CN114788966A - 一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置及其过滤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于油炸膨化食品制备技术领域，尤其是一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置及其过滤方法，现提出以下方案，包括基座和过滤罐，所述过滤罐靠近下方的外壁等距离开有滤孔，且过滤罐的内部设有残渣收集组件，残渣收集组件包括安装环和贴合刮板。本发明通过设置有拆分组件，在液渣分离过滤装置工作一段时间后，位于过滤罐内部的残渣量较大，为了防止过滤罐内部的残渣对后续分离过滤操作造成影响，则调节气缸带动滑动杆在导轨的内壁滑动，从而带动密封环板与过滤罐分离，工作人员可以迅速对过滤罐内部的残渣进行收集，对过滤罐内部进行清理，使得后续的分离过滤操作可以正常进行。
Description
技术领域
本发明涉及油炸膨化食品制备技术领域，尤其涉及一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置及其过滤方法。
背景技术
膨化食品是一种以谷物、薯类或豆类为主要原料，经焙烤、油炸、微波或挤压等方式膨化而制成的体积明显增大，具有一定酥松度的膨化食品。
现有的油炸膨化食品在制备过程中，需要通过动态分离过滤装置将液体中的残渣过滤出来，现有的液渣动态分离过滤装置在使用过程中，通过筛网进行残渣的筛除，残渣筛选出来后，其依旧滞留于筛网的上方，随着过滤工序的持续进行，堆积在筛网上方的残渣数量逐渐增多，这将导致过滤操作受到较大的影响，后续的液体在通过重重残渣形成的堆积层所耗时间较久，残渣对液体造成的堵塞作用较为明显，这将导致过滤效率极大地降低，部分液体在穿过残渣时，容易附着于残渣的表面，造成过滤效果较差，降低该动态分离过滤装置的使用价值。
发明内容
本发明提出的一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置，包括基座和过滤罐，所述过滤罐靠近下方的外壁等距离开有滤孔，且过滤罐的内部设有残渣收集组件，残渣收集组件包括安装环和贴合刮板，所述过滤罐的一侧外壁固定连接有电机，且电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动板，转动板的外壁等距离固定连接有连接杆，安装环固定连接于多个连接杆的外壁，所述安装环的外壁等距离固定连接有连接板，且贴合刮板固定连接于连接板的外壁，连接板位于贴合刮板两端的外壁均固定连接有挡板，贴合刮板与过滤罐的内壁相接触，每个贴合刮板的外壁均等距离开有过液孔，所述安装环靠近每个贴合刮板的外壁均固定连接有收集框，每个收集框靠近贴合刮板的外壁均固定连接有导流板，所述收集框的内壁固定连接有中空吸附板，且中空吸附板面向贴合刮板的外壁等距离开有吸附孔，收集框的一侧外壁固定连接有泵架，泵架的外壁固定连接有吸附泵，吸附泵的吸附端通过管道连接于中空吸附板的内部。
作为本发明进一步的方案，所述过滤罐位于上方的外壁开有进料孔，且进料孔的内壁固定连接有进料框，进料框上设有进料分散组件。
作为本发明进一步的方案，所述进料分散组件包括分散罩和鼓风机，且进料框的两侧内壁均固定连接有内杆，两个内杆的外壁固定连接有同一个中空悬浮柱，分散罩固定连接于中空悬浮柱的外壁，分散罩和中空悬浮柱相连通，分散罩的外壁环形开设有分散气孔。
作为本发明进一步的方案，所述进料框的一侧外壁固定连接有机架，且鼓风机固定连接于机架的顶部外壁，鼓风机的鼓风端通过管道连接于中空悬浮柱的内部，中空悬浮柱的底部外壁环形分布有分散杆，多个分散杆的顶部外壁设有多个分散环片。
作为本发明进一步的方案，所述基座的顶部外壁固定连接有安装架，且安装架固定连接于过滤罐的外壁，基座位于滤孔下方的顶部外壁放置有收集箱，收集箱上设有二次分离过滤组件。
作为本发明进一步的方案，所述二次分离过滤组件包括滤网，且收集箱的一侧外壁固定连接有固定架，固定架面向滤网的外壁固定连接有两个二号液压缸，两个二号液压缸的输出端均固定连接于滤网的顶部外壁，固定架的顶部外壁固定连接有引流板，固定架的一侧外壁固定连接有一号液压缸，一号液压缸位于两个二号液压缸之间，一号液压缸的输出端固定连接有推渣片，推渣片与滤网相接触。
作为本发明进一步的方案，所述收集箱的一侧外壁开有排液孔，且排液孔的内壁固定连接有排液管，排液管的外壁通过法兰连接有管阀。
作为本发明进一步的方案，所述基座的一侧外壁固定连接有延伸板，且延伸板上设有拆分组件，拆分组件包括密封环板和气缸。
作为本发明进一步的方案，所述延伸板的一侧外壁固定连接有固定板，且气缸固定连接于固定板的一侧外壁，延伸板的顶部外壁固定连接有导轨，导轨的内壁滑动连接有滑动杆，气缸的输出端固定连接于滑动杆的外壁，滑动杆的顶部外壁固定连接有固定杆，固定杆固定连接于密封环板的外壁，密封环板与过滤罐相接触，密封环板的外壁开有安装孔，安装孔的内壁固定连接有玻璃观察镜。
一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置的过滤方法，应用于上述所述的一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置，所述过滤方法包括以下步骤：
S1：在进行液渣动态分离过滤时，过滤罐下方的滤孔对液体进行过滤，使得残渣滞留于滤孔上方，过滤过程中，启动电机，电机带动安装环进行旋转，安装环旋转的过程中，贴合刮板与过滤罐的内壁接触，通过贴合刮板将滞留于过滤罐内部的残渣进行收集；
S2：启动吸附泵，吸附泵通过中空吸附板上的吸附孔产生较大的吸附力，使得掉落的残渣随着导流板进入收集框中，实现残渣的收集。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置有残渣收集组件，在进行液渣动态分离过滤时，过滤罐下方的滤孔对液体进行过滤，使得残渣滞留于滤孔上方，过滤过程中，启动电机，电机带动安装环进行旋转，安装环旋转的过程中，贴合刮板与过滤罐的内壁接触，通过贴合刮板将滞留于过滤罐内部的残渣进行收集，同时，贴合刮板在旋转的过程中，对滞留于过滤罐内部的液体和残渣起到一个推动分离过滤的作用，加速液体从滤孔处排下，贴合刮板将残渣收集后，随着安装环的转动，则位于贴合刮板上的残渣在重力作用下下滑，启动吸附泵，吸附泵通过中空吸附板上的吸附孔产生较大的吸附力，使得掉落的残渣随着导流板进入收集框中，实现残渣的收集，确保液渣分离过滤过程中，滤孔上方的残渣堆积量始终不会对过滤造成影响，从而提高液渣过滤效率，提高液体和残渣的分离效果；
2、通过设置有进料分散组件，在将液体和残渣的混合物导入进料框后，启动鼓风机，鼓风机将外界的气体导入中空悬浮柱中，继而通过分散罩上的分散气孔鼓出，鼓出的气体对液体和残渣进行吹动，使其分散至进料框的各个位置，分散杆和分散环片对液体和残渣进行二次分散，从而确保落入滤孔上方的液体和残渣混合物分散排布，提高液体通过各个滤孔的效率，确保各个滤孔处均有液体通过，进一步提高该分离过滤装置的工作效率；
3、通过设置有二次分离过滤组件，当液体从滤孔排下后，收集箱对其进行收集，收集的过程中，液体落入滤网上方，滤网对其进行二次分离过滤，当液体中的部分微小杂质堆积在滤网上方的量增大后，调节二号液压缸带动滤网上升至收集箱的上方，继而调节一号液压缸带动推渣片进行移动，通过推渣片将位于滤网上方的微小杂质推动至一端，工作人员对其进行收集，方便高效，提高该滤网的使用寿命，进一步提高该分离过滤装置的过滤效果；
4、通过设置有拆分组件，在液渣分离过滤装置工作一段时间后，位于过滤罐内部的残渣量较大，为了防止过滤罐内部的残渣对后续分离过滤操作造成影响，则调节气缸带动滑动杆在导轨的内壁滑动，从而带动密封环板与过滤罐分离，工作人员可以迅速对过滤罐内部的残渣进行收集，对过滤罐内部进行清理，使得后续的分离过滤操作可以正常进行。
附图说明
图1为本发明提出的一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置的整体结构俯视图；
图3为本发明提出的一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置的残渣收集组件示意图；
图4为本发明提出的一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置的收集框结构剖视图；
图5为本发明提出的一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置的进料分散组件示意图；
图6为图5的整体结构仰视图；
图7为本发明提出的一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置的二次分离过滤组件示意图；
图8为本发明提出的一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置的拆分组件示意图。
图中：1、基座；2、玻璃观察镜；3、密封环板；4、鼓风机；5、进料框；6、内杆；7、中空悬浮柱；8、过滤罐；9、收集箱；10、排液管；11、管阀；12、滤网；13、延伸板；14、固定板；15、气缸；16、安装架；17、电机；18、滤孔；19、转动板；20、安装环；21、连接板；22、过液孔；23、导流板；24、贴合刮板；25、挡板；26、连接杆；27、导轨；28、收集框；29、中空吸附板；30、吸附孔；31、泵架；32、吸附泵；33、机架；34、分散罩；35、分散气孔；36、分散杆；37、分散环片；38、固定架；39、推渣片；40、引流板；41、一号液压缸；42、二号液压缸；43、滑动杆；44、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置，包括基座1和过滤罐8，过滤罐8靠近下方的外壁等距离开有滤孔18，且过滤罐8的内部设有残渣收集组件，残渣收集组件包括安装环20和贴合刮板24，过滤罐8的一侧外壁固定连接有电机17，且电机17的输出轴通过联轴器固定连接有转动板19，转动板19的外壁等距离固定连接有连接杆26，安装环20固定连接于多个连接杆26的外壁，安装环20的外壁等距离固定连接有连接板21，且贴合刮板24固定连接于连接板21的外壁，连接板21位于贴合刮板24两端的外壁均固定连接有挡板25，贴合刮板24与过滤罐8的内壁相接触，每个贴合刮板24的外壁均等距离开有过液孔22，安装环20靠近每个贴合刮板24的外壁均固定连接有收集框28，每个收集框28靠近贴合刮板24的外壁均固定连接有导流板23，收集框28的内壁固定连接有中空吸附板29，且中空吸附板29面向贴合刮板24的外壁等距离开有吸附孔30，收集框28的一侧外壁固定连接有泵架31，泵架31的外壁固定连接有吸附泵32，吸附泵32的吸附端通过管道连接于中空吸附板29的内部；通过设置有残渣收集组件，在进行液渣动态分离过滤时，过滤罐8下方的滤孔18对液体进行过滤，使得残渣滞留于滤孔18上方，过滤过程中，启动电机17，电机17带动安装环20进行旋转，安装环20旋转的过程中，贴合刮板24与过滤罐8的内壁接触，通过贴合刮板24将滞留于过滤罐8内部的残渣进行收集，同时，贴合刮板24在旋转的过程中，对滞留于过滤罐8内部的液体和残渣起到一个推动分离过滤的作用，加速液体从滤孔18处排下，贴合刮板24将残渣收集后，随着安装环20的转动，则位于贴合刮板24上的残渣在重力作用下下滑，启动吸附泵32，吸附泵32通过中空吸附板29上的吸附孔30产生较大的吸附力，使得掉落的残渣随着导流板23进入收集框28中，实现残渣的收集，确保液渣分离过滤过程中，滤孔18上方的残渣堆积量始终不会对过滤造成影响，从而提高液渣过滤效率，提高液体和残渣的分离效果。
参照图1、图5和图6，过滤罐8位于上方的外壁开有进料孔，且进料孔的内壁固定连接有进料框5，进料框5上设有进料分散组件。
本发明中，进料分散组件包括分散罩34和鼓风机4，且进料框5的两侧内壁均固定连接有内杆6，两个内杆6的外壁固定连接有同一个中空悬浮柱7，分散罩34固定连接于中空悬浮柱7的外壁，分散罩34和中空悬浮柱7相连通，分散罩34的外壁环形开设有分散气孔35。
本发明中，进料框5的一侧外壁固定连接有机架33，且鼓风机4固定连接于机架33的顶部外壁，鼓风机4的鼓风端通过管道连接于中空悬浮柱7的内部，中空悬浮柱7的底部外壁环形分布有分散杆36，多个分散杆36的顶部外壁设有多个分散环片37；通过设置有进料分散组件，在将液体和残渣的混合物导入进料框5后，启动鼓风机4，鼓风机4将外界的气体导入中空悬浮柱7中，继而通过分散罩34上的分散气孔35鼓出，鼓出的气体对液体和残渣进行吹动，使其分散至进料框5的各个位置，分散杆36和分散环片37对液体和残渣进行二次分散，从而确保落入滤孔18上方的液体和残渣混合物分散排布，提高液体通过各个滤孔18的效率，确保各个滤孔18处均有液体通过，进一步提高该分离过滤装置的工作效率。
参照图1、图2和图7，基座1的顶部外壁固定连接有安装架16，且安装架16固定连接于过滤罐8的外壁，基座1位于滤孔18下方的顶部外壁放置有收集箱9，收集箱9上设有二次分离过滤组件。
本发明中，二次分离过滤组件包括滤网12，且收集箱9的一侧外壁固定连接有固定架38，固定架38面向滤网12的外壁固定连接有两个二号液压缸42，两个二号液压缸42的输出端均固定连接于滤网12的顶部外壁，固定架38的顶部外壁固定连接有引流板40，固定架38的一侧外壁固定连接有一号液压缸41，一号液压缸41位于两个二号液压缸42之间，一号液压缸41的输出端固定连接有推渣片39，推渣片39与滤网12相接触。
本发明中，收集箱9的一侧外壁开有排液孔，且排液孔的内壁固定连接有排液管10，排液管10的外壁通过法兰连接有管阀11。
参照图1和图8，基座1的一侧外壁固定连接有延伸板13，且延伸板13上设有拆分组件，拆分组件包括密封环板3和气缸15。
本发明中，延伸板13的一侧外壁固定连接有固定板14，且气缸15固定连接于固定板14的一侧外壁，延伸板13的顶部外壁固定连接有导轨27，导轨27的内壁滑动连接有滑动杆43，气缸15的输出端固定连接于滑动杆43的外壁，滑动杆43的顶部外壁固定连接有固定杆44，固定杆44固定连接于密封环板3的外壁，密封环板3与过滤罐8相接触，密封环板3的外壁开有安装孔，安装孔的内壁固定连接有玻璃观察镜2。
一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置的过滤方法，应用于上述所述的一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置，过滤方法包括以下步骤：
S1：在进行液渣动态分离过滤时，过滤罐8下方的滤孔18对液体进行过滤，使得残渣滞留于滤孔18上方，过滤过程中，启动电机17，电机17带动安装环20进行旋转，安装环20旋转的过程中，贴合刮板24与过滤罐8的内壁接触，通过贴合刮板24将滞留于过滤罐8内部的残渣进行收集；
S2：启动吸附泵32，吸附泵32通过中空吸附板29上的吸附孔30产生较大的吸附力，使得掉落的残渣随着导流板23进入收集框28中，实现残渣的收集。
使用时，将液体和残渣的混合物导入进料框5，启动鼓风机4，鼓风机4将外界的气体导入中空悬浮柱7中，继而通过分散罩34上的分散气孔35鼓出，鼓出的气体对液体和残渣进行吹动，使其分散至进料框5的各个位置，分散杆36和分散环片37对液体和残渣进行二次分散，从而确保落入滤孔18上方的液体和残渣混合物分散排布，过滤罐8下方的滤孔18对液体进行过滤，使得残渣滞留于滤孔18上方，过滤过程中，启动电机17，电机17带动安装环20进行旋转，安装环20旋转的过程中，贴合刮板24与过滤罐8的内壁接触，通过贴合刮板24将滞留于过滤罐8内部的残渣进行收集，同时，贴合刮板24在旋转的过程中，对滞留于过滤罐8内部的液体和残渣起到一个推动分离过滤的作用，加速液体从滤孔18处排下，贴合刮板24将残渣收集后，随着安装环20的转动，则位于贴合刮板24上的残渣在重力作用下下滑，启动吸附泵32，吸附泵32通过中空吸附板29上的吸附孔30产生较大的吸附力，使得掉落的残渣随着导流板23进入收集框28中，实现残渣的收集，液渣初步过滤后，液体从滤孔18排下后，收集箱9对其进行收集，收集的过程中，液体落入滤网12上方，滤网12对其进行二次分离过滤，当液体中的部分微小杂质堆积在滤网12上方的量增大后，调节二号液压缸42带动滤网12上升至收集箱9的上方，继而调节一号液压缸41带动推渣片39进行移动，通过推渣片39将位于滤网12上方的微小杂质推动至一端，工作人员对其进行收集。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置，包括基座（1）和过滤罐（8），其特征在于，所述过滤罐（8）靠近下方的外壁等距离开有滤孔（18），且过滤罐（8）的内部设有残渣收集组件，残渣收集组件包括安装环（20）和贴合刮板（24），所述过滤罐（8）的一侧外壁固定连接有电机（17），且电机（17）的输出轴通过联轴器固定连接有转动板（19），转动板（19）的外壁等距离固定连接有连接杆（26），安装环（20）固定连接于多个连接杆（26）的外壁，所述安装环（20）的外壁等距离固定连接有连接板（21），且贴合刮板（24）固定连接于连接板（21）的外壁，连接板（21）位于贴合刮板（24）两端的外壁均固定连接有挡板（25），贴合刮板（24）与过滤罐（8）的内壁相接触，每个贴合刮板（24）的外壁均等距离开有过液孔（22），所述安装环（20）靠近每个贴合刮板（24）的外壁均固定连接有收集框（28），每个收集框（28）靠近贴合刮板（24）的外壁均固定连接有导流板（23），所述收集框（28）的内壁固定连接有中空吸附板（29），且中空吸附板（29）面向贴合刮板（24）的外壁等距离开有吸附孔（30），收集框（28）的一侧外壁固定连接有泵架（31），泵架（31）的外壁固定连接有吸附泵（32），吸附泵（32）的吸附端通过管道连接于中空吸附板（29）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置，其特征在于，所述过滤罐（8）位于上方的外壁开有进料孔，且进料孔的内壁固定连接有进料框（5），进料框（5）上设有进料分散组件。
3.根据权利要求2所述的一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置，其特征在于，所述进料分散组件包括分散罩（34）和鼓风机（4），且进料框（5）的两侧内壁均固定连接有内杆（6），两个内杆（6）的外壁固定连接有同一个中空悬浮柱（7），分散罩（34）固定连接于中空悬浮柱（7）的外壁，分散罩（34）和中空悬浮柱（7）相连通，分散罩（34）的外壁环形开设有分散气孔（35）。
4.根据权利要求3所述的一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置，其特征在于，所述进料框（5）的一侧外壁固定连接有机架（33），且鼓风机（4）固定连接于机架（33）的顶部外壁，鼓风机（4）的鼓风端通过管道连接于中空悬浮柱（7）的内部，中空悬浮柱（7）的底部外壁环形分布有分散杆（36），多个分散杆（36）的顶部外壁设有多个分散环片（37）。
5.根据权利要求1所述的一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置，其特征在于，所述基座（1）的顶部外壁固定连接有安装架（16），且安装架（16）固定连接于过滤罐（8）的外壁，基座（1）位于滤孔（18）下方的顶部外壁放置有收集箱（9），收集箱（9）上设有二次分离过滤组件。
6.根据权利要求5所述的一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置，其特征在于，所述二次分离过滤组件包括滤网（12），且收集箱（9）的一侧外壁固定连接有固定架（38），固定架（38）面向滤网（12）的外壁固定连接有两个二号液压缸（42），两个二号液压缸（42）的输出端均固定连接于滤网（12）的顶部外壁，固定架（38）的顶部外壁固定连接有引流板（40），固定架（38）的一侧外壁固定连接有一号液压缸（41），一号液压缸（41）位于两个二号液压缸（42）之间，一号液压缸（41）的输出端固定连接有推渣片（39），推渣片（39）与滤网（12）相接触。
7.根据权利要求6所述的一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置，其特征在于，所述收集箱（9）的一侧外壁开有排液孔，且排液孔的内壁固定连接有排液管（10），排液管（10）的外壁通过法兰连接有管阀（11）。
8.根据权利要求1所述的一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置，其特征在于，所述基座（1）的一侧外壁固定连接有延伸板（13），且延伸板（13）上设有拆分组件，拆分组件包括密封环板（3）和气缸（15）。
9.根据权利要求8所述的一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置，其特征在于，所述延伸板（13）的一侧外壁固定连接有固定板（14），且气缸（15）固定连接于固定板（14）的一侧外壁，延伸板（13）的顶部外壁固定连接有导轨（27），导轨（27）的内壁滑动连接有滑动杆（43），气缸（15）的输出端固定连接于滑动杆（43）的外壁，滑动杆（43）的顶部外壁固定连接有固定杆（44），固定杆（44）固定连接于密封环板（3）的外壁，密封环板（3）与过滤罐（8）相接触，密封环板（3）的外壁开有安装孔，安装孔的内壁固定连接有玻璃观察镜（2）。
10.一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置的过滤方法，应用于如权利要求1-9任一所述的一种油炸膨化食品液渣动态分离过滤装置，其特征在于，所述过滤方法包括以下步骤：
S1：在进行液渣动态分离过滤时，过滤罐（8）下方的滤孔（18）对液体进行过滤，使得残渣滞留于滤孔（18）上方，过滤过程中，启动电机（17），电机（17）带动安装环（20）进行旋转，安装环（20）旋转的过程中，贴合刮板（24）与过滤罐（8）的内壁接触，通过贴合刮板（24）将滞留于过滤罐（8）内部的残渣进行收集；
S2：启动吸附泵（32），吸附泵（32）通过中空吸附板（29）上的吸附孔（30）产生较大的吸附力，使得掉落的残渣随着导流板（23）进入收集框（28）中，实现残渣的收集。
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