CN110740616B - 一种微模块数据中心 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微模块数据中心，包括机柜和空调器室内机，机柜包括底板和机架，底板上设有可拆卸走线安装板和至少一个遮挡板，走线安装板上开设有多个第一走线孔，走线安装板与遮挡板的位置可互换，机架上间隔设有多个第一固定孔，室内机包括壳体和固定板，固定板上间隔设有多个第二固定孔，室内机的底部设有联机用第二走线孔，第一固定孔与第二固定孔之间通过紧固件固定连接，第一走线孔与第二走线孔上下正对。利用走线安装板与遮挡板位置的可互换性，可满足不同长度尺寸的空调器室内机的安装要求，使机柜的适用性更强。通过固定板与支架之间的固定连接即可实现室内机的安装，结构简单且连接可靠、便于安装。

Description

一种微模块数据中心

技术领域

本发明涉及电子、电信机房或数据中心基础设施领域，尤其涉及一种微模块数据中心。

背景技术

传统机房、数据中心存在建设周期长、冷却效率低等问题，从而导致普遍存在以下两个问题：(1)从需求到建设完毕时间过长，满足不了客户应用需求。(2)数据中心/机房普遍存在回流等冷却效率低下的情况，导致数据中心能耗过高。

模块化数据中心/机房的模式就是一种可以同时满足快速部署和高效冷却效率的数据中心形式。它通过模块化的拼装形式，通过现场模块拼装可以快速实现各种规模数据中心的搭建。它通过冷、热通道分别封闭或全部封闭的形式，避免了回流现象，提升了冷却效率。

现有的微模块数据中心，在进行服务器机柜在并机连接、以及空调器室内机与服务器机柜的连接时，存在安装工序繁琐、连接不可靠的问题。机柜的底部设有供空调器室内机走管用的走线孔，现有走线孔的位置一般为固定的，这就导致机柜内只能适配安装固定尺寸的空调器室内机，通用性差。此外，空调器室内机的出风口多数为前侧出风，风经过机柜的前面板阻挡发生转向后、再流入机柜内部的流通通道内与服务器进行换热，损失风压、换热效率低。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种微模块数据中心，机柜可以适配安装多种长度尺寸的空调器室内机，适用性强；空调器室内机与机柜之间的连接结构更加可靠、便于安装。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种微模块数据中心，包括：机柜，其包括底板和设于所述底板上的机架，所述底板上可拆卸设有走线安装板和至少一个遮挡板，所述走线安装板上开设有多个第一走线孔，所述走线安装板与所述遮挡板的位置可互换，所述机架上间隔设有多个第一固定孔；空调器室内机，其包括壳体和固定板，所述固定板沿竖直方向设于所述壳体的左右两侧，所述固定板上间隔设有多个第二固定孔，所述空调器室内机的底部设有联机用第二走线孔；所述第一固定孔与所述第二固定孔之间通过紧固件固定连接，所述第一走线孔与所述第二走线孔上下正对。

进一步的，所述走线安装板和所述遮挡板均通过螺钉与所述底板固定连接。

进一步的，所述固定板固定设于所述机架的前部。

进一步的，所述第二固定孔的形状为半圆形。

进一步的，所述机架上设有固定骨架，相邻两个所述固定骨架之间间隔设有多个∩型连接板，所述连接板通过螺钉与所述固定骨架固定连接。

进一步的，相邻两个所述固定骨架之间设有密封海绵。

进一步的，所述壳体上设有进风口和出风口，所述进风口位于所述壳体的后侧，所述出风口位于所述壳体的上侧及左右两侧。

进一步的，所述壳体内设有接水盘及蒸发器，所述接水盘包括接水盘本体和设于所述接水盘本体上部的接水盘隔板，所述接水盘本体的底壁与所述接水盘隔板之间形成用于容纳冷凝水的盛水腔体，所述接水盘隔板上设有多个漏水孔，所述蒸发器设于所述接水盘隔板上，所述接水盘本体上设有排水接头，所述排水接头与所述盛水腔体连通。

进一步的，所述排水接头设于所述接水盘本体靠近所述后背板的侧壁上。

进一步的，所述接水盘隔板的上部设有强排水泵，所述强排水泵的出水口端设于所述接水盘本体靠近所述后背板的侧壁上。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

利用走线安装板与遮挡板位置的可互换性，根据空调器室内机的长度尺寸将走线安装板调节到合适位置，使走线安装板上的第一走线孔与空调器室内机底部的第二走线孔上下正对，即可满足不同长度尺寸的空调器室内机的安装要求，使机柜的适用性更强。通过室内机左右两侧的固定板与机柜支架之间的固定连接，即可实现室内机的安装，结构简单且连接可靠、便于安装。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明微模块数据中心实施例的结构示意图；

图2为本发明模块数据中心实施例的仰视图；

图3为本发明模块数据中心实施例相邻机柜之间的拼接结构俯视图；

图4为本发明模块数据中心实施例相邻机柜之间的拼接结构侧视图；

图5为本发明空调器室内机实施例的剖视结构示意图；

图6为本发明空调器室内机实施例的俯视图；

图7为本发明空调器室内机实施例的仰视图；

图8为本发明微模块数据中心实施例机柜内的侧视气流循环示意图；

图9为本发明微模块数据中心实施例机柜内的俯视气流循环示意图。

其中，100-室内机，110-壳体，120-固定板，121-第二固定孔，130-第二走线孔，140-进风口，150-出风口，160-接水盘，161-接水盘本体，162-接水盘隔板，163-盛水腔体，164-排水接头，165-强排水泵，170-蒸发器，200-机柜，210-机架，211-第一固定孔，220-底板，230-固定骨架，240-连接板，250-密封海绵，300-走线安装板，310-第一走线孔，400-遮挡板，500-服务器；

L1-走线安装板的长度方向，L2-机架的长度方向，L3-室内机的长度方向。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明公开一种微模块数据中心，参照图1、图2及图7，其包括机柜200和空调器室内机100（以下简称室内机），机柜200包括底板220和设于底板220上的机架210，底板220上可拆卸设有走线安装板300和至少一个遮挡板400，走线安装板300上开设有多个第一走线孔310，走线安装板300与遮挡板400的位置可互换，机架210上间隔设有多个第一固定孔211；室内机100包括壳体110和固定板120，固定板120沿竖直方向设于壳体110的左右两侧，固定板120上间隔设有多个第二固定孔121，室内机100的底部设有联机用第二走线孔130；第一固定孔211与第二固定孔121之间通过紧固件（比如螺钉）固定连接，第一走线孔310与第二走线孔130上下正对。利用走线安装板300与遮挡板400位置的可互换性，根据室内机100的长度尺寸将走线安装板300调节到合适位置，使走线安装板300上的第一走线孔310与室内机100底部的第二走线孔130上下正对，即可满足不同长度尺寸的空调器室内机的安装要求，使机柜200的适用性更强。通过室内机100左右两侧的固定板120与支架210之间的固定连接，即可实现室内机100的安装，结构简单且连接可靠、便于安装。

走线安装板300和遮挡板400的形状、尺寸均相同，以便于实现二者之间位置的可互换性。本实施例走线安装板300和遮挡板400均为长条板状结构，第一走线孔310沿走线安装板300的长度方向间隔设置，遮挡板400的数量为两个。定义走线安装板300的长度方向为L1，机柜200的长度方向为L2，参照图2，L1与L2相互垂直。从图1得知，室内机100的长度方向L3与机柜200的长度方向L2平行，当室内机100的长度尺寸变化时，沿机柜200的长度方向L2调节走线安装板300的位置，使第一走线孔310与第二走线孔130正对即可以满足安装要求。

优选地，走线安装板300和遮挡板400均通过螺钉与底板220固定连接，结构简单、便于拆装。

优选地，固定板120固定设于机架210的前部，安装室内机100时，将室内机100沿机柜200长度方向L2由前向后推动，直至固定板120向后运动至与机架210抵接即可，此时表明室内机100的安装位置固定，再在固定板120和支架210之间打螺钉即可，第一走线孔310与第二走线孔130自动上下对正。安装过程简单、并且便于装配，无需人工进行安装位置的确认。

优选地，第二固定孔121的形状为半圆形，以便于消除固定板120与支架210之间的安装或加工误差，便于装配。

多个机柜200并排连接时，参照图3和图4，机架210上设有固定骨架230，相邻两个固定骨架230之间间隔设有多个∩型连接板240，连接板240通过螺钉与固定骨架230固定连，以实现相邻两个机柜200之间的固定连接。

优选地，相邻两个固定骨架230之间设有密封海绵250，海绵250起到密封作用，防止冷量向外部扩散。

上述任一实施例中，参照图1和图5，壳体110上设有进风口140和出风口150，进风口140位于壳体110的后侧，出风口150的数量为三个，分别位于壳体110的上侧及左右两侧。参照图8和图9，经蒸发器170换热后的风分别从顶部、左侧及右侧的出风口150吹出，直接流入机柜200的冷通道中与服务器500换热后、再从后侧的进风口140流向出风口150，形成换热风路的循环，出风口150出风后无障碍物阻挡，风压损失小、换热效率高。并且，当机柜200并联时，左右两侧的出风口150可以同时为多个机柜200提供冷空气。

优选地，参照图5和图6，壳体110内设有接水盘160和蒸发器170，接水盘160包括接水盘本体161和固定设于接水盘本体161上部的接水盘隔板162，接水盘本体161的底壁与壳体110的底板抵接，接水盘本体161的底壁与接水盘隔板162之间形成用于容纳冷凝水的盛水腔体163，接水盘隔板162上设有多个漏水孔（未图示），蒸发器170固定设于接水盘隔板162上。排水接头164固定设于接水盘本体161靠近壳体110后背板的侧壁上、并与盛水腔体163连通。蒸发器170换热过程中产生的冷凝水滴落至接水盘隔板162上，经漏水孔流入盛水腔体163中，然后经与排水接头164连接的排水管排出。接水盘隔板162的高度低于接水盘本体161的顶沿高度，使接水盘隔板162上部的空间对未能够及时经漏水口流下的冷凝水起到一定的存储作用，避免冷凝水流入壳体110内部的其他位置而影响冷凝水的及时排出。

本实施例接水盘160为双层结构，在保证冷凝水的顺利收集与排出的同时，可以避免回风将冷凝水带到出风口150中而影响整机的换热效果。

本实施例排水接头164位于壳体110的后侧，需要对排水接头164处进行接管或维修等操作时，将壳体110的后背板拆卸下来即可，便于操作。

优选地，接水盘隔板162的上部设有强排水泵165，强排水泵165的出水口端固定设于接水盘本体161靠近壳体110后背板的侧壁上。当接水盘160出现排水不畅时，可以启动强排水泵165进行排水，保证室内机100的排水正常。将壳体110的后背板拆卸下来后，即可对强排水泵165的出水口端进行管路的安装或维修，便于操作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种微模块数据中心，其特征在于，包括：

机柜，其包括底板和设于所述底板上的机架，所述底板上可拆卸设有走线安装板和至少一个遮挡板，所述走线安装板上开设有多个第一走线孔，所述走线安装板与所述遮挡板的位置可互换，所述机架上间隔设有多个第一固定孔；

空调器室内机，其包括壳体和固定板，所述固定板沿竖直方向设于所述壳体的左右两侧，所述固定板上间隔设有多个第二固定孔，所述空调器室内机的底部设有联机用第二走线孔；

所述第一固定孔与所述第二固定孔之间通过紧固件固定连接，所述第一走线孔与所述第二走线孔上下正对；

所述壳体上设有进风口和出风口，所述进风口位于所述壳体的后侧，所述出风口位于所述壳体的上侧及左右两侧；

所述壳体内设有接水盘及蒸发器，所述接水盘包括接水盘本体和设于所述接水盘本体上部的接水盘隔板，所述接水盘本体的底壁与所述接水盘隔板之间形成用于容纳冷凝水的盛水腔体，所述接水盘隔板上设有多个漏水孔，所述蒸发器设于所述接水盘隔板上，所述接水盘本体上设有排水接头，所述排水接头与所述盛水腔体连通，所述排水接头设于所述接水盘本体靠近所述壳体的后背板的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的微模块数据中心，其特征在于，

所述走线安装板和所述遮挡板均通过螺钉与所述底板固定连接。

3.根据权利要求1所述的微模块数据中心，其特征在于，

所述固定板固定设于所述机架的前部。

4.根据权利要求1所述的微模块数据中心，其特征在于，

所述第二固定孔的形状为半圆形。

5.根据权利要求1所述的微模块数据中心，其特征在于，

所述机架上设有固定骨架，相邻两个所述固定骨架之间间隔设有多个∩型连接板，所述连接板通过螺钉与所述固定骨架固定连接。

6.根据权利要求5所述的微模块数据中心，其特征在于，

相邻两个所述固定骨架之间设有密封海绵。

7.根据权利要求1所述的微模块数据中心，其特征在于，

所述接水盘隔板的上部设有强排水泵，所述强排水泵的出水口端设于所述接水盘本体靠近所述壳体的后背板的侧壁上。

Images