CN114773063A - 一种岩板用的抗氧化防磁化的组合物、黑色岩板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种岩板用的抗氧化防磁化的组合物、黑色岩板及其制备方法，属于陶瓷岩板技术领域，包括以下质量百分比的原料：包括以下质量百分比的原料：30～50％黑色色料、10～25％氧化铝粉末、15～30％氧化锆、20～30％抗氧化剂，最终制备得到的抗氧化防磁化的黑色岩板具有防磁化和抗氧化的功能，比较实用；本发明提供的岩板用的抗氧化防磁化的组合物的制备方法，步骤简便，适合工业大规模制备，生成成本低。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷岩板技术领域，具体涉及一种岩板用的抗氧化防磁化的组合物、黑色岩板及其制备方法。
背景技术
随着人们的生活水平日渐提高，在装饰、装修材料的选择上，审美观也越来越个性化，更重视风格品味，对墙地面、幕墙、家具、橱柜、台面板等饰面材料在现代装修中的应用需求也越来越多。近年来，陶瓷大板逐渐被应用到装饰领域，其具有优良的耐酸碱性，硬度高，耐高温等优点，因此，具有极其广阔的应用前景。陶瓷岩板是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制，结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。
但是现有技术中，陶瓷岩板在高温烧制的过程中，容易弯曲，随着时间自身重量会减轻，并且容易磁化，目前行业中还没有出现过岩板成形后在高温烧制的过程有很好的抗氧化防磁化的性能的解决方案，因此，急需解决这一问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种岩板用的抗氧化防磁化的组合物，通过在岩板用的抗氧化防磁化的组合物原料中添加氧化铝粉末、氧化锆，使制备好的黑色岩板具有防磁化的功能，同时添加抗氧化剂使制备好的黑色岩板具有具有抗氧化的功能，比较实用。
本发明的目的之二在于提供一种抗氧化防磁化的黑色岩板。
本发明的目的之三在于提供一种岩板用的抗氧化防磁化的组合物的制备方法。
本发明的目的之四在于提供一种抗氧化防磁化的黑色岩板的制备方法。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种岩板用的抗氧化防磁化的组合物，包括以下质量百分比的原料：30～50％黑色色料、10～25％氧化铝粉末、15～30％氧化锆、20～30％抗氧化剂。
进一步地，所述黑色色料为炭黑，所述炭黑为气黑、灯黑、炉黑和槽黑中的一种或两种以上的组合物。
进一步地，所述抗氧化剂包括抗氧剂2246-S、抗氧剂1035、抗氧剂1098、抗氧剂3125、抗氧剂2450中的一种或两种以上的组合物。
进一步地，包括以下质量百分比的原料：35～40％黑色色料、15～25％氧化铝粉末、20～30％氧化锆、20～25％抗氧化剂。
本发明的目的之二采用如下技术方案实现：
本发明提供一种抗氧化防磁化的黑色岩板，包含所述的岩板用的抗氧化防磁化的组合物。
本发明的目的之三采用如下技术方案实现：
本发明提供一种岩板用的抗氧化防磁化的组合物的制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述氧化锆按照配方量加入球磨机内进行球磨混合，得到氧化锆粉末；
S2、将所述黑色色料、所述氧化铝粉末、所述氧化锆粉末与所述抗氧化剂混合均匀后，得到所述岩板用的抗氧化防磁化的组合物。
本发明的目的之四采用如下技术方案实现：
本发明提供一种抗氧化防磁化的黑色岩板的制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述岩板用的抗氧化防磁化的组合物布施在所述抗氧化防磁化的黑色岩板的表面；
S2、将布施后的抗氧化防磁化的黑色岩板进行烘干和烧制，得到所述抗氧化防磁化的黑色岩板。
进一步地，将所述布施后的抗氧化防磁化的黑色岩板进行的烧结的温度为1400～1500℃，烧结时间为5～6h。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
(1)本发明提供的一种岩板用的抗氧化防磁化的组合物，通过在在岩板用的抗氧化防磁化的组合物原料中添加氧化铝粉末、氧化锆，使制备好的黑色岩板具有防磁化的功能，同时添加抗氧化剂使制备好的黑色岩板具有具有抗氧化的功能，比较实用。
(2)本发明提供的岩板用的抗氧化防磁化的组合物的制备方法，步骤简便，适合工业大规模制备，生成成本低。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1
本实施例提供的岩板用的抗氧化防磁化的组合物包括以下质量百分比的原料：30％灯黑、10％氧化铝粉末、30％氧化锆、30％抗氧剂2246-S。
实施例2
本实施例提供的岩板用的抗氧化防磁化的组合物包括以下质量百分比的原料：50％气黑、10％氧化铝粉末、15％氧化锆、25％抗氧剂1035。
实施例3
本实施例提供的岩板用的抗氧化防磁化的组合物包括以下质量百分比的原料：40％炉黑、20％氧化铝粉末、20％氧化锆、20％抗氧剂1098。
实施例4
本实施例提供的岩板用的抗氧化防磁化的组合物包括以下质量百分比的原料：35％槽黑、25％氧化铝粉末、15％氧化锆、25％抗氧剂3125。
实施例5
本实施例提供的岩板用的抗氧化防磁化的组合物的制备方法，包括以下步骤：
S1、将氧化锆按照配方量加入球磨机内进行球磨混合，得到氧化锆粉末；
S2、将黑色色料、氧化铝粉末、氧化锆粉末与抗氧化剂混合均匀后，得到岩板用的抗氧化防磁化的组合物。
实施例6
本实施例提供一种抗氧化防磁化的黑色岩板的制备方法，包括以下步骤：
S1、将岩板用的抗氧化防磁化的组合物布施在抗氧化防磁化的黑色岩板的表面；
S2、将布施后的抗氧化防磁化的黑色岩板进行烘干和烧制，得到抗氧化防磁化的黑色岩板，烧结温度为1400～1500℃，烧结时间为5～6h。
对比例1
本对比例提供的岩板用的抗氧化防磁化的组合物，包括以下质量百分比的原料：30％灯黑。
对比例2
本对比例提供的岩板用的抗氧化防磁化的组合物，包括以下质量百分比的原料：30％灯黑、70％氧化铝粉末。
对比例3
本对比例提供的岩板用的抗氧化防磁化的组合物，包括以下质量百分比的原料：30％灯黑、10％氧化铝粉末、30％氧化锆。
对比例4
本对比例提供的岩板用的抗氧化防磁化的组合物，包括以下质量百分比的原料：30％灯黑、30％抗氧剂2246-S。
实验例1：抗氧化防磁化的黑色岩板的抗氧化性能测试
将实施例1～4和对比例1～4所得的抗氧化防磁化的黑色岩板进行抗氧化性能测试，测试方法是抗氧化防磁化的黑色岩板加工成弯曲的条状，在1600℃静态氧化5h后的条件下，分别测试抗氧化防磁化的黑色岩板的弯曲强度保持率和重量损失率，测试结果如表1所示。
实验例2：抗氧化防磁化的黑色岩板的防磁化性能测试
将实施例1～4和对比例1～4所得的抗氧化防磁化的黑色岩板进行防磁化性能测试，测试方法是将抗氧化防磁化的黑色岩板放在沸腾炉、箱式炉、隧道窑等炉窑进行磁性化处理，磁性处理温度为900℃，磁性处理保温时间为90min，然后测定产品的饱和磁化强度，测试结果如表1所示。
表1实施例1～4和对比例1～4中不同抗氧化防磁化的黑色岩板的抗氧化和防磁化性能对比测试结果
| 弯曲强度保持率 | 重量损失率 | 饱和磁化强度 | |
| 实施例1 | 98％ | 5.2×10<sup>-5</sup>g/min | 0 |
| 实施例2 | 95％ | 5.0×10<sup>-5</sup>g/min | 0 |
| 实施例3 | 96％ | 5.6×10<sup>-5</sup>g/min | 0 |
| 实施例4 | 92％ | 5.1×10<sup>-5</sup>g/min | 0 |
| 对比例1 | 15％ | 6.8×10<sup>-3</sup>g/min | 20emu/g |
| 对比例2 | 25％ | 5.6×10<sup>-3</sup>g/min | 5emu/g |
| 对比例3 | 30％ | 5.2×10<sup>-3</sup>g/min | 6emu/g |
| 对比例4 | 40％ | 3.5×10<sup>-3</sup>g/min | 2emu/g |
从表中可以看出，和对比例1～4相比较，实施例1～4提供的岩板用的抗氧化防磁化的组合物制备得到的抗氧化防磁化的黑色岩板的弯曲强度保持率很高，重量损失率很小，说明本发明的抗氧化防磁化的黑色岩板具有很好的抗氧化性能；并且实施例1～4提供的岩板用的抗氧化防磁化的组合物制备得到的抗氧化防磁化的黑色岩板在经过磁性处理一段时间后，测得饱和磁化强度为0，说明本发明的抗氧化防磁化的黑色岩板具有防磁化的性能，不收磁化因素的影响，比较实用。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种岩板用的抗氧化防磁化的组合物，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：30～50％黑色色料、10～25％氧化铝粉末、15～30％氧化锆、20～30％抗氧化剂。
2.如权利要求1所述的岩板用的抗氧化防磁化的组合物，其特征在于，所述黑色色料为炭黑，所述炭黑为气黑、灯黑、炉黑和槽黑中的一种或两种以上的组合物。
3.如权利要求1所述的岩板用的抗氧化防磁化的组合物，其特征在于，所述抗氧化剂包括抗氧剂2246-S、抗氧剂1035、抗氧剂1098、抗氧剂3125、抗氧剂2450中的一种或两种以上的组合物。
4.如权利要求1～3任一项所述的岩板用的抗氧化防磁化的组合物，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：35～40％黑色色料、15～25％氧化铝粉末、20～30％氧化锆、20～25％抗氧化剂。
5.一种抗氧化防磁化的黑色岩板，其特征在于，在所述抗氧化防磁化的黑色岩板的表面包含权利要求1～4任一项所述的岩板用的抗氧化防磁化的组合物。
6.权利要求1～4任一项所述的岩板用的抗氧化防磁化的组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将所述氧化锆按照配方量加入球磨机内进行球磨混合，得到氧化锆粉末；
S2、将所述黑色色料、所述氧化铝粉末、所述氧化锆粉末与所述抗氧化剂混合均匀后，得到所述岩板用的抗氧化防磁化的组合物。
7.权利要求5所述的抗氧化防磁化的黑色岩板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将所述岩板用的抗氧化防磁化的组合物布施在所述抗氧化防磁化的黑色岩板的表面；
S2、将布施后的抗氧化防磁化的黑色岩板进行烘干和烧制，得到所述抗氧化防磁化的黑色岩板。
8.如权利要求7所述的抗氧化防磁化的黑色岩板的制备方法，其特征在于，将所述布施后的抗氧化防磁化的黑色岩板进行的烧结的温度为1400～1500℃，烧结时间为5～6h。
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