CN114789090A - 一种具有清灰用多腔室结构的卧式静电除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及静电除尘领域，具体是涉及一种具有清灰用多腔室结构的卧式静电除尘器，包括：卧式静电除尘器主体、若干个集尘装置、清灰装置、驱动装置和两个雾墙装置，集尘装置均阵列分布安装在卧式静电除尘器主体下方，清灰装置安装在集尘装置内，两个雾墙装置固定安装在卧式静电除尘器主体的顶部，驱动装置安装在清灰装置的下方，集尘装置和清灰装置均与驱动装置连接，通过将卧式静电除尘器分为多个不同电场强度的除尘室，对烟尘进行除尘，并通过集尘装置进行收集，然后由清灰装置进行清理，使得卧式静电除尘器能够高效除尘，并对烟尘进行收集清理，不易积灰。

Description

一种具有清灰用多腔室结构的卧式静电除尘器

技术领域

本发明涉及静电除尘领域，具体是涉及一种具有清灰用多腔室结构的卧式静电除尘器。

背景技术

静电除尘，简称“电除尘”，即利用静电吸引轻小物体的性质，利用静电吸附工业粉尘。在鞍钢等大型工厂都采用这种废气处理方式。静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。

静电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离、粉尘荷电，在电场力的作用下使粉尘趋向沉积金属阳极板上，从而净化烟气粉尘和细微有机物体。金属阳极有板状的，管状的，多边形蜂窝状的。静电除尘器系统阻力小，在现有除尘装置中能量损失最小。

一般的卧式静电除尘器的构造单一，对于粉尘的性质要求高，不能针对不同比电阻的粉尘进行除尘，在集尘清灰过程中静电除尘器需要停止工作，影响生产和除尘效率。

发明内容

为解决上述技术问题。

本申请提供了一种具有清灰用多腔室结构的卧式静电除尘器，包括：卧式静电除尘器主体、若干个集尘装置、清灰装置、驱动装置和两个雾墙装置，集尘装置均阵列分布安装在卧式静电除尘器主体下方，清灰装置安装在集尘装置内，两个雾墙装置固定安装在卧式静电除尘器主体的顶部，驱动装置安装在清灰装置的下方，集尘装置和清灰装置均与驱动装置连接。

进一步的，所述卧式静电除尘器主体内依次分隔为弱电场除尘室、中电场除尘室和强电场除尘室，弱电场除尘室、中电场除尘室和强电场除尘室内均设置有电场发生装置，弱电场除尘室和中电场除尘室之间以及中电场除尘室和强电场除尘室和强电场除尘室之间均由雾墙装置分隔。

进一步的，所述雾墙装置包括水箱、水管和若干个雾化喷头，水箱和水管均固定安装在卧式静电除尘器主体顶部，所有雾化喷头均安装在水管上，所有雾化喷头均位于弱电场除尘室和中电场除尘室之间以及中电场除尘室和强电场除尘室之间。

进一步的，所述集尘装置包括集尘斗和隔尘机构，集尘斗固定安装在卧式静电除尘器主体的底部，隔尘机构安装在集尘斗上，隔尘机构包括若干个隔尘板、转杆、摆杆、连接杆、一个拨杆以及安装头，每个隔尘板均固定在对应的转杆上且位于集尘斗内，所有转杆均均匀插设在集尘斗圆周方向上，转杆的一端穿过集尘斗与安装头能够转动连接，转杆的另一端与摆杆的上端铰接，摆杆的中部和下端分别与相邻的两个连接杆的一端铰接，拨杆的上端固定安装在其中一个摆杆的下端，拨杆的下端与驱动装置传动连接，安装头位于集尘斗内且与清灰装置连接。

进一步的，所述清灰装置包括清灰斗、刮灰机构和斗门开闭机构，清灰斗固定安装在集尘斗的下端，刮灰机构安装在清灰斗内，斗门开闭机构安装在清灰斗的下端，刮灰机构和斗门开闭机构均与驱动装置传动连接，刮灰机构包括主轴，刮片和轴座，轴座能够转动的安装在清灰斗的下方且位于驱动装置内，主轴的下端安装在轴座上，主轴伸入至清灰斗内部，刮片固定安装在主轴上，轴座与驱动装置传动连接斗门开闭机构位于清灰斗的下端和轴座的上端之间。

进一步的，所述斗门开闭机构包括斗口座、旋座和若干个斗门板，斗口座能够转动的安装在清灰斗的下端且位于驱动装置内，每个斗门板的一端与斗口座铰接，另一端与旋座通过弧形槽滑动连接，旋座能够转动的安装在轴座的上端，弧形槽开设在旋座上，旋座与驱动装置传动连接。

进一步的，所述驱动装置包括固定座、驱动电机、锁压驱动机构、主齿轮、主齿环和压杆，固定座的上端固定安装在清灰斗的下端，固定座位于斗门开闭机构的外侧，驱动电机固定安装在固定座内，锁压驱动机构安装在驱动电机的输出轴上，主齿轮安装在驱动电机输出轴的下端，主齿环固定安装在轴座的外延，压杆插接在固定座上，且能够在竖直方向上滑动，压杆的上下两端分别与锁压驱动机构和主齿轮传动连接，主齿轮和主齿环啮合传动。

进一步的，所述锁压驱动机构包括缺齿齿轮、传动齿环、轴套、铰接杆、锁盘、锁块、锁轨以及第一伸缩弹簧，缺齿齿环套接在驱动电机的输出轴上，传动齿环固定安装在旋座的外缘，缺齿齿轮的下端与轴套固定连接，轴套套设在输出轴上，轴套能够转动的安装在固定座的中部，轴套的下端与铰接杆的上端铰接，铰接杆的下端与锁块上端铰接，锁块与锁轨之间滑动连接，锁轨套设在输出轴上且与锁盘的上表面接触，锁盘固定安装在输出轴上，锁块能够与锁盘抵接，第一伸缩弹簧的两端分别与缺齿齿轮的下端和固定座的中部固定连接，传动齿环与拨杆的下端固定连接。

进一步的，所述主齿轮上开设有键槽，驱动电机的输出轴的下端固定安装有轴键，轴键与键槽滑动连接，主齿轮与输出轴之间通过轴键和键槽滑动连接，主齿轮的下端与轴座之间通过第二伸缩弹簧连接。

一种具有清灰用多腔室结构的卧式静电除尘器的实施方法，包括如下步骤：

步骤一：首先由烟尘通过卧式静电除尘器主体，烟尘依次经弱电场除尘室、中电场除尘室以及强电场除尘室，由电场发生装置配合进行除尘，通过在弱电场除尘室和中电场除尘室之间以及中电场除尘室和强电场除尘室之间设置雾化喷头，由雾化喷头喷射出雾幕形成雾墙，由雾墙进行分隔，并且烟尘在通过雾墙时，也能够对烟尘进行降尘，同时也能够减少扬尘；

步骤二：在对烟尘进行收集时，驱动电机工作，通过压杆推动推动缺齿齿轮，使得缺齿齿轮与传动齿环啮合，缺齿齿轮推动第一伸缩弹簧和轴套，轴套推动铰接杆，铰接杆带动锁块在锁轨上滑动，使得锁块与锁盘抵紧，驱动电机工作带动锁盘转动，进而带动锁块和锁轨转动，锁块锁轨随着锁盘旋转，带动轴套和缺齿齿轮旋转，缺齿齿轮带动传动齿环转动，传动齿环带动拨杆转动，拨杆转动，使得拨杆带动摆杆摆动，进而带动转杆转动，摆杆摆动同时推动相邻的连接杆，连接杆推动另一个摆杆摆动，进而带动另一个转杆转动，从而实现所有的隔尘板转动，当隔尘板转动至水平位置后，所有隔尘板相连将集尘斗的下端封闭，由此进行集尘；

步骤三：在进行刮灰时，驱动电机工作，通过压杆推动主齿轮，使得主齿轮沿轴键滑动，使得主齿轮与主齿环啮合，由主齿轮带动主齿环转动，进而带动主轴和轴座旋转，并带动刮片进行刮灰，在不需要刮灰时，松开压杆，第二伸缩弹簧复位，进而将主齿轮顶起，使得主齿轮与主齿环不在啮合，则主齿环不在旋转，使得刮灰停止；

步骤四：在进行清灰时，驱动电机工作，通过压杆推动推动缺齿齿轮，使得缺齿齿轮与传动齿环啮合，缺齿齿轮推动第一伸缩弹簧和轴套，轴套推动铰接杆，铰接杆带动锁块在锁轨上滑动，使得锁块与锁盘抵紧，驱动电机工作带动锁盘转动，进而带动锁块和锁轨转动，锁块锁轨随着锁盘旋转，带动轴套和缺齿齿轮旋转，缺齿齿轮带动传动齿环转动，使得传动齿环带动旋座旋转，进而带动斗门板转动，使得斗门板打开使得烟尘从清灰斗落出被运走；

步骤五：在集尘、刮灰和清灰同时进行时，驱动电机工作，通过压杆推动推动缺齿齿轮，使得缺齿齿轮与传动齿环啮合，缺齿齿轮推动第一伸缩弹簧和轴套，轴套推动铰接杆，铰接杆带动锁块在锁轨上滑动，使得锁块与锁盘抵紧，驱动电机工作带动锁盘转动，进而带动锁块和锁轨转动，锁块锁轨随着锁盘旋转，带动轴套和缺齿齿轮旋转，缺齿齿轮带动传动齿环转动，使得传动齿环带动旋座旋转，进而带动斗门板转动，使得斗门板打开使得烟尘从清灰斗落出被运走；同时传动齿环也带动拨杆转动，拨杆转动，使得拨杆带动摆杆摆动，进而带动转杆转动，摆杆摆动同时推动相邻的连接杆，连接杆推动另一个摆杆摆动，进而带动另一个转杆转动，从而实现所有的隔尘板转动，当隔尘板转动至水平位置后，所有隔尘板相连将集尘斗的下端封闭，由此进行集尘；压杆也同时能够推动主齿轮，使得主齿轮沿轴键滑动，使得主齿轮与主齿环啮合，由主齿轮带动主齿环转动，进而带动主轴和轴座旋转，并带动刮片进行刮灰，在不需要刮灰时，松开压杆，第二伸缩弹簧复位，进而将主齿轮顶起，使得主齿轮与主齿环不在啮合，则主齿环不在旋转，使得刮灰停止。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本申请通过雾墙装置将卧式静电除尘器主体分为弱电场除尘室、中电场除尘室以及强电场除尘室，实现了更加高效的除尘，以及能够对烟尘进行初步分类的目的，提高了除尘能力。

2.本申请通过集尘装置能够对烟尘进行收集，且在集尘过程中不影响清灰。

3.本申请通过清灰装置对收集的烟尘进行清理，同时可以由刮灰机构进行刮除，且在清灰过程中不会对集尘造成影响，避免了清灰过程中二次扬尘对集尘的影响。

4.本申请通过驱动装置能够既可以分别控制集尘过程、清灰过程以及刮灰过程，也可以同时控制集尘、清灰和刮灰过程，使得除尘性能更加可控。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的立体结构示意图二；

图4为本发明的内部立体结构示意图一；

图5为本发明的内部立体结构示意图二；

图6为本发明的集尘装置、清灰装置和驱动装置的立体结构示意图；

图7为本发明的集尘装置、清灰装置和驱动装置的主视图；

图8为本发明的集尘装置、清灰装置和驱动装置的分解图一；

图9为本发明的清灰装置和驱动装置的分解图；

图10为图9中A处的放大图；

图11为图9中B处的放大图。

图中标号为：

1-卧式静电除尘器主体；1a-弱电场除尘室；1a1-电场发生装置；1b-中电场除尘室；1c-强电场除尘室；

2-集尘装置；2a-集尘斗；2b-隔尘机构；2b1-隔尘板；2b2-转杆；2b3-摆杆；2b4-连接杆；2b5-拨杆；2b6-安装头；

3-清灰装置；3a-清灰斗；3b-刮灰机构；3b1-主轴；3b2-刮片；3b3-轴座；3c-斗门开闭机构；3c1-斗口座；3c2-斗门板；3c3-旋座；3c4-弧形槽；

4-雾墙装置；4a-水箱；4b-水管；4c-雾化喷头；

5-驱动装置；5a-固定座；5b-驱动电机；5c-锁压驱动机构；5c1-缺齿齿轮；5c2-传动齿环；5c3-轴套；5c4-铰接杆；5c5-锁盘；5c6-锁块；5c7-锁轨；5c8-第一伸缩弹簧；5d-主齿轮；5d1-键槽；5d2-轴键；5d3-第二伸缩弹簧；5e-主齿环；5f-压杆。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图3所示，提供以下优选技术方案：

一种具有清灰用多腔室结构的卧式静电除尘器，包括：卧式静电除尘器主体1、若干个集尘装置2、清灰装置3、驱动装置5和两个雾墙装置4，集尘装置2均阵列分布安装在卧式静电除尘器主体1下方，清灰装置3安装在集尘装置2内，两个雾墙装置4固定安装在卧式静电除尘器主体1的顶部，驱动装置5安装在清灰装置3的下方，集尘装置2和清灰装置3均与驱动装置5连接。

具体的，为了提高卧式静电除尘器的集尘清灰能力，本发明通过将卧式静电除尘器分为多个不同电场强度的除尘室，对烟尘进行除尘，并通过集尘装置2进行收集，然后由清灰装置3进行清理，使得卧式静电除尘器能够高效除尘，并对烟尘进行收集清理，不易积灰。

如图4和图5所示，提供以下优选技术方案：

卧式静电除尘器主体1内依次分隔为弱电场除尘室1a、中电场除尘室1b和强电场除尘室1c，弱电场除尘室1a、中电场除尘室1b和强电场除尘室1c内均设置有电场发生装置1a1，弱电场除尘室1a和中电场除尘室1b之间以及中电场除尘室1b和强电场除尘室1c之间均由雾墙装置4分隔。

具体的，为了改善卧式静电除尘器的除尘能力，满足不同场强下烟尘的除尘，最大程度的对烟尘进行处理，本发明通过雾墙装置4将卧式静电除尘器主体1内依次分隔为弱电场除尘室1a、中电场除尘室1b和强电场除尘室1c，通过弱电场除尘室1a、中电场除尘室1b和强电场除尘室1c的不同场强，对烟尘进行收集，提高集尘效果，并且能够对收集的灰尘进行大致分类。

如图4和图5所示，提供以下优选技术方案：

雾墙装置4包括水箱4a、水管4b和若干个雾化喷头4c，水箱4a和水管4b均固定安装在卧式静电除尘器主体1顶部，所有雾化喷头4c均安装在水管4b上，所有雾化喷头4c均位于弱电场除尘室1a和中电场除尘室1b之间以及中电场除尘室1b和强电场除尘室1c之间。

具体的，为了将弱电场除尘室1a和中电场除尘室1b之间以及中电场除尘室1b和强电场除尘室1c之间分隔开，本发明通过在弱电场除尘室1a和中电场除尘室1b之间以及中电场除尘室1b和强电场除尘室1c之间设置雾化喷头4c，由雾化喷头4c喷射出雾幕形成雾墙，由雾墙进行分隔，并且烟尘在通过雾墙时，也能够对烟尘进行降尘，同时也能够减少扬尘。

如图1至图8所示，提供以下优选技术方案：

集尘装置2包括集尘斗2a和隔尘机构2b，集尘斗2a固定安装在卧式静电除尘器主体1的底部，隔尘机构2b安装在集尘斗2a上，隔尘机构2b包括若干个隔尘板2b1、转杆2b2、摆杆2b3、连接杆2b4、一个拨杆2b5以及安装头2b6，每个隔尘板2b1均固定在对应的转杆2b2上且位于集尘斗2a内，所有转杆2b2均均匀插设在集尘斗2a圆周方向上，转杆2b2的一端穿过集尘斗2a与安装头2b6能够转动连接，转杆2b2的另一端与摆杆2b3的上端铰接，摆杆2b3的中部和下端分别与相邻的两个连接杆2b4的一端铰接，拨杆2b5的上端固定安装在其中一个摆杆2b3的下端，拨杆2b5的下端与驱动装置5传动连接，安装头2b6位于集尘斗2a内且与清灰装置3连接。

具体的，为了将烟尘收集，同时避免二次扬尘以及方便清灰装置3进行清理，本发明通过集尘斗2a对烟尘进行收集，在进行除尘时，驱动装置5带动拨杆2b5转动，使得拨杆2b5带动摆杆2b3摆动，进而带动转杆2b2转动，摆杆2b3摆动同时推动相邻的连接杆2b4，连接杆2b4推动另一个摆杆2b3摆动，进而带动另一个转杆2b2转动，从而实现所有的隔尘板2b1转动，当隔尘板2b1转动至水平位置后，所有隔尘板2b1相连将集尘斗2a的下端封闭，由此进行集尘，停止除尘时，驱动装置5带动拨杆2b5转动，使得拨杆2b5带动摆杆2b3摆动，进而带动转杆2b2转动，摆杆2b3摆动同时推动相邻的连接杆2b4，连接杆2b4推动另一个摆杆2b3摆动，进而带动另一个转杆2b2转动，从而实现所有的隔尘板2b1转动，当隔尘板2b1转动至垂直状态后，落入集尘斗2a内以及隔尘板2b1上的烟尘落入清灰装置3内。

如图8所示，提供以下优选技术方案：

清灰装置3包括清灰斗3a、刮灰机构3b和斗门开闭机构3c，清灰斗3a固定安装在集尘斗2a的下端，刮灰机构3b安装在清灰斗3a内，斗门开闭机构3c安装在清灰斗3a的下端，刮灰机构3b和斗门开闭机构3c均与驱动装置5传动连接，刮灰机构3b包括主轴3b1，刮片3b2和轴座3b3，轴座3b3能够转动的安装在清灰斗3a的下方且位于驱动装置5内，主轴3b1的下端安装在轴座3b3上，主轴3b1伸入至清灰斗3a内部，刮片3b2固定安装在主轴3b1上，轴座3b3与驱动装置5传动连接斗门开闭机构3c位于清灰斗3a的下端和轴座3b3的上端之间。

具体的，为了能够快速对收集的烟尘进行清理，本发明通过清灰斗3a收容集尘斗2a内的烟尘，由刮灰机构3b将烟尘刮出至清灰斗3a，首先驱动装置5带动斗门开闭机构3c工作，使得清灰斗3a的斗门关闭，同时使得集尘斗2a内的隔尘板2b1转至竖直状态，集尘斗2a内的烟尘落入清灰斗3a，然后驱动装置5同时带动斗门开闭机构3c和隔尘机构2b工作，使得清灰斗3a的斗门打开，而集尘斗2a内的隔尘板2b1转至水平位置将集尘斗2a封闭，同时驱动装置5带动轴座3b3和主轴3b1转动，进而带动刮片3b2转动，刮片3b2将清灰斗3a内的烟尘刮出，通过清灰斗3a的斗门被运走。

如图8和图9所示，提供以下优选技术方案：

斗门开闭机构3c包括斗口座3c1、旋座3c3和若干个斗门板3c2，斗口座3c1能够转动的安装在清灰斗3a的下端且位于驱动装置5内，每个斗门板3c2的一端与斗口座3c1铰接，另一端与旋座3c3通过弧形槽3c4滑动连接，旋座3c3能够转动的安装在轴座3b3的上端，弧形槽3c4开设在旋座3c3上，旋座3c3与驱动装置5传动连接。

具体的，为了控制清灰斗3a的开闭，本发明通过斗门开闭机构3c实现对清灰斗3a斗门开闭的控制，首先驱动装置5带动旋座3c3转动，旋座3c3进而带动斗门板3c2转动，从而实现斗门的开闭，清灰斗3a斗门在闭合时，则集尘斗2a的隔尘板2b1处于竖直状态，即集尘斗2a斗门打开，清灰斗3a斗门打开时，则集尘斗2a的隔尘板2b1处于水平状态，即集尘斗2a斗门封闭。

如图8和图9所示，提供以下优选技术方案：

驱动装置5包括固定座5a、驱动电机5b、锁压驱动机构5c、主齿轮5d、主齿环5e和压杆5f，固定座5a的上端固定安装在清灰斗3a的下端，固定座5a位于斗门开闭机构3c的外侧，驱动电机5b固定安装在固定座5a内，锁压驱动机构5c安装在驱动电机5b的输出轴上，主齿轮5d安装在驱动电机5b输出轴的下端，主齿环5e固定安装在轴座3b3的外延，压杆5f插接在固定座5a上，且能够在竖直方向上滑动，压杆5f的上下两端分别与锁压驱动机构5c和主齿轮5d传动连接，主齿轮5d和主齿环5e啮合传动。

具体的，为了解决隔尘机构2b、刮灰机构3b以及斗门开闭机构3c驱动传动的技术问题，本发明通过驱动电机5b带动锁压驱动机构5c和主齿轮5d转动，首先由驱动电机5b工作，通过压杆5f推压主齿轮5d，使得主齿轮5d与主齿环5e啮合转动，主齿环5e转动带动轴座3b3转动，进而带动主轴3b1旋转，从而带动刮片3b2对清灰斗3a进行刮灰，也可以通过压杆5f控制锁压驱动机构5c工作，通过锁压控制机构带动隔尘机构2b和斗门开闭机构3c工作。

如图8至图10所示，提供以下优选技术方案：

锁压驱动机构5c包括缺齿齿轮5c1、传动齿环5c2、轴套5c3、铰接杆5c4、锁盘5c5、锁块5c6、锁轨5c7以及第一伸缩弹簧5c8，缺齿齿环套接在驱动电机5b的输出轴上，传动齿环5c2固定安装在旋座3c3的外缘，缺齿齿轮5c1的下端与轴套5c3固定连接，轴套5c3套设在输出轴上，轴套5c3能够转动的安装在固定座5a的中部，轴套5c3的下端与铰接杆5c4的上端铰接，铰接杆5c4的下端与锁块5c6上端铰接，锁块5c6与锁轨5c7之间滑动连接，锁轨5c7套设在输出轴上且与锁盘5c5的上表面接触，锁盘5c5固定安装在输出轴上，锁块5c6能够与锁盘5c5抵接，第一伸缩弹簧5c8的两端分别与缺齿齿轮5c1的下端和固定座5a的中部固定连接，传动齿环5c2与拨杆2b5的下端固定连接。

具体的，为了解决隔尘机构2b和斗门开闭机构3c的驱动的技术问题，本发明通过压杆5f推动缺齿齿轮5c1，使得缺齿齿轮5c1与传动齿环5c2啮合，缺齿齿轮5c1推动第一伸缩弹簧5c8和轴套5c3，轴套5c3推动铰接杆5c4，铰接杆5c4带动锁块5c6在锁轨5c7上滑动，使得锁块5c6与锁盘5c5抵紧，驱动电机5b工作带动锁盘5c5转动，进而带动锁块5c6和锁轨5c7转动，锁块5c6锁轨5c7随着锁盘5c5旋转，带动轴套5c3和缺齿齿轮5c1旋转，缺齿齿轮5c1带动传动齿环5c2转动，使得传动齿环5c2带动旋座3c3旋转，进而带动斗门板3c2转动，从而控制斗门的开闭，同时传动齿环5c2也带动拨杆2b5转动，拨杆2b5带动与之相连的摆杆2b3摆动，摆杆2b3摆动使得转杆2b2带动隔尘板2b1转动，使得斗门板3c2打开时，则隔尘板2b1封闭，斗门板3c2封闭则隔尘板2b1打开，松开压杆5f，第一伸缩弹簧5c8复位，进而推动缺齿齿轮5c1和轴套5c3复位，使得缺齿齿轮5c1和传动齿环5c2不在啮合，通过压杆5f和第一伸缩弹簧5c8来控制缺齿齿轮5c1和传动齿环5c2之间的啮合，从而控制隔尘板2b1和斗门板3c2的状态。

如图9和图11所示，提供以下优选技术方案：

主齿轮5d上开设有键槽5d1，驱动电机5b的输出轴的下端固定安装有轴键5d2，轴键5d2与键槽5d1滑动连接，主齿轮5d与输出轴之间通过轴键5d2和键槽5d1滑动连接，主齿轮5d的下端与轴座3b3之间通过第二伸缩弹簧5d3连接。

具体的，为了控制刮灰机构3b的工作状态，在需要刮灰时，本发明通过压杆5f推动主齿轮5d，使得主齿轮5d沿轴键5d2滑动，使得主齿轮5d与主齿环5e啮合，由主齿轮5d带动主齿环5e转动，进而带动主轴3b1和轴座3b3旋转，并带动刮片3b2进行刮灰，在不需要刮灰时，松开压杆5f，第二伸缩弹簧5d3复位，进而将主齿轮5d顶起，使得主齿轮5d与主齿环5e不在啮合，则主齿环5e不在旋转，使得刮灰停止。

如图1至图11所示，提供以下优选技术方案：

包括如下步骤：

步骤一：首先由烟尘通过卧式静电除尘器主体1，烟尘依次经弱电场除尘室1a、中电场除尘室1b以及强电场除尘室1c，由电场发生装置1a1配合进行除尘，通过在弱电场除尘室1a和中电场除尘室1b之间以及中电场除尘室1b和强电场除尘室1c之间设置雾化喷头4c，由雾化喷头4c喷射出雾幕形成雾墙，由雾墙进行分隔，并且烟尘在通过雾墙时，也能够对烟尘进行降尘，同时也能够减少扬尘；

步骤二：在对烟尘进行收集时，驱动电机5b工作，通过压杆5f推动推动缺齿齿轮5c1，使得缺齿齿轮5c1与传动齿环5c2啮合，缺齿齿轮5c1推动第一伸缩弹簧5c8和轴套5c3，轴套5c3推动铰接杆5c4，铰接杆5c4带动锁块5c6在锁轨5c7上滑动，使得锁块5c6与锁盘5c5抵紧，驱动电机5b工作带动锁盘5c5转动，进而带动锁块5c6和锁轨5c7转动，锁块5c6锁轨5c7随着锁盘5c5旋转，带动轴套5c3和缺齿齿轮5c1旋转，缺齿齿轮5c1带动传动齿环5c2转动，传动齿环5c2带动拨杆2b5转动，拨杆2b5转动，使得拨杆2b5带动摆杆2b3摆动，进而带动转杆2b2转动，摆杆2b3摆动同时推动相邻的连接杆2b4，连接杆2b4推动另一个摆杆2b3摆动，进而带动另一个转杆2b2转动，从而实现所有的隔尘板2b1转动，当隔尘板2b1转动至水平位置后，所有隔尘板2b1相连将集尘斗2a的下端封闭，由此进行集尘；

步骤三：在进行刮灰时，驱动电机5b工作，通过压杆5f推动主齿轮5d，使得主齿轮5d沿轴键5d2滑动，使得主齿轮5d与主齿环5e啮合，由主齿轮5d带动主齿环5e转动，进而带动主轴3b1和轴座3b3旋转，并带动刮片3b2进行刮灰，在不需要刮灰时，松开压杆5f，第二伸缩弹簧5d3复位，进而将主齿轮5d顶起，使得主齿轮5d与主齿环5e不在啮合，则主齿环5e不在旋转，使得刮灰停止；

步骤四：在进行清灰时，驱动电机5b工作，通过压杆5f推动推动缺齿齿轮5c1，使得缺齿齿轮5c1与传动齿环5c2啮合，缺齿齿轮5c1推动第一伸缩弹簧5c8和轴套5c3，轴套5c3推动铰接杆5c4，铰接杆5c4带动锁块5c6在锁轨5c7上滑动，使得锁块5c6与锁盘5c5抵紧，驱动电机5b工作带动锁盘5c5转动，进而带动锁块5c6和锁轨5c7转动，锁块5c6锁轨5c7随着锁盘5c5旋转，带动轴套5c3和缺齿齿轮5c1旋转，缺齿齿轮5c1带动传动齿环5c2转动，使得传动齿环5c2带动旋座3c3旋转，进而带动斗门板3c2转动，使得斗门板3c2打开使得烟尘从清灰斗3a落出被运走；

步骤五：在集尘、刮灰和清灰同时进行时，驱动电机5b工作，通过压杆5f推动推动缺齿齿轮5c1，使得缺齿齿轮5c1与传动齿环5c2啮合，缺齿齿轮5c1推动第一伸缩弹簧5c8和轴套5c3，轴套5c3推动铰接杆5c4，铰接杆5c4带动锁块5c6在锁轨5c7上滑动，使得锁块5c6与锁盘5c5抵紧，驱动电机5b工作带动锁盘5c5转动，进而带动锁块5c6和锁轨5c7转动，锁块5c6锁轨5c7随着锁盘5c5旋转，带动轴套5c3和缺齿齿轮5c1旋转，缺齿齿轮5c1带动传动齿环5c2转动，使得传动齿环5c2带动旋座3c3旋转，进而带动斗门板3c2转动，使得斗门板3c2打开使得烟尘从清灰斗3a落出被运走；同时传动齿环5c2也带动拨杆2b5转动，拨杆2b5转动，使得拨杆2b5带动摆杆2b3摆动，进而带动转杆2b2转动，摆杆2b3摆动同时推动相邻的连接杆2b4，连接杆2b4推动另一个摆杆2b3摆动，进而带动另一个转杆2b2转动，从而实现所有的隔尘板2b1转动，当隔尘板2b1转动至水平位置后，所有隔尘板2b1相连将集尘斗2a的下端封闭，由此进行集尘；压杆5f也同时能够推动主齿轮5d，使得主齿轮5d沿轴键5d2滑动，使得主齿轮5d与主齿环5e啮合，由主齿轮5d带动主齿环5e转动，进而带动主轴3b1和轴座3b3旋转，并带动刮片3b2进行刮灰，在不需要刮灰时，松开压杆5f，第二伸缩弹簧5d3复位，进而将主齿轮5d顶起，使得主齿轮5d与主齿环5e不在啮合，则主齿环5e不在旋转，使得刮灰停止。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种具有清灰用多腔室结构的卧式静电除尘器，其特征在于，包括：卧式静电除尘器主体（1）、若干个集尘装置（2）、清灰装置（3）、驱动装置（5）和两个雾墙装置（4），集尘装置（2）均阵列分布安装在卧式静电除尘器主体（1）下方，清灰装置（3）安装在集尘装置（2）内，两个雾墙装置（4）固定安装在卧式静电除尘器主体（1）的顶部，驱动装置（5）安装在清灰装置（3）的下方，集尘装置（2）和清灰装置（3）均与驱动装置（5）连接；

所述集尘装置（2）包括集尘斗（2a）和隔尘机构（2b），集尘斗（2a）固定安装在卧式静电除尘器主体（1）的底部，隔尘机构（2b）安装在集尘斗（2a）上，隔尘机构（2b）包括若干个隔尘板（2b1）、转杆（2b2）、摆杆（2b3）、连接杆（2b4）、一个拨杆（2b5）以及安装头（2b6），每个隔尘板（2b1）均固定在对应的转杆（2b2）上且位于集尘斗（2a）内，所有转杆（2b2）均均匀插设在集尘斗（2a）圆周方向上，转杆（2b2）的一端穿过集尘斗（2a）与安装头（2b6）能够转动连接，转杆（2b2）的另一端与摆杆（2b3）的上端铰接，摆杆（2b3）的中部和下端分别与相邻的两个连接杆（2b4）的一端铰接，拨杆（2b5）的上端固定安装在其中一个摆杆（2b3）的下端，拨杆（2b5）的下端与驱动装置（5）传动连接，安装头（2b6）位于集尘斗（2a）内且与清灰装置（3）连接；

所述清灰装置（3）包括清灰斗（3a）、刮灰机构（3b）和斗门开闭机构（3c），清灰斗（3a）固定安装在集尘斗（2a）的下端，刮灰机构（3b）安装在清灰斗（3a）内，斗门开闭机构（3c）安装在清灰斗（3a）的下端，刮灰机构（3b）和斗门开闭机构（3c）均与驱动装置（5）传动连接，刮灰机构（3b）包括主轴（3b1），刮片（3b2）和轴座（3b3），轴座（3b3）能够转动的安装在清灰斗（3a）的下方且位于驱动装置（5）内，主轴（3b1）的下端安装在轴座（3b3）上，主轴（3b1）伸入至清灰斗（3a）内部，刮片（3b2）固定安装在主轴（3b1）上，轴座（3b3）与驱动装置（5）传动连接斗门开闭机构（3c）位于清灰斗（3a）的下端和轴座（3b3）的上端之间。

2.根据权利要求1所述的一种具有清灰用多腔室结构的卧式静电除尘器，其特征在于，所述卧式静电除尘器主体（1）内依次分隔为弱电场除尘室（1a）、中电场除尘室（1b）和强电场除尘室（1c），弱电场除尘室（1a）、中电场除尘室（1b）和强电场除尘室（1c）内均设置有电场发生装置（1a1），弱电场除尘室（1a）和中电场除尘室（1b）之间以及中电场除尘室（1b）和强电场除尘室（1c）之间均由雾墙装置（4）分隔。

3.根据权利要求1所述的一种具有清灰用多腔室结构的卧式静电除尘器，其特征在于，所述雾墙装置（4）包括水箱（4a）、水管（4b）和若干个雾化喷头（4c），水箱（4a）和水管（4b）均固定安装在卧式静电除尘器主体（1）顶部，所有雾化喷头（4c）均安装在水管（4b）上，所有雾化喷头（4c）均位于弱电场除尘室（1a）和中电场除尘室（1b）之间以及中电场除尘室（1b）和强电场除尘室（1c）和强电场除尘室（1c）之间。

4.根据权利要求1所述的一种具有清灰用多腔室结构的卧式静电除尘器，其特征在于，所述斗门开闭机构（3c）包括斗口座（3c1）、旋座（3c3）和若干个斗门板（3c2），斗口座（3c1）能够转动的安装在清灰斗（3a）的下端且位于驱动装置（5）内，每个斗门板（3c2）的一端与斗口座（3c1）铰接，另一端与旋座（3c3）通过弧形槽（3c4）滑动连接，旋座（3c3）能够转动的安装在轴座（3b3）的上端，弧形槽（3c4）开设在旋座（3c3）上，旋座（3c3）与驱动装置（5）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有清灰用多腔室结构的卧式静电除尘器，其特征在于，所述驱动装置（5）包括固定座（5a）、驱动电机（5b）、锁压驱动机构（5c）、主齿轮（5d）、主齿环（5e）和压杆（5f），固定座（5a）的上端固定安装在清灰斗（3a）的下端，固定座（5a）位于斗门开闭机构（3c）的外侧，驱动电机（5b）固定安装在固定座（5a）内，锁压驱动机构（5c）安装在驱动电机（5b）的输出轴上，主齿轮（5d）安装在驱动电机（5b）输出轴的下端，主齿环（5e）固定安装在轴座（3b3）的外延，压杆（5f）插接在固定座（5a）上，且能够在竖直方向上滑动，压杆（5f）的上下两端分别与锁压驱动机构（5c）和主齿轮（5d）传动连接，主齿轮（5d）和主齿环（5e）啮合传动。

6.根据权利要求5所述的一种具有清灰用多腔室结构的卧式静电除尘器，其特征在于，所述锁压驱动机构（5c）包括缺齿齿轮（5c1）、传动齿环（5c2）、轴套（5c3）、铰接杆（5c4）、锁盘（5c5）、锁块（5c6）、锁轨（5c7）以及第一伸缩弹簧（5c8），缺齿齿环套接在驱动电机（5b）的输出轴上，传动齿环（5c2）固定安装在旋座（3c3）的外缘，缺齿齿轮（5c1）的下端与轴套（5c3）固定连接，轴套（5c3）套设在输出轴上，轴套（5c3）能够转动的安装在固定座（5a）的中部，轴套（5c3）的下端与铰接杆（5c4）的上端铰接，铰接杆（5c4）的下端与锁块（5c6）上端铰接，锁块（5c6）与锁轨（5c7）之间滑动连接，锁轨（5c7）套设在输出轴上且与锁盘（5c5）的上表面接触，锁盘（5c5）固定安装在输出轴上，锁块（5c6）能够与锁盘（5c5）抵接，第一伸缩弹簧（5c8）的两端分别与缺齿齿轮（5c1）的下端和固定座（5a）的中部固定连接，传动齿环（5c2）与拨杆（2b5）的下端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种具有清灰用多腔室结构的卧式静电除尘器，其特征在于，所述主齿轮（5d）上开设有键槽（5d1），驱动电机（5b）的输出轴的下端固定安装有轴键（5d2），轴键（5d2）与键槽（5d1）滑动连接，主齿轮（5d）与输出轴之间通过轴键（5d2）和键槽（5d1）滑动连接，主齿轮（5d）的下端与轴座（3b3）之间通过第二伸缩弹簧（5d3）连接。

8.实现权利要求1-7任一项所述的一种具有清灰用多腔室结构的卧式静电除尘器的实施方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：首先由烟尘通过卧式静电除尘器主体（1），烟尘依次经弱电场除尘室（1a）、中电场除尘室（1b）以及强电场除尘室（1c），由电场发生装置（1a1）配合进行除尘，通过在弱电场除尘室（1a）和中电场除尘室（1b）之间以及中电场除尘室（1b）和强电场除尘室（1c）之间设置雾化喷头（4c），由雾化喷头（4c）喷射出雾幕形成雾墙，由雾墙进行分隔，并且烟尘在通过雾墙时，也能够对烟尘进行降尘，同时也能够减少扬尘；

步骤二：在对烟尘进行收集时，驱动电机（5b）工作，通过压杆（5f）推动推动缺齿齿轮（5c1），使得缺齿齿轮（5c1）与传动齿环（5c2）啮合，缺齿齿轮（5c1）推动第一伸缩弹簧（5c8）和轴套（5c3），轴套（5c3）推动铰接杆（5c4），铰接杆（5c4）带动锁块（5c6）在锁轨（5c7）上滑动，使得锁块（5c6）与锁盘（5c5）抵紧，驱动电机（5b）工作带动锁盘（5c5）转动，进而带动锁块（5c6）和锁轨（5c7）转动，锁块（5c6）锁轨（5c7）随着锁盘（5c5）旋转，带动轴套（5c3）和缺齿齿轮（5c1）旋转，缺齿齿轮（5c1）带动传动齿环（5c2）转动，传动齿环（5c2）带动拨杆（2b5）转动，拨杆（2b5）转动，使得拨杆（2b5）带动摆杆（2b3）摆动，进而带动转杆（2b2）转动，摆杆（2b3）摆动同时推动相邻的连接杆（2b4），连接杆（2b4）推动另一个摆杆（2b3）摆动，进而带动另一个转杆（2b2）转动，从而实现所有的隔尘板（2b1）转动，当隔尘板（2b1）转动至水平位置后，所有隔尘板（2b1）相连将集尘斗（2a）的下端封闭，由此进行集尘；

步骤三：在进行刮灰时，驱动电机（5b）工作，通过压杆（5f）推动主齿轮（5d），使得主齿轮（5d）沿轴键（5d2）滑动，使得主齿轮（5d）与主齿环（5e）啮合，由主齿轮（5d）带动主齿环（5e）转动，进而带动主轴（3b1）和轴座（3b3）旋转，并带动刮片（3b2）进行刮灰，在不需要刮灰时，松开压杆（5f），第二伸缩弹簧（5d3）复位，进而将主齿轮（5d）顶起，使得主齿轮（5d）与主齿环（5e）不在啮合，则主齿环（5e）不在旋转，使得刮灰停止；

步骤四：在进行清灰时，驱动电机（5b）工作，通过压杆（5f）推动推动缺齿齿轮（5c1），使得缺齿齿轮（5c1）与传动齿环（5c2）啮合，缺齿齿轮（5c1）推动第一伸缩弹簧（5c8）和轴套（5c3），轴套（5c3）推动铰接杆（5c4），铰接杆（5c4）带动锁块（5c6）在锁轨（5c7）上滑动，使得锁块（5c6）与锁盘（5c5）抵紧，驱动电机（5b）工作带动锁盘（5c5）转动，进而带动锁块（5c6）和锁轨（5c7）转动，锁块（5c6）锁轨（5c7）随着锁盘（5c5）旋转，带动轴套（5c3）和缺齿齿轮（5c1）旋转，缺齿齿轮（5c1）带动传动齿环（5c2）转动，使得传动齿环（5c2）带动旋座（3c3）旋转，进而带动斗门板（3c2）转动，使得斗门板（3c2）打开使得烟尘从清灰斗（3a）落出被运走；

步骤五：在集尘、刮灰和清灰同时进行时，驱动电机（5b）工作，通过压杆（5f）推动推动缺齿齿轮（5c1），使得缺齿齿轮（5c1）与传动齿环（5c2）啮合，缺齿齿轮（5c1）推动第一伸缩弹簧（5c8）和轴套（5c3），轴套（5c3）推动铰接杆（5c4），铰接杆（5c4）带动锁块（5c6）在锁轨（5c7）上滑动，使得锁块（5c6）与锁盘（5c5）抵紧，驱动电机（5b）工作带动锁盘（5c5）转动，进而带动锁块（5c6）和锁轨（5c7）转动，锁块（5c6）锁轨（5c7）随着锁盘（5c5）旋转，带动轴套（5c3）和缺齿齿轮（5c1）旋转，缺齿齿轮（5c1）带动传动齿环（5c2）转动，使得传动齿环（5c2）带动旋座（3c3）旋转，进而带动斗门板（3c2）转动，使得斗门板（3c2）打开使得烟尘从清灰斗（3a）落出被运走；同时传动齿环（5c2）也带动拨杆（2b5）转动，拨杆（2b5）转动，使得拨杆（2b5）带动摆杆（2b3）摆动，进而带动转杆（2b2）转动，摆杆（2b3）摆动同时推动相邻的连接杆（2b4），连接杆（2b4）推动另一个摆杆（2b3）摆动，进而带动另一个转杆（2b2）转动，从而实现所有的隔尘板（2b1）转动，当隔尘板（2b1）转动至水平位置后，所有隔尘板（2b1）相连将集尘斗（2a）的下端封闭，由此进行集尘；压杆（5f）也同时能够推动主齿轮（5d），使得主齿轮（5d）沿轴键（5d2）滑动，使得主齿轮（5d）与主齿环（5e）啮合，由主齿轮（5d）带动主齿环（5e）转动，进而带动主轴（3b1）和轴座（3b3）旋转，并带动刮片（3b2）进行刮灰，在不需要刮灰时，松开压杆（5f），第二伸缩弹簧（5d3）复位，进而将主齿轮（5d）顶起，使得主齿轮（5d）与主齿环（5e）不在啮合，则主齿环（5e）不在旋转，使得刮灰停止。

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