CN114772368A - 一种铜粉滤布分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铜粉滤布分离装置，包括收卷机构、清洗机构、分离机构和搬运机构；滤布经过所述清洗机构后进入收卷机构；所述分离机构用于在滤布进入清洗机构前将滤布表面上的铜粉分离并收集；所述清洗机构用于将残留在滤布上的铜粉与滤布进行分离，并将分离后的铜粉进行收集；所述收卷机构包括可滚入搬运机构中的收卷辊。本发明设置了收卷机构、清洗机构、分离机构和搬运机构，滤布经过清洗机构后进入收卷机构，滤布收卷完成后滚入搬运机构中送出，无需较大的运转空间，减少了设备占地面积，同时卸除收卷后的滤布更加方便，无需投入较大的劳动力，从而从占地面积以及人力资源两方面降低了生产成本。

Description

一种铜粉滤布分离装置
技术领域
本发明涉及铜杆生产技术领域，尤其是涉及一种铜粉滤布分离装置。
背景技术
铜杆连铸连轧生产过程中，铜坯在轧机轧制过程中不断由铜粉剥落，需要采用乳化液对铜杆进行清洗。由于乳化液成本较高，需要循环进行使用，但由于铜粉的存在会影响乳化液的循环使用，就要采用滤布对乳化液中的铜粉进行过滤，时间一长滤布上就会层积铜粉层，从而使得滤布失去过滤的功能。最直接的解决办法是更换滤布，但铜粉和滤布具有较大的回收价值，就需要将铜粉和滤布分离开来，分别进行回收。
目前，针对铜粉和滤布的分离大多数是通过人工剥离滤布上的铜粉，然后对滤布进行清洗，再将洗下的铜粉再次回收，这就需要投入较大的劳动力和分离时间，增加了生产成本，目前，现有专利CN201621239979.9公开了一种过滤布回收装置及应用其的铜杆连铸连轧生产系统，但其在使用时存在较多弊端，如滤布收卷后，对收卷后的滤布转运较为繁琐，并且需要较大转运空间，导致设备占地面积较大，增大了生产成本，而且要由工人将收卷后的滤布下，然后转运至回收区，劳动强度较大，而且其水箱内部会存在堆积的铜粉，需要频繁将对水箱内的铜粉进行处理。
因此，有必要设计一种铜粉滤布分离装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中对于收卷后的滤布回收需要有较大转运空间，导致设备占地面积过大，以及需要投入大量劳动力导致生产成本过高的问题而提出一种铜粉滤布分离装置。
实现本发明目的的技术方案是：一种铜粉滤布分离装置，包括收卷机构、清洗机构、分离机构和搬运机构；滤布经过所述清洗机构后进入收卷机构；所述分离机构用于在滤布进入清洗机构前将滤布表面上的铜粉分离并收集；所述清洗机构用于将残留在滤布上的铜粉与滤布进行分离，并将分离后的铜粉进行收集；所述收卷机构包括可滚入搬运机构中的收卷辊。
所述收卷机构还包括收卷架；所述收卷辊滚动连接于收卷架上；所述收卷架上设有用于将收卷辊定位于收卷架上的夹持机构；所述收卷架上还设有用于驱动收卷辊运转的驱动机构；所述驱动机构的输出端与收卷辊的一端可拆卸连接。
所述收卷辊的两端设有轴承；所述轴承的内圈与收卷辊固定连接；所述收卷架上设有与轴承对应的滚动槽；所述夹持机构用于将轴承夹持于滚动槽内。
所述夹持机构包括架设于滚动槽上方的夹紧臂；所述夹紧臂上螺纹连接有将轴承固定于滚动槽内的夹持手柄，所述夹持手柄的底部转动连接有与轴承相匹配的压紧片。
所述驱动机构包括驱动电机以及转动连接于收卷架上并与驱动电机传动连接的主动轮；所述主动轮上与收卷辊同轴设有连接轴；所述连接轴上活动套设有沿连接轴轴向运动的连接头；所述收卷辊的端部设有与连接头卡接的连接座。
所述清洗机构包括清洗架、设于清洗架上的清洗池以及回液池；所述清洗架上设有将滤布导向经过清洗池的导向辊；所述清洗池内设有对滤布冲洗的喷头；所述喷头、清洗池和回液池之间通过循环泵形成循环回路。
所述回液池的出口连通有沉淀池；所述清洗池的出口与回液池连通；所述沉淀池的出口通过循环泵与喷头连通。
所述清洗池朝向回液池倾斜设置。
所述分离机构包括与滤布避免贴合的刮板以及设于刮板下方的收集箱；所述刮板朝向收集箱入口倾斜设置。
所述搬运机构设于清洗机构下方；所述搬运机构包括搬运车；所述搬运车上设有用于接纳收卷辊的接纳槽。
采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：(1)本发明设置了收卷机构、清洗机构、分离机构和搬运机构，滤布经过清洗机构后进入收卷机构，并利用清洗机构对滤布上的铜粉进行冲洗回收，同时采用分离机构在滤布进入清洗机构前将滤布表面上的铜粉分离并收集，而且滤布收卷完成后滚入搬运机构中送出，无需较大的运转空间，减少了设备占地面积，同时卸除收卷后的滤布更加方便，无需投入较大的劳动力，从而从占地面积以及人力资源两方面降低了生产成本。
(2)本发明设置了夹持机构，以保证滤布稳定地进行收卷，同时述驱动机构的输出端与收卷辊的一端可拆卸连接，滤布收卷完后，驱动机构可以与收卷辊分离，从而使得滤布回收更加方便，提高了滤布的回收效率。
(3)本发明在收卷辊的两端设置了轴承，以保证不影响收卷辊收卷时的旋转，同时收卷架上设有与轴承对应的滚动槽，以便于收卷辊稳定地滚入搬运机构中。
(4)本发明的夹持机构采用螺纹连接于夹紧臂上的夹持手柄配合于轴承相匹配的压紧片压紧轴承，使得轴承夹持更加稳定。
(5)本发明的连接轴上沿轴向运动设置了连接头，并且收卷辊的端部设置了与连接头对应的连接座，连接头与连接座采用卡接的方式连接，从而便于后期的拆卸。
(6)本发明的清洗机构采用清洗池、回液池和喷头，并且喷头、清洗池和回液池之间通过循环泵形成循环回路，以便于对清洗液的循环利用，节约了成本。
(7)本发明设置了沉淀池，能够使得混合在清洗液中的铜粉进行沉淀，避免铜粉混入清洗液进入喷头从而堵塞喷头。
(8)本发明的清洗池朝向回液池倾斜设置，以便于将滤布上冲刷下来的铁粉收集到回液池中，从而在不停机的时候对回液池内的铜粉进行清除。
(9)本发明的分离机构采用刮板将滤布上的铜粉刮除并导向至收集箱内，保证了铜粉收集的稳定性。
(10)本发明的搬运机构采用搬运车，并且在搬运车上设置了用于接纳收卷辊的接纳槽，不仅便于收卷后的滤布滚入搬运车上，而且在搬运时稳定性较高。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明另一视角的结构示意图。
图3为图1中A处的放大图。
附图中的标号为：
收卷机构1、收卷辊1-1、收卷架1-2、轴承1-3、滚动槽1-4、连接座1-5、清洗机构2、清洗架2-1、清洗池2-2、回液池2-3、沉淀池2-4、分离机构3、刮板3-1、收集箱3-2、搬运机构4、搬运车4-1、接纳槽4-2、夹持机构5、夹紧臂5-1、夹持手柄5-2、压紧片5-3、驱动机构6、驱动电机6-1、主动轮6-2、连接轴6-3、连接头6-4。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图3，本实施例的一种铜粉滤布分离装置，包括收卷机构1、清洗机构2、分离机构3和搬运机构4；滤布经过所述清洗机构2后进入收卷机构1；所述分离机构3 用于在滤布进入清洗机构2前将滤布表面上的铜粉分离并收集；所述清洗机构2用于将残留在滤布上的铜粉与滤布进行分离，并将分离后的铜粉进行收集；所述收卷机构1包括可滚入搬运机构4中的收卷辊1-1，作为优选，收卷辊1-1优选采用气涨式收卷辊1-1，夹持滤布的卷芯较为方便，同时为了避免滤布的卷芯被浸湿，所述收卷辊1-1的表面包覆有防水层，防水层优选采用防水薄膜。
进一步的，所述收卷机构1还包括收卷架1-2；所述收卷辊1-1滚动连接于收卷架1-2上；为了保证滤布稳定地进行收卷，所述收卷架1-2上设有用于将收卷辊1-1定位于收卷架1-2上的夹持机构5；所述收卷架1-2上还设有用于驱动收卷辊1-1运转的驱动机构6；所述驱动机构6的输出端与收卷辊1-1的一端可拆卸连接，滤布收卷完后，驱动机构6可以与收卷辊1-1分离，从而使得滤布回收更加方便，提高了滤布的回收效率。
进一步的，保证不影响收卷辊1-1收卷时的旋转，为了所述收卷辊1-1的两端设有轴承1-3；所述轴承1-3的内圈与收卷辊1-1固定连接；所述收卷架1-2上设有与轴承 1-3对应的滚动槽1-4，以便于收卷后的滤布更稳定滚入搬运机构4中；所述夹持机构5 用于将轴承1-3夹持于滚动槽1-4内。
进一步的，所述夹持机构5包括架设于滚动槽1-4上方的夹紧臂5-1；所述夹紧臂5-1上螺纹连接有将轴承1-3固定于滚动槽1-4内的夹持手柄5-2，所述夹持手柄5-2的底部转动连接有与轴承1-3相匹配的压紧片5-3，以保证稳定地对轴承1-3进行夹持，压紧片5-3与轴承的接触面上设有防滑橡胶，不仅能够提高其与轴承之间的摩擦力，也避免划伤轴承1-3。
进一步的，所述驱动机构6包括驱动电机6-1以及转动连接于收卷架1-2上并与驱动电机6-1通过链条传动连接的主动轮6-2；所述主动轮6-2上与收卷辊1-1同轴设有连接轴6-3；所述连接轴6-3上活动套设有沿连接轴6-3轴向运动的连接头6-4，连接头6-4 通过键的形式与连接轴6-3进行限位，防止连接头6-4跟转；所述收卷辊1-1的端部设有与连接头6-4卡接的连接座1-5，连接头6-4的端部设有卡块，连接座1-5上设有与卡块对应的卡槽，滤布收卷时，只需要将连接头6-4与连接座1-5分离即，并解锁压紧片 5-3对轴承1-3的限制力，即可将收卷后的滤布推至搬运机构4中，操作更加方便，便捷。
进一步的，所述清洗机构2包括清洗架2-1、设于清洗架2-1上的清洗池2-2以及回液池2-3；所述清洗架2-1上设有将滤布导向经过清洗池2-2的导向辊；所述清洗池2-2 内设有对滤布冲洗的喷头；所述喷头、清洗池2-2和回液池2-3之间通过循环泵形成循环回路，以对清洗液的循环利用，降低了清洗成本。
进一步的，所述回液池2-3的出口连通有沉淀池2-4，通过沉淀池2-4能够沉淀大部分铜粉，避免铜粉随着清洗也进入喷头而堵塞喷头；所述清洗池2-2的出口与回液池2-3 连通；所述沉淀池2-4的出口通过循环泵与喷头连通，回液池2-3和沉淀池2-4的出口优选设于其上部，进一步避免铜粉流出。
进一步的，所述清洗池2-2朝向回液池2-3倾斜设置，以便于将滤布上冲刷下来的铁粉收集到回液池2-3中，从而在不停机的时候对回液池2-3内的铜粉进行清除。
进一步的，所述分离机构3包括与滤布避免贴合的刮板3-1以及设于刮板3-1下方的收集箱3-2；所述刮板3-1朝向收集箱3-2入口倾斜设置，保证了铜粉收集的稳定性。
进一步的，为了进一步减小设备的占地面积，所述搬运机构4设于清洗机构2下方；所述搬运机构4包括搬运车4-1；所述搬运车4-1上设有用于接纳收卷辊1-1的接纳槽 4-2，便于收卷后的滤布滚入搬运车4-1上，而且在搬运时稳定性较高。
本实施例的铜粉滤布分离装置设置了收卷机构1、清洗机构2、分离机构3和搬运机构4，滤布经过清洗机构2后进入收卷机构1，并利用清洗机构2对滤布上的铜粉进行冲洗回收，同时采用分离机构3在滤布进入清洗机构2前将滤布表面上的铜粉分离并收集，而且滤布收卷完成后滚入搬运机构4中送出，搬运机构4设于清洗机构2下方，无需较大的运转空间，减少了设备占地面积，同时卸除收卷后的滤布更加方便，无需投入较大的劳动力，从而从占地面积以及人力资源两方面降低了生产成本。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铜粉滤布分离装置，其特征在于：包括收卷机构(1)、清洗机构(2)、分离机构(3)和搬运机构(4)；滤布经过所述清洗机构(2)后进入收卷机构(1)；所述分离机构(3)用于在滤布进入清洗机构(2)前将滤布表面上的铜粉分离并收集；所述清洗机构(2)用于将残留在滤布上的铜粉与滤布进行分离，并将分离后的铜粉进行收集；所述收卷机构(1)包括可滚入搬运机构(4)中的收卷辊(1-1)。
2.根据权利要求1所述的一种铜粉滤布分离装置，其特征在于：所述收卷机构(1)还包括收卷架(1-2)；所述收卷辊(1-1)滚动连接于收卷架(1-2)上；所述收卷架(1-2)上设有用于将收卷辊(1-1)定位于收卷架(1-2)上的夹持机构(5)；所述收卷架(1-2)上还设有用于驱动收卷辊(1-1)运转的驱动机构(6)；所述驱动机构(6)的输出端与收卷辊(1-1)的一端可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种铜粉滤布分离装置，其特征在于：所述收卷辊(1-1)的两端设有轴承(1-3)；所述轴承(1-3)的内圈与收卷辊(1-1)固定连接；所述收卷架(1-2)上设有与轴承(1-3)对应的滚动槽(1-4)；所述夹持机构(5)用于将轴承(1-3)夹持于滚动槽(1-4)内。
4.根据权利要求3所述的一种铜粉滤布分离装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括架设于滚动槽(1-4)上方的夹紧臂(5-1)；所述夹紧臂(5-1)上螺纹连接有将轴承(1-3)固定于滚动槽(1-4)内的夹持手柄(5-2)；所述夹持手柄(5-2)的底部转动连接有与轴承(1-3)相匹配的压紧片(5-3)。
5.根据权利要求2所述的一种铜粉滤布分离装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括驱动电机(6-1)以及转动连接于收卷架(1-2)上并与驱动电机(6-1)传动连接的主动轮(6-2)；所述主动轮(6-2)上与收卷辊(1-1)同轴设有连接轴(6-3)；所述连接轴(6-3)上活动套设有沿连接轴(6-3)轴向运动的连接头(6-4)；所述收卷辊(1-1)的端部设有与连接头(6-4)卡接的连接座(1-5)。
6.根据权利要求1所述的一种铜粉滤布分离装置，其特征在于：所述清洗机构(2)包括清洗架(2-1)、设于清洗架(2-1)上的清洗池(2-2)以及回液池(2-3)；所述清洗架(2-1)上设有将滤布导向经过清洗池(2-2)的导向辊；所述清洗池(2-2)内设有对滤布冲洗的喷头；所述喷头、清洗池(2-2)和回液池(2-3)之间通过循环泵形成循环回路。
7.根据权利要求6所述的一种铜粉滤布分离装置，其特征在于：所述回液池(2-3)的出口连通有沉淀池(2-4)；所述清洗池(2-2)的出口与回液池(2-3)连通；所述沉淀池(2-4)的出口通过循环泵与喷头连通。
8.根据权利要求7所述的一种铜粉滤布分离装置，其特征在于：所述清洗池(2-2)朝向回液池(2-3)倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的一种铜粉滤布分离装置，其特征在于：所述分离机构(3)包括与滤布避免贴合的刮板(3-1)以及设于刮板(3-1)下方的收集箱(3-2)；所述刮板(3-1)朝向收集箱(3-2)入口倾斜设置。
10.根据权利要求1所述的一种铜粉滤布分离装置，其特征在于：所述搬运机构(4)设于清洗机构(2)下方；所述搬运机构(4)包括搬运车(4-1)；所述搬运车(4-1)上设有用于接纳收卷辊(1-1)的接纳槽(4-2)。
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