CN114783302A - 一种面板组件及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面板组件及显示装置。该面板组件包括至少一个显示基板；显示基板包括衬底、以及位于衬底上阵列排布的多个显示单元和多条信号线；信号线与显示单元电连接；衬底包括相对的正面和背面、以及连接正面和背面的多个侧面；显示单元和至少部分信号线位于正面上；显示基板包括第一显示基板；第一显示基板的多个侧面包括至少一个第一侧面；第一侧面包括弧形凸起；第一侧面上设置有至少一条侧边走线；在第一显示基板中，侧边走线的一端与至少部分信号线电连接，侧边走线的另一端沿弧形凸起延伸至背面。采用上述技术方案，在减小显示基板的边框，提高显示基板的屏占比的前提下，能够改善侧边走线因弯折而产生破坏或出现断裂问题。

Description

一种面板组件及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术，尤其涉及一种面板组件及显示装置。

背景技术

随着显示技术的不断发展，显示屏的制造技术日渐趋于成熟，大尺寸屏幕广泛应用于室内外的各种场合，大尺寸的拼接显示屏由于其便携性、低故障率、高寿命、低功耗等优点接替大尺寸显示屏受到越来越多的用户的喜爱。

大尺寸的拼接显示屏是通过多个小型显示面板拼接构成的，各显示面板的边框尺寸将影响显示面板之间的缝隙处的显示效果，从而影响大尺寸的拼接显示屏的显示效果。现有技术中，将显示面板非显示区的电路、芯片等设置于显示面板的背面，并利用侧边走线绕至显示面板的背面，与显示面板背面的电路、芯片等连接。

但是，由于侧边走线为金属线，在侧边绕线会增加金属线的断线风险。因此，如何在减小显示面板的边框尺寸，提高显示效果的前提下，减少侧边走线的断裂问题，成为当前亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种面板组件及显示装置，以在确保面板组件具有较高屏占比的前提下，改善侧边走线断裂的问题。

根据本发明的一方面，提供了一种面板组件，包括：至少一个显示基板；

所述显示基板包括衬底、以及位于所述衬底上阵列排布的多个显示单元和多条信号线；所述信号线与所述显示单元电连接；所述衬底包括相对的正面和背面、以及连接所述正面和所述背面的多个侧面；所述显示单元和至少部分所述信号线位于所述正面上；

所述显示基板包括第一显示基板；所述第一显示基板的所述多个侧面包括至少一个第一侧面；所述第一侧面包括弧形凸起；所述第一侧面上设置有至少一条侧边走线；在所述第一显示基板中，所述侧边走线的一端与至少部分所述信号线电连接，所述侧边走线的另一端沿所述弧形凸起延伸至所述背面。

根据本发明的另一方面，提供了一种显示装置，包括：上述的面板组件。

本发明实施例的技术方案，通过在面板组件的显示基板中衬底的正面设置显示单元和至少部分信号线，衬底的侧面包括设置有弧形凸起的第一侧面，以及在包括弧形凸起的第一侧面设置至少一条侧边走线，使得侧边走线的一端与至少部分信号线电连接，侧边走线的另一端沿弧形凸起延伸至衬底的背面，如此，侧边走线可以由衬底的正面平缓过渡至衬底的侧面，并由衬底的侧面平缓过渡至衬底的背面，减小了侧边走线在侧面各个位置处的弯折程度，相较于衬底的侧面为平直面的情况，能够改善因衬底侧面与衬底正面和衬底背面连接边角位置处的侧面走线弯折程度较大，而导致的侧面走线出现断裂的问题，从而能够确保侧边走线的完整性，提高侧边走线传输信号的准确性，进而提高显示基板的显示效果，侧边走线不易断裂还能够提高侧边走线的使用寿命，进而提高显示基板的使用寿命；同时，当侧边走线的另一端沿弧形凸起延伸至衬底的背面时，可利用显示基板的侧面排布线路，即显示基板的侧面可作为该显示基板的扇出区，从而可以减小显示基板的边框尺寸，提高显示基板的屏占比；在此基础上，还可以将显示基板的驱动电路、驱动芯片等设置于衬底的背面，从而进一步减小显示基板的边框尺寸，提高拼接的面板组件的屏占比，进而提高所拼接成的面板组件的显示效果。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术的一种面板组件的截面结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种面板组件的截面结构示意图；

图3为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图；

图5为本发明实施例提供的又一种面板组件的俯视结构示意图；

图6为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图；

图7为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图；

图8为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图；

图9为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图；

图10为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图；

图11为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图；

图12为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图；

图13为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图；

图14为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图；

图15为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图；

图16为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1为相关技术的一种面板组件的截面结构示意图，相关技术中的面板组件10包括图1所示的显示基板，多个显示基板拼接可形成一个较大面积的面板组件。相关技术中的显示基板包括衬底01，衬底01包括上表面011和下表面012，在上表面011有多个显示单元05和多条信号线02。为了减少显示基板的边框宽度，目前的显示基板会利用上表面011和下表面012之间的侧面013进行走线，侧边走线021与信号线02电连接，减小显示基板的边框宽度。

但是，现有的衬底01的侧面013为平直面，这使得上表面011与侧面013连接位置处具有较大的夹角，即使在此处设置过渡面03连接上表面011与侧面013，过渡面03与上表面011以及过渡面03与侧面013之间也具有相应的夹角，这使得侧边走线021从上表面011延伸至侧面013时，因在上表面011与侧面013的连接处的夹角位置具有较大的弯折程度，而使得侧边走线021极易在此处产生断线风险；相应的，对于侧面013与背面012的连接位置处也会具有较大的夹角，而使得侧边走线021从侧面延伸至背面012时，也极易产生断线风险；并且，在多个显示基板进行拼接套合时，因显示基板与显示基板之间的摩擦、碰撞等，使得侧边走线021极容易被破坏而出现断裂，增加了信号接触不良的风险，无法保证信号线的连接效果，导致拼接的显示基板无法准确显示相应的画面，也会影响最终形成的较大面积的显示组件的显示效果。

基于上述技术问题，本发明实施例提供一种面板组件，包括：至少一个显示基板；显示基板包括衬底、以及位于衬底上阵列排布的多个显示单元和多条信号线；信号线与显示单元电连接；衬底包括相对的正面和背面、以及连接正面和背面的多个侧面；显示单元和至少部分信号线位于正面上；显示基板包括第一显示基板；第一显示基板的多个侧面包括至少一个第一侧面；第一侧面包括弧形凸起；第一侧面上设置有至少一条侧边走线；在第一显示基板中，侧边走线的一端与至少部分信号线电连接，侧边走线的另一端沿弧形凸起延伸至背面。

采用上述技术方案，通过在面板组件的显示基板中衬底的正面设置显示单元和至少部分信号线，衬底的侧面包括设置有弧形凸起的第一侧面，以及在包括弧形凸起的第一侧面设置至少一条侧边走线，使得侧边走线的一端与至少部分信号线电连接，侧边走线的另一端沿弧形凸起延伸至衬底的背面，如此，侧边走线可以由衬底的正面平缓过渡至衬底的侧面，并由衬底的侧面平缓过渡至衬底的背面，减小了侧边走线在侧面各个位置处的弯折程度，相较于衬底的侧面为平直面的情况，能够改善因衬底侧面与衬底正面和衬底背面连接边角位置处的侧面走线弯折程度较大，而导致的侧面走线出现断裂的问题，从而能够确保侧边走线的完整性，提高侧边走线传输信号的准确性，进而提高显示基板的显示效果，侧边走线不易断裂还能够提高侧边走线的使用寿命，进而提高显示基板的使用寿命；同时，当侧边走线的另一端沿弧形凸起延伸至衬底的背面时，可利用显示基板的侧面排布线路，即显示基板的侧面可作为该显示基板的扇出区，从而可以减小显示基板的边框尺寸，提高显示基板的屏占比；在此基础上，还可以将显示基板的驱动电路、驱动芯片等设置于衬底的背面，从而进一步减小显示基板的边框尺寸，提高拼接的显示面板的屏占比，提高所拼接成的面板组件的显示效果。

以上是本发明实施例的核心发明点，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图2为本发明实施例提供的一种面板组件的截面结构示意图，如图2所示，面板组件20包括至少一个显示基板，显示基板包括衬底110、以及位于衬底110上阵列排布的多个显示单元120和多条信号线130；信号线130与显示单元120电连接；衬底10包括相对的正面101和背面102、以及连接正面101和背面102的多个侧面103；显示单元120和至少部分信号线130位于正面101上；显示基板包括第一显示基板100；第一显示基板100的多个侧面103包括至少一个第一侧面1031；第一侧面1031包括弧形凸起111；第一侧面1031上设置有至少一条侧边走线133；在第一显示基板100中，侧边走线133的一端与至少部分信号线130电连接，侧边走线133的另一端沿弧形凸起111延伸至背面102。其中，衬底110可以包括柔性衬底或刚性衬底，本发明实施例对此不做具体限定。

示例性的，将衬底110的侧面103设计成包括弧形凸起111的第一侧面1031，可在衬底110的正面101和第一侧面1031上通过印刷、涂布等方式在衬底110的正面102和侧面103上分别形成信号线130和侧边走线133，侧边走线133设置于在侧面103的弧形凸起111上，其中，信号线130和侧边走线133可以为金属、氧化铟锡(ITO)等导电材料。需要说明的是，显示单元120可在制备完成后转移至衬底110的正面101上，也可以直接形成在衬底110的正面101，本发明实施例对此不做具体限定。若面板20组件仅包括一个显示基板，该显示基板即为第一显示基板100；若面板20包括多个显示基板，第一显示基板100可与其它显示基板相互拼接组合，形成一个较大面积的面板组件。

继续参考图2，第一显示基板100中衬底110的正面101和背面102可通过设置有弧形凸起111的第一侧面1031连接，相对现有技术中衬底的侧面为平直面的情况，第一侧面1031与衬底110正面101和衬底110背面102的连接比较平缓，不存在较大夹角，因此侧边走线133可沿弧形凸起111由衬底110正面101平缓过渡至衬底110背面102，避免在夹角处出现断裂的情况，从而能够确保侧边走线133的完整性，提高侧边走线133传输信号的准确性，进而提高显示基板的显示效果，侧边走线133不易断裂还能够提高侧边走线133的使用寿命，进而提高显示基板的使用寿命；侧边走线133的一端与衬底110正面101的至少部分信号线130电连接，另一端沿弧形凸起111延伸至衬底110的背面102，可利用侧面103排布线路，将第一显示基板100的第一侧面1031作为扇出区，可以减小第一显示基板100的边框尺寸，提高显示基板100的屏占比，使得最终形成的较大面积的面板组件具有良好的显示效果。

可选的，图3为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图，如图3所示，显示单元120中包括至少一个发光元件121，发光元件121包括但不限于mini LED或micro LED。此时，显示基板中的发光元件121可通过巨量转移的方式转移至显示基板中衬底110的正面101。

示例性的，面板组件20是具有较大尺寸的显示屏，面板组件20可通过多个显示基板拼接而成，显示基板可具有较小的尺寸，相较于将所有发光元件121一次性转移至具有较大尺寸的显示屏，将发光元件121以较少的数量一次性转移至具有较小尺寸的显示基板上的转移难度有所降低，从而有利于降低面板组件20的制备成本，提高面板组件的生产良率。当发光元件121为mini LED或micro LED时，衬底110的正面101上还应设置有绑定电极，发光单元120的发光元件121通过巨量转移的方式转移至衬底110的正面101，并于绑定电极对应电连接。其中，发光元件121可以包括第一极1201和第二极1202，绑定电极可以包括第一绑定电极1203和第二绑定电极1204，发光元件121的第一极1201与第一绑定电极1203对应电连接，发光元件121的第二极1202与第二绑定电极1204对应电连接。

可选的，同一第一显示基板中，弧形凸起分别与正面和背面相切。

示例性的，图4为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图，如图4所示，在第一显示基板100中，弧形凸起111可以是半圆形，将衬底110的第一侧面1031设计成半圆凸出结构，且衬底110的正面101和背面102均与弧形凸起111相切，从正面101经第一侧面1031至背面102的过程中平缓过渡，没有结构突变，不存在角落，使得设置在第一侧面1031的侧边走线133无需经过较大的夹角，可以从正面101经侧面1031平缓过渡至背面102，不容易断裂，使得侧边走线133更不易被破坏，进一步降低了信号接触不良的风险。需要说明的是，弧形凸起111包括半圆形结构，其中，半圆形结构包括但不限于正圆和/或椭圆的半圆形结构。

可选的，图5为本发明实施例提供的又一种面板组件的俯视结构示意图，图6为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图，其中，图6为图5的俯视结构示意图中以AA’为切割线的截面结构示意图；参考图5和图6，信号线130包括第一信号线131；位于同一行的至少部分显示单元120共用第一信号线131；第一显示基板100的背面102包括扫描驱动电路140；扫描驱动电路140包括级联设置的多个扫描驱动单元141；各扫描驱动单元141的输出端通过不同侧边走线133与各条第一信号线131一一对应电连接。

示例性的，以图5中的X方向为行方向为例进行说明。在同一行的显示单元120可共用同一条第一信号线131，第一信号线131例如可以为扫描信号线，此时，第一信号线131用于传输扫描信号，显示单元120的像素电路中可以包括相应的晶体管。当第一信号线131所传输的扫描信号为使能电平时，可以使得共用该第一信号线131的各显示单元120的像素电路的晶体管处于导通状态，从能够将相应的信号写入至该显示单元120中。其中，第一信号线131所传输的扫描信号由扫描驱动电路140提供，通过将扫描驱动电路140设置于衬底110的背面102一侧，使得扫描驱动电路140的各扫描驱动单元141的输出端通过不同的侧边走线133与各第一信号线131一一对应电连接，通过控制扫描驱动电路140中扫描驱动单元141依次输出扫描信号的使能电平，且不同扫描驱动单元141输出的扫描信号通过不同的侧边走线133分别传输给各条第一信号线131，以使得显示单元120的像素电路的晶体管接收到扫描信号的使能电平时，能够控制相应的信号写入至显示单元120中，控制显示单元120进行显示发光。

需要说明的是，当同一行的显示单元120的数量较少时，一行显示单元可共用一条第一信号线131和一个扫描驱动单元141；当同一行的显示单元120的数量较多时，一行显示单元可以对应多条的第一信号线131和多个的扫描驱动单元141，以一行显示单元对应两条第一信号线131和两个扫描驱动单元141为例，同一行的一部分显示单元120通过其中一条第一信号线131与一个扫描驱动单元141的输出端电连接，另一部分显示单元120通过另一条第一信号线131与另一个扫描驱动单元141电连接。可依据实际需要进行设计，本发明实施例对此不做具体限定。

本发明实施例，通过使位于同一行的至少部分显示单元共用第一信号线，减少了显示基板中衬底正面所设置的信号线的数量，可提升显示基板中衬底正面的空间利用率；同时，将第一显示基板中的扫描驱动电路设置于衬底的背面一侧，并使正面的第一信号线通过侧边走线与背面的扫描驱动电路中各扫描驱动单元电连接，以在确保正常显示的基础上，能够进一步提升第一显示基板的空间利用率，以及减小第一显示基板的边框尺寸，提高显示基板的屏占比。

可以理解的是，显示单元的像素电路可以包括一个或多个晶体管，还可以包括其它的有源器件和/或无源器件，本发明实施例对此不做具体限定。其中，像素电路的晶体管可以为N型晶体管或P型晶体管；当为N型晶体管时，扫描信号的使能电平为高电平信号，而当为P型晶体管时，扫描信号的使能电平为低电平信号，本发明实施例对此不做具体限定。

可选的，图7为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图，其中，图7为图5的俯视结构示意图中以BB’为切割线的截面结构示意图；参考图5和图7，信号线130包括第二信号线132；位于同一列的至少部分显示单元120共用第二信号线132；第一显示基板的背面包括驱动芯片设置区150；驱动芯片设置区150用于设置驱动芯片151；驱动芯片151包括至少一个信号输出端；各信号输出端通过不同侧边走线133与各条第二信号线132一一对应电连接。

示例性的，以图5中的Y方向为列方向为例进行说明。在同一列的显示单元120可共用同一条第二信号线132，第二信号线132例如可以包括数据线、正性电源线线和负性电源线线中的至少一种。第二信号线133可以向某一列或多列的至少部分显示单元120传输驱动信号，使得同一列的至少部分显示单元120可以根据其所接收的驱动信号进行显示发光。驱动芯片设置区150以及驱动芯片151设置于衬底110的背面102一侧，驱动芯片151上的各个信号输出端分别与不同的侧边走线133电连接，驱动芯片151的驱动信号可以通过相连接的信号输出端和侧边走线133分别向不同列的第二信号线132输送驱动信号，以使得同一列的至少部分显示单元120根据其所接收到的驱动信号进行显示发光。

需要说明的是，当同一列的显示单元120的数量较少时，一列显示单元可共用一条第二信号线132；当同一列的显示单元120的数量较多时，一列显示单元可以对应多条的第二信号线132，以一列显示单元对应两条第二信号线132为例，同一列的一部分显示单元120共用其中一条第二信号线132，另一部分显示单元120共用另一条第二信号线132，两条第二信号线132均匀驱动芯片151电连接，可依据实际需要进行设计，本发明实施例对此不做具体限定。

本发明实施例，通过使位于同一列的至少部分显示单元共用第二信号线，减少在显示基板中衬底正面所设置的信号线的数量，可提升显示基板中衬底正面的空间利用率；同时，将第一显示基板中的驱动芯片设置区设置于衬底的背面一侧，并使正面的第二信号线通过侧边走线与驱动芯片的各信号输出端电连接，以在确保正常显示的基础上，能够进一步提升第一显示基板的空间利用率，以及减小短第一显示基板的边框尺寸，提高显示基板的屏占比，衬底的侧面可作为扇出区，从而可以进一步减小显示基板的边框尺寸，提高面板组件的显示效果。

可以理解的是，第一信号线和第二信号线可以同时存在于显示基板的正面，此时，显示基板的侧面应包括至少两个第一侧面；或者，第一信号线和第二信号线也可以分别设置于不同显示基板，此时显示基板的侧面可以包括至少一个第一侧面；相应的，扫描驱动电路和驱动芯片也可以同时设置于同一显示基板，且均设置在同一显示基板的衬底的背面一侧，也可以分别设置于不同的显示基板，或部分设置于衬底的背面一侧，本发明实施例对此不做具体限定。

可选的，图8为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图，如图8所示，面板组件20的显示基板还包括第二显示基板200；第二显示基板200的多个侧面203包括至少一个第二侧面2032；第二侧面包2032括弧形凹槽212；相邻的第一显示基板100和第二显示基板200中，第二显示基板200的弧形凹槽212包覆第一显示基板100的弧形凸起111。

示例性的，第二显示基板200的衬底210的正面201与第一显示基板100的衬底110的正面101位于同一侧，且第二显示基板200的显示单元220和至少部分信号线230位于衬底210的正面201。第二显示基板200的第二侧面2032可以和第一显示基板100的第一侧面1031相拼合，使得第二显示基板200和第一显示基本100拼接形成一个较大面积的面板组件。第二侧面2032的弧形凹槽212可以和第一侧面1031的弧形凸起111对位卡合，使得第二显示基板200和第一显示基板100无缝拼接，提高拼接后的面板组件的显示效果，而且第二侧面2032的弧形凹槽212可以包覆第一侧面1031表面的侧边走线133，保护侧边走线133，使其不易被损坏，确保拼接的面板组件可以准确显示相应的画面，并保证最终拼接成的显示面板具有良好的显示效果。

可选的，图9为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图，如图9所示，面板组件20还包括至少一条连接线1212；相邻的第一显示基板100的信号线130和第二显示基板200的信号线230通过连接线1212相互电连接。

示例性的，将第二显示基板200与第一显示基板100进行拼合，位于第二显示基板200的正面一侧的信号线可通过连接线1212与第一显示基板100的侧边走线133电连接，且第一显示基板100的信号线130也与该第一显示基板100的侧边走线133电连接，使得相邻的第一显示基板100的信号线130和第二显示基板200的信号线230均与第一显示基板100的侧边走线133电连接，此时，第二显示基板200可与第一显示基板100共用设置于该第一显示基板100中衬底10背面102的扫描驱动电路140、驱动芯片151等，以使扫描驱动电路140和/或驱动芯片151通过第一显示基板100的侧边走线133接收相应的信号，并通过侧边走线133和信号线(130、230)传输至各自的显示单元(120、220)，从而无需在第二基板200的侧面203设置走线，也无需在第二显示基板200中衬底210的背面202设置扫描驱动电路、驱动芯片等电路，提升了第二显示基板200的空间利用率，减小了第二显示基板200的边框，提高了显示基板的屏占比。同时，相邻的第一显示基板100和第二显示基板200使用同一扫描驱动电路140和/或驱动芯片240，使得同一扫描驱动电路140和/或驱动芯片240可以同时控制相邻的第一显示基板100的显示单元130和第二显示基板200的显示单元230进行显示发光，使得显示单元130和显示单元230可以接收到相同的信号，从而提高第一显示基板100和第二显示基板200的显示发光亮度的一致性，提高不同显示基板的显示均一性，进而提高拼接的面板组件的显示效果。

可以理解的是，位于第二显示基板的正面一侧的信号线也可通过连接线直接与第一显示基板的正面一侧信号线电连接，此时，仍可使第二显示基板的信号线与第一显示基板的信号线共用扫描驱动电路、驱动芯片等。

可选的，图10为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图，如图10所示，第一显示基板100的信号线130包括第一电源信号线1301，第二显示基板200的信号线230包括第二电源信号线2301；第二显示基板200的多个显示单元220中包括靠近第二侧面2032的第一显示单元221；第一显示单元221包括第一发光元件123和第一像素电路(图中未示出)；第一发光元件123的第一电极1231与位于第二显示基板200中衬底201的正面201的第一像素电路电连接，第一发光元件123的第二电极1232与第一显示基板100的第一电源信号线1301电连接。相应地，第二显示基板200的衬底210的正面201应设置有与第一电极1231对应电连接的第一绑定电极，第一显示基板100的衬底110的正面101应设置有与第二电极1232对应电连接的第二绑定电极。

示例性的，第二显示基板200的第一显示单元221位于正面201上靠近与该第二显示基板200相邻的第一显示基板100一侧，第一发光元件123的第一电极1231与第二显示基板200中的第一像素电路电连接，第一发光元件123的第二电极1232通过侧边走线133与第一显示基板100的电源信号1301电连接。此时，第一像素电路可以向第一发光元件123的第一电极1231提供相应的电信号，第一发光元件123的第二电极1232可以接收第一显示基板100中电源信号线1301传输的电源信号，使得第一发光元件123能够根据其第一电极1231和第二电极1232接收到的信号进行显示发光。

可以理解的是，在第二显示基板200的正面201上靠近与其相邻的第一显示基板100一侧，可以设置多个第一显示单元221，多个第一显示单元221的第一发光元件123依次排布于第二显示基板200与第一显示基板100的拼接处，使得拼接处能够进行显示，提高屏占比，保证拼接后的面板组件20在拼接处具有良好的显示效果，提高了拼接后的面板组件的显示连贯性、完整性。第一显示基板100的正面101和第二显示基板200的正面201之间可能存在一些高度差，对于如何你补这些高度差，本发明实施例对此不做具体限定。

可选的，图11为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图，如图11所示，面板组件20的显示基板包括至少两个第二显示基板200和至少一个第一显示基板100；第一显示基板100位于相邻两个第二显示基板200之间；第一显示基板100的多个侧面103中包括至少两个第一侧面1031；与同一第一显示基板100相邻的不同第二显示基板200的弧形凹槽分别包覆该第一显示基板100中不同第一侧面1031的弧形凸起。如此，可以将至少三个显示基板嵌套拼合在一起，且第一显示基板100和第二显示基板200之间无缝拼合，两侧的第二显示基板200可以与中间的第一显示基板100共用扫描驱动电路、驱动芯片等，提高了显示基板的屏占比，也提高了拼接后的面板组件的显示效果。

可选的，继续参考图11，两侧的第二显示基板200为面板组件20中的边缘显示基板300；边缘显示基板300的多个侧面303中包括远离其它显示基板的第三侧面3033；第三侧面3033垂直于正面301。可以理解的是，最靠近面板组件边缘的显示基板即为边缘显示基板，与是否是第一显示基板和/或第二显示基板无关。如此，将面板组件的边缘显示基板的第三侧面设计成平直面，便于面板组件200的组装，提高面板组件200的美观性。

可选的，图12为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图，如图12所示，面板组件20的显示基板包括至少两个第一显示基板100和至少一个第二显示基板200；第二显示基板200位于相邻两个第一显示基板100之间；第二显示基板200的多个侧面203中包括至少两个第二侧面2032；第二显示基板200中不同第二侧面203的弧形凹槽分别包覆与该第二显示基板200相邻的不同第一显示基板100的弧形凸起。

如此，可以将至少三个显示基板嵌套拼合在一起，且第一显示基板100和第二显示基板200之间无缝拼合，中间的第二显示基板200可以与两侧的第一显示基板100共用扫描驱动电路、驱动芯片等电路，提高了显示基板的屏占比，也提高了拼接后的显示面板的显示效果。参考图10，两侧的第一显示基板100为面板组件20中的边缘显示基板300；边缘显示基板300的多个侧面303中包括远离其它所述显示基板的第三侧面3033；第三侧面3033垂直于正面301。

可选的，图13为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图，如图13所示，第一显示基板100的多个侧面103还包括至少一个第二侧面1032；第二侧面1032包括弧形凹槽；相邻两个第一显示基板100中，其中一个第一显示基板100的弧形凹槽包覆另一第一显示基板100的弧形凸起。示例性的，以面板组件20包括三个第一基板100为例，左侧的第一基板100的第一侧面1031的弧形凸起可以与中间的第一基板100的第二侧面1032的弧形凹槽无缝拼合，中间的第一基板100的第一侧面1031的弧形凸起可以与右侧的第一基板100的第二侧面1032的弧形凹槽无缝拼合。如此，可以仅需同一种显示基板便可将至少两个显示基板嵌套拼合在一起，简化了显示基板的种类以及生产制作，降低了制作成本。

示例性的，图14为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图，如图14所示，以面板组件20包括三个第一基板100为例，左侧的第一显示基板100和右侧的第一显示基板100均为边缘显示基板300，边缘显示基板300的多个侧面303中远离其它显示基板的侧面为第三侧面3033；第三侧面3033垂直于正面301。可以理解的是，在同一显示基板中，其多个侧面可以包括第一侧面、第二侧面、第三侧面的一种或多种，每种也不仅限于一个。

示例性的，图15为本发明实施例提供的又一种面板组件的截面结构示意图，如图5所示，以面板组件20包括四个显示基板为例，可以是图13中的第一显示基板100和第二显示基板200交替相邻的形式，若第一显示基板100与一个第二显示基板200相邻，则第一显示基板100包括至少一个第一侧面1031，若第一显示基板100与两个第二显示基板200相邻，则第一显示基板100包括至少两个第一侧面1031，第一侧面1031的弧形凸起可与第二显示面板200的弧形凹槽无缝拼合；若第二显示基板200与一个第一显示基板100相邻，则第二显示基板200包括至少一个第二侧面2032，若第二显示基板200与两个第一显示基板100相邻，则第二显示基板200包括至少两个第二侧面2032，第二侧面2032的弧形凹槽可与第一显示面板100的弧形凸起无缝拼合。可以理解的是，第一显示面板100包括一个或多个第一侧面1031，当第一显示面板100包括多个第一侧面1031时，第一侧面1031可以位于相邻的侧面，也可以位于相对的侧面，本发明实施例对此不做具体限定，第二显示面板200的第二侧面2032同理。

示例性的，继续参考图15，面板组件20包括多个显示基板；多个所述显示基板中最靠近面板组件20边缘的显示基板为边缘显示基板300；边缘显示基板300的多个侧面303中包括远离其它显示基板的第三侧面3033；第三侧面3033垂直于正面301。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种显示装置，图16为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图，如图16所示，该显示装置30包括至少一个本发明实施例提供的面板组件20。该显示装置30可以包括但不限于笔记本电脑、广告牌、以及其它非便携设备的显示器等。

由于本发明实施例提供的显示装置包括本发明任意实施例所提供的面板组件，因此本发明实施例提供的显示装置包括该面板组件相应的功能模块，能够达到本发明实施例提供的面板组件的有益效果。未在上述实施例中详尽描述的技术细节，可参见上述对本发明实施例所提供的面板组件的描述。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (13)

1.一种面板组件，其特征在于，包括：至少一个显示基板；

所述显示基板包括衬底、以及位于所述衬底上阵列排布的多个显示单元和多条信号线；所述信号线与所述显示单元电连接；所述衬底包括相对的正面和背面、以及连接所述正面和所述背面的多个侧面；所述显示单元和至少部分所述信号线位于所述正面上；

所述显示基板包括第一显示基板；所述第一显示基板的所述多个侧面包括至少一个第一侧面；所述第一侧面包括弧形凸起；所述第一侧面上设置有至少一条侧边走线；在所述第一显示基板中，所述侧边走线的一端与至少部分所述信号线电连接，所述侧边走线的另一端沿所述弧形凸起延伸至所述背面。

2.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，同一所述第一显示基板中，所述弧形凸起分别与所述正面和所述背面相切。

3.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述信号线包括第一信号线；位于同一行的至少部分所述显示单元共用所述第一信号线；

所述第一显示基板的背面包括扫描驱动电路；所述扫描驱动电路包括级联设置的多个扫描驱动单元；各所述扫描驱动单元的输出端通过不同所述侧边走线与各条所述第一信号线一一对应电连接。

4.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述信号线包括第二信号线；位于同一列的至少部分所述显示单元共用所述第二信号线；

所述第一显示基板的背面包括驱动芯片设置区；所述驱动芯片设置区用于设置驱动芯片；所述驱动芯片包括至少一个信号输出端；各所述信号输出端通过不同所述侧边走线与各条所述第二信号线一一对应电连接。

5.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述显示基板还包括第二显示基板；所述第二显示基板的所述多个侧面包括至少一个第二侧面；所述第二侧面包括弧形凹槽；

相邻的所述第一显示基板和所述第二显示基板中，所述第二显示基板的弧形凹槽包覆所述第一显示基板的弧形凸起。

6.根据权利要求5所述的面板组件，其特征在于，还包括：至少一条连接线；相邻的所述第一显示基板和所述第二显示基板的信号线通过所述连接线相互电连接。

7.根据权利要求5所述的面板组件，其特征在于，所述信号线包括电源信号线；

所述第二显示基板的所述多个显示单元中包括靠近所述第二侧面的第一显示单元；

所述第一显示单元包括第一发光元件和第一像素电路；所述第一发光元件的第一电极与位于所述第二显示基板中衬底正面的所述第一像素电路电连接，所述第一发光元件的第二电极与所述第一显示基板的所述电源信号线电连接。

8.根据权利要求5所述的面板组件，其特征在于，所述显示基板包括至少两个第二显示基板和至少一个第一显示基板；

所述第一显示基板位于相邻两个所述第二显示基板之间；所述第一显示基板的多个所述侧面中包括至少两个所述第一侧面；与同一所述第一显示基板相邻的不同所述第二显示基板的弧形凹槽分别包覆该所述第一显示基板中不同所述第一侧面的弧形凸起。

9.根据权利要求5所述的面板组件，其特征在于，所述显示基板包括至少两个第一显示基板和至少一个第二显示基板；

所述第二显示基板位于相邻两个所述第一显示基板之间；所述第二显示基板的多个所述侧面中包括至少两个所述第二侧面；所述第二显示基板中不同所述第二侧面的弧形凹槽分别包覆与该所述第二显示基板相邻的不同所述第一显示基板的弧形凸起。

10.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述第一显示基板的多个所述侧面还包括至少一个第二侧面；所述第二侧面包括弧形凹槽；

相邻两个所述第一显示基板中，其中一个所述第一显示基板的弧形凹槽包覆另一所述第一显示基板的弧形凸起。

11.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述面板组件包括多个所述显示基板；

多个所述显示基板中最靠近所述面板组件边缘的所述显示基板为边缘显示基板；所述边缘显示基板的多个侧面中包括远离其它所述显示基板的第三侧面；所述第三侧面垂直于所述正面。

12.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述显示单元包括发光元件；所述发光元件为mini LED或micro LED。

13.一种显示装置，其特征在于，包括：权利要求1-12任一项所述的面板组件。

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