CN113441328A - 一种智能制造生产用产品喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种喷涂设备,尤其涉及一种智能制造生产用产品喷涂设备。本发明的技术问题:提供一种能够自动对铁管进行固定喷漆并且喷漆效果较好的智能制造生产用产品喷涂设备。本发明提供了这样一种智能制造生产用产品喷涂设备,包括有支撑架和底板,两侧的支撑架顶部之间设有底板;储存箱,两侧的支撑架顶部一侧均设有储存箱;支撑块,储存箱外侧上部均设有支撑块;抽筒,支撑块上均设有抽筒;抽入管,同侧的抽筒与储存箱之间均设有抽入管。本发明通过抽筒、顶杆、抽杆、喷洒口和固定机构的配合,能够自动将铁管固定住,并且对铁管进行自动喷漆,能够避免油漆粘在人们的衣服上,而且喷涂效果较好。

Description

一种智能制造生产用产品喷涂设备
技术领域
本发明涉及一种喷涂设备,尤其涉及一种智能制造生产用产品喷涂设备。
背景技术
智能制造通常被认为是智能制造技术与智能制造系统的统称,是制造业与信息化相结合的产物。在当前经济飞速发展的趋势下,制造业的发展尤其重视,纷纷加快推动技术的创新,促进制造业转型升级,产品逐渐深入我们生活生产的各个方面。
铁管是我们生活中常见的一类智能制造生产用的产品,铁管通常用于管道方面,人们为了防止铁管被氧化生锈,都会在铁管表面进行上漆,以目前的技术来讲,都是由人工对铁管表面进行上漆,通常是采用浸泡上漆或者使用喷漆枪等工具,人工操作较为的费时费力,导致工作效率不高,而且油漆容易粘在衣服上难以清洗,再加上人工喷漆的效果不佳,容易出现表面喷漆不均匀的情况,因此,设计了一种能够自动对铁管进行固定喷漆并且喷漆效果较好的智能制造生产用产品喷涂设备。
发明内容
为了克服人工对铁管表面进行上漆较为费时费力,油漆容易粘在衣服上难以清洗,人工喷漆的效果不佳的缺点,本发明的技术问题:提供一种能够自动对铁管进行固定喷漆并且喷漆效果较好的智能制造生产用产品喷涂设备。
本发明的技术实施方案是:一种智能制造生产用产品喷涂设备,包括有:
支撑架和底板,两侧的支撑架顶部之间设有底板;
储存箱,两侧的支撑架顶部一侧均设有储存箱;
支撑块,储存箱外侧上部均设有支撑块;
抽筒,支撑块上均设有抽筒;
抽入管,同侧的抽筒与储存箱之间均设有抽入管;
抽杆,抽筒一侧中部均滑动式设有抽杆;
第一弹簧,同侧的抽筒与抽杆之间均设有第一弹簧,第一弹簧套在抽杆外侧;
第一滑轨,底板顶部对称设有第一滑轨;
第一滑块,第一滑轨上均滑动式设有第一滑块;
顶杆,第一滑块外侧下部均设有顶杆,顶杆与抽杆配合;
支撑柱,第一滑块顶部均设有支撑柱;
喷洒口,支撑柱上部一侧之间设有喷洒口;
出液管,抽筒顶部与喷洒口外侧之间均设有出液管,出液管是软管;
固定机构,底板顶部一侧设有固定机构。
进一步的是,固定机构包括有:
滑杆,底板上部一侧对称滑动式设有滑杆;
第二弹簧,滑杆与底板之间均设有第二弹簧,第二弹簧套在滑杆外侧;
转块,滑杆内侧均转动式设有转块;
凸块,转块上均间隔均匀滑动式设有三个凸块;
第三弹簧,凸块与转块之间均设有第三弹簧。
进一步的是,还包括有移动机构,移动机构包括有:
电机,底板顶部一侧中部设有电机;
第一固定块,底板顶部一侧对称设有第一固定块;
丝杆,第一固定块上均转动式设有丝杆,丝杆均与底板转动式连接,丝杆均与同侧的第一滑块螺纹式连接;
皮带,丝杆一侧与电机输出轴之间均设有皮带。
进一步的是,还包括有辅助转动机构,辅助转动机构包括有:
固定套,第一滑块内侧上部均设有固定套;
棘条,固定套上均滑动式设有棘条;
第四弹簧,棘条底部与同侧的固定套之间均设有两个第四弹簧;
棘轮,转块上均设有棘轮,棘轮与棘条配合。
进一步的是,还包括有烘干机构,烘干机构包括有:
第二固定块,底板顶部一侧对称设有第二固定块;
凸杆,第二固定块上均滑动式设有凸杆,凸杆一侧均与同侧的第一滑块连接;
第二滑轨,底板顶部一侧对称设有第二滑轨,第二滑轨位于第二固定块一侧;
滑套,第二滑轨之间滑动式设有滑套,滑套与凸杆接触配合;
发热管,滑套内部设有发热管;
第五弹簧,滑套底部两侧与底板顶部之间均设有第五弹簧。
进一步的是,还包括有收集机构,收集机构包括有:
第三固定块,第一滑块内侧下部均设有第三固定块;
收集板,第三固定块之间放置有收集板;
第二滑块,第三固定块上部均滑动式设有第二滑块,第二滑块与收集板配合;
第六弹簧,同侧的第二滑块与第三固定块之间均设有第六弹簧。
进一步的是,还包括有装料机构,装料机构包括有:
外壳,支撑架之间设有外壳;
收集筐,外壳内滑动式设有收集筐;
把手,收集筐一侧上部设有把手。
进一步的是,抽筒的形状为圆柱形。
本发明具有如下优点:1、本发明通过抽筒、顶杆、抽杆、喷洒口和固定机构的配合,能够自动将铁管固定住,并且对铁管进行自动喷漆,能够避免油漆粘在人们的衣服上,而且喷涂效果较好。
2、通过移动机构和辅助转动机构的配合,能够自动使得第一滑块左右往复运动,并且能够带动铁管旋转,不需要人们手动操作,提高人们的工作效率。
3、通过烘干机构,能够对铁管进行烘干,提高铁管的上漆效果,并且节约人们等待油漆风干的时间。
4、通过收集机构,能够在该设备对铁管喷漆时,将多余的油漆收集起来,避免该设备表面残留较多的油漆。
5、通过装料机构,能够自动对喷好漆的铁管进行收集,方便人们的工作。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的A部分放大立体结构示意图。
图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。
以上附图中:1:支撑架,2:底板,3:储存箱,4:支撑块,5:抽筒,6:抽入管,7:抽杆,8:第一弹簧,9:第一滑轨,10:第一滑块,101:顶杆,11:支撑柱,12:喷洒口,13:出液管,14:固定机构,141:滑杆,142:第二弹簧,143:转块,144:凸块,145:第三弹簧,15:移动机构,151:电机,152:第一固定块,153:丝杆,154:皮带,16:辅助转动机构,161:固定套,162:棘条,163:第四弹簧,164:棘轮,17:烘干机构,171:第二固定块,172:凸杆,173:第二滑轨,174:滑套,175:发热管,176:第五弹簧,18:收集机构,181:第三固定块,182:第二滑块,183:第六弹簧,184:收集板,19:装料机构,191:外壳,192:收集筐,193:把手。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种智能制造生产用产品喷涂设备,如图1和图2所示,包括有顶杆101、支撑架1、底板2、储存箱3、支撑块4、抽筒5、抽入管6、抽杆7、第一弹簧8、第一滑轨9、第一滑块10、支撑柱11、喷洒口12、出液管13和固定机构14,前后两侧的支撑架1顶部之间设有底板2,前后两侧的支撑架1顶部左侧均设有储存箱3,储存箱3外侧上部均设有支撑块4,支撑块4上均设有抽筒5,同侧的抽筒5与储存箱3之间均设有抽入管6,抽筒5右侧中部均滑动式设有抽杆7,同侧的抽筒5与抽杆7之间均设有第一弹簧8,第一弹簧8套在抽杆7外侧,底板2顶部前后对称设有第一滑轨9,第一滑轨9上均滑动式设有第一滑块10,第一滑块10外侧下部均设有顶杆101,顶杆101与抽杆7配合,第一滑块10顶部均设有支撑柱11,支撑柱11上部左侧之间设有喷洒口12,抽筒5顶部与喷洒口12外侧之间均设有出液管13,出液管13是软管,底板2顶部左侧设有固定机构14。
固定机构14包括有滑杆141、第二弹簧142、转块143、凸块144和第三弹簧145,底板2上部左侧前后对称滑动式设有滑杆141,滑杆141与底板2之间均设有第二弹簧142,第二弹簧142套在滑杆141外侧,滑杆141内侧均转动式设有转块143,转块143上均间隔均匀滑动式设有三个凸块144,凸块144与转块143之间均设有第三弹簧145。
当人们需要对铁管进行喷漆时,首先在储存箱3中放好油漆,然后使抽筒5内在初始状态下就装有一定量的油漆,再将滑杆141往外侧拉动,滑杆141带动其上所有部件往外侧运动,第二弹簧142压缩,然后将铁管放到转块143之间,再松开滑杆141,第二弹簧142恢复原状,带动滑杆141和其上所有部件往内侧运动复位,使得转块143插入铁管中,同时凸块144与铁管接触时,带动凸块144往内侧运动,第三弹簧145压缩,在第三弹簧145的作用下,使得凸块144将铁管固定住,然后往左推动第一滑块10,第一滑块10带动其上所有部件往左运动,当顶杆101与抽杆7接触时,带动抽杆7往左运动,第一弹簧8压缩,从而将抽筒5内的油漆推送进入出液管13,然后通过喷洒口12喷在铁管表面,再往右推动第一滑块10复位,第一滑块10带动其上所有部件往右运动复位,此时顶杆101与抽杆7分离,第一弹簧8恢复原状,带动抽杆7往右运动复位,从而将储存箱3内的油漆通过抽入管6抽进抽筒5中,然后手动转动转块143,带动凸块144和铁管转动,使得铁管没喷到油漆的表面朝上,再往左推动第一滑块10,从而再次对铁管进行喷漆,当铁管表面全部喷漆结束后,再次将滑杆141往外侧拉动,第二弹簧142压缩,然后将喷漆好的铁管取下,此时凸块144与铁管分离,第三弹簧145恢复原状,带动凸块144往外侧运动复位,然后松开滑杆141,第二弹簧142恢复原状,带动滑杆141往内侧运动复位。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3、图4和图5所示,还包括有移动机构15,移动机构15包括有电机151、第一固定块152、丝杆153和皮带154,底板2顶部右侧中部设有电机151,底板2顶部右侧前后对称设有第一固定块152,第一固定块152上均转动式设有丝杆153,丝杆153均与底板2转动式连接,丝杆153均与同侧的第一滑块10螺纹式连接,丝杆153右侧与电机151输出轴之间均设有皮带154。
当人们需要往左推动第一滑块10时,启动电机151,控制电机151正转,电机151输出轴带动皮带154和丝杆153转动,丝杆153带动第一滑块10往左运动,从而完成对铁管的喷漆操作,当人们需要往右推动第一滑块10复位时,控制电机151反转,从而带动丝杆153反转,进而带动第一滑块10往右运动复位,当铁管表面全部喷漆结束后,关闭电机151即可。
还包括有辅助转动机构16,辅助转动机构16包括有固定套161、棘条162、第四弹簧163和棘轮164,第一滑块10内侧上部均设有固定套161,固定套161上均滑动式设有棘条162,棘条162底部与同侧的固定套161之间均设有两个第四弹簧163,转块143上均设有棘轮164,棘轮164与棘条162配合。
当第一滑块10往左运动时,带动固定套161、棘条162和第四弹簧163往左运动,当棘轮164与棘条162接触时,带动棘条162往下运动,第四弹簧163压缩,当棘条162与棘轮164分离时,第四弹簧163恢复原状,带动棘条162往上运动复位,当第一滑块10往右运动复位时,带动固定套161、棘条162和第四弹簧163往右运动复位,当棘条162再次与棘轮164接触时,带动棘轮164、转块143和铁管转动,使得铁管没喷到油漆的表面朝上,当棘条162再次与棘轮164分离时,棘轮164、转块143和铁管停止转动。
还包括有烘干机构17,烘干机构17包括有第二固定块171、凸杆172、第二滑轨173、滑套174、发热管175和第五弹簧176,底板2顶部左侧前后对称设有第二固定块171,第二固定块171上均滑动式设有凸杆172,凸杆172右侧均与同侧的第一滑块10连接,底板2顶部左侧前后对称设有第二滑轨173,第二滑轨173位于第二固定块171左侧,第二滑轨173之间滑动式设有滑套174,滑套174与凸杆172接触配合,滑套174内部设有发热管175,滑套174底部前后两侧与底板2顶部之间均设有第五弹簧176。
当人们需要对铁管进行喷漆时,先开启发热管175,使得发热管175对铁管表面进行烘干,提高上漆效果,当第一滑块10往左运动时,带动凸杆172往左运动,此时第五弹簧176恢复原状,带动滑套174和发热管175缓慢往下运动,当第一滑块10往右运动复位时,带动凸杆172往右运动复位,凸杆172带动滑套174和发热管175缓慢往上运动,第五弹簧176拉伸,如此使得发热管175可以均匀的对铁管上的油漆进行烘干,当人们不需要对铁管进行喷漆时,关闭发热管175即可。
还包括有收集机构18,收集机构18包括有第三固定块181、第二滑块182、第六弹簧183和收集板184,第一滑块10内侧下部均设有第三固定块181,第三固定块181之间放置有收集板184,第三固定块181上部均滑动式设有第二滑块182,第二滑块182与收集板184配合,同侧的第二滑块182与第三固定块181之间均设有第六弹簧183。
当第一滑块10往左运动时,带动第三固定块181、第二滑块182、第六弹簧183和收集板184往左运动,此时喷洒口12将油漆喷在铁管表面,多余的油漆会喷在收集板184上,避免该设备表面喷涂上油漆,当收集板184上的油漆较多时,可以对其进行更换,首先往上拉动第二滑块182,第六弹簧183压缩,使得第二滑块182将收集板184松开,此时即可取走收集板184,然后将一块新的收集板184放到第三固定块181之间,松开第二滑块182,第六弹簧183恢复原状,带动第二滑块182往下运动复位卡住收集板184。
还包括有装料机构19,装料机构19包括有外壳191、收集筐192和把手193,支撑架1之间设有外壳191,外壳191位于底板2下方,外壳191内滑动式设有收集筐192,收集筐192右侧上部设有把手193。
当铁管表面全部喷漆结束后,将滑杆141往外侧拉动,从而松开铁管,此时喷好漆的铁管会往下掉落至底板2顶部左侧,然后往右滚落至收集筐192中,当所有的铁管全部喷好漆之后,往右拉动把手193,带动收集筐192往右运动,然后将喷好漆的铁管取走,再往左推动把手193,带动收集筐192往左运动复位。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种智能制造生产用产品喷涂设备,其特征是,包括有:
支撑架(1)和底板(2),两侧的支撑架(1)顶部之间设有底板(2);
储存箱(3),两侧的支撑架(1)顶部一侧均设有储存箱(3);
支撑块(4),储存箱(3)外侧上部均设有支撑块(4);
抽筒(5),支撑块(4)上均设有抽筒(5);
抽入管(6),同侧的抽筒(5)与储存箱(3)之间均设有抽入管(6);
抽杆(7),抽筒(5)一侧中部均滑动式设有抽杆(7);
第一弹簧(8),同侧的抽筒(5)与抽杆(7)之间均设有第一弹簧(8),第一弹簧(8)套在抽杆(7)外侧;
第一滑轨(9),底板(2)顶部对称设有第一滑轨(9);
第一滑块(10),第一滑轨(9)上均滑动式设有第一滑块(10);
顶杆(101),第一滑块(10)外侧下部均设有顶杆(101),顶杆(101)与抽杆(7)配合;
支撑柱(11),第一滑块(10)顶部均设有支撑柱(11);
喷洒口(12),支撑柱(11)上部一侧之间设有喷洒口(12);
出液管(13),抽筒(5)顶部与喷洒口(12)外侧之间均设有出液管(13),出液管(13)是软管;
固定机构(14),底板(2)顶部一侧设有固定机构(14)。
2.按照权利要求1所述的一种智能制造生产用产品喷涂设备,其特征是,固定机构(14)包括有:
滑杆(141),底板(2)上部一侧对称滑动式设有滑杆(141);
第二弹簧(142),滑杆(141)与底板(2)之间均设有第二弹簧(142),第二弹簧(142)套在滑杆(141)外侧;
转块(143),滑杆(141)内侧均转动式设有转块(143);
凸块(144),转块(143)上均间隔均匀滑动式设有三个凸块(144);
第三弹簧(145),凸块(144)与转块(143)之间均设有第三弹簧(145)。
3.按照权利要求2所述的一种智能制造生产用产品喷涂设备,其特征是,还包括有移动机构(15),移动机构(15)包括有:
电机(151),底板(2)顶部一侧中部设有电机(151);
第一固定块(152),底板(2)顶部一侧对称设有第一固定块(152);
丝杆(153),第一固定块(152)上均转动式设有丝杆(153),丝杆(153)均与底板(2)转动式连接,丝杆(153)均与同侧的第一滑块(10)螺纹式连接;
皮带(154),丝杆(153)一侧与电机(151)输出轴之间均设有皮带(154)。
4.按照权利要求3所述的一种智能制造生产用产品喷涂设备,其特征是,还包括有辅助转动机构(16),辅助转动机构(16)包括有:
固定套(161),第一滑块(10)内侧上部均设有固定套(161);
棘条(162),固定套(161)上均滑动式设有棘条(162);
第四弹簧(163),棘条(162)底部与同侧的固定套(161)之间均设有两个第四弹簧(163);
棘轮(164),转块(143)上均设有棘轮(164),棘轮(164)与棘条(162)配合。
5.按照权利要求4所述的一种智能制造生产用产品喷涂设备,其特征是,还包括有烘干机构(17),烘干机构(17)包括有:
第二固定块(171),底板(2)顶部一侧对称设有第二固定块(171);
凸杆(172),第二固定块(171)上均滑动式设有凸杆(172),凸杆(172)一侧均与同侧的第一滑块(10)连接;
第二滑轨(173),底板(2)顶部一侧对称设有第二滑轨(173),第二滑轨(173)位于第二固定块(171)一侧;
滑套(174),第二滑轨(173)之间滑动式设有滑套(174),滑套(174)与凸杆(172)接触配合;
发热管(175),滑套(174)内部设有发热管(175);
第五弹簧(176),滑套(174)底部两侧与底板(2)顶部之间均设有第五弹簧(176)。
6.按照权利要求5所述的一种智能制造生产用产品喷涂设备,其特征是,还包括有收集机构(18),收集机构(18)包括有:
第三固定块(181),第一滑块(10)内侧下部均设有第三固定块(181);
收集板(184),第三固定块(181)之间放置有收集板(184);
第二滑块(182),第三固定块(181)上部均滑动式设有第二滑块(182),第二滑块(182)与收集板(184)配合;
第六弹簧(183),同侧的第二滑块(182)与第三固定块(181)之间均设有第六弹簧(183)。
7.按照权利要求6所述的一种智能制造生产用产品喷涂设备,其特征是,还包括有装料机构(19),装料机构(19)包括有:
外壳(191),支撑架(1)之间设有外壳(191);
收集筐(192),外壳(191)内滑动式设有收集筐(192);
把手(193),收集筐(192)一侧上部设有把手(193)。
8.按照权利要求1所述的一种智能制造生产用产品喷涂设备,其特征是,抽筒(5)的形状为圆柱形。
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