CN220471657U - 一种催化燃烧的灰尘清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃烧装置技术领域，具体涉及一种催化燃烧的灰尘清理装置，所述壳体内对称滑动连接有清理环，清理环上转动连接有清理板，清理板两端均安装有单向轴承，清理板上两个所述单向轴承转动方向相反，其中一个单向轴承上安装有第一齿轮，另一个单向轴承上安装有第二齿轮，壳体内对称安装有第一齿条和第二齿条，清理环向两侧移动时，清理板与壳体相接触，清理板将落在壳体内部底端的灰尘清理出来，当清理环向中心移动时，清理板发生转动不再与壳体相接触，防止灰尘被推送进壳体的中心位置难以清理，进而利用清理环和清理板便于将灰尘清理出来，提高清理效率，增加装置内的吸附效率，延长装置的使用寿命。

Description

一种催化燃烧的灰尘清理装置

技术领域

本实用新型属于燃烧装置技术领域，具体涉及一种催化燃烧的灰尘清理装置。

背景技术

有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，有机废气中常含有烃类化合物、含氧有机化合物、含氮、硫、卤族及含磷有机化合物等。如对这些有机废气不加处理，直接排入大气将会对环境造成严重污染，危害人体健康。现有企业一般对有机废气排放源设置就地净化系统，就地处理排放。常用的净化系统为有机废气吸附-脱附催化燃烧装置，它包括吸附装置及脱附催化燃烧装置，在活性炭吸附饱和以后需要用催化燃烧装置进行脱附再生。

现有的吸附装置内长期使用后会产生积灰，不容易清理，灰尘滞留装置内会造成吸附效率下降、堵塞装置，其腐蚀速率增加，降低装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，进而提出了一种催化燃烧的灰尘清理装置。

本实用新型具体技术方案如下：一种催化燃烧的灰尘清理装置，包括：壳体，所述壳体两端可拆卸安装有法兰盖，壳体上安装有两个进烟管，壳体上安装有出烟管，所述壳体内对称滑动连接有用于清理灰尘的清理机构，壳体内安装有用于驱动清理装置移动的驱动机构，所述清理机构包括：清理环，所述壳体内对称滑动连接有清理环，清理环上转动连接有清理板，清理板两端均安装有单向轴承，清理板上两个所述单向轴承转动方向相反，其中一个单向轴承上安装有第一齿轮，另一个单向轴承上安装有第二齿轮，壳体内对称安装有第一齿条和第二齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，第二齿条与第二齿轮啮合。

进一步，所述驱动机构包括：分隔环，所述壳体内安装有分隔环，分隔环上转动连接有转轴，转轴上安装有第三齿轮，清理环上安装有第三齿条，第三齿条滑动连接在分隔环上，两个第三齿条均与第三齿轮啮合。

进一步，所述转轴上安装有便于转动转轴的旋转把手。

进一步，所述旋转把手上设置有多个用于增加摩擦力的防滑槽。

进一步，所述壳体上可拆卸安装有两个鼓风机，鼓风机上安装有出风管，出风管设置在壳体内。

进一步，所述出风管内安装有过滤网。

进一步，所述转轴与壳体之间安装有用于增强密封性的密封圈。

进一步，所述清理环上对称设置有斜面。

进一步，所述壳体上安装有两个用于支撑壳体的安装座。

有益效果：

本申请通过在壳体内对称滑动连接有清理环，清理环上转动连接有清理板，清理板两端均安装有单向轴承，清理板上两个所述单向轴承转动方向相反，其中一个单向轴承上安装有第一齿轮，另一个单向轴承上安装有第二齿轮，壳体内对称安装有第一齿条和第二齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，第二齿条与第二齿轮啮合，清理环向两侧移动时，清理板与壳体相接触，清理板将落在壳体内部底端的灰尘清理出来，当清理环向中心移动时，清理板发生转动不再与壳体相接触，防止灰尘被推送进壳体的中心位置难以清理，进而利用清理环和清理板便于将灰尘清理出来，提高清理效率，增加装置内的吸附效率，延长装置的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清理机构结构示意图；

图3为本实用新型的驱动机构结构示意图；

图4为本实用新型的清理机构安装位置示意图；

图5为本实用新型图4中A的局部放大图；

图6为本实用新型的清理环结构示意图；

图7为本实用新型的清理板结构示意图；

图8为本实用新型的鼓风机结构示意图。

图中标记说明：

壳体1，法兰盖2，进烟管3，出烟管4，清理机构5，清理环51，清理板52，单向轴承53，第一齿轮54，第二齿轮55，第一齿条56，第二齿条57，驱动机构6，分隔环61，转轴62，第三齿轮63，第三齿条64，旋转把手65，防滑槽66，鼓风机7，出风管8，过滤网9，安装座10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：结合图1至图7进行说明一种催化燃烧的灰尘清理装置，包括：壳体1，所述壳体1两端可拆卸安装有法兰盖2，壳体1上安装有两个进烟管3，壳体1上安装有出烟管4，所述壳体1内对称滑动连接有用于清理灰尘的清理机构5，壳体1内安装有用于驱动清理装置移动的驱动机构6，所述清理机构5包括：清理环51，所述壳体1内对称滑动连接有清理环51，清理环51上转动连接有清理板52，清理板52两端均安装有单向轴承53，清理板52上两个所述单向轴承53转动方向相反，其中一个单向轴承53上安装有第一齿轮54，另一个单向轴承53上安装有第二齿轮55，壳体1内对称安装有第一齿条56和第二齿条57，第一齿条56与第一齿轮54啮合，第二齿条57与第二齿轮55啮合。

其中，壳体1内装有成袋的活性炭，当需要取出活性炭使，拆卸人员将法兰盖2从壳体1上拆卸下来，之后将活性炭取出，人员通过驱动机构6使清理环51在壳体1内进行滑动，清理环51在往复滑动过程中会与壳体1内壁相接触，清理环51会将沾在壳体1内壁上的灰尘刮下来，之后清理环51会带动清理板52一起进行移动，清理板52将清理环51刮下来的灰尘推到壳体1的两端，便于进行清理。

本申请通过在壳体1内对称滑动连接有清理环51，清理环51上转动连接有清理板52，清理板52两端均安装有单向轴承53，清理板52上两个所述单向轴承53转动方向相反，其中一个单向轴承53上安装有第一齿轮54，另一个单向轴承53上安装有第二齿轮55，壳体1内对称安装有第一齿条56和第二齿条57，第一齿条56与第一齿轮54啮合，第二齿条57与第二齿轮55啮合，清理环51向两侧移动时，清理板52与壳体1相接触，清理板52将落在壳体1内部底端的灰尘清理出来，当清理环51向中心移动时，清理板52发生转动不再与壳体1相接触，防止灰尘被推送进壳体1的中心位置难以清理，进而利用清理环51和清理板52便于将灰尘清理出来，提高清理效率，增加装置内的吸附效率，延长装置的使用寿命。

实施例2：在实施例1的基础上结合图2和图3进行说明，所述驱动机构6包括：分隔环61，所述壳体1内安装有分隔环61，分隔环61上转动连接有转轴62，转轴62上安装有第三齿轮63，清理环51上安装有第三齿条64，第三齿条64滑动连接在分隔环61上，两个第三齿条64均与第三齿轮63啮合。

本申请通过在壳体1内安装有分隔环61，分隔环61上转动连接有转轴62，转轴62上安装有第三齿轮63，清理环51上安装有第三齿条64，第三齿条64滑动连接在分隔环61上，两个第三齿条64均与第三齿轮63啮合，通过逆时针转动转轴62带动第三齿轮63，第三齿轮63通过啮合带动两个第三齿条64向中心移动，第三齿条64拉动各自的清理环51向中心移动，利用清理环51将壳体1内壁沾的灰尘刮下来，清理环51到达中心后，顺时针转动转轴62带动第三齿轮63，第三齿轮63通过与两个第三齿条64啮合使两个清理环51向两端移动，利用清理板52将灰尘推向壳体1两端，进而提高了清理效率，便于进行操作。

实施例3：在实施例2的基础上结合图2进行说明，所述转轴62上安装有便于转动转轴62的旋转把手65。

本申请通过在转轴62上安装有便于转动转轴62的旋转把手65，人员可以通过旋转把手65转动转轴62，进而操作过程中更省力，提高清理效率。

实施例4：在实施例3的基础上结合图2进行说明，所述旋转把手65上设置有多个用于增加摩擦力的防滑槽66。

本申请通过在旋转把手65上设置有多个用于增加摩擦力的防滑槽66，防止人员转动旋转把手65时发生打滑现象，进一步提高清理效率，操作更加省力。

实施例5：在实施例1的基础上结合图2和图8进行说明，所述壳体1上可拆卸安装有两个鼓风机7，鼓风机7上安装有出风管8，出风管8设置在壳体1内。

本申请通过在壳体1上可拆卸安装有两个鼓风机7，鼓风机7上安装有出风管8，出风管8设置在壳体1内，鼓风机7吹出的风可以将进入到壳体1内的烟尘吹到活性炭上，再从出烟管4处吹出，进而提高吸附效率。

实施例6：在实施例5的基础上结合图8进行说明，所述出风管8内安装有过滤网9。

本申请通过在出风管8内安装有过滤网9，防止杂物进入到壳体1内，破坏活性炭的结构，影响吸附效果，进而活性炭的使用寿命。

实施例7：在实施例2的基础上结合图2和图3进行说明，所述转轴62与壳体1之间安装有用于增强密封性的密封圈。

本申请通过在转轴62与壳体1之间安装有用于增强密封性的密封圈，防止烟尘从转轴62与壳体1之间的间隙处冒出，进而提高了吸附效率，保护了周围环境。

实施例8：在实施例2的基础上结合图6进行说明，所述清理环51上对称设置有斜面。

本申请通过在清理环51上对称设置有斜面，防止从壳体1内壁刮下来的灰尘粘在清理环51上，减少维护次数，进一步提高清理效率。

实施例9：在实施例1的基础上结合图2和图3进行说明，所述壳体1上安装有两个用于支撑壳体1的安装座10。

本申请通过在壳体1上安装有两个用于支撑壳体1的安装座10，安装人员通过安装座10便于将壳体1快速的安装在安装位置处，进而减少安装时间，提高安装效率。

工作过程：

清理灰尘时，将两侧的法兰盖2从壳体1上拆卸下来，之后将活性炭取出，通过旋转把手65顺时针转动转轴62，转轴62带动第三齿轮63顺时针转动，第三齿轮63通过与两个第三齿条64啮合带动清理环51向两端移动，清理环51带动清理板52与壳体1内壁相接触向两端移动，当单向轴承53上安装的第一齿轮54与第一齿条56接触后进行转动，第一齿轮54通过单向轴承53带动清理板52一起进行逆时针转动，清理板52与壳体1分离，之后当第三齿条64拉动清理环51向中心移动时，第一齿轮54与单向轴承53发生转动，第一齿轮54与第一齿条56啮合进行顺时针转动，而清理板52保持不动，之后清理环51带动翻转之后的清理板52向中心移动，当第二齿轮55与第二齿条57接触后进行顺时针转动，第二齿轮55通过单向轴承53带动清理板52一起进行顺时针转动，清理板52与壳体1内壁相接触，之后清理环51带动清理板52与壳体1内壁相接触向两端移动，进而将刮下来的灰尘推向壳体1的两端。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种催化燃烧的灰尘清理装置，包括：壳体(1)，所述壳体(1)两端可拆卸安装有法兰盖(2)，壳体(1)上安装有两个进烟管(3)，壳体(1)上安装有出烟管(4)，所述壳体(1)内对称滑动连接有用于清理灰尘的清理机构(5)，壳体(1)内安装有用于驱动清理装置移动的驱动机构(6)，其特征在于，所述清理机构(5)包括：清理环(51)，所述壳体(1)内对称滑动连接有清理环(51)，清理环(51)上转动连接有清理板(52)，清理板(52)两端均安装有单向轴承(53)，清理板(52)上两个所述单向轴承(53)转动方向相反，其中一个单向轴承(53)上安装有第一齿轮(54)，另一个单向轴承(53)上安装有第二齿轮(55)，壳体(1)内对称安装有第一齿条(56)和第二齿条(57)，第一齿条(56)与第一齿轮(54)啮合，第二齿条(57)与第二齿轮(55)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧的灰尘清理装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括：分隔环(61)，所述壳体(1)内安装有分隔环(61)，分隔环(61)上转动连接有转轴(62)，转轴(62)上安装有第三齿轮(63)，清理环(51)上安装有第三齿条(64)，第三齿条(64)滑动连接在分隔环(61)上，两个第三齿条(64)均与第三齿轮(63)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种催化燃烧的灰尘清理装置，其特征在于，所述转轴(62)上安装有便于转动转轴(62)的旋转把手(65)。

4.根据权利要求3所述的一种催化燃烧的灰尘清理装置，其特征在于，所述旋转把手(65)上设置有多个用于增加摩擦力的防滑槽(66)。

5.根据权利要求1所述的一种催化燃烧的灰尘清理装置，其特征在于，所述壳体(1)上可拆卸安装有两个鼓风机(7)，鼓风机(7)上安装有出风管(8)，出风管(8)设置在壳体(1)内。

6.根据权利要求5所述的一种催化燃烧的灰尘清理装置，其特征在于，所述出风管(8)内安装有过滤网(9)。

7.根据权利要求2所述的一种催化燃烧的灰尘清理装置，其特征在于，所述转轴(62)与壳体(1)之间安装有用于增强密封性的密封圈。

8.根据权利要求2所述的一种催化燃烧的灰尘清理装置，其特征在于，所述清理环(51)上对称设置有斜面。

9.根据权利要求1所述的一种催化燃烧的灰尘清理装置，其特征在于，所述壳体(1)上安装有两个用于支撑壳体(1)的安装座(10)。