来，植物油脂与胆固醇、卵磷脂搅拌溶解，得到制备脂质体的油相溶液。卵磷脂可以为大豆卵磷脂或蛋黄卵磷脂。中药材的油脂提取物作为胆固醇、卵磷脂的溶剂，减少有机溶剂的使用。
步骤S4. 将水相溶液加入水相储存罐6中，油相溶液加入油相储存罐5中。
步骤S5. 油相储存罐5中的油相溶液经第一增压机构2增压后进入油相通道11中，水相储存罐6中的水相溶液经第二增压机构21增压后进入水相通道12中，增压后的高速水相溶液与油相溶液在对撞室13内激烈碰撞，水相溶液与油相溶液快速混合，磷脂自组装形成粗脂质体。
步骤S6. 粗脂质体进入排料通道14，与若干对撞板17连续发生碰撞，形成相对均一的脂质体，排料通道14内的一部分脂质体通过循环泵16进入循环通道15，与循环通道15内的对撞板17连续发生碰撞，再进入对撞室13与高速的水相溶液、油相溶液发生碰撞，形成纳米脂质体，最后由排料通道14排出。
在一个实施例中，在步骤S5中，油相溶液、水相溶液先进行预热，预热后再由第一增压机构2、第二增压机构21进行增压。具体地，油相溶液经第一加热器3预热后，水相溶液经第二加热器4预热后，再由第一增压机构2、第二增压机构21进行增压，增压后的高温高速油相溶液与水相溶液发生碰撞，加快水相溶液与油相溶液混合速度，磷脂快速自组装形成脂质体。
在一个具体的实施场景中，中药材的水溶性提取物为一种或多种中药材的水溶性天然活性物质，中药材的油脂提取物为一种或多种中药材的植物油脂。具体地，中药材可以为党参、枸杞、菊花、人参、金银花、天麻、黄连等中药材。中药材的水溶性提取物与中药材的油脂提取物，可以为从多种中药材中提取的天然活性物质混合物，将不同中药材的天然活性成分包裹在同一脂质体中，可以增加脂质体的功能和疗效，中药提取物脂质体作为食品、保健品、化妆品的添加剂时，一种脂质体就可包含不同中药材的多种天然活性物质，可以减少添加剂的种类。
在一个具体的实施方式中，将菊花的水溶性提取物溶解于磷酸盐缓冲液中得到水相溶液，菊花精油与胆固醇、卵磷脂搅拌溶解，得到油相溶液，水相溶液与油相溶液经过加热器预热，预热后增压进入对撞室13内，发生激烈碰撞，水相溶液与油相溶液快速混合，磷脂自组装形成粗脂质体，粗脂质体在排料通道14内与若干对撞板17连续发生碰撞，形成相对均一的脂质体，排料通道14内的一部分脂质体通过循环泵16进入循环通道15，与循环通道15内的对撞板17连续发生碰撞，再进入对撞室13与高速的水相溶液、油相溶液发生碰撞，形成纳米脂质体。得到的纳米脂质体粒径小于25nm，PDI小于0.1。
综上所述，本申请提供了一种中药提取物脂质体的制备装置及其制备方法，该制备方法通过该制备装置实现，将中药材的水溶性提取物溶解于磷酸盐缓冲液中得到制备脂质体的水相溶液，中药材的油脂提取物与胆固醇、卵磷脂搅拌溶解，得到制备脂质体的油相溶液；水相溶液与油相溶液经过加热器预热，预热后增压提供能量，在对撞室13内发生激烈碰撞，水相溶液与油相溶液快速混合，磷脂自组装形成粗脂质体，粗脂质体在排料通道14内与若干对撞板17连续发生碰撞，形成相对均一的脂质体，排料通道14内的一部分脂质体通过循环泵16进入循环通道15，与循环通道15内的对撞板17连续发生碰撞，再进入对撞室13与高速的水相溶液、油相溶液发生碰撞，形成纳米脂质体。该纳米脂质体经过连续碰撞，其粒径小，包封率高，将中药材的天然活性物质通过脂质体包裹，可以防止氧化，提高稳定性，便于储藏和运输。中药材的水溶性提取物与中药材的油脂提取物，可以为从多种中药材中提取的天然活性物质混合物，将不同中药材的天然活性成分包裹在同一脂质体中，可以增加脂质体的功能和疗效，中药提取物脂质体作为食品、保健品、化妆品的添加剂时，一种脂质体就可包含不同中药材的多种天然活性物质，可以减少添加剂的种类。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种中药提取物脂质体的制备装置，其特征在于，包括：
对撞射流器，具有呈镜像对称设置的油相通道和水相通道；
增压组件，具有第一增压机构、第二增压机构，所述第一增压机构通过单向阀与所述油相通道连接，所述第二增压机构通过单向阀与所述水相通道连接；
油相储存罐，与所述第一增压机构连接；
水相储存罐，与所述第二增压机构连接；
其中，所述对撞射流器还具有对撞室，所述对撞室位于所述油相通道、水相通道的交汇处；所述对撞室的上侧设置有循环通道，下侧设置有排料通道，所述排料通道分流一支与所述循环通道连通，所述循环通道上设置有循环泵。
2.根据权利要求1所述的中药提取物脂质体的制备装置，其特征在于，所述排料通道、循环通道的内侧壁上均交错间隔设置有若干对撞板。
3.根据权利要求1所述的中药提取物脂质体的制备装置，其特征在于，所述装置还包括第一加热器和第二加热器，所述第一加热器设置在所述油相储存罐与第一增压机构的连通路径上，所述第二加热器设置在所述水相储存罐与第二增压机构的连通路径上。
4.根据权利要求1所述的中药提取物脂质体的制备装置，其特征在于，所述第一增压机构、第二增压机构均具有空气压缩机和增压泵；所述增压泵的输入端与所述空气压缩机相连，其输出端与所述对撞射流器相连。
5.根据权利要求4所述的中药提取物脂质体的制备装置，其特征在于，所述空气压缩机与增压泵的连接管路中设有第一调节阀，所述第一调节阀连接有第一调节压力表。
6.根据权利要求1所述的中药提取物脂质体的制备装置，其特征在于，所述第一增压机构、第二增压机构与对撞射流器的连接路径上均设置有第二调节阀，所述第二调节阀连接有第二调节压力表。
7.根据权利要求2所述的中药提取物脂质体的制备装置，其特征在于，所述对撞板为波浪状。
8.一种中药提取物脂质体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1. 将中药材的水溶性提取物完全溶解于磷酸盐缓冲液中，得到制备脂质体的水相溶液；
步骤S2. 将中药材的油脂提取物与胆固醇、卵磷脂搅拌溶解，得到制备脂质体的油相溶液；
步骤S4. 将水相溶液加入水相储存罐中，油相溶液加入油相储存罐中；
步骤S5. 油相储存罐中的油相溶液经第一增压机构增压后进入油相通道中，水相储存罐中的水相溶液经第二增压机构增压后进入水相通道中，增压后的高速水相溶液与油相溶液在对撞室内激烈碰撞，水相溶液与油相溶液快速混合，磷脂自组装形成粗脂质体；
步骤S6. 粗脂质体进入排料通道，与若干对撞板连续发生碰撞，形成相对均一的脂质体，排料通道内的一部分脂质体通过循环泵进入循环通道，与循环通道内的对撞板连续发生碰撞，再进入对撞室与水相溶液、油相溶液发生碰撞，形成纳米脂质体，最后由排料通道排出。
9.根据权利要求8所述的中药提取物脂质体的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中，油相溶液、水相溶液先进行预热，预热后再由第一增压机构、第二增压机构进行增压。
10.根据权利要求8所述的中药提取物脂质体的制备方法，其特征在于，所述中药材的水溶性提取物为一种或多种中药材的水溶性天然活性物质，所述中药材的油脂提取物为一种或多种中药材的植物油脂。
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