CN114777317B - 一种自拼接式风机盘管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自拼接式风机盘管，包括由多块面板相互拼接而成的箱体和位于箱体内的风机盘管机构，相邻两块面板通过自拼接组件连接。风机盘管设置在任一面板的内壁上并通过管道连接冷热源以实现热量转换，在面板上设置有进风口与出风口以为风机盘管机构提供空气流动通道，其中自拼接组件设置为长条形的结构件，并在结构件上设置凸起与凹口，任一凸起与相邻的自拼接组件上的凹口咬合连接以固定相邻两根自拼接组件，面板与自拼接组件相连接以完成固定。本发明在制造风机盘管的过程中，利用自拼接组件代替复杂的连接件结构，减少零件的种类与数量，从而减少生产、组装所需的时间，从而提升效率，零件结构简单，安装便捷，能够降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及空调应用技术领域，具体涉及一种自拼接式风机盘管。
背景技术
在当前的空调生产过程中，箱体的制造及组装，是较为繁琐的过程，主要体现在现有的箱体，具有复杂的结构以及各种细小的零件，主要包括多根横梁，用作支撑的四根立柱，连接八个拐角的三维角件以及多块面板，其中，立柱和横梁之间采用内外铝合金型材中间夹持断冷桥结构，在面板中填充保温隔热材料，内外金属面板使用断冷桥隔开，而且面板需要做成阶梯式以利于安装，但在制作过程中就会降低生产效率。因为复杂的零件结构导致箱体在制作以及安装过程中，制作成本高且加工周期长，不利于降低成本和提升产品竞争力，因此，需要采用更为简便的结构用作箱体的组装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自拼接式风机盘管，以解决现有技术中多杂的零件结构导致箱体在制作以及安装过程中，制作成本高且加工周期长的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：
一种自拼接式风机盘管，包括由多块面板相互拼接而成的箱体和位于所述箱体内的风机盘管机构，相邻两块所述面板通过自拼接组件连接以形成垂直的连接状态，所述风机盘管设置在任一所述面板的内壁上并通过管道连接冷热源以实现热量转换，在所述面板上设置有进风口与出风口以为所述风机盘管机构提供空气流动通道，其中，
所述自拼接组件设置为长条形的结构件，并在结构件上设置凸起与凹口，任一所述凸起与相邻的所述自拼接组件上的凹口咬合连接以固定相邻两根所述自拼接组件，所述面板与所述自拼接组件相连接以完成固定。
作为本发明的一种优选方案，所述风机盘管机构包括用于提供冷热源的液体循环机构，冷热水通过所述液体循环机构在所述箱体内循环流动以与空气交换热量，所述液体循环机构包括用于交换热量的冷热交换表冷器，在所述冷热交换表冷器上分别设置有进水口和出水口以使液体在所述冷热交换表冷器中循环，并交换热量，在所述进水口与所述出水口上分别设置进水管以出水管以使液体完成完整的循环，其中，
所述冷热交换表冷器包括排列设置且具往复弯折的铜管，所述铜管的两端开口分别为所述进水口与所述出水口，冷热水从所述进水口进入所述铜管中，并通过所述出水口排出以完成冷热水循环，在所述铜管的表面设置有平行排列的多组铝翅片，所述铝翅片与所述铜管胀紧连接以使所述铜管内的冷热水与空气交换热量。
作为本发明的一种优选方案，所述液体循环机构还包括位于所述冷热交换表冷器的下方，并用于收集所述冷热交换表冷器表面的冷凝水的冷凝水盘，所述冷凝水盘通过冷凝水排水管以使积存的冷凝水排出。
作为本发明的一种优选方案，所述风机盘管机构还包括设置在所述冷热交换表冷器后方，且向所述冷热交换表冷器送风的送风机构，所述送风机构的一端连通所述进风口以吸入环境空气，另一端与所述出风口连通设置以为交换热量的空气提供流动通道，其中，
所述送风机构包括送风电机和送风风机，所述送风电机通过电机支架设置在所述箱体内，所述送风风机连接至所述送风电机的输出轴上以跟随转动。
作为本发明的一种优选方案，所述送风机构还包括分别设置在所述送风风机两端的回风法兰和出风法兰，在所述回风法兰的开口处设置有回风过滤网以过滤空气中的杂质，所述回风法兰与所述进风口连通以抽取环境空气，环境空气经过所述冷热交换表冷器后交换热量并从所述出风法兰的出口方向排出。
作为本发明的一种优选方案，所述自拼接组件为榫卯边框，所述榫卯边框包括长条形的边条，所述凸起为榫头部，所述凹口为卯眼部，所述榫头部与所述卯眼部咬合以完成连接，在所述长条上设置有多个榫头部，其中所述榫头部设置为楔形结构，所述榫头部两侧设置为倾斜面。
作为本发明的一种优选方案，所述面板设置为多层结构，包括设置在中心部位，且用于保温隔热的芯板，以及设置在所述芯板的内、外两侧的夹板，在所述边条的侧壁上设置有安装槽以使所述面板卡接装入。
作为本发明的一种优选方案，在所述箱体的侧壁上开设有检修门，所述检修门用于所述风机盘管检修时的进出通道，其中，
在所述箱体的侧壁上开设有与所述检修门相匹配的通口，所述检修门的一侧与所述通口的一侧边沿铰连接设置，在所述检修门上设置有推拉把手以便于开启和关闭所述检修门，在所述检修门上设置有透明的观察窗，所述观察窗用于观察所述箱体内的所述风机盘管的运行状况。
作为本发明的一种优选方案，所述榫卯边框为一体浇铸成型以保证结构强度。
作为本发明的一种优选方案，相邻的两块所述面板分别连接设置榫边框与卯边框以完成咬合连接。
本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
本发明在制造风机盘管的过程中，利用自拼接组件代替复杂的连接件结构，减少零件的种类与数量，从而减少生产、组装所需的时间，从而提升效率，同时，零件结构简单，安装便捷，能够降低生产成本。自拼接组件设置为榫卯边框，并通过生产线标准化生产，提升生产效率，降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本发明实施例一种自拼接式风机盘管的结构示意图；
图2为本发明实施例一种自拼接式风机盘管中的榫卯边框的结构示意图；
图3为本发明实施例一种自拼接式风机盘管中的榫卯边框的装配示意图。
图中的标号分别表示如下：
1、面板；2、箱体；3、风机盘管机构；4、进风口；5、出风口；6、自拼接组件；
110、芯板；120、夹板；210、检修门；220推拉把手；230、观察窗；310、液体循环机构；311、冷热交换表冷器；312、进水口；313、出水口；314、冷凝水盘；320、送风机构；321、送风电机；322、送风风机；323、回风法兰；324、出风法兰；325、回风过滤网；610、凸起；620、凹口；60、榫卯边框；601、边条；602、榫头部；603、卯眼部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，本发明提供了一种自拼接式风机盘管，包括由多块面板1相互拼接而成的箱体2和位于箱体2内的风机盘管机构3，相邻两块面板1通过自拼接组件6连接以形成垂直的连接状态。风机盘管设置在任一面板1的内壁上并通过管道连接冷热源以实现热量转换，在面板1上设置有进风口4与出风口5以为风机盘管机构3提供空气流动通道，其中，
自拼接组件6设置为长条形的结构件，并在结构件上设置凸起610与凹口620，任一凸起610与相邻的自拼接组件6上的凹口620咬合连接以固定相邻两根自拼接组件6，面板1与自拼接组件6相连接以完成固定。
简单来说，面板1根据需求不同设计成不同的结构及形状，制作成上下面板1、左右面板1以及前后面板1，并开设相应的检修门210、观察窗220推拉把手；230、排水口和走线孔。利用自拼接组件6代替结构复杂的箱体2连接件，能够减少零件的种类和数量，从而减少生产、组装所需的时间，进而提升生产效率，降低生产成本。
进一步地，作为本发明中的重要组成部分，风机盘管机构3包括用于提供冷热源的液体循环机构310，冷热水通过液体循环机构310在箱体2内循环流动以与空气交换热量，液体循环机构310包括用于交换热量的冷热交换表冷器311，在冷热交换表冷器311上分别设置有进水口312和出水口313以使液体在冷热交换表冷器311中循环，并交换热量，在进水口312与出水口313上分别设置进水管与出水管以使液体完成完整的循环，其中，
冷热交换表冷器311包括排列设置且具往复弯折的铜管，铜管的两端开口分别为进水口312与出水口313，冷热水从进水口312进入铜管中，并通过出水口313排出以完成冷热水循环，在铜管的表面设置有平行排列的多组铝翅片，铝翅片与铜管胀紧连接以使铜管内的冷热水与空气交换热量。
设置有液体循环机构310目的在于提供稳定的冷热源，风机盘管机构3抽取的环境空气经过冷热交换表冷器311进行冷热交换，同时铝翅片能够冷凝析出空气中多余的水分，同时铝翅片增大冷热交换表冷器311与空气的接触面积。
进一步地，液体循环机构310还包括位于冷热交换表冷器311的下方，并用于收集冷热交换表冷器311表面的冷凝水的冷凝水盘314，冷凝水盘314通过冷凝水排水管以使积存的冷凝水排出。
进一步地，风机盘管机构3还包括设置在冷热交换表冷器311后方，且向冷热交换表冷器311送风的送风机构320，送风机构320的一端连通进风口4以吸入环境空气，另一端与出风口5连通设置以为交换热量的空气提供流动通道，其中，
送风机构320包括送风电机321和送风风机322，送风电机321通过电机支架设置在箱体2内，送风风机322连接至送风电机321的输出轴上以跟随转动。
进一步地，送风机构320还包括分别设置在送风风机322两端的回风法兰323和出风法兰324，在回风法兰323的开口处设置有回风过滤网325以过滤空气中的杂质，回风法兰323与进风口4连通以抽取环境空气，环境空气经过冷热交换表冷器311后交换热量并从出风法兰324的出口方向排出。
进一步地，自拼接组件6为榫卯边框60，榫卯边框60包括长条形的边条601，凸起610为榫头部602，凹口620为卯眼部603，榫头部602与卯眼部603咬合以完成连接，在长条上设置有多个榫头部602，其中榫头部602设置为楔形结构，榫头部602两侧设置为倾斜面。
需要指出的是，榫卯边框60分为榫边框和卯边框，相邻的两块面板1的连接边分别通过榫边框和卯边框连接。榫头面和卯眼面均设置为三维交互面，其斜度倾角介于0至90°。
进一步地，面板1设置为多层结构，包括设置在中心部位，且用于保温隔热的芯板110，以及设置在芯板110的内、外两侧的夹板120，在边条601的侧壁上设置有安装槽以使面板1卡接装入。
进一步地，在箱体2的侧壁上开设有检修门210，检修门210用于风机盘管检修时的进出通道，其中，
在箱体2的侧壁上开设有与检修门210相匹配的通口，检修门210的一侧与通口的一侧边沿铰连接设置，在检修门210上设置有推拉把手以便于开启和关闭检修门210，在检修门210上设置有透明的观察窗230，观察窗230用于观察箱体2内的风机盘管的运行状况。
进一步地，榫卯边框60为一体浇铸成型以保证结构强度。
进一步地，相邻的两块面板1分别连接设置榫边框与卯边框以完成咬合连接。
概括来说，本发明在制造风机盘管的过程中，利用自拼接组件6代替复杂的连接件结构，减少零件的种类与数量，从而减少生产、组装所需的时间，从而提升效率，同时，零件结构简单，安装便捷，能够降低生产成本。自拼接组件6设置为榫卯边框60，并通过生产线标准化生产，提升生产效率，降低生产成本。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。
Claims (9)
1.一种自拼接式风机盘管，其特征在于：包括由多块面板(1)相互拼接而成的箱体(2)和位于所述箱体(2)内的风机盘管机构(3)，相邻两块所述面板(1)通过自拼接组件(6)连接以形成垂直的连接状态，所述风机盘管设置在任一所述面板(1)的内壁上并通过管道连接冷热源以实现热量转换，在所述面板(1)上设置有进风口(4)与出风口(5)以为所述风机盘管机构(3)提供空气流动通道，其中，
所述自拼接组件(6)设置为榫卯边框(60)，所述榫卯边框(60)包括长条形的边条(601)，并在边条(601)上设置有多个凸起的榫头部(602)和多个呈凹口状的卯眼部(603)；
并且所述榫头部(602)楔形结构，两侧设置为倾斜面；
任一所述边条(601)上的榫头部(602)与相邻的所述边条(601)上的卯眼部(603)咬合连接以固定相邻两根所述边条(601)，所述面板(1)与所述自拼接组件(6)相连接以完成固定。
2.根据权利要求1所述的一种自拼接式风机盘管，其特征在于：所述风机盘管机构(3)包括用于提供冷热源的液体循环机构(310)，冷热水通过所述液体循环机构(310)在所述箱体(2)内循环流动以与空气交换热量，所述液体循环机构(310)包括用于交换热量的冷热交换表冷器(311)，在所述冷热交换表冷器(311)上分别设置有进水口(312)和出水口(313)以使液体在所述冷热交换表冷器(311)中循环，并交换热量，在所述进水口(312)与所述出水口(313)上分别设置进水管与出水管以使液体完成完整的循环，其中，
所述冷热交换表冷器(311)包括排列设置且具往复弯折的铜管，所述铜管的两端开口分别为所述进水口(312)与所述出水口(313)，冷热水从所述进水口(312)进入所述铜管中，并通过所述出水口(313)排出以完成冷热水循环，在所述铜管的表面设置有平行排列的多组铝翅片，所述铝翅片与所述铜管胀紧连接以使所述铜管内的冷热水与空气交换热量。
3.根据权利要求2所述的一种自拼接式风机盘管，其特征在于：所述液体循环机构(310)还包括位于所述冷热交换表冷器(311)的下方，并用于收集所述冷热交换表冷器(311)表面的冷凝水的冷凝水盘(314)，所述冷凝水盘(314)通过冷凝水排水管以使积存的冷凝水排出。
4.根据权利要求3所述的一种自拼接式风机盘管，其特征在于：所述风机盘管机构(3)还包括设置在所述冷热交换表冷器(311)后方，且向所述冷热交换表冷器(311)送风的送风机构(320)，所述送风机构(320)的一端连通所述进风口(4)以吸入环境空气，另一端与所述出风口(5)连通设置以为交换热量的空气提供流动通道，其中，
所述送风机构(320)包括送风电机(321)和送风风机(322)，所述送风电机(321)通过电机支架设置在所述箱体(2)内，所述送风风机(322)连接至所述送风电机(321)的输出轴上以跟随转动。
5.根据权利要求4所述的一种自拼接式风机盘管，其特征在于：所述送风机构(320)还包括分别设置在所述送风风机(322)两端的回风法兰(323)和出风法兰(324)，在所述回风法兰(323)的开口处设置有回风过滤网(325)以过滤空气中的杂质，所述回风法兰(323)与所述进风口(4)连通以抽取环境空气，环境空气经过所述冷热交换表冷器(311)后交换热量并从所述出风法兰(324)的出口方向排出。
6.根据权利要求1所述的一种自拼接式风机盘管，其特征在于：所述面板(1)设置为多层结构，包括设置在中心部位，且用于保温隔热的芯板(110)，以及设置在所述芯板(110)的内、外两侧的夹板(120)，在所述边条(601)的侧壁上设置有安装槽以使所述面板(1)卡接装入。
7.根据权利要求1所述的一种自拼接式风机盘管，其特征在于：在所述箱体(2)的侧壁上开设有检修门(210)，所述检修门(210)用于所述风机盘管检修时的进出通道，其中，
在所述箱体(2)的侧壁上开设有与所述检修门(210)相匹配的通口，所述检修门(210)的一侧与所述通口的一侧边沿铰连接设置，在所述检修门(210)上设置有推拉把手以便于开启和关闭所述检修门(210)，在所述检修门(210)上设置有透明的观察窗(230)，所述观察窗(230)用于观察所述箱体(2)内的所述风机盘管的运行状况。
8.根据权利要求1所述的一种自拼接式风机盘管，其特征在于：所述榫卯边框(60)为一体浇铸成型以保证结构强度。
9.根据权利要求1所述的一种自拼接式风机盘管，其特征在于：相邻的两块所述面板(1)分别连接设置榫边框与卯边框以完成咬合连接。
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