CN114790078A - 一种玻璃药剂瓶、制备方法及其应用 - Google Patents

一种玻璃药剂瓶、制备方法及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN114790078A
CN114790078A CN202210442797.5A CN202210442797A CN114790078A CN 114790078 A CN114790078 A CN 114790078A CN 202210442797 A CN202210442797 A CN 202210442797A CN 114790078 A CN114790078 A CN 114790078A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
bottle body
film layer
thin film
treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210442797.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114790078B (zh
Inventor
叶璨璟
安东
曹学红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Qibin Pharmaceutical Material Technology Co ltd
Original Assignee
Hunan Qibin Pharmaceutical Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Qibin Pharmaceutical Material Technology Co ltd filed Critical Hunan Qibin Pharmaceutical Material Technology Co ltd
Priority to CN202210442797.5A priority Critical patent/CN114790078B/zh
Publication of CN114790078A publication Critical patent/CN114790078A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114790078B publication Critical patent/CN114790078B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/095—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing rare earths
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
    • C03C17/008—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character comprising a mixture of materials covered by two or more of the groups C03C17/02, C03C17/06, C03C17/22 and C03C17/28
    • C03C17/009—Mixtures of organic and inorganic materials, e.g. ormosils and ormocers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23—Oxides
    • C03C17/25—Oxides by deposition from the liquid phase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/10—Deposition methods
    • C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
    • C03C2218/113—Deposition methods from solutions or suspensions by sol-gel processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

本发明涉及玻璃技术领域，尤其是涉及一种玻璃药剂瓶、制备方法及其应用，以缓解现有技术中存在的亲水性薄膜与玻璃的结合难度较大，机械结合力较差，并且结合后存在密布的水分子无法排除而更易黏附脏污的问题。瓶体由如下摩尔份原料融制而成：SiO2：50‑60；Al2O3：10‑20；B2O3：10‑18；TiO2：0‑1；Na2O：4‑6；K2O：4‑8；CaO：9‑14；MgO：4‑6；SrO：0‑1；CeO：0‑1；瓶体表面经过酸处理后形成富硅层；在瓶体表面形成富硅层后，涂覆薄膜层，薄膜层由溶胶凝胶法制备，本发明可以在保证玻璃药剂瓶透过率的同时，保证薄膜层的附着牢度，并且透过率高、透湿性好。

Description

一种玻璃药剂瓶、制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及玻璃技术领域，尤其是涉及一种玻璃药剂瓶、制备方法及其应用。
背景技术
药剂瓶例如西林瓶、安瓿瓶等应用领域广泛。
玻璃的超疏水表面在理论研究及制备技术方面都取得了巨大的进步。超疏水玻璃表面可以减少灰尘及油渍的污染，提高其美观性和实用性。超疏水表面涂层通常会在玻璃表面形成水珠，水珠并不一定会及时从玻璃表面滚落，水珠的存在会增加反射和散射，减少光线的透过，如此，极大地影响了药剂瓶的实际使用过程中的透过率。
常见的处理方法包括在玻璃表面涂覆一层氟化物的保护膜，例如涂覆以PEPE为主要成分分的保护膜，可以起到很好的防污防油的效果。
以TiO2为原料制备的自清洁薄膜，主要利用其光催化和亲水特性，TiO2具有双亲水效果紫外光照射前，钛原子之间通过桥氧键连接，这种结构为疏水结构；紫外光照射后，部分桥氧键脱离形成氧空位，与水分子相结合形成化学吸附水，在TiO2表面形成均匀分布的微尺寸亲水区，桥氧键未脱离部分形成亲油微区。
由于亲水性薄膜与玻璃的结合难度较大，机械结合力较差，并且结合后存在密布的水分子无法排除而更易黏附脏污的问题，鲜见在玻璃表面涂覆亲水性薄膜的报道。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种玻璃药剂瓶、制备方法及其应用，以缓解现有技术中存在的亲水性薄膜与玻璃的结合难度较大，机械结合力较差，并且结合后存在密布的水分子无法排除而更易黏附脏污的问题。
针对上述问题，本发明提供的技术方案在于：
一种玻璃药剂瓶，包括瓶体和涂覆于瓶体上的薄膜层；
所述瓶体由如下摩尔份原料融制而成：
SiO2：50-60；
Al2O3：10-20；
B2O3：10-18；
TiO2：0-1；
Na2O：4-6；
K2O：4-8；
CaO：9-14；
MgO：4-6；
SrO：0-1；
CeO：0-1；
所述瓶体表面经过酸处理后表面形成有富硅层；
所述薄膜层由溶胶凝胶法制备，制备所述薄膜层的组分包括前驱物Ti(OBu)4、正硅酸乙酯(TEOS)和AlCl36H2O。
更进一步地，制备薄膜层的组分还包括催化剂Hcl、水、添加剂聚乙烯吡咯烷酮、流平剂2025、表面活性剂JFC-2和PEG400。
更进一步地，所述薄膜层经过了倒膜处理，经过倒膜处理后的薄膜层形成了多个垂直于所述薄膜层表面的竖直通道。
更进一步地，所述瓶体经过了倒膜处理，经过倒膜处理后的玻璃表面形成网点结构，所述网点结构与所述薄膜层的竖直通道连通。
一种制备上述的玻璃药剂瓶的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)制备瓶体：将玻璃原料熔融吹制成型，其中，玻璃原料包括如下摩尔份的组分：
SiO2：50-60；
Al2O3：10-20；
B2O3：10-18；
TiO2：0-1；
Na2O：4-6；
K2O：4-8；
CaO：9-14；
MgO：4-6；
SrO：0-1；
CeO：0-1；
2)瓶体表面酸处理，经过酸处理后的瓶体表面形成富硅层，瓶体的未经过酸处理的部分形成富硼层；
3)在经过表面酸处理的瓶体的表面涂覆薄膜层：
以Ti(OBu)4作为前驱物，将Ti(OBu)4溶于一定量的乙醇溶液中加入催化剂Hcl、水、添加剂聚乙烯吡咯烷酮、流平剂2025、表面活性剂JFC-2和PEG400，制备得到1号单组份溶胶；
以正硅酸乙酯(TEOS)作为前驱物，将正硅酸乙酯(TEOS)溶于一定量的乙醇溶液中加入催化剂Hcl、水、添加剂聚乙烯吡咯烷酮、流平剂2025、表面活性剂JFC-2和PEG400，制备得到2号单组份溶胶；
以AlCl36H2O作为前驱物，将AlCl36H2O溶于一定量的乙醇溶液中加入催化剂Hcl、水、添加剂聚乙烯吡咯烷酮、流平剂2025、表面活性剂JFC-2和PEG400，制备得到3号单组份溶胶；
将1号单组份溶胶、2号单组份溶胶和3号单组份溶胶按比例混合，水解后获得多组分溶胶，然后陈化后得到凝胶；
将制备的凝胶涂覆于经过酸处理的玻璃表面。
更进一步地，还包括如下步骤：
对所述薄膜层倒膜处理：将模具压合于涂覆有凝胶的玻璃表面以使薄膜层形成多个垂直于薄膜层表面的竖直通道。
更进一步地，还包括如下步骤：
将模具压合于玻璃表面以使玻璃表面形成网点结构，并使得所述网点结构与所述薄膜层的竖直通道连通。
更进一步地，所述模具具有纵向的排针阵列，纵向的排针阵列穿过凝胶表面，最终凝胶层和瓶体表面形成贯通的网络结构，然后拔除模具。
更进一步地，进行倒膜处理前，对瓶体进行保温处理以使瓶体表面形成熔融态。
一种采用了上述的制备玻璃药剂瓶的方法的应用。
结合上述技术方案，本发明所能实现的技术效果在于：
本发明通过不同的实施例研究了不同的Al2O3/SiO2比值下的瓶体进行表面处理，表面孔隙范围可以实现17-35nm，经研究发现，当Al2O3/SiO2比值为0.18-0.21范围时，表面孔隙范围为17-35nm，当孔隙在100nm以下范围时，基本不会对透过率造成过大影响。
然后对瓶体进行溶胶凝胶涂覆处理，形成薄膜层，本发明研究了不同的前驱物对薄膜的附着力的影响，在前驱物为Ti(OBu)4、正硅酸乙酯(TEOS)和AlCl36H2O的混合物时，剥离力可以达到0.95N/15mm，实现了薄膜层较好的附着。
最后对凝胶进行倒膜处理，模具在凝胶内部形成纵向的针孔阵列，与此同时，模具还可以在玻璃表面形成网格状的纹路，该网格状的纹路与凝胶的针孔形成贯通结构，因此凝胶表面的水汽可以透过凝胶的针孔，然后从玻璃表面横向排除，增加了透湿性能，不会造成薄膜层表面水膜无法去除的问题。
综上，本发明可以在保证玻璃药剂瓶透过率的同时，保证薄膜层的附着牢度，并且可以避免在薄膜层表面形成液滴而影响实际使用过程中的透过率，取而代之的是在薄膜层表面形成水膜，并通过贯通于薄膜层内部的通道和微孔玻璃表面的网格、微孔，形成水汽循环通道，有助于循环排湿，透湿量可以达到11375g/m2.24h。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的模具的结构示意图。
具体实施方式
将各原料混合熔融形成玻璃液，然后将玻璃液吹制成玻璃瓶，本实施例进行了4组实验，各实验的玻璃瓶体组分请参见表一，并且对4组实施例进行透过率测试，测试结果参见表一。
表一瓶体的组分配比(摩尔份)
SiO<sub>2</sub> Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> B<sub>2</sub>O<sub>3</sub> TiO<sub>2</sub> Na<sub>2</sub>O K<sub>2</sub>O CaO MgO SrO CeO Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>/SiO<sub>2</sub> 透过率
实施例1 55 10 15 0 5 5 10 4 1 1 0.18 94.76％
实施例2 55 12 15 1 5 6 11 5 1 1 0.21 94.37％
实施例3 55 14 15 0 5 5 10 4 1 1 0.25 92.18％
实施例4 55 16 15 1 5 6 11 5 1 1 0.29 91.37％
实施例5、实施例6和实施例7以实施例1作为实验对象进行表面酸处理；实施例8、实施例9和实施例10以实施例2作为实验对象进行表面酸处理，然后对实施例5-10的孔隙范围和透过率进行测试，测试结果参见表二。
表二经过不同酸处理后的瓶体表面孔隙大小(nm)
Hcl HF HNO<sub>3</sub> 孔隙范围/nm 透过率
实施例5 5％ 0 0 35-50 91.87％
实施例6 1％ 3％ 1％ 17-30 93.21％
实施例7 0 0 5％ 79-120 90.09％
实施例8 5％ 0 0 29-69 89.34％
实施例9 1％ 3％ 1％ 18-35 93.39％
实施例10 0 0 5％ 80-110 89.57％
当经过Hcl：HF：HNO3的比例为1：3：1时，孔隙范围可以控制在17-35nm，理论上，当材料表面纳米孔隙小于100纳米尺度时，散射光强保持在一个较低的程度，低于入射光强的5％，而粒径尺度大于100纳米之后，散射效应加剧，因此在构造表面孔隙结构时，为达到抗散射效果应降低孔隙的尺度，孔隙应保持在100纳米以下。
当Al2O3/SiO2的比值在0.18时，原始玻璃的透过率为94.76％，经过Hcl：HF：HNO3的比例为1：3：1的酸处理后，表面孔隙度可以控制在17-30nm，透过率降低至93.21％，降低幅度为1.6％。
当Al2O3/SiO2的比值在0.21时，原始玻璃的透过率94.37％，经过Hcl：HF：HNO3的比例为1：3：1的酸处理后，表面孔隙度可以控制在18-35nm，透过率为93.39％，透过率降幅为1％。
实施例6和实施例9的透过率损失均控制在一个较低的水平，且处理后的透过率均可以达到93％以上。其中一种理论认为，当Al2O3/SiO2维持在一个较低的水平，则玻璃体系中Al2O3的含量较少，Al-O四面体的含量相对较少，Si-O四面体的含量相对较多，则玻璃表面Si-O四面体形成的网点结构较为致密，则用于容纳B的空间较少，因此酸洗后形成的孔隙较小。
为了在微孔玻璃表面形成薄膜层，以下制备了1号凝胶、2号凝胶和3号凝胶，其中1号凝胶、2号凝胶和3号凝胶的前驱体不同，其他的组分均相同，具体请参见表三。
以Ti(OBu)4作为前驱物，将Ti(OBu)4溶于一定量的乙醇溶液中加入催化剂Hcl、水、添加剂聚乙烯吡咯烷酮、流平剂2025、表面活性剂JFC-2和PEG400，制备得到1号单组份溶胶；
以正硅酸乙酯(TEOS)作为前驱物，将前驱物溶于一定量的乙醇溶液中加入催化剂Hcl、水、添加剂聚乙烯吡咯烷酮、流平剂2025、表面活性剂JFC-2和PEG400，制备得到2号单组份溶胶；
以AlCl36H2O作为前驱物，将前驱物溶于一定量的乙醇溶液中加入催化剂Hcl、水、添加剂聚乙烯吡咯烷酮、流平剂2025、表面活性剂JFC-2和PEG400，制备得到3号单组份溶胶；
表三1号凝胶、2号凝胶和3号凝胶的原料配比(摩尔份)
Figure BDA0003614724840000081
为了获得不同的凝胶在微孔玻璃上的附着力结果，以实施例6作为实验对象进行溶胶凝胶涂覆处理，在玻璃表面形成薄膜层，具体请参见表四。剥离力检测参照标准：GB/T26394-2011。
表四不同凝胶的剥离力测试结果
Figure BDA0003614724840000082
经过实施例10、11、12和13对比可知，当1号凝胶、2号凝胶和3号凝胶等比例混合形成混合凝胶涂覆于微孔玻璃表面时，剥离力最大，可以达到0.95N/15mm，因此在以上条件下，薄膜层可以实现较好的附着。
药剂瓶玻璃表面的薄膜层的存在，会使得薄膜层表面水汽形成水膜，通常玻璃表面的水汽依靠自然蒸发，但是药剂瓶的存放环境温度较低，依靠自然蒸发去除水汽不现实，因此，本发明开发出了一种自主排湿的结构，具体而言，包括如下步骤：
对所述薄膜层倒膜处理：将模具压合于涂覆有凝胶的玻璃表面以使薄膜层形成多个垂直于薄膜层表面的竖直通道。
与此同时，将模具压合于玻璃表面以使玻璃表面形成网点结构，并使得所述网点结构与所述薄膜层的竖直通道连通。
所述模具具有纵向的排针阵列，纵向的排针阵列穿过凝胶表面，最终凝胶层和玻璃表面形成贯通的网络结构，然后拔除模具。
对表面微孔硼硅酸盐玻璃进行倒膜处理前，对玻璃进行保温处理以使玻璃表面形成熔融态。
本实施例还对实施例12和实施例13进行了透湿性测试，与此同时，进行了空白实验。
透湿性测试，依据标准GB、T12704.2-2009(测试温度为38℃，湿度为50％，倒杯水法)，实验中采用透湿测试仪。
对实施例12和实施例13进行透湿性测试，分别测得透湿量为11375g/m2.24h，和102945g/m2.24h，均达到了较好的透湿效果,另外通过空白实验对比，不对薄膜层表面倒膜处理，透湿量仅能达到3425g/m2.24h，因此可以认为，对薄膜层表面进行倒膜处理后，可以加大薄膜层和玻璃表面的水汽循环，增大透湿性能，解决薄膜层表面水分无法排除的问题。
关于模具的形状和结构，具体而言，请参见附图1。
综上所述，本方案至少可以实现如下技术效果：
本发明通过不同的实施例研究了不同的Al2O3/SiO2比值下的瓶体进行表面处理，表面孔隙范围可以实现17-35nm，经研究发现，当Al2O3/SiO2比值为0.18-0.21范围时，表面孔隙范围为17-35nm，当孔隙在100nm以下范围时，基本不会对透过率造成过大影响。
然后对瓶体进行溶胶凝胶涂覆处理，形成薄膜层，本发明研究了不同的前驱物对薄膜的附着力的影响，在前驱物为Ti(OBu)4、正硅酸乙酯(TEOS)和AlCl36H2O的混合物时，剥离力可以达到0.95N/15mm，实现了薄膜层较好的附着。
最后对凝胶进行倒膜处理，模具在凝胶内部形成纵向的针孔阵列，与此同时，模具还可以在玻璃表面形成网格状的纹路，该网格状的纹路与凝胶的针孔形成贯通结构，因此凝胶表面的水汽可以透过凝胶的针孔，然后从玻璃表面横向排除，增加了透湿性能，不会造成薄膜层表面水膜无法去除的问题。
综上，本发明可以在保证玻璃药剂瓶透过率的同时，保证薄膜层的附着牢度，并且可以避免在薄膜层表面形成液滴而影响实际使用过程中的透过率，取而代之的是在薄膜层表面形成水膜，并通过贯通于薄膜层内部的通道和微孔玻璃表面的网格、微孔，形成水汽循环通道，有助于循环排湿，透湿量可以达到11375g/m2.24h。
最后应说明的是：以上各实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施方式对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种玻璃药剂瓶，其特征在于：包括瓶体和涂覆于瓶体上的薄膜层；
所述瓶体由如下摩尔份原料融制而成：
SiO2：50-60；
Al2O3：10-20；
B2O3：10-18；
TiO2：0-1；
Na2O：4-6；
K2O：4-8；
CaO：9-14；
MgO：4-6；
SrO：0-1；
CeO：0-1；
所述瓶体表面经过酸处理后表面形成有富硅层；
所述薄膜层由溶胶凝胶法制备，制备所述薄膜层的组分包括前驱物Ti(OBu)4、正硅酸乙酯(TEOS)和AlCl36H2O。
2.根据权利要求1所述的玻璃药剂瓶，其特征在于：
制备薄膜层的组分还包括催化剂Hcl、水、添加剂聚乙烯吡咯烷酮、流平剂2025、表面活性剂JFC-2和PEG400。
3.根据权利要求2所述的玻璃药剂瓶，其特征在于：
所述薄膜层经过了倒膜处理，经过倒膜处理后的薄膜层形成了多个垂直于所述薄膜层表面的竖直通道。
4.根据权利要求3所述的玻璃药剂瓶，其特征在于：
所述瓶体经过了倒膜处理，经过倒膜处理后的玻璃表面形成网点结构，所述网点结构与所述薄膜层的竖直通道连通。
5.一种制备如权利要求1-4任一项所述的玻璃药剂瓶的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)制备瓶体：将玻璃原料熔融吹制成型，其中，玻璃原料包括如下摩尔份的组分：
SiO2：50-60；
Al2O3：10-20；
B2O3：10-18；
TiO2：0-1；
Na2O：4-6；
K2O：4-8；
CaO：9-14；
MgO：4-6；
SrO：0-1；
CeO：0-1；
2)瓶体表面酸处理，经过酸处理后的瓶体表面形成富硅层，瓶体的未经过酸处理的部分形成富硼层；
3)在经过表面酸处理的瓶体的表面涂覆薄膜层：
以Ti(OBu)4作为前驱物，将Ti(OBu)4溶于一定量的乙醇溶液中加入催化剂Hcl、水、添加剂聚乙烯吡咯烷酮、流平剂2025、表面活性剂JFC-2和PEG400，制备得到1号单组份溶胶；
以正硅酸乙酯(TEOS)作为前驱物，将正硅酸乙酯(TEOS)溶于一定量的乙醇溶液中加入催化剂Hcl、水、添加剂聚乙烯吡咯烷酮、流平剂2025、表面活性剂JFC-2和PEG400，制备得到2号单组份溶胶；
以AlCl36H2O作为前驱物，将AlCl36H2O溶于一定量的乙醇溶液中加入催化剂Hcl、水、添加剂聚乙烯吡咯烷酮、流平剂2025、表面活性剂JFC-2和PEG400，制备得到3号单组份溶胶；
将1号单组份溶胶、2号单组份溶胶和3号单组份溶胶按比例混合，水解后获得多组分溶胶，然后陈化后得到凝胶；
将制备的凝胶涂覆于经过酸处理的玻璃表面。
6.根据权利要求5所述的制备玻璃药剂瓶的方法，其特征在于，还包括如下步骤：
对所述薄膜层倒膜处理：将模具压合于涂覆有凝胶的玻璃表面以使薄膜层形成多个垂直于薄膜层表面的竖直通道。
7.根据权利要求6所述的制备玻璃药剂瓶的方法，其特征在于，还包括如下步骤：
将模具压合于玻璃表面以使玻璃表面形成网点结构，并使得所述网点结构与所述薄膜层的竖直通道连通。
8.根据权利要求7所述的制备玻璃药剂瓶的方法，其特征在于：
所述模具具有纵向的排针阵列，纵向的排针阵列穿过凝胶表面，最终凝胶层和瓶体表面形成贯通的网络结构，然后拔除模具。
9.根据权利要求8所述的制备玻璃药剂瓶的方法，其特征在于：
进行倒膜处理前，对瓶体进行保温处理以使瓶体表面形成熔融态。
10.一种采用了如权利要求5-9任一项所述的制备玻璃药剂瓶的方法的应用。
CN202210442797.5A 2022-04-25 2022-04-25 一种玻璃药剂瓶、制备方法及其应用 Active CN114790078B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210442797.5A CN114790078B (zh) 2022-04-25 2022-04-25 一种玻璃药剂瓶、制备方法及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210442797.5A CN114790078B (zh) 2022-04-25 2022-04-25 一种玻璃药剂瓶、制备方法及其应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114790078A true CN114790078A (zh) 2022-07-26
CN114790078B CN114790078B (zh) 2023-06-06

Family

ID=82460937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210442797.5A Active CN114790078B (zh) 2022-04-25 2022-04-25 一种玻璃药剂瓶、制备方法及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114790078B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117534294A (zh) * 2024-01-08 2024-02-09 德州晶华药用玻璃有限公司 一种硼硅玻璃药剂瓶的制备工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4929406A (en) * 1988-05-27 1990-05-29 Ngk Insulators, Ltd. Process for producing an inorganic porous membrane
CN1840497A (zh) * 2005-03-31 2006-10-04 刘明前 一种纳米级自洁净玻璃及生产工艺
CN103118999A (zh) * 2010-09-30 2013-05-22 佳能株式会社 多孔玻璃的制备方法
CN106746715A (zh) * 2016-12-02 2017-05-31 陕西环珂生物科技有限公司 一种玻璃基增透清洁膜的制备方法
CN206616150U (zh) * 2016-12-21 2017-11-07 安徽凯盛基础材料科技有限公司 一种防水雾玻璃薄膜
CN107325596A (zh) * 2017-07-21 2017-11-07 江苏安纳泰环保科技有限公司 一种不锈钢耐沾污纳米涂层及其制备方法
CN108409155A (zh) * 2018-05-31 2018-08-17 厦门大学 一种玻璃基板上二氧化硅纳米阵列的制备方法
CN110255895A (zh) * 2019-07-16 2019-09-20 醴陵旗滨电子玻璃有限公司 含碱硼硅酸盐玻璃及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4929406A (en) * 1988-05-27 1990-05-29 Ngk Insulators, Ltd. Process for producing an inorganic porous membrane
CN1840497A (zh) * 2005-03-31 2006-10-04 刘明前 一种纳米级自洁净玻璃及生产工艺
CN103118999A (zh) * 2010-09-30 2013-05-22 佳能株式会社 多孔玻璃的制备方法
CN106746715A (zh) * 2016-12-02 2017-05-31 陕西环珂生物科技有限公司 一种玻璃基增透清洁膜的制备方法
CN206616150U (zh) * 2016-12-21 2017-11-07 安徽凯盛基础材料科技有限公司 一种防水雾玻璃薄膜
CN107325596A (zh) * 2017-07-21 2017-11-07 江苏安纳泰环保科技有限公司 一种不锈钢耐沾污纳米涂层及其制备方法
CN108409155A (zh) * 2018-05-31 2018-08-17 厦门大学 一种玻璃基板上二氧化硅纳米阵列的制备方法
CN110255895A (zh) * 2019-07-16 2019-09-20 醴陵旗滨电子玻璃有限公司 含碱硼硅酸盐玻璃及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117534294A (zh) * 2024-01-08 2024-02-09 德州晶华药用玻璃有限公司 一种硼硅玻璃药剂瓶的制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN114790078B (zh) 2023-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1984764B1 (en) Method of making an article with anti-reflective properties and article obtainable therefrom.
EP2563731B1 (en) Anti-glare surface treatment method and articles thereof
EP2188226B1 (en) Method and fluid compositions for producing optically clear photocatalytic coatings
JP7276775B2 (ja) コーティング及びコーティング配合物
JP2007511356A (ja) シリカ膜およびその製造方法
TWI642705B (zh) 用於在基板上噴塗溶膠－凝膠薄膜之方法及配方
US20010051213A1 (en) Process for depositing optical layers
CN114790078A (zh) 一种玻璃药剂瓶、制备方法及其应用
JP2009237551A (ja) 反射防止膜及びその形成方法
EP2731919B1 (en) Chemically durable porous glass with enhanced alkaline resistance
CN1989070A (zh) 二氧化硅类微粒、其制备方法、涂膜形成用涂料及覆有涂膜的基材
US8097341B2 (en) Process for producing a wipe-proof antireflection layer on a borosilicate glass body
JP6443041B2 (ja) シリカゾル分散液及びシリカ多孔質膜形成用組成物
DE102007060784A1 (de) Niedertemperaturverfahren zum Fügen von Glas und dergleichen für Optik und Präzisionsmechanik
JP2012091996A (ja) 多孔質ガラスの製造方法
Chen et al. Fabrication of superhydrophobic silica-based surfaces with high transmittance by using tetraethoxysilane precursor and different polymeric species
EP2891642B1 (en) Porous article
JP3628802B2 (ja) 防曇性薄膜及びその形成法
EP2924077A1 (en) Photocatalyst coating composition
KR100827922B1 (ko) 김서림 방지방법 및 이를 이용하여 제조된 유리 및 렌즈
US2601124A (en) Solution for reducing light reflection
Zhang et al. Enhancing anti-reflective properties of electronic glass through two-step chemical etching
Simpson Some factors affecting the testing of surface durability of flat glass
DE2453227C2 (de) Verfahren zur metallisierung von keramischen oder glaesernen traegerkoerpern
TWI837195B (zh) 塗層及塗料調配物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant