CN217644080U - 一种空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机，包括机框、蒸发器、至少两个离心风机，蒸发器、离心风机均安装在机框内，离心风机的进风结构朝向蒸发器，以供气流流经蒸发器后流至离心风机；相邻离心风机之间设有隔板；各离心风机远离蒸发器的一端均安装在机框上，离心风机的周部具有出风结构；机框的顶部和/或侧部设有与离心风机的出风结构相对的出风口。本实用新型所提供的空调室内机，通过将蒸发器与离心风机的合理布置，体积小，通过在相邻离心风机之间设置隔板，降低扰流几率，防止相邻离心风机之间风路的相互干扰，以此提高风量，提升换热效果；同时，通过将机框的出风口设置在与离心风机的出风结构相对的位置，从而降低风阻，提升换热效果。

Description

一种空调室内机

技术领域

本实用新型涉及数据处理机房领域，特别是涉及一种空调室内机。

背景技术

数据中心基础建设中比较重要的就是计算机机房建设，机房中心需满足当前各类需求的应用，又面向未来快速增长的发展需求，计算机在大数据计算下设备发热量较大，温度的升高对设备的寿命以及性能影响较大。让其工作在一个恒温恒湿的空间内使得设备平稳运行尤为重要。

目前常用机柜式空调对数据中心设备进行散热，由于机柜内的空间有限，为达到目标制冷量，需要避免因出风方式导致的风路风阻变大，进而影响空调的换热效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空调室内机，该空调室内机可以降低风阻，提高换热效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空调室内机，包括机框、蒸发器、至少两个离心风机，所述蒸发器、所述离心风机均安装在所述机框内，所述离心风机的进风结构朝向所述蒸发器，以供气流流经所述蒸发器后流至所述离心风机；相邻所述离心风机之间设有隔板；各所述离心风机远离所述蒸发器的一端均安装在所述机框上，所述离心风机的周部具有出风结构；所述机框的顶部和/或侧部设有与所述离心风机的出风结构相对的出风口。

优选地，所述机框的边部安装有风机支架，所述离心风机与所述隔板均安装于所述风机支架靠近所述蒸发器的一侧。

优选地，所述机框内设有接水盒，所述蒸发器安装在所述接水盒内，且所述接水盒的侧边上设有排水口和溢水缺口。

优选地，还包括蒸发器支架，所述蒸发器支架位于所述接水盒内，所述蒸发器安装于所述蒸发器支架上；所述蒸发器支架的高度不低于所述接水盒的高度。

优选地，所述蒸发器包括至少两个蒸发器本体，所述蒸发器本体自所述机框的进风口侧向出风口侧倾斜布置。

优选地，包括电控板和电控组件，所述电控板以及所述电控组件均安装在所述机框远离所述离心风机的一侧。

优选地，所述机框上还设有滑动部件，所述电控板可拆卸的安装在所述滑动部件上，并且，所述电控板可沿所述滑动部件滑动至所述机框的外部。

优选地，所述机框的内侧还设有沿纵向延伸的安装条，所述安装条与所述电控板之间通过限位杆和限位孔配合连接。

优选地，所述安装条的纵向不同位置设有至少两个限位点，所述限位杆或所述限位孔设置在所述限位点上。

优选地，所述机框的外侧还设有电控板固定支架和后盖板，所述电控板固定支架与所述电控板的外边缘可拆卸连接，所述后盖板安装于所述机框的边缘顶部。

本实用新型所提供的空调室内机，包括机框、蒸发器、至少两个离心风机，所述蒸发器、所述离心风机均安装在所述机框内，所述离心风机的进风结构朝向所述蒸发器，以供气流流经所述蒸发器后流至所述离心风机；相邻所述离心风机之间设有隔板；各所述离心风机远离所述蒸发器的一端均安装在所述机框上，所述离心风机的周部具有出风结构；所述机框的顶部和/或侧部设有与所述离心风机的出风结构相对的出风口。本实用新型所提供的空调室内机，通过将所述蒸发器与所述离心风机的合理布置，体积小，通过在相邻所述离心风机之间设置所述隔板，降低扰流几率，防止相邻所述离心风机之间风路的相互干扰，以此提高风量，提升换热效果；同时，通过将所述机框的出风口设置在与所述离心风机的出风结构相对的位置，从而降低风阻，提升换热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的空调室内机一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的空调室内机与机柜的位置示意图；

图3为本实用新型所提供的空调室内机拆卸方向示意图；

图4为本实用新型所提供的空调室内机中电控板的拆卸示意图；

图5为本实用新型所提供的空调室内机的俯视图；

图6为本实用新型所提供的空调室内机中蒸发器与接水盒的示意图；

其中：100-机柜；101-前门；102-后门；200-空调室内机；210-过滤网；220-电控组件；230-蒸发器；231-挡风板；232-端板内侧；233-端板外侧；240-机框；250-离心风机；251-隔板；252-风机支架；260-电控板；261-安装条；262-卡轨；263-电控板固定支架；270-后盖板；280-挡水板；290-接水盒；291-溢水缺口；292-排水口；293-蒸发器翅片；294-蒸发器支架；300-内外机连接管；400-空调室外机；回风口-A；出风口-B。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种空调室内机，该空调室内机可保证足够的制冷量。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述空调室内机的机柜。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图6，图1为本实用新型所提供的空调室内机一种具体实施方式的结构示意图；图2为本实用新型所提供的空调室内机与机柜的位置示意图；图3为本实用新型所提供的空调室内机拆卸方向示意图；图4为本实用新型所提供的空调室内机中电控板的拆卸示意图；图5为本实用新型所提供的空调室内机的俯视图；图6为本实用新型所提供的空调室内机中蒸发器与接水盒的示意图。

在该实施方式中，空调室内机包括机框240、蒸发器230以及至少两个离心风机250，其中，蒸发器230、离心风机250均安装在机框240内。

进一步，离心风机250的进风结构朝向蒸发器230，以供气流流经蒸发器230后流至离心风机250；具体的，各离心风机250位于机框240的同一侧，即各离心风机250在机框240的端部排列设置，且相邻离心风机250之间设有隔板251；离心风机250远离蒸发器230的一端安装在机框240上，并且，离心风机250的周部具有出风结构，气流流经蒸发器230后流至离心风机250的第一端，离心风机250的第二端固设在机框240上；机框240的顶部和/或侧部设有与离心风机250的出风结构位置相对的出风口B，方便出风，减少风阻。

进一步，机框240的边部安装有风机支架252，离心风机250与隔板251均安装于风机支架252靠近蒸发器230的一侧，方便安装，提高稳定性。当然，隔板251也可以直接安装在机框240上，或者，安装在离心风机250的挡风板上，离心风机250的挡风板位于离心风机250的进风处，挡风板安装在机框240上，挡风板上设有风圈，气流由风圈进入离心风机250。

上述设置，机框240内安装有风机支架252，离心风机250位于风机支架252内；具体的，由于机框240的深度方向受限，采用离心风机250，风会吹向上部以及两侧，如图1所示。为了降低风阻，离心风机250的出风方向均无任何支架而是将风机支架252放置于离心风机250无风的背部，并固定于机框240，降低出风时碰到风机支架252的可能性，从而降低风阻，提升换热效果。

优选的，离心风机250的个数为两个，且两个离心风机250的中部设有隔板251。在高度受限的条件下，室内机可安装至少两个离心风机250，当离心风机250运行时，离心风机250产生风由导风圈进入向上和两侧吹出。在使用两个离心风机250时，左边离心风机250向右吹风，右边离心风机250向左吹风如图1的箭头方向，在两离心风机250中间部分会发生扰流，互相干扰风路。为防止此现象，在两离心风机250中间部分设置隔板251，降低扰流几率，防止两离心风机250风路相互干扰，以此提高风量。

在上述各实施方式的基础上，机框240内还设有接水盒290，蒸发器230安装在接水盒290内，接水盒290的侧边上设有排水口292和溢水缺口291。具体的，排水口292设置在接水盒290的侧边底部，溢水缺口291设置在接水盒290的侧边顶部。

进一步，还包括蒸发器支架294，蒸发器支架294位于接水盒290内，蒸发器230安装于蒸发器支架294上，优选的，蒸发器支架294的高度不低于接水盒290的高度，使得风吹过蒸发器230时，可以增大翅片与风的接触，提高换热效率。具体的，接水盒290上部靠近离心风机250处设置了挡水板280，如图5，防止接水盒290内的水因风力作用堆积靠近离心风机250处导致离心风机250将水带出损坏柜内器件，挡水板280可有效防止接水盒290内的水被离心风机250带出。若接水盒290内水因意外脏堵导致无法从排水口292流出，如图6所示，水满后防止大面积从接水盒290四周边缘流出，接水盒290设置溢水缺口291，可从溢水缺口291内少量流出，空调产生告警停机，有效防止大面积漏水，电控部分短路。

在上述各实施方式的基础上，蒸发器230的出风口B处还设有挡风板231，挡风板231可以使风可以全部吹到蒸发器230，而不是从其他位置漏风。

在上述各实施方式的基础上，蒸发器230包括至少两个蒸发器230本体，蒸发器230本体自机框240的进风口侧向出风口B侧倾斜布置。上述设置，可以在空调空间有限的情况下，保证制冷量的输出。

优选的，蒸发器230本体的个数为两个，呈V型分布，且蒸发器230本体相互靠近的一端朝向机框240的进风口侧。具体的，机柜100内部空间小，需增大蒸发器230换热面积同步降低风阻。在机柜100有限的宽度与深度范围内，为了增大换热面积，将蒸发器230设计为“V”形结构，相比“一”字形蒸发器230长度增加则提高了蒸发面积。“V”形蒸发器230角度在有限条件下需增大，所以蒸发器230需尽量靠近边缘，挡风板231与端板外侧233空间狭小不利于固定，所以挡风板231与端板内侧232连接，增大“V”形角度的同时提高挡风板231强度。蒸发器230垂直放置于接水盒290底部，为了让蒸发器翅片293不被接水盒290挡住，蒸发器翅片293底部增加蒸发器支架294，如图6所示。蒸发器支架294将蒸发器翅片293高度提升，基本与接水盒290高度一致，防止当风吹过时，无法吹到翅片，无法换热，增大翅片与风的接触，提高换热效率。

当然，蒸发器230的形状也可以设置为其他形状，比如M型、W型、S型、C型均可，当然，为了加工方便，优选为V型。

该空调室内机200，具备体积小，维护方便等优势，当有散热需求时，室离心风机250进行吸风，制冷剂由铜管流经蒸发器230，风从过滤网210口吹向蒸发器230，再由离心风机250排向机柜100内部，达到散热需求，实现基本功能。

在上述各实施方式的基础上，还包括电控板260和电控组件220，电控板260以及电控组件220均安装在机框240远离离心风机250的一侧；

进一步，机框240上还设有滑动部件，电控板260可拆卸的安装在滑动部件上，并且，电控板260可沿滑动部件滑动至机框240的外部。上述设置，通过将电控板260以及电控组件220统一布置在机框240的一侧，方便电控板260和电控组件220的拆装，便于维护；通过滑动部件的设置，以及电控板260与滑动部件的可拆卸连接，可以在不拆卸室内外机连管的情况下，不将空调室内机200拆卸，即可更换空调部分损坏器件的问题，有效提高维护便捷性。

进一步，机框240的内侧还设有沿纵向延伸的安装条261，安装条261与电控板260之间通过限位杆和限位孔配合连接。限位杆优选为销钉，取材方便，可焊接在安装条261上。

在上述各实施方式的基础上，安装条261的纵向不同位置设有至少两个限位点，限位杆或限位孔设置在限位点上。具体的，为了方便加工和使用，限位杆优选设置在安装条261上，并优选在安装条261的顶部和底部设置限位杆，电控板260上设有与限位杆位置对应的限位孔，以保证电控板260的定位准确，还可以确保电控板260的位置稳定性。

在上述各实施方式的基础上，机框240的外侧还设有电控板固定支架263和后盖板270，电控板固定支架263与电控板260的外边缘可拆卸连接，具体的，可以采用螺栓或螺钉连接。后盖板270安装于机框240的边缘顶部，后盖板270用于限位电控板260，当需要拆卸电控板260时，首先需要拆卸后盖板270。

在一种具体实施例中，机柜100内部均为精密设备，空调上盖板无法拆卸，左右为密封结构也无法使用工具。室内外机铜管连接，室内机无法从机柜100内拉出，所以为了解决空调维修问题，所有器件更换只能通过前部与背部。空调可拆卸螺钉均放置于背部，方便使用工具对空调进行维修。背部可拆卸后盖板270与过滤网210，过滤网210即可定期更换，如图3和图4所示，在拆卸下后盖板270后，可使用工具将电控板260的两个固定螺钉拆卸，拆卸后即可将电控板260从内侧拉出来对其进行维修或更换；电控板260可从带销钉的安装条261中直接拉出，销钉起固定作用，电控板260沿着卡轨262抽拉时，卡轨262的限位作用可使得操作人员看不到内部环境情况时准确与销钉吻合固定；电控组件220也可从背部拆卸下螺钉，即拉出方向的一侧拆卸下螺钉，从内侧拉出进行检查和更换，按原路径可安装进行固定。

在上述各实施方式的基础上，滑动部件为卡轨262，卡轨262的延伸方向设有限位边，电控板260可与限位边沿卡轨262的横向限位，并可沿卡轨262的延伸方向滑动。限位边可保证电控板260不会脱离卡轨262，进而保证电控板260的移动精度，至电控板260的限位孔与安装条261的限位杆刚好配合。

在一种具体实施例中，空调室内机200包括过滤网210、电控组件220、蒸发器230、机框240、离心风机250、隔板251、风机支架252，如图1所示。过滤网210，即回风口A处过滤网210，为进风屏障，可将由风带进来杂质进行过滤，保证蒸发器翅片293不会因杂质发生脏堵失效，放置于机框240尾部的背部、上部与两侧；蒸发器230垂直于机框240底部，在回风口A前部，风吹到蒸发器230进行蒸发将冷风带出。离心风机250，放置于室内机前部，产生风对蒸发器230制冷剂进行蒸发冷却。并从机框240前部的上部、前部与两侧将冷风吹到机柜100内，回风口A、出风口B及风路如图1所示，对机柜100内设备进行温度控制。

除了上述空调室内机200以外，本实用新型还提供了一种包括上述空调室内机200的机柜100，包括机柜100本体以及安装在机柜100本体内的上述空调室内机200。具体的，机柜100还包括前门101和后门102，空调室内机200与空调室外机400为分体式结构，室内机制冷放置于机柜100内部，空调室内机200与空调室外机400之间通过内外机连接管300连接。

进一步，该空调室内机200放置于机柜100底部，略窄于机柜100。如图2所示，空调室内机200安装于机柜100内部，机柜100包含前门101与后门102，室内机从机柜100前部沿着机柜100内空调支架推入机柜100内。室外机放置于机房外部，室内机与室外机通过铜管连接传送冷媒。

本实用新型所提供的机柜100和空调室内机200，具有以下优点：

1.为了增大蒸发器230的换热面积，在高度、宽度有限的空间内，增加蒸发器230的长度，采用“V”形结构，降低出风风阻，保证制冷量输出。

2.在无法拆卸空调室内机200上面设备的前提下，不拆卸连管的前提下，可对空调的部分器件进行更换。

该机柜100的其他各部分结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的空调室内机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括机框(240)、蒸发器(230)、至少两个离心风机(250)，所述蒸发器(230)、所述离心风机(250)均安装在所述机框(240)内，所述离心风机(250)的进风结构朝向所述蒸发器(230)，以供气流流经所述蒸发器(230)后流至所述离心风机(250)；相邻所述离心风机(250)之间设有隔板(251)；各所述离心风机(250)远离所述蒸发器(230)的一端均安装在所述机框(240)上，所述离心风机(250)的周部具有出风结构；所述机框(240)的顶部和/或侧部设有与所述离心风机(250)的出风结构相对的出风口(B)。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述机框(240)的边部安装有风机支架(252)，所述离心风机(250)与所述隔板(251)均安装于所述风机支架(252)靠近所述蒸发器(230)的一侧。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述机框(240)内设有接水盒(290)，所述蒸发器(230)安装在所述接水盒(290)内，且所述接水盒(290)的侧边上设有排水口(292)和溢水缺口(291)。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，还包括蒸发器支架(294)，所述蒸发器支架(294)位于所述接水盒(290)内，所述蒸发器(230)安装于所述蒸发器支架(294)上；所述蒸发器支架(294)的高度不低于所述接水盒(290)的高度。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述蒸发器(230)包括至少两个蒸发器(230)本体，所述蒸发器(230)本体自所述机框(240)的进风口侧向出风口(B)侧倾斜布置。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的空调室内机，其特征在于，包括电控板(260)和电控组件(220)，所述电控板(260)以及所述电控组件(220)均安装在所述机框(240)远离所述离心风机(250)的一侧。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述机框(240)上还设有滑动部件，所述电控板(260)可拆卸的安装在所述滑动部件上，并且，所述电控板(260)可沿所述滑动部件滑动至所述机框(240)的外部。

8.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述机框(240)的内侧还设有沿纵向延伸的安装条(261)，所述安装条(261)与所述电控板(260)之间通过限位杆和限位孔配合连接。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述安装条(261)的纵向不同位置设有至少两个限位点，所述限位杆或所述限位孔设置在所述限位点上。

10.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述机框(240)的外侧还设有电控板固定支架(263)和后盖板(270)，所述电控板固定支架(263)与所述电控板(260)的外边缘可拆卸连接，所述后盖板(270)安装于所述机框(240)的边缘顶部。

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