CN114784448B - 一种新能源锂电池防护缓冲装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于锂电池防护设备领域，提出了一种新能源锂电池防护缓冲装置，包括一侧开口的防护箱，防护箱上设置有用于封闭防护箱的防护板；防护箱上沿其宽度的两侧均设置有若干导向轴，防护箱的上部设置有与若干导向轴竖向滑动连接的锁紧板，锁紧板上固定连接有锁紧轴，锁紧轴的外侧同轴螺纹连接有锁紧部，锁紧部与防护箱转动连接；防护板和防护箱远离防护板的一侧均设置有防护轴。本发明结构简单，以对新能源锂电池进行防护和缓冲，降低锂电池损坏的几率。

Description

一种新能源锂电池防护缓冲装置
技术领域
本发明属于锂电池防护设备领域，具体涉及一种新能源锂电池防护缓冲装置。
背景技术
新能源锂电池一般应用于新能源汽车，新能源汽车内部搭载有辅助驱动的锂电池，并且锂电池一般都是采用防护设备固定安装在车内，利用防护设备对锂电池进行保护。
但是，现有的新能源锂电池防护设备在使用时仍存在一定缺陷，由于需要保证锂电池的稳定性，往往需要利用防护设备将锂电池牢牢固定在其内部，这也就导致锂电池在安装、拆卸时极其不方便。
发明内容
本发明旨在解决背景技术中记载的问题，提供一种新能源锂电池防护缓冲装置。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种新能源锂电池防护缓冲装置，包括一侧开口的防护箱，防护箱上设置有用于封闭防护箱的防护板；
防护箱上沿其宽度的两侧均设置有若干导向轴，防护箱的上部设置有与若干导向轴竖向滑动连接的锁紧板，锁紧板上固定连接有锁紧轴，锁紧轴的外侧同轴螺纹连接有锁紧部，锁紧部与防护箱转动连接；
防护板和防护箱远离防护板的一侧均设置有防护轴。
在本发明的一种优选实施方式，防护轴包括主轴和固定连接在主轴上的弹性轴。
在本发明的一种优选实施方式，锁紧板的下方设置有固定连接在防护箱上的下板。
在本发明的一种优选实施方式，防护板上开有若干散热孔，若干散热孔沿防护板的竖向布置。
在本发明的一种优选实施方式，防护箱远离防护板的一侧开有若干通孔，若干通孔沿防护箱的竖向布置。
在本发明的一种优选实施方式，下板上开有若干散热道。
在本发明的一种优选实施方式，下板包括主板和设置在主板上的阻燃层。
在本发明的一种优选实施方式，防护箱上固定连接有外壳，外壳通过通孔与防护箱连通，外壳上固定连接有驱动件，驱动件的输出轴设置有扇叶，外壳上开有进气孔。
在本发明的一种优选实施方式，散热孔连通有接头，接头连通有软管，软管沿防护箱的长度方向螺旋布置。
在本发明的一种优选实施方式，外壳上固定连接有过滤箱，过滤箱内放置有液体，软管远离接头的一端伸入液体中。
本发明的原理及其有益效果：(1)本发明中，将锂电池放置在防护箱中，并通过下板进行支撑，然后通过带动转轴转动，转轴带动锁紧轴和锁紧板向下移动，以对锂电池进行竖向夹持，然后将防护板封闭防护箱，通过防护轴对锂电池进行横向夹持，如此，对锂电池安装方便且固定方便。
(2)本发明中，通过导向轴和防护轴对锂电池进行缓冲，以降低锂电池受到冲击时损坏的几率。
(3)本发明中，通过驱动件带动扇叶转动，扇叶通过进气孔吸入冷空气，并将冷空气通过通孔进入至防护箱内，并通过散热孔排出，然后流过软管，进入至过滤箱内通过液体过滤，如此，以对锂电池进行一定的降温。
由于软管螺旋布置，可以在防护箱的外侧形成防护层，以对防护箱进行缓冲，进而对防护箱内的锂电池进行防护缓冲。
(4)本发明中，采用软管、防护箱和导向轴对锂电池进行周向防护，通过防护轴和防护箱对锂电池的两侧进行防护，如此对锂电池形成多面和多层防护。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例一中新能源锂电池防护缓冲装置的正视图。
图2为本发明实施例一中新能源锂电池防护缓冲装置的侧视图。
图3为本发明实施例又一中新能源锂电池防护缓冲装置的侧视图。
说明书附图中的附图标记包括：防护箱11、锁紧板12、导向轴13、转轴14、锁紧轴15、锂电池16、防护板17、主轴18、弹性轴21、下板22、散热道23、通孔24、外壳31、电机32、进气孔33、过滤箱34、软管35、扇叶36、接头37。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本申请中提供一种新能源锂电池防护缓冲装置，基本如附图1和附图2所示，包括左侧开设有开口的防护箱11，防护箱11上通过螺栓固定连接有防护板17，即，通过防护板17以将防护箱11封闭。
防护箱11的底部螺栓固定连接有下板22，防护箱11上沿宽度方向的两侧均设置有若干导向轴13，导向轴13的下端与下板22固定连接，防护箱11的上部设置有锁紧件，锁紧件为锁紧板12，锁紧板12与若干导向轴13竖向滑动配合，锁紧板12的上部固定连接有锁紧轴15，锁紧轴15贯穿至防护箱11的外部，锁紧轴15同轴螺纹连接有转轴14，转轴14与防护箱11转动连接。
本实施例中，将锂电池16放置在下板22上，然后转动转轴14，转轴14带动锁紧轴15向下滑动，进而锁紧轴15带动锁紧板12向下滑动(导向轴13对锁紧板12和锁紧轴15限位)，以对锂电池16进行压紧，则可以适应不同厚度的锂电池，保证锂电池能够稳定被夹持。
本实施例中，防护板17上固定连接有若干防护轴，防护箱11的右侧内壁上也固定连接有若干防护轴，防护轴包括主轴18和固定连接在主轴18上的弹性轴21，弹性轴21位于靠近锂电池16的一侧。
当锂电池16压紧在锁紧板12和下板22之间后，通过螺栓将防护板17锁紧在防护箱11上，此时，主轴18通过弹性轴21以对锂电池16压紧，达到横向夹持的目的，由于锂电池16与弹性轴21是弹性接触，则可以适应不同长度的锂电池16。
综上所述，通过锁紧板12和下板22对锂电池16进行竖向夹持，通过防护轴进行横向夹持，以对锂电池16进行稳定夹持，并且导向轴13和防护轴可以对锂电池16进行一定的防护缓冲，降低锂电池16损坏的几率。
本实施例中，防护板17上开有若干散热孔，若干散热孔沿防护板17的竖向布置，防护箱11的右侧壁上开有若干通孔24，若干通孔24沿防护箱11的竖向布置。下板22上开有若干散热道23，下板22和锁紧板12上设置有阻燃层，若锂电池16出现故障自然时，通过阻燃层可以进行一定的阻燃。
本实施例中，通过散热孔和通孔24以使空气可以流入至防护箱11内，以对锂电池16进行一定的降温。空气经过散热道23可以对锂电池16的底部进行散热，提高锂电池16的散热效率。
本申请的一实施例，与上述实施例的不同之处在于，如附图1所示，位于防护箱11右侧的主轴18与防护箱11螺纹连接。
本实施例中，通过转动主轴18，以使得主轴18带动弹性轴21朝向锂电池16运动，以调节右侧弹性轴21和主轴18与锂电池16之间的间距，进一步使得防护轴能够与锂电池16抵紧，进而调节锂电池16横向夹持的位置，适应不同长度的锂电池16。
本申请的又一实施例，与上述实施例的不同之处在于，结合附图1、附图2和附图3所示。
防护箱11的右侧通过螺栓固定连接有呈矩形的外壳31，外壳31通过通孔24与外壳31连通，外壳31上螺栓固定连接有驱动件，驱动件为电机32，电机32贯穿外壳31，电机32的输出轴上固定连接有若干扇叶36，外壳31的右侧壁上开有若干进气孔33。
本实施例中，电机32工作时，电机32带动扇叶36转动，扇叶36通过进气孔33，吸入外部的冷空气，并将冷空气通过通孔24送入至防护箱11内，以对防护箱11内的锂电池16进行降温。本实施例中，锁紧板12上也开有散热道23，则配合下板22上的散热道23对锂电池16进行周向散热，提高提锂电池16的散热效率。
本实施例中，散热孔连通有接头37，接头37连通有软管35，软管35沿防护箱11的长度方向螺旋布置。本实施例中，对锂电池16散热后的冷空气通过接头37进入至软管35内，并且由于软管35螺旋布置在防护箱11上进一步对防护箱11的外周散热，进一步对锂电池16进行散热，如此，提高锂电池16的散热效率。同时，软管35呈螺旋布置在防护箱11上，当防护箱11受到冲击时，软管35对防护箱11进行缓冲(软管35中有空气，增强软管35的缓冲效果)。
结合上述实施例，本申请中，通过软管35、防护箱11、导向轴13和锁紧板12以及下板22对锂电池16进行防护，进而达到对锂电池16进行防护缓冲的目的。
本实施例中，外壳31上螺栓固定连接有过滤箱34，过滤箱34内装有水，软管35远离接头37的一端没入水中，过滤箱34连通有出气管。本实施例中，软管35中的冷空气进入至水中，并且通过水对空气中的粉尘进行过滤，从过滤箱34中排出的气体降温后排出，使得防护箱11周围的空气温度降低，则扇叶36送入至防护箱11内的冷空气温度较低，可以持续对锂电池16进行降温(防止防护箱11周围的空气温度逐渐升高，降低对锂电池16的散热效果)。当然，过滤箱34内的水也可以对防护箱11周围的空气进行一定的吸热，使得防护箱11周围的空气温度降低。
在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新能源锂电池防护缓冲装置，其特征在于，包括一侧开口的防护箱，防护箱上设置有用于封闭防护箱的防护板；
防护箱上沿其宽度的两侧均设置有若干导向轴，防护箱的上部设置有与若干导向轴竖向滑动连接的锁紧板，锁紧板上固定连接有锁紧轴，锁紧轴的外侧同轴螺纹连接有锁紧部，锁紧部与防护箱转动连接；
防护板和防护箱远离防护板的一侧均设置有防护轴；防护板上开有若干散热孔，若干散热孔沿防护板的竖向布置；散热孔连通有接头，接头连通有软管，软管沿防护箱的长度方向螺旋布置；由于软管螺旋布置，在防护箱的外侧形成防护层，以对防护箱进行缓冲，进而对防护箱内的锂电池进行防护缓冲；对锂电池散热后的冷空气通过接头进入至软管内，并且由于软管螺旋布置在防护箱上对防护箱的外周散热。
2.如权利要求1所述的新能源锂电池防护缓冲装置，其特征在于，防护轴包括主轴和固定连接在主轴上的弹性轴。
3.如权利要求2所述的新能源锂电池防护缓冲装置，其特征在于，锁紧板的下方设置有固定连接在防护箱上的下板。
4.如权利要求3所述的新能源锂电池防护缓冲装置，其特征在于，防护箱远离防护板的一侧开有若干通孔，若干通孔沿防护箱的竖向布置。
5.如权利要求4所述的新能源锂电池防护缓冲装置，其特征在于，下板上开有若干散热道。
6.如权利要求5所述的新能源锂电池防护缓冲装置，其特征在于，下板包括主板和设置在主板上的阻燃层。
7.如权利要求6所述的新能源锂电池防护缓冲装置，其特征在于，防护箱上固定连接有外壳，外壳通过通孔与防护箱连通，外壳上固定连接有驱动件，驱动件的输出轴设置有扇叶，外壳上开有进气孔。
8.如权利要求7所述的新能源锂电池防护缓冲装置，其特征在于，外壳上固定连接有过滤箱，过滤箱内放置有液体，软管远离接头的一端伸入液体中。
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