CN214917591U

CN214917591U - 一种用于防水卷材生产的浸料装置

Info

Publication number: CN214917591U
Application number: CN202120523323.4U
Authority: CN
Inventors: 麻魁
Original assignee: Henan Tiandiyuan Waterproof Anticorrosion Technology Co ltd
Current assignee: Henan Tiandiyuan Waterproof Anticorrosion Technology Co ltd
Priority date: 2021-03-12
Filing date: 2021-03-12
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2031-03-12

Abstract

本实用新型公开了一种用于防水卷材生产的浸料装置，包括浸料箱，所述浸料箱的下方设置滚轮，浸料箱的侧端安装固定板，固定板的上方设置有涂油装置；所述涂油装置包括放置辊、安装座、对接辊、涂油辊、油箱和刮匀组件，安装座的上方安装有放置辊，对接辊两端通过支杆固定在固定板上，对接辊的侧端设置有涂油辊，涂油辊的上方设置油箱。本实用新型用于防水卷材生产的浸料装置，匀刷将卷材表面的油进行刷匀，提高浸料效率，也保证后期整个卷材的防水性和质量，防止生产瑕疵品，再次连续经过两组热压辊组后，能够有效进行热压烘干的情况下保证了卷材上的防水材质不会掉落，提高其压固效率，保证其质量，增加了整个防水卷材使用寿命。

Description

一种用于防水卷材生产的浸料装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产技术领域，具体为一种用于防水卷材生产的浸料装置。

背景技术

将沥青或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，成为防水卷材。防水卷材在生产时都需要经过将沥青或高分子类防水材料浸渍在胎体上这一过程，叫做浸料，当胎体浸料以后还需要沥料作业和干燥作业后才能收卷成防水卷材，现有的防水卷材生产线上的浸料装置只有浸料功能，沥料作业和干燥作业还需要另外的装置进行加工，增加了防水卷材的生产成本，降低了防水卷材的生产效率，且在浸料前期需要对防水材料表面涂覆胶油，现有的装置附图不均匀导致后期浸料不均匀，无法干燥均匀影响防水材料质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于防水卷材生产的浸料装置，匀刷将卷材表面的油进行刷匀，提高浸料效率，也保证后期整个卷材的防水性和质量，防止生产瑕疵品，再次连续经过两组热压辊组后，能够有效进行热压烘干的情况下保证了卷材上的防水材质不会掉落，提高其压固效率，保证其质量，增加了整个防水卷材使用寿命，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种于防水卷材生产的浸料装置，包括浸料箱，所述浸料箱的下方设置滚轮，浸料箱的侧端安装固定板，固定板的上方设置有涂油装置；

所述涂油装置包括放置辊、安装座、对接辊、涂油辊、油箱和刮匀组件，安装座的上方安装有放置辊，对接辊两端通过支杆固定在固定板上，对接辊的侧端设置有涂油辊，涂油辊的上方设置油箱，涂油辊的后端设置刮匀组件，所述浸料箱的内部设置两组浸料辊，浸料箱的侧端设置有热压组件；

所述热压组件包括预热辊组、第一热压辊组、第二热压辊组和热压电机，预热辊组的下方设置第一热压辊组，第一热压辊组的下方设置第二热压辊组，第二热压辊组的一端连接热压电机的输出轴，且浸料箱侧端的下方设置收卷辊。

优选的，所述涂油辊的外表面包覆有一层吸油海绵，且涂油辊外表面与对接辊外侧贴合连接。

优选的，所述油箱的底端设置滤板，且滤板底端的油箱上开设出油孔，出油孔下方的油箱上设置导油板，导油板与涂油辊贴合连接。

优选的，所述刮匀组件包括导料辊、安装架、固定座和涂匀刷，导料辊的两端固定安装架，安装架内部安装固定座，固定座内端面安装涂匀刷。

优选的，所述热压电机通过在输出轴上套接竖向皮带与预热辊组和第一热压辊组套接。

优选的，所述预热辊组、第一热压辊组和第二热压辊组均设置两组压辊，两组压辊之间由横向皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种用于防水卷材生产的浸料装置，刮匀组件包括导料辊、安装架、固定座和涂匀刷，导料辊的两端固定安装架，安装架内部安装固定座，固定座内端面安装涂匀刷，通过吸油海绵吸收从导油板上流出的胶油，从而涂覆在卷材表面，且设置刮匀组件，当卷材经过导料辊时，涂匀刷将卷材表面的油进行刷匀，提高浸料效率，也保证后期整个卷材的防水性和质量，防止生产瑕疵品。

2、本实用新型一种用于防水卷材生产的浸料装置，第二热压辊组的一端连接热压电机的输出轴，且浸料箱侧端的下方设置收卷辊，热压电机通过在输出轴上套接竖向皮带与预热辊组和第一热压辊组套接，预热辊组、第一热压辊组和第二热压辊组均设置两组压辊，两组压辊之间由横向皮带连接，通过预热辊组对浸料后的卷材进行夹压预热，再次连续经过两组热压辊组后，能够有效进行热压烘干的情况下保证了卷材上的防水材质不会掉落，提高其压固效率，保证其质量，增加了整个防水卷材使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的涂油装置结构示意图；

图3为本实用新型的刮匀组件结构示意图；

图4为本实用新型的热压组件结构侧视图；

图5为本实用新型图热压组件结构俯视图。

图中：1、浸料箱；11、滚轮；12、固定板；13、浸料辊；14、收卷辊；2、涂油装置；21、放置辊；22、安装座；23、对接辊；24、涂油辊；241、吸油海绵；25、油箱；251、导油板；26、刮匀组件；261、导料辊；262、安装架；263、固定座；264、涂匀刷；3、热压组件；31、预热辊组；32、第一热压辊组；33、第二热压辊组；34、热压电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种于防水卷材生产的浸料装置，包括浸料箱1，浸料箱1的下方设置滚轮11，浸料箱1的侧端安装固定板12，固定板12的上方设置有涂油装置2，涂油装置2包括放置辊21、安装座22、对接辊23、涂油辊24、油箱25和刮匀组件26，安装座22的上方安装有放置辊21，对接辊23两端通过支杆固定在固定板12上，对接辊23的侧端设置有涂油辊24，涂油辊24的上方设置油箱25，涂油辊24的后端设置刮匀组件26，所述浸料箱1的内部设置两组浸料辊13，涂油辊24的外表面包覆有一层吸油海绵241，且涂油辊24外表面与对接辊23外侧贴合连接，油箱25的底端设置滤板，且滤板底端的油箱25上开设出油孔，出油孔下方的油箱25上设置导油板251，导油板251与涂油辊24贴合连接，刮匀组件26包括导料辊261、安装架262、固定座263和涂匀刷264，导料辊261的两端固定安装架262，安装架262内部安装固定座263，固定座263内端面安装涂匀刷264，通过吸油海绵241吸收从导油板251上流出的胶油，从而涂覆在卷材表面，且设置刮匀组件26，当卷材经过导料辊261时，涂匀刷264将卷材表面的油进行刷匀，提高浸料效率，也保证后期整个卷材的防水性和质量，防止生产瑕疵品。

请参阅图4-图5，浸料箱1的侧端设置有热压组件3，热压组件3包括预热辊组31、第一热压辊组32、第二热压辊组33和热压电机34，预热辊组31的下方设置第一热压辊组32，第一热压辊组32的下方设置第二热压辊组33，第二热压辊组33的一端连接热压电机34的输出轴，且浸料箱1侧端的下方设置收卷辊14，热压电机34通过在输出轴上套接竖向皮带与预热辊组31和第一热压辊组32套接，预热辊组31、第一热压辊组32和第二热压辊组33均设置两组压辊，两组压辊之间由横向皮带连接，通过预热辊组31对浸料后的卷材进行夹压预热，再次连续经过两组热压辊组后，能够有效进行热压烘干的情况下保证了卷材上的防水材质不会掉落，提高其压固效率，保证其质量，增加了整个防水卷材使用寿命。

综上所述：本实用新型用于防水卷材生产的浸料装置，刮匀组件26包括导料辊261、安装架262、固定座263和涂匀刷264，导料辊261的两端固定安装架262，安装架262内部安装固定座263，固定座263内端面安装涂匀刷264，通过吸油海绵241吸收从导油板251上流出的胶油，从而涂覆在卷材表面，且设置刮匀组件26，当卷材经过导料辊261时，涂匀刷264将卷材表面的油进行刷匀，提高浸料效率，也保证后期整个卷材的防水性和质量，防止生产瑕疵品，第二热压辊组33的一端连接热压电机34的输出轴，且浸料箱1侧端的下方设置收卷辊14，热压电机34通过在输出轴上套接竖向皮带与预热辊组31和第一热压辊组32套接，预热辊组31、第一热压辊组32和第二热压辊组33均设置两组压辊，两组压辊之间由横向皮带连接，通过预热辊组31对浸料后的卷材进行夹压预热，再次连续经过两组热压辊组后，能够有效进行热压烘干的情况下保证了卷材上的防水材质不会掉落，提高其压固效率，保证其质量，增加了整个防水卷材使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于防水卷材生产的浸料装置，包括浸料箱（1），其特征在于：所述浸料箱（1）的下方设置滚轮（11），浸料箱（1）的侧端安装固定板（12），固定板（12）的上方设置有涂油装置（2）；所述涂油装置（2）包括放置辊（21）、安装座（22）、对接辊（23）、涂油辊（24）、油箱（25）和刮匀组件（26），安装座（22）的上方安装有放置辊（21），对接辊（23）两端通过支杆固定在固定板（12）上，对接辊（23）的侧端设置有涂油辊（24），涂油辊（24）的上方设置油箱（25），涂油辊（24）的后端设置刮匀组件（26），所述浸料箱（1）的内部设置两组浸料辊（13），浸料箱（1）的侧端设置有热压组件（3）；所述热压组件（3）包括预热辊组（31）、第一热压辊组（32）、第二热压辊组（33）和热压电机（34），预热辊组（31）的下方设置第一热压辊组（32），第一热压辊组（32）的下方设置第二热压辊组（33），第二热压辊组（33）的一端连接热压电机（34）的输出轴，且浸料箱（1）侧端的下方设置收卷辊（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材生产的浸料装置，其特征在于：所述涂油辊（24）的外表面包覆有一层吸油海绵（241），且涂油辊（24）外表面与对接辊（23）外侧贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材生产的浸料装置，其特征在于：所述油箱（25）的底端设置滤板，且滤板底端的油箱（25）上开设出油孔，出油孔下方的油箱（25）上设置导油板（251），导油板（251）与涂油辊（24）贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材生产的浸料装置，其特征在于：所述刮匀组件（26）包括导料辊（261）、安装架（262）、固定座（263）和涂匀刷（264），导料辊（261）的两端固定安装架（262），安装架（262）内部安装固定座（263），固定座（263）内端面安装涂匀刷（264）。

5.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材生产的浸料装置，其特征在于：所述热压电机（34）通过在输出轴上套接竖向皮带与预热辊组（31）和第一热压辊组（32）套接。

6.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材生产的浸料装置，其特征在于：所述预热辊组（31）、第一热压辊组（32）和第二热压辊组（33）均设置两组压辊，两组压辊之间由横向皮带连接。