CN214652360U - 方便更换料卷辊的聚酰亚胺薄膜生产收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了聚酰亚胺薄膜领域的方便更换料卷辊的聚酰亚胺薄膜生产收卷装置，包括倒T板和套管，所述倒T板的上端连接有用于套管公转的间歇转动结构，所述间歇转动结构连接有减速电机，所述减速电机的输出端转动连接有连接轴，所述连接轴连接有用于料卷辊套接的套管，所述减速电机通过连接轴驱动套管自转进行收卷，所述套管连接有用于料卷辊限位的限位结构，通过上述方案，本实用新型收卷完成时方便进行更换料卷辊，利于快速生产。

Description

方便更换料卷辊的聚酰亚胺薄膜生产收卷装置

技术领域

本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜领域，具体为方便更换料卷辊的聚酰亚胺薄膜生产收卷装置。

背景技术

聚酰亚胺薄膜生产成型时需要通过收卷设备进行收卷处理，但是现有的收卷设备在收卷完成时不方便进行更换料卷辊，不利于快速生产。

因此提出一种方便更换料卷辊的聚酰亚胺薄膜生产收卷装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供方便更换料卷辊的聚酰亚胺薄膜生产收卷装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换料卷辊的聚酰亚胺薄膜生产收卷装置，包括倒T板和套管，所述倒T 板的上端连接有用于套管公转的间歇转动结构，所述间歇转动结构连接有减速电机，所述减速电机的输出端转动连接有连接轴，所述连接轴连接有用于料卷辊套接的套管，所述减速电机通过连接轴驱动套管自转进行收卷，所述套管连接有用于料卷辊限位的限位结构。

优选的，所述间歇转动结构包括气缸、连接轴承、Z形板、方形框和横板，所述气缸的伸缩端顶部固定连接有方形框，所述方形框的内壁贴合滑动连接有Z形板，所述连接轴承的内环内壁与Z形板的外壁固定连接，所述Z形板的右端固定连接有横板。

优选的，所述连接轴承固定安装在倒T板的上端横孔，且连接轴承的外环外壁与倒T板固定连接。

优选的，所述倒T板的侧壁固定安装有支撑板，所述气缸固定安装在支撑板的顶部。

优选的，所述横板的两端通过固定连接的轴承与连接轴转动。

优选的，所述减速电机固定安装在横板的两端。

优选的，所述套管的左端连接有与料卷辊侧壁贴合接触的限位板。

优选的，所述限位结构包括凹槽、直轴、电动推杆、直杆、L形限位杆、安装环、L形板、活动杆和活动槽，所述凹槽均匀开设在套管的侧壁，所述凹槽的上下两端之间固定连接有直轴，所述直轴活动连接有L形限位杆，所述L形限位杆的里端固定连接有活动杆，所述电动推杆的输出端固定连接有直杆，所述直杆均匀固定连接有安装环，所述安装环的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有L形板，所述L形板开设有活动槽，所述L形板和L形限位杆贴合滑动连接，且活动杆在活动槽内活动。

优选的，所述直轴通过固定连接的轴承与L形限位杆转动连接。

优选的，所述电动推杆固定安装在套管的左内端，所述电动推杆的伸缩端伸长时直杆通过安装环和L形板推动活动杆移动，活动杆推动L形限位杆沿着直轴转动，实现L形限位杆的外端与料卷辊内壁接触。

本实用新型的有益效果是：

1、收卷结束后，限位结构的电动推杆的伸缩端回收时直杆通过安装环和L形板推动活动杆移动，活动杆推动L形限位杆沿着直轴转动向里转动，实现L形限位杆的外端与料卷辊分离，料卷辊快速取下，然后，限位结构的电动推杆的伸缩端伸长时直杆通过安装环和L形板推动活动杆移动，活动杆推动L形限位杆沿着直轴转动，实现L形限位杆的外端与未收卷的料卷辊内壁接触将料卷辊固定限位，收卷完成时方便进行更换料卷辊，利于快速生产。

2、收卷结束后间歇转动结构的气缸带动方形框向下移动，方形框带动Z形板转动，Z形板带动横板转动，横板带动收卷的料卷辊转动至卸料工位处进行卸料，将未收卷的料卷辊转动至收卷工位进行收卷处理，料卷辊在更换的同时，另一组料卷辊可进行同时收卷，使得卸料和收卷同时进行，使得装置可连续操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型套管及其连接结构剖视图；

图4为本实用新型的A处结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.倒T板 2.支撑板 3.气缸 4.连接轴承 5.Z形板 6.减速电机 7.方形框 8.横板9.凹槽 10.套管 11.导电滑环 12.限位板 13.连接轴 14.电动推杆 15.直杆 16.L形限位杆 17.安装环 18.L形板 19.活动杆 20.活动槽 21.直轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便更换料卷辊的聚酰亚胺薄膜生产收卷装置，包括倒T板1和套管10，倒T板1 的上端连接有用于套管10公转的间歇转动结构，间歇转动结构包括气缸3、连接轴承4、Z形板5、方形框7和横板8，气缸3的伸缩端顶部固定连接有方形框7，方形框7的内壁贴合滑动连接有Z形板5，连接轴承4的内环内壁与Z形板5的外壁固定连接，Z形板5的右端固定连接有横板8，连接轴承4固定安装在倒T板1的上端横孔，且连接轴承4的外环外壁与倒T板1固定连接，倒T板1的侧壁固定安装有支撑板2，气缸3固定安装在支撑板2的顶部，收卷结束后间歇转动结构的气缸3带动方形框7向下移动，方形框7带动Z形板5转动，Z形板5带动横板8转动，横板8带动收卷的料卷辊转动至卸料工位处进行卸料，将未收卷的料卷辊转动至收卷工位进行收卷处理，料卷辊在更换的同时，另一组料卷辊可进行同时收卷，使得卸料和收卷同时进行，使得装置可连续操作；

间歇转动结构连接有减速电机6，减速电机6的输出端转动连接有连接轴13，减速电机6固定安装在横板8的两端，横板8的两端通过固定连接的轴承与连接轴13转动，连接轴13连接有用于料卷辊套接的套管10，套管10的左端连接有与料卷辊侧壁贴合接触的限位板12，减速电机6通过连接轴13驱动套管10自转进行收卷，套管10连接有用于料卷辊限位的限位结构，限位结构包括凹槽9、直轴21、电动推杆14、直杆15、L形限位杆16、安装环17、L形板18、活动杆19和活动槽20，凹槽9均匀开设在套管10的侧壁，凹槽9的上下两端之间固定连接有直轴21，直轴21活动连接有L形限位杆16，L形限位杆 16的里端固定连接有活动杆19，电动推杆14的输出端固定连接有直杆15，直杆15均匀固定连接有安装环17，安装环17的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有L形板18，L形板18开设有活动槽20，L形板 18和L形限位杆16贴合滑动连接，且活动杆19在活动槽20内活动，直轴21通过固定连接的轴承与L形限位杆16转动连接，电动推杆14 固定安装在套管10的左内端，电动推杆14的伸缩端伸长时直杆15通过安装环17和L形板18推动活动杆19移动，活动杆19推动L形限位杆16沿着直轴21转动，实现L形限位杆16的外端与料卷辊内壁接触，倒T板1的右侧壁固定连接有导电滑环11，减速电机6和电动推杆14与导电滑环11电性连接，且导电滑环11与外界电源电性连接，收卷结束后，限位结构的电动推杆14的伸缩端回收时直杆15通过安装环17和L形板18推动活动杆19移动，活动杆19推动L形限位杆 16沿着直轴21转动向里转动，实现L形限位杆16的外端与料卷辊分离，料卷辊快速取下，然后，限位结构的电动推杆14的伸缩端伸长时直杆15通过安装环17和L形板18推动活动杆19移动，活动杆19推动L形限位杆16沿着直轴21转动，实现L形限位杆16的外端与未收卷的料卷辊内壁接触将料卷辊固定限位，收卷完成时方便进行更换料卷辊，利于快速生产。

实施例中的工作原理为：上料工位为倒T板1的前端，下料工位后倒T板1的后端，上料工位减速电机6带动连接轴13转动，连接轴 13带动套管10转动，套管10带动料卷辊转动进行收卷，收卷结束后，间歇转动结构的气缸3带动方形框7向下移动，方形框7带动Z形板5转动，Z形板5带动横板8转动，横板8带动收卷的料卷辊转动至卸料工位处进行卸料，将未收卷的料卷辊转动至收卷工位进行收卷处理，料卷辊在更换的同时，另一组料卷辊可进行同时收卷，使得卸料和收卷同时进行，使得装置可连续操作，收卷结束后，限位结构的电动推杆14的伸缩端回收时直杆15通过安装环17和L形板18推动活动杆 19移动，活动杆19推动L形限位杆16沿着直轴21转动向里转动，实现L形限位杆16的外端与料卷辊分离，料卷辊快速取下，然后，限位结构的电动推杆14的伸缩端伸长时直杆15通过安装环17和L形板18 推动活动杆19移动，活动杆19推动L形限位杆16沿着直轴21转动，实现L形限位杆16的外端与未收卷的料卷辊内壁接触将料卷辊固定限位，收卷完成时方便进行更换料卷辊，利于快速生产。

本申请中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语″一个实施例″、″示例″、″具体示例″等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种方便更换料卷辊的聚酰亚胺薄膜生产收卷装置，包括倒T板(1)和套管(10)，其特征在于：所述倒T板(1)的上端连接有用于套管(10)公转的间歇转动结构，所述间歇转动结构连接有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端转动连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)连接有用于料卷辊套接的套管(10)，所述减速电机(6)通过连接轴(13)驱动套管(10)自转进行收卷，所述套管(10)连接有用于料卷辊限位的限位结构。

2.根据权利要求1所述的方便更换料卷辊的聚酰亚胺薄膜生产收卷装置，其特征在于：所述间歇转动结构包括气缸(3)、连接轴承(4)、Z形板(5)、方形框(7)和横板(8)，所述气缸(3)的伸缩端顶部固定连接有方形框(7)，所述方形框(7)的内壁贴合滑动连接有Z形板(5)，所述连接轴承(4)的内环内壁与Z形板(5)的外壁固定连接，所述Z形板(5)的右端固定连接有横板(8)。

3.根据权利要求2所述的方便更换料卷辊的聚酰亚胺薄膜生产收卷装置，其特征在于：所述连接轴承(4)固定安装在倒T板(1)的上端横孔，且连接轴承(4)的外环外壁与倒T板(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的方便更换料卷辊的聚酰亚胺薄膜生产收卷装置，其特征在于：所述倒T板(1)的侧壁固定安装有支撑板(2)，所述气缸(3)固定安装在支撑板(2)的顶部。

5.根据权利要求4所述的方便更换料卷辊的聚酰亚胺薄膜生产收卷装置，其特征在于：所述横板(8)的两端通过固定连接的轴承与连接轴(13)转动。

6.根据权利要求5所述的方便更换料卷辊的聚酰亚胺薄膜生产收卷装置，其特征在于：所述减速电机(6)固定安装在横板(8)的两端。

7.根据权利要求1所述的方便更换料卷辊的聚酰亚胺薄膜生产收卷装置，其特征在于：所述套管(10)的左端连接有与料卷辊侧壁贴合接触的限位板(12)。

8.根据权利要求1所述的方便更换料卷辊的聚酰亚胺薄膜生产收卷装置，其特征在于：所述限位结构包括凹槽(9)、直轴(21)、电动推杆(14)、直杆(15)、L形限位杆(16)、安装环(17)、L形板(18)、活动杆(19)和活动槽(20)，所述凹槽(9)均匀开设在套管(10)的侧壁，所述凹槽(9)的上下两端之间固定连接有直轴(21)，所述直轴(21)活动连接有L形限位杆(16)，所述L形限位杆(16)的里端固定连接有活动杆(19)，所述电动推杆(14)的输出端固定连接有直杆(15)，所述直杆(15)均匀固定连接有安装环(17)，所述安装环(17)的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有L形板(18)，所述L形板(18)开设有活动槽(20)，所述L形限位杆(16)和L形板(18)贴合滑动连接，且活动杆(19)在活动槽(20)内活动。

9.根据权利要求8所述的方便更换料卷辊的聚酰亚胺薄膜生产收卷装置，其特征在于：所述直轴(21)通过固定连接的轴承与L形限位杆(16)转动连接。

10.根据权利要求9所述的方便更换料卷辊的聚酰亚胺薄膜生产收卷装置，其特征在于：所述电动推杆(14)固定安装在套管(10)的左内端，所述电动推杆(14)的伸缩端伸长时直杆(15)通过安装环(17)和L形板(18)推动活动杆(19)移动，活动杆(19)推动L形限位杆(16)沿着直轴(21)转动，实现L形限位杆(16)的外端与料卷辊内壁接触。

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