CN217595343U - 一种铜线表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线表面清洁装置，涉及铜线表面清洁领域，包括支架主体，所述支架主体的内部开设有洗涤区和清洗区。本实用新型通过设置传动机构，通过外接控制器来使电机进行运作，电机进行运作带动收卷转辊进行转动对铜线进行收卷操作，与此同时收卷转辊进行转动带动一个同步轮进行转动，一个同步轮进行转动带动同步带进行转动，同步带进行转动另一个同步轮进行转动，另一个同步轮进行转动带动第二联动轴进行转动，第二联动轴进行转动带动大齿轮进行转动，大齿轮进行转动小齿轮进行转动，小齿轮进转动带动第一联动轴进行转动，第一联动轴和第二联动轴的转动，即带动了毛刷对铜线的表面进行清理操作。

Description

一种铜线表面清洁装置

技术领域

本实用新型涉及铜线表面清洁领域，具体是一种铜线表面清洁装置。

背景技术

目前，金属线由于其较好导电性和韧性，尤其是铜线，大量的应用于各种电器的线路上，在生产过程中，需要对成卷的铜线进行传送，在传送的过程中根据需要对铜线进行加工，但是金属线卷上的金属线是进行一层层的缠绕，在送线过程中铜线表面可能会有油污，而卷绕过程中并没有一种清洁装置对铜线表面进行清。

根据公告号“CN215314325U”为“一种铜线表面清洁装置”，其包括工作台，工作台上依次有洗涤箱、水箱、烘干箱和主动辊，洗涤箱底部有支腿一，洗涤箱两端分别有从动辊和输送辊，从动辊上有铜线，洗涤箱内有导向辊，洗涤箱内有擦拭装置，擦拭装置包括支架二，支架上方有L形台一、二，L形台一、二之间有清洗垫，水箱上有转动辊，烘干箱内有热风机，主动辊两侧有U形架，一侧U形架上有支撑台，支撑台上有驱动主动辊的电机，铜线依次连接从动辊、导向辊、擦拭装置、输送辊、转动辊、烘干箱、主动辊，本实用新型与现有技术相比的优点在于：一体化的设置对铜线进行清洗、烘干和收卷，清洁铜线表面效率高，方便铜线的保存和使用。

上述专利中通过设置清洗垫和擦拭装置来使铜线在输送时，其表面能够受到摩擦，使铜线表面的污物剥离，但是在铜线不断的输送后，清洗垫的表面污物不断积累，而导致清洗垫，对铜线的清洗效率效果越来越差，这时就需要中断清理操作，对清洗垫进行更换，继而降低了装置的实际清理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决需要中断装置运作对清洗垫进行更换的问题，提供一种铜线表面清洁装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线表面清洁装置，包括支架主体，所述支架主体的内部开设有洗涤区和清洗区，所述支架主体的顶部通过焊接对称固定有定位块，所述支架主体的外壁一侧设置有电机，所述支架主体内部通过轴承套转动连接有转辊组件，所述支架主体的顶部通过焊接固定有烘干箱，所述支架主体的内部及外壁一侧分布有传动机构；所述转辊组件包括有第一转辊、第二转辊、第三转辊以及收卷转辊，所述第二转辊通过轴承套转动连接在所述洗涤区的内部，所述第一转辊通过轴承套转动连接在所述清洗区的内部，所述第三转辊和收卷转辊通过轴承套转动连接在所述支架主体顶部相互远离的两端；所述传动机构包括有小齿轮、大齿轮、集污盖、集污壳、第一联动轴以及第二联动轴，所述第二联动轴通过转轴转动连接在两个所述定位块的内部，所述第一联动轴通过转轴转动连接在两个所述定位块的内部，并位于所述第二联动轴的上方，所述集污壳滑动套接在两个所述定位块之间，所述集污盖转动连接在所述集污壳的顶部，所述小齿轮通过焊接固定连接在所述第一联动轴的外壁一侧，所述大齿轮通过焊接固定连接在所述第二联动轴的外壁一侧，且与所述小齿轮相互啮合，所述收卷转辊和第二联动轴的外壁一侧均通过焊接固定连接有同步轮，且两个所述同步轮的外壁套接有同步带；所述定位块的内部及外部和所述集污壳、集污盖的外壁分布有用于辅助所述集污盖和集污壳的内部进行清理的连接机构。

如此，洗涤区的内部注入洗涤剂，可降低铜线表面污物的附着性，清洗区的内部注入有清水，可实现对铜线的二次清理操作，第一联动轴和第二联动轴的外壁均设置有多组毛刷，通过外接控制器来使电机进行运作，电机进行运作带动收卷转辊进行转动对铜线进行收卷操作，与此同时收卷转辊进行转动带动一个同步轮进行转动，一个同步轮进行转动带动同步带进行转动，同步带进行转动另一个同步轮进行转动，另一个同步轮进行转动带动第二联动轴进行转动，第二联动轴进行转动带动大齿轮进行转动，大齿轮进行转动小齿轮进行转动，小齿轮进转动带动第一联动轴进行转动，第一联动轴和第二联动轴的转动，即带动了毛刷对铜线的表面进行清理操作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括有调节杆、梯形块、弧形滑块以及限位环，所述调节杆滑动连接在一个所述定位块的内部，且延伸至外壁一端，所述梯形块通过焊接固定连接在所述调节杆的外壁一端，所述弧形滑块滑动套接在所述集污壳的内部，且延伸至外壁一端，所述限位环设置在所述集污盖的外壁一端；所述集污壳的内部设置有与所述弧形滑块外壁直径相匹配的移动滑槽，且所述移动滑槽的内部固定连接有橡胶弹块，所述橡胶弹块的另一端与所述弧形滑块的外壁一端固定连接；所述集污盖的外壁设置有弧形凸块，所述限位环通过焊接固定连接在所述弧形凸块的底部。

如此，调节杆的外壁套接有伸缩弹簧，在完成对铜线的清理操作后，通过移动调节杆可带动梯形块进行移动，使梯形块的底部与弧形凸块的顶部相分离，此时移动集污壳带动集污盖向上移动，使集污壳的内部与第二联动轴的外壁相贴合，此时弧形滑块的外壁与移动滑槽相分离，继而通过按压弧形滑块，使弧形滑块与限位环的外壁分离，即解除了集污壳与集污盖之间的连接，进而通过转动集污盖，再移动集污盖带动集污壳进行移动与定位块之间进行分离，即完成了对集污盖和集污壳的拆卸操作，从而便于对集污盖和集污壳的内部进行清理操作，反向操作上述步骤，即可完成对集污盖和集污壳与定位块之间的连接操作，从而避免了装置在运行的过程中需要对装置进行清理。

作为本实用新型再进一步的方案：一个所述定位块的内部开设置有与所述弧形滑块外壁直径相匹配的移动滑槽，所述定位块的内部还设置有与所述梯形块相匹配的限位滑槽。

如此，通过此结构设置可实现对集污盖和集污壳与定位块之间的连接与拆卸操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置传动机构，通过外接控制器来使电机进行运作，电机进行运作带动收卷转辊进行转动对铜线进行收卷操作，与此同时收卷转辊进行转动带动一个同步轮进行转动，一个同步轮进行转动带动同步带进行转动，同步带进行转动另一个同步轮进行转动，另一个同步轮进行转动带动第二联动轴进行转动，第二联动轴进行转动带动大齿轮进行转动，大齿轮进行转动小齿轮进行转动，小齿轮进转动带动第一联动轴进行转动，第一联动轴和第二联动轴的转动，即带动了毛刷对铜线的表面进行清理操作；

2、通过设置连接机构，在完成对铜线的清理操作后，通过移动调节杆可带动梯形块进行移动，使梯形块的底部与弧形凸块的顶部相分离，此时移动集污壳带动集污盖向上移动，使集污壳的内部与第二联动轴的外壁相贴合，此时弧形滑块的外壁与移动滑槽相分离，继而通过按压弧形滑块，使弧形滑块与限位环的外壁分离，即解除了集污壳与集污盖之间的连接，进而通过转动集污盖，再移动集污盖带动集污壳进行移动与定位块之间进行分离，即完成了对集污盖和集污壳的拆卸操作，从而便于对集污盖和集污壳的内部进行清理操作，反向操作上述步骤，即可完成对集污盖和集污壳与定位块之间的连接操作，从而避免了装置在运行的过程中需要对装置进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接机构剖视爆炸图；

图3为本实用新型的定位块的剖视图；

图4为本实用新型的图3中A处放大图。

图中：1、支架主体；101、洗涤区；102、清洗区；103、定位块；2、电机；3、烘干箱；4、转辊组件；401、第一转辊；402、第二转辊；403、第三转辊；404、收卷转辊；5、传动机构；501、小齿轮；502、大齿轮；503、集污盖；504、集污壳；505、第一联动轴；506、第二联动轴；6、连接机构；601、调节杆；602、梯形块；603、弧形滑块；604、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种铜线表面清洁装置，包括支架主体1，支架主体1的内部开设有洗涤区101和清洗区102，支架主体1的顶部通过焊接对称固定有定位块103，支架主体1的外壁一侧设置有电机2，支架主体1内部通过轴承套转动连接有转辊组件4，支架主体1的顶部通过焊接固定有烘干箱3，支架主体1的内部及外壁一侧分布有传动机构5，转辊组件4包括有第一转辊401、第二转辊402、第三转辊403以及收卷转辊404，第二转辊402通过轴承套转动连接在洗涤区101的内部，第一转辊401通过轴承套转动连接在清洗区102的内部，第三转辊403和收卷转辊404通过轴承套转动连接在支架主体1顶部相互远离的两端；传动机构5包括有小齿轮501、大齿轮502、集污盖503、集污壳504、第一联动轴505以及第二联动轴506，第二联动轴506通过转轴转动连接在两个定位块103的内部，第一联动轴505通过转轴转动连接在两个定位块103的内部，并位于第二联动轴506的上方，集污壳504滑动套接在两个定位块103之间，集污盖503转动连接在集污壳504的顶部，小齿轮501通过焊接固定连接在第一联动轴505的外壁一侧，大齿轮502通过焊接固定连接在第二联动轴506的外壁一侧，且与小齿轮501相互啮合，收卷转辊404和第二联动轴506的外壁一侧均通过焊接固定连接有同步轮，且两个同步轮的外壁套接有同步带；定位块103的内部及外部和集污壳504、集污盖503的外壁分布有用于辅助集污盖503和集污壳504的内部进行清理的连接机构6。

在本实施例中：洗涤区101的内部注入洗涤剂，可降低铜线表面污物的附着性，清洗区102的内部注入有清水，可实现对铜线的二次清理操作，第一联动轴505和第二联动轴506的外壁均设置有多组毛刷，通过外接控制器来使电机2进行运作，电机2进行运作带动收卷转辊404进行转动对铜线进行收卷操作，与此同时收卷转辊404进行转动带动一个同步轮进行转动，一个同步轮进行转动带动同步带进行转动，同步带进行转动另一个同步轮进行转动，另一个同步轮进行转动带动第二联动轴506进行转动，第二联动轴506进行转动带动大齿轮502进行转动，大齿轮501进行转动小齿轮501进行转动，小齿轮501进转动带动第一联动轴505进行转动，第一联动轴505和第二联动轴506的转动，即带动了毛刷对铜线的表面进行清理操作。

请着重参阅图1-4，连接机构6包括有调节杆601、梯形块602、弧形滑块603以及限位环604，调节杆601滑动连接在一个定位块103的内部，且延伸至外壁一端，梯形块602通过焊接固定连接在调节杆601的外壁一端，弧形滑块603滑动套接在集污壳504的内部，且延伸至外壁一端，限位环604设置在集污盖503的外壁一端，集污壳504的内部设置有与弧形滑块603外壁直径相匹配的移动滑槽，且移动滑槽的内部固定连接有橡胶弹块，橡胶弹块的另一端与弧形滑块603的外壁一端固定连接，集污盖503的外壁设置有弧形凸块，限位环604通过焊接固定连接在弧形凸块的底部。

在本实施例中：调节杆601的外壁套接有伸缩弹簧，在完成对铜线的清理操作后，通过移动调节杆601可带动梯形块602进行移动，使梯形块602的底部与弧形凸块的顶部相分离，此时移动集污壳504带动集污盖503向上移动，使集污壳504的内部与第二联动轴506的外壁相贴合，此时弧形滑块603的外壁与移动滑槽相分离，继而通过按压弧形滑块603，使弧形滑块603与限位环604的外壁分离，即解除了集污壳504与集污盖503之间的连接，进而通过转动集污盖503，再移动集污盖503带动集污壳504进行移动与定位块103之间进行分离，即完成了对集污盖503和集污壳504的拆卸操作，从而便于对集污盖503和集污壳504的内部进行清理操作，反向操作上述步骤，即可完成对集污盖503和集污壳504与定位块103之间的连接操作，从而避免了装置在运行的过程中需要对装置进行清理。

请着重参阅图1-4，一个定位块103的内部开设置有与弧形滑块603外壁直径相匹配的移动滑槽，103的内部还设置有与梯形块602相匹配的限位滑槽。

在本实施例中：通过此结构设置可实现对集污盖503和集污壳504与定位块103之间的连接与拆卸操作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜线表面清洁装置，包括支架主体(1)，其特征在于，所述支架主体(1)的内部开设有洗涤区(101)和清洗区(102)，所述支架主体(1)的顶部对称固定有定位块(103)，所述支架主体(1)的外壁一侧设置有电机(2)，所述支架主体(1)内部转动连接有转辊组件(4)，所述支架主体(1)的顶部固定有烘干箱(3)，所述支架主体(1)的内部及外壁一侧分布有传动机构(5)；

所述传动机构(5)包括有小齿轮(501)、大齿轮(502)、集污盖(503)、集污壳(504)、第一联动轴(505)以及第二联动轴(506)，所述第二联动轴(506)和第一联动轴(505)转动连接在两个所述定位块(103)的内部，所述集污壳(504)滑动套接在两个所述定位块(103)之间，所述集污盖(503)转动连接在所述集污壳(504)的顶部，所述小齿轮(501)固定连接在所述第一联动轴(505)的外壁一侧，所述大齿轮(502)固定连接在所述第二联动轴(506)的外壁一侧；

所述定位块(103)的内部及外部和所述集污壳(504)、集污盖(503)的外壁分布有用于辅助所述集污盖(503)和集污壳(504)的内部进行清理的连接机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铜线表面清洁装置，其特征在于，所述连接机构(6)包括有调节杆(601)、梯形块(602)、弧形滑块(603)以及限位环(604)，所述调节杆(601)滑动连接在一个所述定位块(103)的内部，所述梯形块(602)固定连接在所述调节杆(601)的外壁一端，所述弧形滑块(603)滑动套接在所述集污壳(504)的内部，所述限位环(604)设置在所述集污盖(503)的外壁一端。

3.根据权利要求1所述的一种铜线表面清洁装置，其特征在于，所述转辊组件(4)包括有第一转辊(401)、第二转辊(402)、第三转辊(403)以及收卷转辊(404)，所述第二转辊(402)通过轴承套转动连接在所述洗涤区(101)的内部，所述第一转辊(401)通过轴承套转动连接在所述清洗区(102)的内部，所述第三转辊(403)和收卷转辊(404)通过轴承套转动连接在所述支架主体(1)顶部相互远离的两端。

4.根据权利要求2所述的一种铜线表面清洁装置，其特征在于，一个所述定位块(103)的内部开设置有与所述弧形滑块(603)外壁直径相匹配的移动滑槽，所述定位块(103)的内部还设置有与所述梯形块(602)相匹配的限位滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种铜线表面清洁装置，其特征在于，所述集污盖(503)的外壁设置有弧形凸块，所述限位环(604)通过焊接固定连接在所述弧形凸块的底部。

6.根据权利要求2所述的一种铜线表面清洁装置，其特征在于，所述集污壳(504)的内部设置有与所述弧形滑块(603)外壁直径相匹配的移动滑槽，且所述移动滑槽的内部固定连接有橡胶弹块，所述橡胶弹块的另一端与所述弧形滑块(603)的外壁一端固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种铜线表面清洁装置，其特征在于，所述收卷转辊(404)和第二联动轴(506)的外壁一侧均固定连接有同步轮，且两个所述同步轮的外壁套接有同步带。

Images