CN114777912B - 一种用于煤矿机电设备的震动监测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于煤矿机电设备监测技术领域,尤其为一种用于煤矿机电设备的震动监测装置,包括底座、放置座和震动监测仪,所述底座的上端中间位置固定有正反电机,且所述正反电机的上端通过传动轴传动连接有齿盘,所述底座的端上端固定有机箱且机箱位于正反电机的外部,所述机箱的上端一侧旋合有定位螺栓,所述机箱的上端两侧左右两端均开设有出杆槽,所述底座的上端设置有放置座,所述放置座的上端中间位置开设有放置槽,且所述放置槽的内部放置有震动监测仪,所述放置座的两侧均开设有滑槽,本发明中震动监测仪的夹持固定以及防尘保护更加方便快捷,且便于日后震动监测仪的拆装取放以及维护检修,整体使用效果更佳。
Description
技术领域
本发明属于煤矿机电设备监测技术领域,具体涉及一种用于煤矿机电设备的震动监测装置。
背景技术
在煤矿的开采过程中,需要使用到较多的机电设备,而在这些机电设备的运行过程中,需要对机电设备的震动进行监测,由于煤矿场所工作环境较差,煤矿粉尘较大,长时间处在煤矿场所的震动监测装置的内部容易渗进粉尘,造成内部元件的损坏,影响监测的精准度,使用起来较为不便,在现有技术中,公开号为CN215726854U的中国实用新型专利公开了一种用于煤矿机电设备的震动监测装置,该用于煤矿机电设备的震动监测装置通过放置座放置震动监测仪,通过调节组件可对两组夹板之间的距离进行调节,通过两组夹板对震动监测仪进行夹持固定,通过升降组件带动防尘网罩上下移动,通过防尘网罩对震动监测仪进行防尘,当需要对震动监测仪进行操作或维护时,可通过升降组件带动防尘网罩向上移动,便于对震动监测仪进行操作或维护,但其在使用的过程中还存在着以下的问题。
该用于煤矿机电设备的震动监测装置在使用时,可将震动监测仪置于放置座顶部,通过橡胶套转动双向丝杆,两组滑块分别沿着双向丝杆做相反方向的运动,两组滑块分别通过两组滑杆带动两组夹板运动,可对两组夹板之间的距离进行调节,通过两组夹板对震动监测仪进行夹持固定,另外,启动伺服电机,伺服电机带动单向丝杆转动,第一滑板沿着单向丝杆向下运动,第一滑板通过防尘网罩带动第二滑板沿着光杆向下运动,使防尘网罩罩在震动监测仪上,防尘网罩底部的密封垫圈与放置座顶部相接触,通过防尘网罩对震动监测仪进行防尘,当需要对震动监测仪进行操作或维护时,可控制伺服电机反转,使防尘网罩向上运动,便于对震动监测仪进行操作或维护,其中,夹板的左右移动以及防尘网罩的上下升降两种操作为分步进行,在对震动监测仪进行安装和防护时,需先通过升降组件带动防尘网罩从震动监测仪外部升起,再通过调节组件带动夹板与震动监测仪分离,同理在对震动监测仪进行拆取和维护时,亦需此操作,两种操作缺乏联动性,操作较为费时费力,不利于震动监测仪的拆取和维修操作,整体使用效果不佳。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种用于煤矿机电设备的震动监测装置,具有震动监测仪的夹持固定以及防尘保护更加方便快捷,且便于日后震动监测仪的拆装取放以及维护检修,整体使用效果更佳的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于煤矿机电设备的震动监测装置,包括底座、放置座和震动监测仪,所述底座的上端中间位置固定有正反电机,且所述正反电机的上端通过传动轴传动连接有齿盘,所述底座的端上端固定有机箱且机箱位于正反电机的外部,所述机箱的上端一侧旋合有定位螺栓,所述机箱的上端两侧左右两端均开设有出杆槽,所述底座的上端设置有放置座,所述放置座的上端中间位置开设有放置槽,且所述放置槽的内部放置有震动监测仪,所述放置座的两侧均开设有滑槽,所述底座的上端两侧分别设置有防护罩一和防护罩二且防护罩一和防护罩二均位于震动监测仪的外部,所述防护罩一和防护罩二的内部一侧均固定有夹板,所述防护罩一和防护罩二的底端两侧均固定有滑杆一,且所述滑杆一与滑槽滑动连接,所述防护罩一和防护罩二的底端一侧均设置有齿杆,且所述齿杆穿过出杆槽与齿盘相互咬合,所述齿杆的上端固定有滑杆二,所述滑杆二与滑槽滑动连接且与滑杆一固定连接。
作为本发明的一种用于煤矿机电设备的震动监测装置优选技术方案,所述防护罩一的一侧开设有观察槽,且所述观察槽的内部固定有透明观察窗,所述防护罩二的一侧开设有操作槽,所述操作槽的内壁四周固定有密封圈,且所述密封圈为橡胶构件,所述操作槽的内部一侧开设有推拉槽,所述推拉槽的内部活动连接有推拉板,所述推拉板的一侧固定有推拉条,且所述推拉条为“L”形结构。
作为本发明的一种用于煤矿机电设备的震动监测装置优选技术方案,所述防护罩一的一侧表面固定有密封条,所述防护罩二的一侧表面开设有密封槽,所述密封条和密封槽均为“U”形结构。
作为本发明的一种用于煤矿机电设备的震动监测装置优选技术方案,所述防护罩一和防护罩二的上端一侧均固定有握把,且所述握把为“U”形结构。
作为本发明的一种用于煤矿机电设备的震动监测装置优选技术方案,所述防护罩一和防护罩二的底端一侧均开设有出线槽。
作为本发明的一种用于煤矿机电设备的震动监测装置优选技术方案,所述夹板的一侧左右两端均固定有支板,所述夹板的另一侧表面固定有夹垫,且所述夹垫为橡胶构件。
作为本发明的一种用于煤矿机电设备的震动监测装置优选技术方案,所述底座的上端四周均固定有支杆,且所述支杆和机箱的上端均与放置座固定连接,所述底座的底端四周均固定有支垫。
作为本发明的一种用于煤矿机电设备的震动监测装置优选技术方案,所述机箱的底端一侧固定有出线管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明在在使用时,通过外旋定位螺栓,接着通过正反电机带动齿盘转动,通过转动的齿盘带动齿盘两侧的齿杆同步反向移动,进而通过移动的齿杆带动滑杆二以及滑杆一在滑槽的内部滑动,之后夹板与震动监测仪相分离,且防护罩一和防护罩二被同时打开,使震动监测仪完全暴露出来,之后直接将震动监测仪取下即可,方便震动监测仪的拆取进行检修,在维护完毕后,通过正反电机和齿盘以及齿杆、滑杆二和滑杆一,带动防护罩一和防护罩二复位收回将震动监测仪完全罩起,并在防护罩一和防护罩二闭合后,通过防护罩一和防护罩二内的夹板同步对震动监测仪进行夹持固定,最后通过内旋定位螺栓对复位收回的齿杆以及防护罩一、防护罩二和夹板进行加强固定即可,本发明中震动监测仪的夹持固定以及防尘保护更加方便快捷,且便于日后震动监测仪的拆装取放以及维护检修,整体使用效果更佳。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为图1的仰视立体结构示意图;
图3为图1的后视立体结构示意图;
图4为图3的仰视立体结构示意图;
图5为本发明的打开状态俯视立体结构示意图;
图6为图5的仰视立体结构示意图;
图7为图5的局部立体结构示意图;
图8为图6的局部立体结构示意图;
图9为本发明的防护罩一立体结构示意图;
图10为图9的前视立体结构示意图;
图11为本发明的防护罩二立体结构示意图;
图12为图11的局部爆炸立体结构示意图。
图中:1、底座;2、支垫;3、支杆;4、机箱;5、定位螺栓;6、放置座;7、滑槽;8、防护罩一;9、防护罩二;10、握把;11、观察槽;12、透明观察窗;13、操作槽;14、密封圈;15、推拉槽;16、推拉板;17、推拉条;18、出杆槽;19、出线槽;20、放置槽;21、震动监测仪;22、密封条;23、密封槽;24、滑杆一;25、滑杆二;26、齿杆;27、夹板;28、支板;29、正反电机;30、齿盘;31、夹垫;32、出线管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12,本发明提供以下技术方案:一种用于煤矿机电设备的震动监测装置,包括底座1、放置座6和震动监测仪21,底座1的上端中间位置固定有正反电机29,且正反电机29的上端通过传动轴传动连接有齿盘30,底座1的端上端固定有机箱4且机箱4位于正反电机29的外部,其中,通过机箱4的设置,可对正反电机29进行防尘保护,以便正反电机29的稳定安全使用,机箱4的上端一侧旋合有定位螺栓5,其中,通过定位螺栓5的设置,可对复位后的齿杆26进行进一步的挤压固定,从而对合闭后的防护罩一8和防护罩二9进行进一步的限位定位,防合闭后的防护罩一8和防护罩二9活动张开造成灰尘进入,并防止夹板27夹持不紧而造成震动监测仪21活动,机箱4的上端两侧左右两端均开设有出杆槽18,其中,通过出杆槽18的设置,使得齿杆26可贯穿机箱4与机箱4内位于正反电机29上的齿盘30相连,底座1的上端设置有放置座6,放置座6的上端中间位置开设有放置槽20,且放置槽20的内部放置有震动监测仪21,其中,通过放置槽20的设置,方便震动监测仪21的居中防止,通过放置座6的两侧均开设有滑槽7,底座1的上端两侧分别设置有防护罩一8和防护罩二9且防护罩一8和防护罩二9均位于震动监测仪21的外部,防护罩一8和防护罩二9的内部一侧均固定有夹板27,防护罩一8和防护罩二9的底端两侧均固定有滑杆一24,且滑杆一24与滑槽7滑动连接,防护罩一8和防护罩二9的底端一侧均设置有齿杆26,且齿杆26穿过出杆槽18与齿盘30相互咬合,齿杆26的上端固定有滑杆二25,滑杆二25与滑槽7滑动连接且与滑杆一24固定连接,本发明在在使用时,通过外旋定位螺栓5,接着通过正反电机29带动齿盘30转动,通过转动的齿盘30带动齿盘30两侧的齿杆26同步反向移动,进而通过移动的齿杆26带动滑杆二25以及滑杆一24在滑槽7的内部滑动,之后夹板27与震动监测仪21相分离,且防护罩一8和防护罩二9被同时打开,使震动监测仪21完全暴露出来,之后直接将震动监测仪21取下即可,方便震动监测仪21的拆取进行检修,在维护完毕后,通过正反电机29和齿盘30以及齿杆26、滑杆二25和滑杆一24,带动防护罩一8和防护罩二9复位收回将震动监测仪21完全罩起,并在防护罩一8和防护罩二9闭合后,通过防护罩一8和防护罩二9内的夹板27同步对震动监测仪21进行夹持固定,最后通过内旋定位螺栓5对复位收回的齿杆26以及防护罩一8、防护罩二9和夹板27进行加强固定即可,本发明中震动监测仪21的夹持固定以及防尘保护更加方便快捷,且便于日后震动监测仪21的拆装取放以及维护检修,整体使用效果更佳,本实施方案中未作详细说明的内容均为现有技术。
参照图1、图2、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示,具体的,防护罩一8的一侧开设有观察槽11,且观察槽11的内部固定有透明观察窗12,其中,通过观察槽11和透明观察窗12的设置,方便防护罩一8和防护罩二9内震动监测仪21显示屏上数值的及时观察,无需打开防护罩一8和防护罩二9,防护罩二9的一侧开设有操作槽13,操作槽13的内壁四周固定有密封圈14,且密封圈14为橡胶构件,操作槽13的内部一侧开设有推拉槽15,推拉槽15的内部活动连接有推拉板16,推拉板16的一侧固定有推拉条17,且推拉条17为“L”形结构,其中,通过操作槽13的设置,方便对防护罩一8和防护罩二9内的震动监测仪21操作钮进行操作,无需打开防护罩一8和防护罩二9,通过推拉槽15、推拉板16和推拉条17的设置,方便对非操作状态下的操作槽13进行封盖,防止灰尘进入,通过密封圈14的设置,可对推拉板16与操作槽13贴合处进行加强密封,使得灰尘难以进入。
参照图5、图6所、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示,具体的,防护罩一8的一侧表面固定有密封条22,防护罩二9的一侧表面开设有密封槽23,密封条22和密封槽23均为“U”形结构,其中,通过密封条22和密封槽23的设置,可对合闭后的防护罩一8和防护罩二9贴合处进行加强密封,使得灰尘难以进入。
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示,具体的,防护罩一8和防护罩二9的上端一侧均固定有握把10,且握把10为“U”形结构,其中,通过握把10的设置,方便本发明的整体拎提转移。
参照图3、图10、图11和图12所示,防护罩一8和防护罩二9的底端一侧均开设有出线槽19,其中,通过出线槽19的设置,方便防护罩一8和防护罩二9内的震动监测仪21与外部电源相连。
参照图6、图8、图9、图10、图11和图12所示,具体的,夹板27的一侧左右两端均固定有支板28,夹板27的另一侧表面固定有夹垫31,且夹垫31为橡胶构件,其中,通过支板28的设置,可提高夹板27与防护罩一8和防护罩二9的连接强度,防止夹板27断裂歪斜而造成夹板27难以与震动监测仪21侧壁贴合,通过夹垫31的设置,可以减轻硬质夹板27对震动监测仪21侧壁造成的挤压,对其挤压力进行适当的缓冲。
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,具体的,底座1的上端四周均固定有支杆3,且支杆3和机箱4的上端均与放置座6固定连接,底座1的底端四周均固定有支垫2,其中,通过支杆3的设置,使得放置座6与底座1连接稳定,便于震动监测仪21的稳定放置,通过支垫2的设置,可减少放置座6底面与地面之间的磨损。
参照图1和图5所示,具体的,机箱4的底端一侧固定有出线管32,其中,通过出线管32的设置,方便机箱4内的正反电机29与外部电源相连。
本发明的使用流程及工作原理:本发明在使用时,通过握把10将发明整体提至合适位置进行放置,并将正反电机29以及震动监测仪21预先与外部电源相连,然后进行相应的使用,本发明在使用的过程中,通过机箱4可对正反电机29进行防尘保护,同时通过合闭状态的防护罩一8和防护罩二9可对震动监测仪21进行防尘保护,另外,通过透明观察窗12方便防护罩一8和防护罩二9内震动监测仪21显示屏上数值的及时观察,并且通过推拉条17推动推拉板16,将推拉板16推入推拉槽15中,可将操作槽13打开,方便对防护罩一8和防护罩二9内的震动监测仪21操作钮进行操作,无需打开防护罩一8和防护罩二9;
本发明在日后若需对防护罩一8和防护罩二9内的震动监测仪21进行检修维护时,首先向外微旋定位螺栓5,使定位螺栓5与齿杆26相分离,紧接着启动正反电机29,通过正反电机29带动齿盘30转动,通过转动的齿盘30带动齿盘30两侧的齿杆26同步反向移动,进而通过移动的齿杆26带动滑杆二25以及滑杆一24在滑槽7的内部滑动,之后夹板27与震动监测仪21相分离,且防护罩一8和防护罩二9被同时打开,使震动监测仪21完全暴露出来,之后直接将震动监测仪21取下即可,方便震动监测仪21的拆取进行检修,在维护完毕后,通过放置槽20将震动监测仪21居中放置放置座6上,之后启动正反电机29,通过正反电机29和齿盘30以及齿杆26、滑杆二25和滑杆一24,带动防护罩一8和防护罩二9复位收回将震动监测仪21完全罩起,并在防护罩一8和防护罩二9闭合后,通过防护罩一8和防护罩二9内的夹板27同步对震动监测仪21进行夹持固定,最后通过内旋定位螺栓5对收回后的齿杆26进行进一步的挤压固定,防止防护罩一8和防护罩二9活动张开并造成夹板27夹持不紧,以保证震动监测仪21的稳定使用,本发明中震动监测仪21的夹持固定以及防尘保护更加方便快捷,且便于日后震动监测仪21的拆装取放以及维护检修,整体使用效果更佳。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于煤矿机电设备的震动监测装置,包括底座(1)、放置座(6)和震动监测仪(21),其特征在于:所述底座(1)的上端中间位置固定有正反电机(29),且所述正反电机(29)的上端通过传动轴传动连接有齿盘(30),所述底座(1)的端上端固定有机箱(4)且机箱(4)位于正反电机(29)的外部,所述机箱(4)的上端一侧旋合有定位螺栓(5),所述机箱(4)的上端两侧左右两端均开设有出杆槽(18),所述底座(1)的上端设置有放置座(6),所述放置座(6)的上端中间位置开设有放置槽(20),且所述放置槽(20)的内部放置有震动监测仪(21),所述放置座(6)的两侧均开设有滑槽(7),所述底座(1)的上端两侧分别设置有防护罩一(8)和防护罩二(9)且防护罩一(8)和防护罩二(9)均位于震动监测仪(21)的外部,所述防护罩一(8)和防护罩二(9)的内部一侧均固定有夹板(27),所述防护罩一(8)和防护罩二(9)的底端两侧均固定有滑杆一(24),且所述滑杆一(24)与滑槽(7)滑动连接,所述防护罩一(8)和防护罩二(9)的底端一侧均设置有齿杆(26),且所述齿杆(26)穿过出杆槽(18)与齿盘(30)相互咬合,所述齿杆(26)的上端固定有滑杆二(25),所述滑杆二(25)与滑槽(7)滑动连接且与滑杆一(24)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿机电设备的震动监测装置,其特征在于:所述防护罩一(8)的一侧开设有观察槽(11),且所述观察槽(11)的内部固定有透明观察窗(12),所述防护罩二(9)的一侧开设有操作槽(13),所述操作槽(13)的内壁四周固定有密封圈(14),且所述密封圈(14)为橡胶构件,所述操作槽(13)的内部一侧开设有推拉槽(15),所述推拉槽(15)的内部活动连接有推拉板(16),所述推拉板(16)的一侧固定有推拉条(17),且所述推拉条(17)为“L”形结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于煤矿机电设备的震动监测装置,其特征在于:所述防护罩一(8)的一侧表面固定有密封条(22),所述防护罩二(9)的一侧表面开设有密封槽(23),所述密封条(22)和密封槽(23)均为“U”形结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于煤矿机电设备的震动监测装置,其特征在于:所述防护罩一(8)和防护罩二(9)的上端一侧均固定有握把(10),且所述握把(10)为“U”形结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于煤矿机电设备的震动监测装置,其特征在于:所述防护罩一(8)和防护罩二(9)的底端一侧均开设有出线槽(19)。
6.根据权利要求1所述的一种用于煤矿机电设备的震动监测装置,其特征在于:所述夹板(27)的一侧左右两端均固定有支板(28),所述夹板(27)的另一侧表面固定有夹垫(31),且所述夹垫(31)为橡胶构件。
7.根据权利要求1所述的一种用于煤矿机电设备的震动监测装置,其特征在于:所述底座(1)的上端四周均固定有支杆(3),且所述支杆(3)和机箱(4)的上端均与放置座(6)固定连接,所述底座(1)的底端四周均固定有支垫(2)。
8.根据权利要求1所述的一种用于煤矿机电设备的震动监测装置,其特征在于:所述机箱(4)的底端一侧固定有出线管(32)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant |