CN114790720A - 一种渠道斜面防水贴布涂覆机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种渠道斜面防水贴布涂覆机,包括支架、行走装置、铺布机和驱动装置。其中,行走装置用于移动支架,行走装置包括渠顶行走装置和渠底行走装置。渠顶行走装置固定于支架的第一端,渠底行走装置固定于支架的第二端。铺布机包括导轨、浸料箱、释放辊轴、导向辊轴、压贴辊轴和自动切割机。驱动装置固定于支架上,驱动装置用于驱动浸料箱沿导轨移动。相比于现有技术,本发明的渠道斜面防水贴布涂覆机一次施工即可同时完成铺设防水布和涂覆防水涂料,施工效率高,人工成本低。

Description

一种渠道斜面防水贴布涂覆机
技术领域
本发明涉及渠道引水技术领域,特别是涉及一种渠道斜面防水贴布涂覆机。
背景技术
为解决渠道在运行中存在的渗漏问题,延长渠道的使用寿命,普遍采用的措施是在渠道表面设置防渗涂膜。防渗涂膜大多采用人工涂覆的方式,不仅效率低下,质量也难以保证。
发明内容
本发明的目的是提供一种渠道斜面防水贴布涂覆机,用于沿渠道斜面行走铺设防水布和涂覆防水涂料。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明公开了一种渠道斜面防水贴布涂覆机,包括:
支架;
用于移动所述支架的行走装置,所述行走装置包括渠顶行走装置和渠底行走装置,所述渠顶行走装置固定于所述支架的第一端,所述渠底行走装置固定于所述支架的第二端;
铺布机,所述铺布机包括导轨、浸料箱、释放辊轴、导向辊轴、压贴辊轴和自动切割机;所述导轨固定于所述支架上,且平行于渠道斜面;所述浸料箱安装于所述导轨上,并能够沿所述导轨移动,所述浸料箱用于容纳防水涂料;所述释放辊轴、所述导向辊轴和所述压贴辊轴均转动安装于所述浸料箱上,所述自动切割机固定于所述浸料箱上;所述释放辊轴用于卷绕防水布,并在旋转时释放所述防水布;所述导向辊轴用于对释放的所述防水布进行导向,使所述防水布能够浸入所述浸料箱内的所述防水涂料内;所述压贴辊轴用于将浸过所述防水涂料的所述防水布压在所述渠道斜面上;所述自动切割机用于将浸过所述防水涂料的所述防水布切断;
固定于所述支架上的驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述浸料箱沿所述导轨移动。
优选地,所述铺布机还包括滑座、旋转盘和连接架;所述滑座安装于所述导轨上,并能够沿所述导轨移动;所述旋转盘转动安装于所述滑座上,所述连接架固定于所述旋转盘上,所述浸料箱固定于所述连接架上。
优选地,还包括固定于所述渠顶行走装置或所述渠底行走装置上的搅拌储料装置,所述搅拌储料装置用于存放和搅拌所述防水涂料;所述搅拌储料装置与所述浸料箱相连,以向所述浸料箱内输送所述防水涂料。
优选地,所述搅拌储料装置包括依次相连的搅拌机、送料泵、储料箱和送料软管,所述送料软管与所述浸料箱相连。
优选地,所述搅拌储料装置还包括阀门,所述阀门安装于所述送料软管上。
优选地,所述渠顶行走装置和所述渠底行走装置均包括轨道、支座、电机和行走轮,所述轨道沿渠道的延伸方向布置于渠顶或渠底,所述行走轮转动安装于所述支座上并沿所述轨道行走,所述电机固定于所述支座上并与所述行走轮传动相连,所述支座安装于所述支架的第一端或第二端。
优选地,所述渠顶行走装置和所述渠底行走装置还包括升降机,所述升降机的第一端与所述支架固定相连,所述升降机的第二端与所述支座固定相连,以调整所述支架的高度。
优选地,所述驱动装置包括卷扬机、钢丝绳、下导向轮和上导向轮;所述卷扬机固定于所述支架上;所述钢丝绳绕过所述下导向轮和所述上导向轮;所述下导向轮和所述上导向轮均转动安装于所述支架上;所述钢丝绳的第一端与所述浸料箱固连,所述卷扬机用于牵引所述钢丝绳的第二端。
优选地,所述驱动装置还包括钢丝绳限位器,所述钢丝绳限位器固定于所述支架上且套设于所述钢丝绳外侧,以限制所述钢丝绳的位置。
优选地,所述导向辊轴包括两个下压辊轴和两个上顶辊轴,两个所述下压辊轴位于两个所述上顶辊轴之间,所述下压辊轴用于将所述防水布压向所述浸料箱的底部,所述上顶辊轴用于将所述防水布顶向所述浸料箱的顶部。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
本发明的渠道斜面防水贴布涂覆机,一次施工即可同时完成铺设防水布和涂覆防水涂料,施工效率高,人工成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例渠道斜面防水贴布涂覆机的示意图;
图2为渠顶行走装置的位置示意图;
图3为搅拌储料装置的位置示意图;
图4为铺布机的位置示意图;
图5为驱动装置的位置示意图;
附图标记说明:1-支架;2-渠顶行走装置;3-渠底行走装置;4-搅拌储料装置;5-铺布机;6-驱动装置;21-支座;22-行走轮;23-升降机;41-搅拌机;42-送料泵;43-储料箱;44-送料软管;45-阀门;51-导轨;52-旋转盘;53-连接架;54-浸料箱;55-上顶辊轴;56-释放辊轴;57-下压辊轴;58-压贴辊轴;59-自动切割机;61-卷扬机;62-钢丝绳;63-下导向轮;64-钢丝绳限位器;65-上导向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种渠道斜面防水贴布涂覆机,用于沿渠道斜面行走铺设防水布和涂覆防水涂料。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。需要说明的是,本实施例中所指的固定相连,既可以是直接相连,也可以是通过中间结构间接相连。
参照图1~图5,本实施例提供一种渠道斜面防水贴布涂覆机,包括支架1、行走装置、铺布机5和驱动装置6。
其中,行走装置用于移动支架1,行走装置包括渠顶行走装置2和渠底行走装置3。渠顶行走装置2固定于支架1的第一端,渠底行走装置3固定于支架1的第二端。铺布机5包括导轨51、浸料箱54、释放辊轴56、导向辊轴、压贴辊轴58和自动切割机59。导轨51固定于支架1上,且平行于渠道斜面,以引导浸料箱54在支架1的第一端与第二端之间往复移动。浸料箱54安装于导轨51上,并能够沿导轨51移动,浸料箱54用于容纳防水涂料。释放辊轴56、导向辊轴和压贴辊轴58均转动安装于浸料箱54上,自动切割机59固定于浸料箱54上。释放辊轴56用于卷绕防水布,并在旋转时释放防水布。导向辊轴用于对释放的防水布进行导向,使防水布能够浸入浸料箱54内的防水涂料内。压贴辊轴58用于将浸过防水涂料的防水布压在渠道斜面上。自动切割机59用于将浸过防水涂料的防水布切断。驱动装置6固定于支架1上,驱动装置6用于驱动浸料箱54沿导轨51移动。
本实施例的渠道斜面防水贴布涂覆机在使用时,驱动装置6使浸料箱54沿导轨51移动,压贴辊轴58将浸过防水涂料的防水布压在渠道斜面上。随着浸料箱54的移动,释放辊轴56上卷绕的防水布逐渐释放,释放的防水布首先浸入浸料箱54内的防水涂料内,然后再被压贴辊轴58压在渠道斜面上。当完成渠顶至渠底间的一次防水布铺设后,自动切割机59将防水布切断,通过行走装置使支架1沿渠道的延伸方向移动一段距离,然后再次进行防水布的铺设,直至将整个渠道斜面铺设完毕。上述过程一次即可完成铺设防水布和涂覆防水涂料,施工效率高,人工成本低。
作为一种可能的示例,铺布机5还包括滑座、旋转盘52和连接架53。滑座安装于导轨51上,并能够沿导轨51移动。旋转盘52转动安装于滑座上,连接架53固定于旋转盘52上,浸料箱54固定于连接架53上。当完成从渠顶至渠底的一次防水布铺设行程后,将防水布切断,行走装置使支架1沿渠道的延伸方向移动一段距离,将旋转盘52旋转180度,即可完成从渠底至渠顶的一次行程。因此,防水布可沿两个方向铺设,从而进一步提高施工效率。
作为一种可能的示例,本实施例的渠道斜面防水贴布涂覆机还包括固定于渠顶行走装置2或渠底行走装置3上的搅拌储料装置4,搅拌储料装置4用于存放和搅拌防水涂料。搅拌储料装置4与浸料箱54相连,以向浸料箱54内输送防水涂料。搅拌储料装置4优选为固定于渠顶行走装置2上,以利用搅拌储料装置4与浸料箱54之间的高度差,加快防水涂料的流动。
作为一种可能的示例,搅拌储料装置4包括依次相连的搅拌机41、送料泵42、储料箱43和送料软管44,送料软管44与浸料箱54相连。搅拌机41通过搅拌作业将防水涂料搅拌均匀,送料泵42将防水涂料由搅拌机41泵送至储料箱43内,之后经送料软管44进入浸料箱54内。由于浸料箱54的位置会发生变化,送料软管44通过自身形变可适应浸料箱54的位置变化。
作为一种可能的示例,搅拌储料装置4还包括阀门45,阀门45安装于送料软管44上。通过调整阀门45的开度可控制防水涂料的流速。
作为一种可能的示例,渠顶行走装置2和渠底行走装置3均包括轨道、支座21、电机和行走轮22。轨道沿渠道的延伸方向布置于渠顶或渠底,行走轮22转动安装于支座21上并沿轨道行走,电机固定于支座21上并与行走轮22传动相连,支座21安装于支架1的第一端或第二端。通过电机驱动行走轮22旋转,使行走轮22在轨道上行走,从而带动支架1移动。
作为一种可能的示例,渠顶行走装置2和渠底行走装置3还包括升降机23,升降机23的第一端与支架1固定相连,升降机23的第二端与支座21固定相连,以调整支架1的高度。升降机23优选为液压升降机23,也可以是气压升降机23等其它形式的升降机23。支座21与升降机23之间或升降机23与支架1之间优选为能够相对旋转。
作为一种可能的示例,驱动装置6包括卷扬机61、钢丝绳62、下导向轮63和上导向轮65。卷扬机61固定于支架1上。钢丝绳62绕过下导向轮63和上导向轮65。下导向轮63和上导向轮65均转动安装于支架1上。钢丝绳62的第一端与浸料箱54固连,卷扬机61用于牵引钢丝绳62的第二端。卷扬机61收卷钢丝绳62时,浸料箱54上移。卷扬机61释放钢丝绳62时,浸料箱54在重力作用下下移。
作为一种可能的示例,驱动装置6还包括钢丝绳限位器64,钢丝绳限位器64固定于支架1上且套设于钢丝绳62外侧,以限制钢丝绳62的位置。
作为一种可能的示例,导向辊轴包括两个下压辊轴57和两个上顶辊轴55,两个下压辊轴57位于两个上顶辊轴55之间,下压辊轴57用于将防水布压向浸料箱54的底部,上顶辊轴55用于将防水布顶向浸料箱54的顶部。
需要说明的是,本实施例中,支架1为桁架,包括依次相连的第一水平段、第一连接段、倾斜段、第二连接段和第二水平段。根据实际需要的不同,本领域技术人员也可选择其它形式的支架1。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种渠道斜面防水贴布涂覆机,其特征在于,包括:
支架;
用于移动所述支架的行走装置,所述行走装置包括渠顶行走装置和渠底行走装置,所述渠顶行走装置固定于所述支架的第一端,所述渠底行走装置固定于所述支架的第二端;
铺布机,所述铺布机包括导轨、浸料箱、释放辊轴、导向辊轴、压贴辊轴和自动切割机;所述导轨固定于所述支架上,且平行于渠道斜面;所述浸料箱安装于所述导轨上,并能够沿所述导轨移动,所述浸料箱用于容纳防水涂料;所述释放辊轴、所述导向辊轴和所述压贴辊轴均转动安装于所述浸料箱上,所述自动切割机固定于所述浸料箱上;所述释放辊轴用于卷绕防水布,并在旋转时释放所述防水布;所述导向辊轴用于对释放的所述防水布进行导向,使所述防水布能够浸入所述浸料箱内的所述防水涂料内;所述压贴辊轴用于将浸过所述防水涂料的所述防水布压在所述渠道斜面上;所述自动切割机用于将浸过所述防水涂料的所述防水布切断;
固定于所述支架上的驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述浸料箱沿所述导轨移动。
2.根据权利要求1所述的渠道斜面防水贴布涂覆机,其特征在于,所述铺布机还包括滑座、旋转盘和连接架;所述滑座安装于所述导轨上,并能够沿所述导轨移动;所述旋转盘转动安装于所述滑座上,所述连接架固定于所述旋转盘上,所述浸料箱固定于所述连接架上。
3.根据权利要求1所述的渠道斜面防水贴布涂覆机,其特征在于,还包括固定于所述渠顶行走装置或所述渠底行走装置上的搅拌储料装置,所述搅拌储料装置用于存放和搅拌所述防水涂料;所述搅拌储料装置与所述浸料箱相连,以向所述浸料箱内输送所述防水涂料。
4.根据权利要求3所述的渠道斜面防水贴布涂覆机,其特征在于,所述搅拌储料装置包括依次相连的搅拌机、送料泵、储料箱和送料软管,所述送料软管与所述浸料箱相连。
5.根据权利要求4所述的渠道斜面防水贴布涂覆机,其特征在于,所述搅拌储料装置还包括阀门,所述阀门安装于所述送料软管上。
6.根据权利要求1所述的渠道斜面防水贴布涂覆机,其特征在于,所述渠顶行走装置和所述渠底行走装置均包括轨道、支座、电机和行走轮,所述轨道沿渠道的延伸方向布置于渠顶或渠底,所述行走轮转动安装于所述支座上并沿所述轨道行走,所述电机固定于所述支座上并与所述行走轮传动相连,所述支座安装于所述支架的第一端或第二端。
7.根据权利要求6所述的渠道斜面防水贴布涂覆机,其特征在于,所述渠顶行走装置和所述渠底行走装置还包括升降机,所述升降机的第一端与所述支架固定相连,所述升降机的第二端与所述支座固定相连,以调整所述支架的高度。
8.根据权利要求1所述的渠道斜面防水贴布涂覆机,其特征在于,所述驱动装置包括卷扬机、钢丝绳、下导向轮和上导向轮;所述卷扬机固定于所述支架上;所述钢丝绳绕过所述下导向轮和所述上导向轮;所述下导向轮和所述上导向轮均转动安装于所述支架上;所述钢丝绳的第一端与所述浸料箱固连,所述卷扬机用于牵引所述钢丝绳的第二端。
9.根据权利要求8所述的渠道斜面防水贴布涂覆机,其特征在于,所述驱动装置还包括钢丝绳限位器,所述钢丝绳限位器固定于所述支架上且套设于所述钢丝绳外侧,以限制所述钢丝绳的位置。
10.根据权利要求1所述的渠道斜面防水贴布涂覆机,其特征在于,所述导向辊轴包括两个下压辊轴和两个上顶辊轴,两个所述下压辊轴位于两个所述上顶辊轴之间,所述下压辊轴用于将所述防水布压向所述浸料箱的底部,所述上顶辊轴用于将所述防水布顶向所述浸料箱的顶部。
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