CN112356585A - 一种锂电池加工用表面喷码装置 - Google Patents

一种锂电池加工用表面喷码装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112356585A
CN112356585A CN202011347536.2A CN202011347536A CN112356585A CN 112356585 A CN112356585 A CN 112356585A CN 202011347536 A CN202011347536 A CN 202011347536A CN 112356585 A CN112356585 A CN 112356585A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric telescopic
air
support
telescopic rod
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011347536.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李小强
李青松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Chaoju New Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Chaoju New Energy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Chaoju New Energy Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Chaoju New Energy Technology Co Ltd
Priority to CN202011347536.2A priority Critical patent/CN112356585A/zh
Publication of CN112356585A publication Critical patent/CN112356585A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4073—Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects
    • B08B1/165—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/02—Platens
    • B41J11/06—Flat page-size platens or smaller flat platens having a greater size than line-size platens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/22—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising a series of co-operating units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes

Abstract

本发明公开了一种锂电池加工用表面喷码装置，包括底座、第一滚筒、第二滚筒、清洗机构、风干机构、第二电动伸缩杆、第四电动伸缩杆和第二出风管道，所述第二电动伸缩杆的内端贯穿支板与第二推板相连接，所述第三电动伸缩杆的前端通过螺栓固定有喷码机，所述第四电动伸缩杆位于前侧第二电动伸缩杆的右侧，所述第三电动伸缩杆的右侧设置有第二热风机。该锂电池加工用表面喷码装置，锂电池移动至第一推板之间后，两个第一推板相互靠近，方便对锂电池进行扶正处理，之后锂电池可在第一滚筒和第二滚筒的转动作用下更加顺利的向右移动，同时粘尘套可粘除锂电池后端面的灰尘，方便保证锂电池喷码位置的整洁性。

Description

一种锂电池加工用表面喷码装置
技术领域
本发明涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工用表面喷码装置。
背景技术
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极锂电池、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，为了标注每个锂电池的型号，则需要利用喷码装置对其进行喷码处理，现有的喷码装置在对锂电池进行喷码处理之前不便对锂电池进行除尘处理，喷码位置不够整洁会影响喷码效果，完成喷码操作后难以对喷码位置进行及时的风干处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池加工用表面喷码装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷码装置在对锂电池进行喷码处理之前不便对锂电池进行除尘处理，喷码位置不够整洁会影响喷码效果，完成喷码操作后难以对喷码位置进行及时的风干处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池加工用表面喷码装置，包括底座、第一滚筒、第二滚筒、清洗机构、风干机构、第二电动伸缩杆、第四电动伸缩杆和第二出风管道，
底座，所述底座上端面的前后两侧均固定有支板，且支板之间转动连接有第一传送带装置和第二传送带装置，同时第一传送带装置位于第二传送带装置的左侧，所述底座上端面的前后两侧均固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的内端贯穿支板与第一推板相连接；
第一滚筒，所述第一滚筒转动连接在第一支架的内侧，且第一支架位于前侧第一电动伸缩杆的右侧；
第二滚筒，所述第二滚筒转动连接在第二支架的内侧，且第二支架位于后侧第一电动伸缩杆的右侧，同时第二支架和第一支架均固定在底座上，所述第二滚筒的外侧套放有粘尘套，所述第二支架的内侧设置有储水箱，且储水箱放置在底座上，所述储水箱的右侧贯穿固定有电动阀门，且储水箱内搭放有滤板；
清洗机构，所述清洗机构设置在储水箱的内侧，且清洗机构位于粘尘套的右侧；
风干机构，所述风干机构固定在底座上，且风干机构位于粘尘套的左侧；
第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定在底座上，且第二电动伸缩杆位于第一支架的右侧和储水箱的右侧，所述第二电动伸缩杆的内端贯穿支板与第二推板相连接，且后侧第二电动伸缩杆的右侧设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的前端通过螺栓固定有喷码机，且喷码机贯穿后侧的支板；
第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆位于前侧第二电动伸缩杆的右侧，且第四电动伸缩杆和第三电动伸缩杆均固定在底座上，同时第四电动伸缩杆的前端贯穿前侧的支板与抵板相连接，所述第三电动伸缩杆的右侧设置有第二热风机，且第二热风机的右侧设置有冷风机，同时第二热风机和冷风机均固定在底座上。
优选的，所述第一电动伸缩杆对称设置在底座上。
优选的，所述第一支架的顶部固定有第一马达，且第一马达的下侧转动连接有第一滚筒。
优选的，所述第二支架的顶部固定有第二马达，且第二马达的下侧转动连接有第二滚筒。
优选的，所述粘尘套的后侧设置有刮板，且刮板固定在第二支架上。
优选的，所述清洗机构包括水泵、第一连接管道、输水通道和喷头，且水泵设置在储水箱的内底部，同时水泵的上侧通过第一连接管道与输水通道相连接，所述输水通道的左侧贯穿固定有喷头，且喷头均匀分布。
优选的，所述风干机构包括第一热风机、第二连接管道、输风通道、第一出风管道和第三支架，且第一热风机固定在底座上，同时第一热风机位于储水箱的后侧，所述第一热风机的前侧通过第二连接管道与输风通道相连接，所述输风通道的右侧贯穿固定有第一出风管道，且输风通道均匀分布，所述输风通道固定在第三支架的顶部，且第三支架固定在底座上，同时第三支架的底部位于储水箱的左侧。
优选的，所述第二电动伸缩杆对称设置在底座上。
优选的，所述第二出风管道贯穿后侧的支板与第二热风机和冷风机相连接，且第二出风管道均匀分布的第二热风机的前端面上和第二出风管道的前端面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该锂电池加工用表面喷码装置，
(1)将锂电池放置在第一传送带装置上后，锂电池可在第一传送带装置的运转作用下向右移动至第二传送带装置上，之后锂电池可在第二传送带装置的运转作用下继续向右移动，通过控制第一传送带装置的运转情况可实现所有的锂电池等距离向右移动，使得整个加工操作更加有序高效，控制起来更加方便；
(2)锂电池移动至第一推板之间后，两个第一推板相互靠近，方便对锂电池进行扶正处理，之后锂电池可在第一滚筒和第二滚筒的转动作用下更加顺利的向右移动，同时粘尘套可粘除锂电池后端面的灰尘，方便保证锂电池喷码位置的整洁性；
(3)利用粘尘套粘除锂电池后端面的灰尘后可利用清洗机构对粘尘套的表面进行喷洒清洗处理，之后粘尘套上的灰尘可在刮板的作用下刮落下来，残留在刮板上的水分可在风干机构的作用下得到风干处理，使粘尘套能够长时间使用；
(4)得到除尘处理的锂电池移动至第二推板之间后，两个第二推板相互靠近，方便对锂电池进行再次扶正处理，保证锂电池位置不偏移，之后锂电池可在喷码机的作用下得到喷码处理，搭配使用第四电动伸缩杆和抵板可对锂电池起到抵撑的作用；
(5)得到喷码处理后的锂电池可在第二热风机的作用下得到及时的风干处理，之后冷风机可对锂电池进行降温处理。
附图说明
图1为本发明俯视剖面结构示意图；
图2为本发明俯视外观结构示意图；
图3为本发明正视剖面结构示意图；
图4为本发明后视剖面结构示意图；
图5为本发明左视剖面结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座，2、支板，3、第一传送带装置，4、第二传送带装置，5、第一电动伸缩杆，6、第一推板，7、第一支架，8、第一马达，9、第一滚筒，10、第二支架，11、第二马达，12、第二滚筒，13、粘尘套，14、刮板，15、储水箱，16、电动阀门，17、滤板，18、清洗机构，1801、水泵，1802、第一连接管道，1803、输水通道，1804、喷头，19、风干机构，1901、第一热风机，1902、第二连接管道，1903、输风通道，1904、第一出风管道，1905、第三支架，20、第二电动伸缩杆，21、第二推板，22、第三电动伸缩杆，23、喷码机，24、螺栓，25、第四电动伸缩杆，26、抵板，27、第二热风机，28、冷风机，29、第二出风管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种锂电池加工用表面喷码装置，根据图1所示，底座1上端面的前后两侧均固定有支板2，且支板2之间转动连接有第一传送带装置3和第二传送带装置4，同时第一传送带装置3位于第二传送带装置4的左侧，底座1上端面的前后两侧均固定有第一电动伸缩杆5，且第一电动伸缩杆5的内端贯穿支板2与第一推板6相连接，第一电动伸缩杆5对称设置在底座1上，锂电池移动至第一推板6之间后，第一推板6可在第一电动伸缩杆5的伸长作用下移动，两个第一推板6相互靠近，方便对锂电池进行扶正处理。
根据图1和图2所示，第一滚筒9转动连接在第一支架7的内侧，且第一支架7位于前侧第一电动伸缩杆5的右侧，第一支架7的顶部固定有第一马达8，且第一马达8的下侧转动连接有第一滚筒9，第一滚筒9可在第一马达8的作用下转动，方便辅助锂电池向右移动，第二支架10的顶部固定有第二马达11，且第二马达11的下侧转动连接有第二滚筒12，第二滚筒12可在第二马达11的作用下转动，粘尘套13随之转动，方便辅助锂电池向右移动，同时粘尘套13可粘除锂电池后端面上的灰尘，方便达到除尘的效果。
根据图1、图2和图3所示，第二滚筒12转动连接在第二支架10的内侧，且第二支架10位于后侧第一电动伸缩杆5的右侧，同时第二支架10和第一支架7均固定在底座1上，第二滚筒12的外侧套放有粘尘套13，第二支架10的内侧设置有储水箱15，且储水箱15放置在底座1上，储水箱15的右侧贯穿固定有电动阀门16，且储水箱15内搭放有滤板17，粘尘套13的后侧设置有刮板14，且刮板14固定在第二支架10上，利用粘尘套13粘尘的过程中，清洗机构18可对粘尘套13的表面进行喷洒清洗处理，之后刮板14可刮下粘尘套13表面的灰尘，防止灰尘堆积影响粘尘套13的长久使用。
根据图1、图2、图3和图4所示，清洗机构18设置在储水箱15的内侧，且清洗机构18位于粘尘套13的右侧，清洗机构18包括水泵1801、第一连接管道1802、输水通道1803和喷头1804，且水泵1801设置在储水箱15的内底部，同时水泵1801的上侧通过第一连接管道1802与输水通道1803相连接，输水通道1803的左侧贯穿固定有喷头1804，且喷头1804均匀分布，在使用该装置之前需向储水箱15内通水，利用粘尘套13粘尘的过程中，储水箱15内的水可在水泵1801的作用下依次经过第一连接管道1802、输水通道1803和喷头1804喷在粘尘套13的表面，方便达到清洗湿润的效果。
根据图1、图2、图3和图5所示，风干机构19固定在底座1上，且风干机构19位于粘尘套13的左侧，风干机构19包括第一热风机1901、第二连接管道1902、输风通道1903、第一出风管道1904和第三支架1905，且第一热风机1901固定在底座1上，同时第一热风机1901位于储水箱15的后侧，第一热风机1901的前侧通过第二连接管道1902与输风通道1903相连接，输风通道1903的右侧贯穿固定有第一出风管道1904，且输风通道1903均匀分布，输风通道1903固定在第三支架1905的顶部，且第三支架1905固定在底座1上，同时第三支架1905的底部位于储水箱15的左侧，第一热风机1901可制造热风，热风依次经过第二连接管道1902、输风通道1903和第一出风管道1904喷出，方便对粘尘套13的表面进行风干处理，以便除去粘尘套13表面残留的水分，第三支架1905对输风通道1903起到支撑的作用。
根据图1、图2、图3和图6所示，第二电动伸缩杆20固定在底座1上，且第二电动伸缩杆20位于第一支架7的右侧和储水箱15的右侧，第二电动伸缩杆20的内端贯穿支板2与第二推板21相连接，且后侧第二电动伸缩杆20的右侧设置有第三电动伸缩杆22，第三电动伸缩杆22的前端通过螺栓24固定有喷码机23，且喷码机23贯穿后侧的支板2，第二电动伸缩杆20对称设置在底座1上，锂电池移动至第二推板21之间后，第二推板21可在第二电动伸缩杆20的伸长作用下移动，两个第二推板21相互靠近，方便对锂电池进行再次扶正处理，避免锂电池位置偏移影响喷码效果，第四电动伸缩杆25位于前侧第二电动伸缩杆20的右侧，且第四电动伸缩杆25和第三电动伸缩杆22均固定在底座1上，同时第四电动伸缩杆25的前端贯穿前侧的支板2与抵板26相连接，第三电动伸缩杆22的右侧设置有第二热风机27，且第二热风机27的右侧设置有冷风机28，同时第二热风机27和冷风机28均固定在底座1上，第二出风管道29贯穿后侧的支板2与第二热风机27和冷风机28相连接，且第二出风管道29均匀分布的第二热风机27的前端面上和第二出风管道29的前端面上，得到喷码处理后的锂电池可在第二热风机27和对应第二出风管道29的作用下得到风干处理，之后可搭配使用冷风机28和对应的第二出风管道29对锂电池进行降温处理。
本实施例的工作原理：在使用该锂电池加工用表面喷码装置时，接通至外部电源，首先向储水箱15内通水，将锂电池放置在第一传送带装置3上后，启动第一传送带装置3，第一传送带装置3运转，锂电池向右移动至第二传送带装置4上后可在第二传送带装置4的运转作用下继续向右移动，通过控制第一传送带装置3的运转情况可实现所有的锂电池等距离向右移动，锂电池移动至第一推板6之间后，第二传送带装置4暂停运转，启动第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5伸长，两个第一推板6相互靠近，以此对锂电池进行扶正处理，扶正工作结束后，第一推板6再在第一电动伸缩杆5的伸缩作用下移动至原来的位置，接着锂电池在第二传送带装置4的运转作用下继续向右移动，同时启动第一马达8和第二马达11，第一马达8带动第一滚筒9顺时针转动，第二马达11带动第二滚筒12逆时针转动，方便辅助锂电池向右移动，且对锂电池起到限位的作用，此时粘尘套13随着第二滚筒12一起转动，方便粘除锂电池后端面的灰尘，锂电池移动至第二推板21之间后，第二传送带装置4暂停运转，启动第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20伸长，两个第二推板21相互靠近，以此对锂电池进行再次扶正处理，扶正工作结束后，第二推板21再在第二电动伸缩杆20的伸缩作用下移动至原来的位置，接着锂电池继续向右移动，直至锂电池处在喷码机23与抵板26之间，抵板26在第四电动伸缩杆25的伸长作用下向后移动，同时喷码机23在第三电动伸缩杆22的伸长作用下向前移动，方便对锂电池进行喷码处理，抵板26对锂电池起到抵撑的作用，之后喷码机23和抵板26回到原来的位置，接着锂电池继续向右移动，启动第二热风机27和冷风机28，第二热风机27制造热风，热风通过对应的第二出风管道29喷出，方便对锂电池进行风干处理，之后冷风机28制造冷风，冷风通过第二出风管道29喷出，方便起到降温的作用，重复上述操作可有序高效的完成所有锂电池的扶正、除尘、喷码和风干处理，利用粘尘套13粘尘的过程中，启动水泵1801和第一热风机1901，储水箱15内的水依次经过第一连接管道1802、输水通道1803和喷头1804喷在粘尘套13的表面，方便达到清洗湿润的效果，之后刮板14可刮下粘尘套13表面的灰尘，最后第一热风机1901制造热风，热风依次经过第二连接管道1902、输风通道1903和第一出风管道1904喷出，方便对粘尘套13的表面进行风干处理，以便除去粘尘套13表面残留的水分，第三支架1905对输风通道1903起到支撑的作用，用于喷洒的水可流回至储水箱15内，滤板17对水起到过滤的作用，方便循环使用，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锂电池加工用表面喷码装置，包括底座(1)、第一滚筒(9)、第二滚筒(12)、清洗机构(18)、风干机构(19)、第二电动伸缩杆(20)、第四电动伸缩杆(25)和第二出风管道(29)，其特征在于：
底座(1)，所述底座(1)上端面的前后两侧均固定有支板(2)，且支板(2)之间转动连接有第一传送带装置(3)和第二传送带装置(4)，同时第一传送带装置(3)位于第二传送带装置(4)的左侧，所述底座(1)上端面的前后两侧均固定有第一电动伸缩杆(5)，且第一电动伸缩杆(5)的内端贯穿支板(2)与第一推板(6)相连接；
第一滚筒(9)，所述第一滚筒(9)转动连接在第一支架(7)的内侧，且第一支架(7)位于前侧第一电动伸缩杆(5)的右侧；
第二滚筒(12)，所述第二滚筒(12)转动连接在第二支架(10)的内侧，且第二支架(10)位于后侧第一电动伸缩杆(5)的右侧，同时第二支架(10)和第一支架(7)均固定在底座(1)上，所述第二滚筒(12)的外侧套放有粘尘套(13)，所述第二支架(10)的内侧设置有储水箱(15)，且储水箱(15)放置在底座(1)上，所述储水箱(15)的右侧贯穿固定有电动阀门(16)，且储水箱(15)内搭放有滤板(17)；
清洗机构(18)，所述清洗机构(18)设置在储水箱(15)的内侧，且清洗机构(18)位于粘尘套(13)的右侧；
风干机构(19)，所述风干机构(19)固定在底座(1)上，且风干机构(19)位于粘尘套(13)的左侧；
第二电动伸缩杆(20)，所述第二电动伸缩杆(20)固定在底座(1)上，且第二电动伸缩杆(20)位于第一支架(7)的右侧和储水箱(15)的右侧，所述第二电动伸缩杆(20)的内端贯穿支板(2)与第二推板(21)相连接，且后侧第二电动伸缩杆(20)的右侧设置有第三电动伸缩杆(22)，所述第三电动伸缩杆(22)的前端通过螺栓(24)固定有喷码机(23)，且喷码机(23)贯穿后侧的支板(2)；
第四电动伸缩杆(25)，所述第四电动伸缩杆(25)位于前侧第二电动伸缩杆(20)的右侧，且第四电动伸缩杆(25)和第三电动伸缩杆(22)均固定在底座(1)上，同时第四电动伸缩杆(25)的前端贯穿前侧的支板(2)与抵板(26)相连接，所述第三电动伸缩杆(22)的右侧设置有第二热风机(27)，且第二热风机(27)的右侧设置有冷风机(28)，同时第二热风机(27)和冷风机(28)均固定在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用表面喷码装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(5)对称设置在底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用表面喷码装置，其特征在于：所述第一支架(7)的顶部固定有第一马达(8)，且第一马达(8)的下侧转动连接有第一滚筒(9)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用表面喷码装置，其特征在于：所述第二支架(10)的顶部固定有第二马达(11)，且第二马达(11)的下侧转动连接有第二滚筒(12)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用表面喷码装置，其特征在于：所述粘尘套(13)的后侧设置有刮板(14)，且刮板(14)固定在第二支架(10)上。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用表面喷码装置，其特征在于：所述清洗机构(18)包括水泵(1801)、第一连接管道(1802)、输水通道(1803)和喷头(1804)，且水泵(1801)设置在储水箱(15)的内底部，同时水泵(1801)的上侧通过第一连接管道(1802)与输水通道(1803)相连接，所述输水通道(1803)的左侧贯穿固定有喷头(1804)，且喷头(1804)均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用表面喷码装置，其特征在于：所述风干机构(19)包括第一热风机(1901)、第二连接管道(1902)、输风通道(1903)、第一出风管道(1904)和第三支架(1905)，且第一热风机(1901)固定在底座(1)上，同时第一热风机(1901)位于储水箱(15)的后侧，所述第一热风机(1901)的前侧通过第二连接管道(1902)与输风通道(1903)相连接，所述输风通道(1903)的右侧贯穿固定有第一出风管道(1904)，且输风通道(1903)均匀分布，所述输风通道(1903)固定在第三支架(1905)的顶部，且第三支架(1905)固定在底座(1)上，同时第三支架(1905)的底部位于储水箱(15)的左侧。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用表面喷码装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(20)对称设置在底座(1)上。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用表面喷码装置，其特征在于：所述第二出风管道(29)贯穿后侧的支板(2)与第二热风机(27)和冷风机(28)相连接，且第二出风管道(29)均匀分布的第二热风机(27)的前端面上和第二出风管道(29)的前端面上。
CN202011347536.2A 2020-11-26 2020-11-26 一种锂电池加工用表面喷码装置 Withdrawn CN112356585A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011347536.2A CN112356585A (zh) 2020-11-26 2020-11-26 一种锂电池加工用表面喷码装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011347536.2A CN112356585A (zh) 2020-11-26 2020-11-26 一种锂电池加工用表面喷码装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112356585A true CN112356585A (zh) 2021-02-12

Family

ID=74532883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011347536.2A Withdrawn CN112356585A (zh) 2020-11-26 2020-11-26 一种锂电池加工用表面喷码装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112356585A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113059927A (zh) * 2021-03-16 2021-07-02 南通东川数码科技有限公司 一种方便调节挤压间距的数码印花机压料辊装置
CN113818157A (zh) * 2021-09-18 2021-12-21 浙江理工大学 一种多功能服装加工用操作台

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113059927A (zh) * 2021-03-16 2021-07-02 南通东川数码科技有限公司 一种方便调节挤压间距的数码印花机压料辊装置
CN113059927B (zh) * 2021-03-16 2022-07-26 南通东川数码科技有限公司 一种方便调节挤压间距的数码印花机压料辊装置
CN113818157A (zh) * 2021-09-18 2021-12-21 浙江理工大学 一种多功能服装加工用操作台
CN113818157B (zh) * 2021-09-18 2023-02-10 浙江理工大学 一种多功能服装加工用操作台

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112356585A (zh) 一种锂电池加工用表面喷码装置
CN207576996U (zh) 一种适用于不同规格的印花辊高效清洗装置
CN207452479U (zh) 布料清洗装置
CN211637477U (zh) 一种汽车零部件清洗干燥装置
CN209935327U (zh) 一种辊压机在线擦辊装置
CN111644316A (zh) 一种自动化电池加工用涂装设备
CN211099717U (zh) 一种汽车配件加工用喷涂室
CN116748189A (zh) 一种供电设施清洁机构
CN216064414U (zh) 一种不锈钢生产用除屑装置
CN215002521U (zh) 一种金属材料制造用冷却装置
CN206644455U (zh) 一种印刷辊刮墨器
CN211876606U (zh) 一种对活性白土进行烘干的装置
CN210965712U (zh) 一种可调节方向的智能涂装装置
CN218945369U (zh) 一种金属表面处理添加剂喷涂装置
CN214052779U (zh) 一种电池极片清洗装置
CN207736972U (zh) 一种绿色环保印刷设备用喷头清洗装置
CN215251982U (zh) 一种覆膜纸生产用刮胶装置
CN216459550U (zh) 一种遥控器外壳加工用外表面喷漆装置
CN113580766A (zh) 一种铝板加工用3d喷墨印花设备
CN207254797U (zh) 一种便携式口香糖残渣清除器
CN209079446U (zh) 一种快递胶袋用表面印刷装置
CN115400916B (zh) 一种薄膜上胶机
CN201680687U (zh) 用于履带式真空低温干燥机的加热板清洗装置
CN218530875U (zh) 一种自动除垢的加热装置
CN213996879U (zh) 一种干燥机出料口清洁装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210212

WW01 Invention patent application withdrawn after publication