CN114797255B - 一种工业废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业废水领域，尤其涉及一种工业废水处理系统。要解决的问题是：现有滤网堵塞情况严重，需要经常拆卸清洗，耗时耗力，无法持续对工业废水进行处理。技术方案是：一种工业废水处理系统，包括有过滤架和电磁处理系统等；过滤架内侧中部安装有电磁处理系统。本发明实现了利用第一电磁滤网，采用高强磁力对工业废水中的有害金属粒子进行吸附，并且第一电磁滤网网孔疏松，确保了工业废水的流通量和处理量，加快处理速率，降低堵塞的可能性，同时通过第一清理杆和第二清理杆对第一电磁滤网定期进行清理，防止发生堵塞，并且无需对其进行拆卸，进一步利用第二电磁滤网实现替补处理，无需停工清理，提高对工业废水处理的流畅性。
Description
技术领域
本发明涉及工业废水领域，尤其涉及一种工业废水处理系统。
背景技术
在对工业废水进行处理时，由于工业废水中一般均含有大量有害金属粒子，在对其进行处理时，现有技术一般采用多层滤网对其进行过滤处理，由于金属粒子本身较小，因此，使用的滤网网孔较为密集且小，在使用过程中，工业废水的流通量大大降低，即处理速率大大降低，与此同时，由于网孔密集且小，因此，堵塞的情况也愈发严重，需要工人经常拆卸设备，对滤网进行清理，清理不仅耗时耗力，而且清理难度大，成本高，致使对工业废水的处理也需要同步停止，即导致对工业废水的处理无法实现持续、高效和便捷，进而无法形成可持续性的工业废水处理系统。
针对上述问题，现提出一种工业废水处理系统。
发明内容
为了克服现有滤网堵塞情况严重，需要经常拆卸清洗，耗时耗力，无法持续对工业废水进行处理的缺点，本发明提供一种工业废水处理系统。
技术方案是：一种工业废水处理系统，包括有过滤架、密封架、第一把手、第一收集框、第二把手、电磁处理系统、一级清理系统、二级清理系统和磁力清理系统，过滤架右侧面下部固接有密封架，过滤架左侧面中部安装有第一收集框，过滤架后侧面下部设置有第二把手，密封架右侧中部安装有第一把手，过滤架内侧中部安装有利用电磁原理对工业废水中的有害金属粒子进行吸附收集的电磁处理系统，过滤架上侧左部安装有一级清理系统，过滤架内侧左部安装有二级清理系统，过滤架下侧左部安装有磁力清理系统，通过一级清理系统和二级清理系统相互配合，对电磁处理系统上吸附的有害金属粒子进行定期清理，防止电磁处理系统发生堵塞，同时通过磁力清理系统将清理下的有害金属粒子进行收集，一级清理系统连接二级清理系统，一级清理系统连接磁力清理系统。
优选的技术方案，电磁处理系统包括有电动转轴、第一传动轮、第一连接杆、第一电磁滤网、第一传动轴、第二传动轮和导出板，过滤架前侧面左侧通过连接块安装有电动转轴，电动转轴后侧固接有第一连接杆，第一连接杆外表面前侧固接有第一传动轮，第一连接杆后侧面固接有第一电磁滤网，第一连接杆与过滤架转动连接，第一电磁滤网后侧左部通过圆杆与过滤架转动连接，过滤架后侧中部转动连接有第一传动轴，第一传动轴外表面前侧固接有第二传动轮，第一传动轴外表面固接有导出板，过滤架后侧面中部与导出板相接触，第二传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接。
优选的技术方案，导出板右侧面设置为斜坡状。
优选的技术方案，一级清理系统包括有伺服电机、第一锥齿轮、第二传动轴、第二锥齿轮、第三传动轮、第三传动轴、第四传动轮、凸轮、第一弹性件、第一安装架和第一清理杆，过滤架前侧面中部安装有伺服电机，伺服电机输出端固接有第一锥齿轮，伺服电机输出端连接磁力清理系统，过滤架前侧面中部通过连接块转动连接有第二传动轴，并且第二传动轴位于伺服电机的上方，第二传动轴外表面后侧固接有第二锥齿轮，第二传动轴外表面后前侧固接有第三传动轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，过滤架上侧左部通过连接块转动连接有第三传动轴，第三传动轴外表面前侧固接有第四传动轮，第三传动轴外表面固接有两个前后对称的凸轮，第四传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接，过滤架上表面左侧从后至前依次固接有三个第一弹性件，三个第一弹性件上端固接有第一安装架，第一安装架与过滤架滑动连接，第一安装架连接二级清理系统，第一安装架右侧面固接有若干个第一清理杆。
优选的技术方案，二级清理系统包括有第二弹性件、第三弹性件、第二安装架、连接架、第一楔形块、第二楔形块和第二清理杆，过滤架前侧面中部和后侧面中部各固接有一个第二弹性件，过滤架前侧面上部和后侧面上部各固接有一个第三弹性件，两个第二弹性件和两个第三弹性件上固接有第二安装架，第二安装架上固接有若干个第二清理杆，第二安装架后侧固接有两个上下对称的第一楔形块，第一安装架后侧上部固接有连接架，连接架上固接有两个上下对称的第二楔形块，两个第二楔形块分别与相邻的第一楔形块相接触。
优选的技术方案，若干个第一清理杆和若干个第二清理杆的位置分别与第一电磁滤网逆时针转动九十度之后的多根滤网线位置相对应。
优选的技术方案，磁力清理系统包括有丝杆、光杆、挡板、磁铁、连接柱、斜板、连接板和推落杆，伺服电机输出端固接有丝杆，丝杆与过滤架转动连接，过滤架后侧面左部固接有光杆，丝杆下侧旋接有挡板，挡板左侧面下部固接有磁铁，过滤架内侧左部固接有斜板，挡板左侧面中部通过连接块转动连接有连接柱，连接柱外表面固接有两个前后对称的连接板，两个连接板左侧之间固接有推落杆，推落杆与斜板相接触。
优选的技术方案，挡板采用具有阻挡磁铁磁力的材料，防止磁铁对工业废水中的有害金属粒子进行吸附。
优选的技术方案，推落杆在初始状态下，自然搭落在斜板上表面的左侧。
优选的技术方案，还包括有持续处理系统，过滤架右侧下部安装有持续处理系统，第一传动轴连接持续处理系统，密封架连接持续处理系统，第二把手连接持续处理系统，持续处理系统包括有第五传动轮、第四传动轴、第六传动轮、第七传动轮、第二连接杆、第八传动轮、第二电磁滤网、驱动件、密封盖板和第二收集框，第一传动轴外表面前侧固接有第五传动轮，过滤架前侧面下部转动连接有第四传动轴，密封架上转动连接有两个前后对称的第二连接杆，第四传动轴外表面前侧固接有第六传动轮，第四传动轴外表面后侧固接有第七传动轮，第六传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接，位于前方的第二连接杆外表面固接有第八传动轮，两个第二连接杆之间固接有第二电磁滤网，第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接，过滤架前侧面下部固接有驱动件，并且驱动件位于前方第四传动轴的下方，驱动件输出端固接有密封盖板，第二把手前侧固接有第二收集框，密封盖板位于第二收集框上表面。
本发明的有益效果为：本发明实现了利用第一电磁滤网，采用高强磁力对工业废水中的有害金属粒子进行吸附，并且第一电磁滤网网孔疏松，确保了工业废水的流通量和处理量，加快处理速率，降低堵塞的可能性，同时通过第一清理杆和第二清理杆对第一电磁滤网定期进行清理，防止发生堵塞，并且无需对其进行拆卸，进一步利用第二电磁滤网实现替补处理，无需停工清理，提高对工业废水处理的流畅性。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的第二种立体结构示意图；
图3为本发明的剖视图；
图4为本发明的电磁处理系统和一级清理系统组合立体结构示意图；
图5为本发明的一级清理系统部分立体结构示意图；
图6为本发明的二级清理系统部分立体结构示意图；
图7为本发明的磁力清理系统第一种部分立体结构示意图；
图8为本发明的磁力清理系统第二种部分立体结构示意图；
图9为本发明的持续处理系统立体结构示意图；
图10为本发明的持续处理系统部分立体结构示意图。
以上附图中：1-过滤架，2-密封架，3-第一把手，4-第一收集框，5-第二把手，201-电动转轴，202-第一传动轮，203-第一连接杆，204-第一电磁滤网，205-第一传动轴，206-第二传动轮，207-导出板，301-伺服电机，302-第一锥齿轮，303-第二传动轴，304-第二锥齿轮，305-第三传动轮，306-第三传动轴，307-第四传动轮，308-凸轮，309-第一弹性件，3010-第一安装架，3011-第一清理杆，401-第二弹性件，402-第三弹性件，403-第二安装架，404-连接架，405-第一楔形块，406-第二楔形块，407-第二清理杆，501-丝杆，502-光杆，503-挡板，504-磁铁，505-连接柱，506-斜板，507-连接板，508-推落杆，601-第五传动轮，602-第四传动轴，603-第六传动轮，604-第七传动轮，605-第二连接杆，606-第八传动轮，607-第二电磁滤网，608-驱动件，609-密封盖板，6010-第二收集框。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
第一弹性件309、第二弹性件401和第三弹性件402是弹簧，驱动件608是电动推杆。
实施例1
一种工业废水处理系统，如图1-图8所示，包括有过滤架1、密封架2、第一把手3、第一收集框4、第二把手5、电磁处理系统、一级清理系统、二级清理系统和磁力清理系统；过滤架1右侧面下部螺栓连接有密封架2；过滤架1左侧面中部安装有第一收集框4；过滤架1后侧面下部设置有第二把手5；密封架2右侧中部安装有第一把手3；过滤架1内侧中部安装有利用电磁原理对工业废水中的有害金属粒子进行吸附收集的电磁处理系统；过滤架1上侧左部安装有一级清理系统；过滤架1内侧左部安装有二级清理系统；过滤架1下侧左部安装有磁力清理系统；通过一级清理系统和二级清理系统相互配合，对电磁处理系统上吸附的有害金属粒子进行定期清理，防止电磁处理系统发生堵塞，同时通过磁力清理系统将清理下的有害金属粒子进行收集；一级清理系统连接二级清理系统；一级清理系统连接磁力清理系统。
电磁处理系统包括有电动转轴201、第一传动轮202、第一连接杆203、第一电磁滤网204、第一传动轴205、第二传动轮206和导出板207；过滤架1前侧面左侧通过连接块安装有电动转轴201；电动转轴201后侧固接有第一连接杆203；第一连接杆203外表面前侧固接有第一传动轮202；第一连接杆203后侧面固接有第一电磁滤网204；第一连接杆203与过滤架1转动连接；第一电磁滤网204后侧左部通过圆杆与过滤架1转动连接；过滤架1后侧中部转动连接有第一传动轴205；第一传动轴205外表面前侧固接有第二传动轮206；第一传动轴205外表面固接有导出板207；过滤架1后侧面中部与导出板207相接触；第二传动轮206外环面通过皮带与第二传动轮206进行传动连接。
导出板207右侧面设置为斜坡状。
一级清理系统包括有伺服电机301、第一锥齿轮302、第二传动轴303、第二锥齿轮304、第三传动轮305、第三传动轴306、第四传动轮307、凸轮308、第一弹性件309、第一安装架3010和第一清理杆3011；过滤架1前侧面中部安装有伺服电机301；伺服电机301输出端固接有第一锥齿轮302；伺服电机301输出端连接磁力清理系统；过滤架1前侧面中部通过连接块转动连接有第二传动轴303，并且第二传动轴303位于伺服电机301的上方；第二传动轴303外表面后侧固接有第二锥齿轮304；第二传动轴303外表面后前侧固接有第三传动轮305；第一锥齿轮302与第二锥齿轮304啮合；过滤架1上侧左部通过连接块转动连接有第三传动轴306；第三传动轴306外表面前侧固接有第四传动轮307；第三传动轴306外表面固接有两个前后对称的凸轮308；第四传动轮307外环面通过皮带与第三传动轮305进行传动连接；过滤架1上表面左侧从后至前依次固接有三个第一弹性件309；三个第一弹性件309上端固接有第一安装架3010；第一安装架3010与过滤架1滑动连接；第一安装架3010连接二级清理系统；第一安装架3010右侧面固接有若干个第一清理杆3011。
二级清理系统包括有第二弹性件401、第三弹性件402、第二安装架403、连接架404、第一楔形块405、第二楔形块406和第二清理杆407；过滤架1前侧面中部和后侧面中部各固接有一个第二弹性件401；过滤架1前侧面上部和后侧面上部各固接有一个第三弹性件402；两个第二弹性件401和两个第三弹性件402上固接有第二安装架403；第二安装架403上固接有若干个第二清理杆407；第二安装架403后侧固接有两个上下对称的第一楔形块405；第一安装架3010后侧上部固接有连接架404；连接架404上固接有两个上下对称的第二楔形块406；两个第二楔形块406分别与相邻的第一楔形块405相接触。
若干个第一清理杆3011和若干个第二清理杆407的位置，分别与第一电磁滤网204逆时针转动九十度之后的多根滤网线位置相对应。
磁力清理系统包括有丝杆501、光杆502、挡板503、磁铁504、连接柱505、斜板506、连接板507和推落杆508；伺服电机301输出端固接有丝杆501；丝杆501与过滤架1转动连接；过滤架1后侧面左部固接有光杆502；丝杆501下侧旋接有挡板503；挡板503左侧面下部固接有磁铁504；过滤架1内侧左部固接有斜板506；挡板503左侧面中部通过连接块转动连接有连接柱505；连接柱505外表面固接有两个前后对称的连接板507；两个连接板507左侧之间固接有推落杆508；推落杆508与斜板506相接触。
挡板503采用具有阻挡磁铁504磁力的材料，防止磁铁504对工业废水中的有害金属粒子进行吸附。
推落杆508在初始状态下，自然搭落在斜板506上表面的左侧。
在对工业废水进行处理时，在过滤架1上侧和下侧分别开设有进水口和排水口，工业废水通过上侧进水口进入到过滤架1内部，经过处理之后再从排水口排出，在工业废水中，一般含有大量的有害固态金属粒子，基于强磁力的作用下，而且大多数有害金属粒子均为磁性粒子，因此，通过磁力对其进行吸附收集处理，以达到消除工业废水中有害金属粒子的效果，因此，当工业废水从进水口进入到过滤架1内部后，对第一电磁滤网204进行通电，使其具有强磁性，当工业废水在流经第一电磁滤网204时，通过第一电磁滤网204的强磁性对工业废水中的有害金属粒子进行吸附收集，由于第一电磁滤网204采用若干横竖交错的滤线组成，因此，相较于现在使用的网孔密集的工业废水滤网，在一定程度上加快了工业废水的流动速率，进而增加处理速率，同时，有效降低了第一电磁滤网204被堵塞的可能性，确保工业废水正常流通处理。
进一步，随着第一电磁滤网204使用时间增加，吸附在第一电磁滤网204上的有害金属粒子逐渐增加，为了确保第一电磁滤网204正常工作，防止第一电磁滤网204发生堵塞，同时对吸附收集的有害金属粒子进行处理，工人此时停止将工业废水通入到过滤架1内部，同步控制电动转轴201开始工作，以从前向后看为基准，通过电动转轴201带动第一传动轮202逆时针转动九十度，进而通过第一传动轮202带动相邻的第一连接杆203逆时针转动九十度，然后通过前方的第一连接杆203带动第一电磁滤网204，和后方的第一连接杆203逆时针转动九十度，与此同时，通过第一传动轮202同步带动第二传动轮206逆时针转动九十度，然后通过第二传动轮206带动导出板207逆时针转动九十度，当第一电磁滤网204逆时针转动九十度后，停止对其通电，使其失去磁力，进而使得吸附在第一电磁滤网204上的有害金属粒子在自身重力作用下掉落到斜板506上，与此同时，由于工业废水中存在黏性物质，使得第一电磁滤网204的若干滤线存在一定黏性，使得有害金属粒子在失去磁力吸附后，存在少量被粘住的问题，同时，为了防止黏性物质在第一电磁滤网204的若干滤线上长时间堆积，影响第一电磁滤网204对有害金属离子的吸附效果，甚至造成第一电磁滤网204堵塞，因此，需要对其进行处理，在第一电磁滤网204逆时针转动九十度之后，此时若干个第一清理杆3011和若干个第二清理杆407的位置分别与第一电磁滤网204逆时针转动九十度之后的多根滤网线相接触，与此同时，控制伺服电机301开始工作，通过伺服电机301带动第一锥齿轮302和丝杆501转动，然后通过第一锥齿轮302带动第二锥齿轮304转动，进而通过第二锥齿轮304带动第二传动轴303转动，然后通过第二传动轴303带动第三传动轮305转动，进一步通过第三传动轮305带动第四传动轮307转动，然后通过第四传动轮307带动第三传动轴306转动，进而通过第三传动轴306带动两个凸轮308转动，当两个凸轮308转动时，通过两个凸轮308敲击第一安装架3010，使得第一安装架3010间接性拉伸三个第一弹性件309，并且通过三个第一弹性件309的回弹力实现复位，即使得第一安装架3010实现上下往复的短程运动，即使得若干个第一清理杆3011实现上下往复的短程运动，进而通过若干个第一清理杆3011对第一电磁滤网204上的若干竖直滤线进行处理，即第一电磁滤网204上的若干竖直滤线表面残留的有害金属粒子和积聚的黏性物质进行刮落清理，与此同时，第一安装架3010实现上下往复的短程运动时，同步带动连接架404实现上下往复的短程运动，然后通过连接架404带动两个第二楔形块406实现上下往复的短程运动，当通过两个第二楔形块406分别挤压相邻的第一楔形块405，然后通过两个第一楔形块405带动第二安装架403实现短程的前后往复运动，进而通过第二安装架403带动若干个第二清理杆407实现短程的前后往复运动，然后通过若干个第二清理杆407对第一电磁滤网204上若干横滤线表面残留的有害金属粒子和积聚的黏性物质进行刮落清理，进而起到清理有害金属粒子，同步防止第一电磁滤网204发生堵塞。
为了进一步提高对第一电磁滤网204上残留的有害金属粒子进行深度清理，当丝杆501转动时，通过丝杆501带动挡板503和磁铁504逐渐向上移动，在初始状态下，为了防止磁铁504对大量工业废水中的有害金属粒子进行吸附，使其被吸附到挡板503上，不便于处理收集，因此，挡板503采用具有阻挡磁铁504磁力的材料，同时，当磁铁504逐渐向上移动时，磁铁504同步对第一电磁滤网204上残留的有害金属粒子进行吸附收集，使其被转移到磁铁504上，当挡板503逐渐向上移动时，同步带动连接柱505、连接板507和推落杆508向上移动，当挡板503上升到指定高度后，即磁铁504对第一电磁滤网204上残留的有害金属粒子吸附完成后，控制伺服电机301反转，使得挡板503逐渐向下移动恢复原位，当连接柱505、连接板507和推落杆508恢复原位时，由于大部分有害金属粒子掉落到斜板506上后，会在斜板506上产生堆积的情况，因此，为了防止有害金属粒子堆积，由于推落杆508在初始状态下，自然搭落在斜板506上表面的左侧，当推落杆508在恢复原位时，通过推落杆508对斜板506的有害金属粒子进行推落，使其被推落至导出板207上，同时由于导出板207右侧面设置为斜坡状，而且残留在第一电磁滤网204上被处理过的工业废水自动滴落到斜板506上后，在水流动的作用下，同步将导出板207上的有害金属粒子带动至第一收集框4，实现对有害金属粒子的收集，磁铁504在向下移动恢复原位时，少量吸附在磁铁504左侧面的有害金属粒子同步通过斜板506对其进行刮落，对其进行收集。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1和图9和图10所示，还包括有持续处理系统，过滤架1右侧下部安装有持续处理系统，第一传动轴205连接持续处理系统；密封架2连接持续处理系统；第二把手5连接持续处理系统；持续处理系统包括有第五传动轮601、第四传动轴602、第六传动轮603、第七传动轮604、第二连接杆605、第八传动轮606、第二电磁滤网607、驱动件608、密封盖板609和第二收集框6010；第一传动轴205外表面前侧固接有第五传动轮601；过滤架1前侧面下部转动连接有第四传动轴602；密封架2上转动连接有两个前后对称的第二连接杆605；第四传动轴602外表面前侧固接有第六传动轮603；第四传动轴602外表面后侧固接有第七传动轮604；第六传动轮603外环面通过皮带与第五传动轮601进行传动连接；位于前方的第二连接杆605外表面固接有第八传动轮606；两个第二连接杆605之间固接有第二电磁滤网607；第七传动轮604外环面通过皮带与第八传动轮606进行传动连接；过滤架1前侧面下部固接有驱动件608，并且驱动件608位于前方第四传动轴602的下方；驱动件608输出端固接有密封盖板609；第二把手5前侧固接有第二收集框6010，密封盖板609位于第二收集框6010上表面。
在对第一电磁滤网204进行清理时，对工业废水的处理同步停止，为了保证对工业废水的处理过程始终处于持续、高效且流畅，因此，当第一电磁滤网204在被清理时，即第一传动轴205逆时针转动九十度后，通过第一传动轴205同步带动第五传动轮601逆时针转动九十度，然后通过第五传动轮601带动第六传动轮603逆时针转动九十度，进而通过第六传动轮603带动第四传动轴602逆时针转动九十度，然后通过第四传动轴602带动第七传动轮604逆时针转动九十度，然后通过第七传动轮604带动第八传动轮606逆时针转动九十度，进而通过第八传动轮606带动相邻的第二连接杆605逆时针转动九十度，即通过前方的第二连接杆605带动第二电磁滤网607和后方的第二连接杆605逆时针转动九十度，使得第二电磁滤网607转动至第一电磁滤网204初始位置的正下方，然后对第二电磁滤网607进行通电，进而当第一电磁滤网204在被清理的时，通过第二电磁滤网607对工业废水中的有害金属粒子进行吸附收集，确保对工业废水的处理过程无需停歇，而当第一电磁滤网204被清理完成，转回原位时，第二电磁滤网607同步转回原位，实现短时间的替换，当第二电磁滤网607再次转回原位时，对其进行断电，然后控制驱动件608带动密封盖板609向前移动，使得密封盖板609逐渐与第二收集框6010分离，并且两者之间形成一个可供第二电磁滤网607上的掉入的开口，即第二电磁滤网607断电后，其吸附的有害金属粒子在重力作用下自动掉落到第二收集框6010内。
进一步，当第二电磁滤网607使用时间增加时，需要将第二电磁滤网607进行拆卸，然后通过人工对其进行清理，为了方便拆卸，因此，密封架2与过滤架1之间采用螺栓连接，并且为了方便对第二收集框6010内的有害金属粒子定期进行清理，在过滤架1后侧面下部同步开设有一个可供第二收集框6010抽出的开口，进而方便工人将其抽出。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业废水处理系统，包括有过滤架（1）、密封架（2）、第一把手（3）、第一收集框（4）和第二把手（5）；过滤架（1）右侧面下部固接有密封架（2）；过滤架（1）左侧面中部安装有第一收集框（4）；过滤架（1）后侧面下部设置有第二把手（5）；密封架（2）右侧中部安装有第一把手（3）；其特征在于，还包括有电磁处理系统、一级清理系统、二级清理系统和磁力清理系统；过滤架（1）内侧中部安装有利用电磁原理对工业废水中的有害金属粒子进行吸附收集的电磁处理系统；过滤架（1）上侧左部安装有一级清理系统；过滤架（1）内侧左部安装有二级清理系统；过滤架（1）下侧左部安装有磁力清理系统；通过一级清理系统和二级清理系统相互配合，对电磁处理系统上吸附的有害金属粒子进行定期清理，防止电磁处理系统发生堵塞，同时通过磁力清理系统将清理下的有害金属粒子进行收集；一级清理系统连接二级清理系统；一级清理系统连接磁力清理系统；
电磁处理系统包括有电动转轴（201）、第一传动轮（202）、第一连接杆（203）、第一电磁滤网（204）、第一传动轴（205）、第二传动轮（206）和导出板（207）；过滤架（1）前侧面左侧通过连接块安装有电动转轴（201）；电动转轴（201）后侧固接有第一连接杆（203）；第一连接杆（203）外表面前侧固接有第一传动轮（202）；第一连接杆（203）后侧面固接有第一电磁滤网（204）；第一连接杆（203）与过滤架（1）转动连接；第一电磁滤网（204）后侧左部通过圆杆与过滤架（1）转动连接；过滤架（1）后侧中部转动连接有第一传动轴（205）；第一传动轴（205）外表面前侧固接有第二传动轮（206）；第一传动轴（205）外表面固接有导出板（207）；过滤架（1）后侧面中部与导出板（207）相接触；第二传动轮（206）外环面通过皮带与第二传动轮（206）进行传动连接；
一级清理系统包括有伺服电机（301）、第一锥齿轮（302）、第二传动轴（303）、第二锥齿轮（304）、第三传动轮（305）、第三传动轴（306）、第四传动轮（307）、凸轮（308）、第一弹性件（309）、第一安装架（3010）和第一清理杆（3011）；过滤架（1）前侧面中部安装有伺服电机（301）；伺服电机（301）输出端固接有第一锥齿轮（302）；伺服电机（301）输出端连接磁力清理系统；过滤架（1）前侧面中部通过连接块转动连接有第二传动轴（303），并且第二传动轴（303）位于伺服电机（301）的上方；第二传动轴（303）外表面后侧固接有第二锥齿轮（304）；第二传动轴（303）外表面后前侧固接有第三传动轮（305）；第一锥齿轮（302）与第二锥齿轮（304）啮合；过滤架（1）上侧左部通过连接块转动连接有第三传动轴（306）；第三传动轴（306）外表面前侧固接有第四传动轮（307）；第三传动轴（306）外表面固接有两个前后对称的凸轮（308）；第四传动轮（307）外环面通过皮带与第三传动轮（305）进行传动连接；过滤架（1）上表面左侧从后至前依次固接有三个第一弹性件（309）；三个第一弹性件（309）上端固接有第一安装架（3010）；第一安装架（3010）与过滤架（1）滑动连接；第一安装架（3010）连接二级清理系统；第一安装架（3010）右侧面固接有若干个第一清理杆（3011）；
二级清理系统包括有第二弹性件（401）、第三弹性件（402）、第二安装架（403）、连接架（404）、第一楔形块（405）、第二楔形块（406）和第二清理杆（407）；过滤架（1）前侧面中部和后侧面中部各固接有一个第二弹性件（401）；过滤架（1）前侧面上部和后侧面上部各固接有一个第三弹性件（402）；两个第二弹性件（401）和两个第三弹性件（402）上固接有第二安装架（403）；第二安装架（403）上固接有若干个第二清理杆（407）；第二安装架（403）后侧固接有两个上下对称的第一楔形块（405）；第一安装架（3010）后侧上部固接有连接架（404）；连接架（404）上固接有两个上下对称的第二楔形块（406）；两个第二楔形块（406）分别与相邻的第一楔形块（405）相接触。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理系统，其特征在于，导出板（207）右侧面设置为斜坡状。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理系统，其特征在于，若干个第一清理杆（3011）和若干个第二清理杆（407）的位置，分别与第一电磁滤网（204）逆时针转动九十度之后的多根滤网线位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理系统，其特征在于，磁力清理系统包括有丝杆（501）、光杆（502）、挡板（503）、磁铁（504）、连接柱（505）、斜板（506）、连接板（507）和推落杆（508）；伺服电机（301）输出端固接有丝杆（501）；丝杆（501）与过滤架（1）转动连接；过滤架（1）后侧面左部固接有光杆（502）；丝杆（501）下侧旋接有挡板（503）；挡板（503）左侧面下部固接有磁铁（504）；过滤架（1）内侧左部固接有斜板（506）；挡板（503）左侧面中部通过连接块转动连接有连接柱（505）；连接柱（505）外表面固接有两个前后对称的连接板（507）；两个连接板（507）左侧之间固接有推落杆（508）；推落杆（508）与斜板（506）相接触。
5.根据权利要求4所述的一种工业废水处理系统，其特征在于，挡板（503）采用具有阻挡磁铁（504）磁力的材料，防止磁铁（504）对工业废水中的有害金属粒子进行吸附。
6.根据权利要求5所述的一种工业废水处理系统，其特征在于，还包括有持续处理系统，过滤架（1）右侧下部安装有持续处理系统，第一传动轴（205）连接持续处理系统；密封架（2）连接持续处理系统；第二把手（5）连接持续处理系统；持续处理系统包括有第五传动轮（601）、第四传动轴（602）、第六传动轮（603）、第七传动轮（604）、第二连接杆（605）、第八传动轮（606）、第二电磁滤网（607）、驱动件（608）、密封盖板（609）和第二收集框（6010）；第一传动轴（205）外表面前侧固接有第五传动轮（601）；过滤架（1）前侧面下部转动连接有第四传动轴（602）；密封架（2）上转动连接有两个前后对称的第二连接杆（605）；第四传动轴（602）外表面前侧固接有第六传动轮（603）；第四传动轴（602）外表面后侧固接有第七传动轮（604）；第六传动轮（603）外环面通过皮带与第五传动轮（601）进行传动连接；位于前方的第二连接杆（605）外表面固接有第八传动轮（606）；两个第二连接杆（605）之间固接有第二电磁滤网（607）；第七传动轮（604）外环面通过皮带与第八传动轮（606）进行传动连接；过滤架（1）前侧面下部固接有驱动件（608），并且驱动件（608）位于前方第四传动轴（602）的下方；驱动件（608）输出端固接有密封盖板（609）；第二把手（5）前侧固接有第二收集框（6010），密封盖板（609）位于第二收集框（6010）上表面。
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