CN212633655U - 一种高纯铝表面清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高纯铝表面清洗装置，包括清洗池、过滤池和回收池，清洗池内盛装有清洗液，清洗池的左边设置U型的安装架，安装架的内壁上设置多个超声波换能器，安装架内设置用于输送物料的输送辊，安装架位于清洗液内；清洗池的右侧设置立柱，立柱的顶部设置冲洗机构，所述冲洗机构位于清洗液液面之上；所述清洗池上开设溢流孔，所述溢流孔上通过设置水管与过滤池连通，所述过滤池上也开设溢流孔，且通过该溢流孔与回收池连通，所述回收池与清洗池之间设置水泵和回流管分别与清洗池和冲洗机构连通。本实用新型采用清洗和冲洗相结合大方式，能够在保证清洗效果的前提下，提高清洗效率，沉淀池和回收池的设置，能够实现清洗液的循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高纯铝加工技术领域，具体涉及一种高纯铝表面清洗装置。
背景技术
氢燃料由于其效率高、无污染、零排放，被公认为目前最清洁的能源，纯度99.999％的高纯铝作为生产氢燃料的原料，其社会价值和经济价值越来越突出。氢燃料锂电池催化剂高纯铝具有低的变形抗力、高的电导率及良好的塑性等性能，主要被应用于科学研究、电子工业、化学工业，同时高纯铝也是制造高纯合金、激光材料的重要原料，它具有比原铝更好的导电性、延展性、反射性和抗腐蚀性，在电子工业及航空航天等领域有着广泛的用途。在电子工业中，用于制作高压电容器铝箔、高性能导线、集成电路用键合线；高速轨道交通中，高速轨道交通车辆除了需要用高纯铝配制高性能合金外，还由于高纯铝具有导磁率低、比重轻的特点，在磁悬浮体材料中得到大量应用；光学应用方面，汽车工业中的车灯反射罩，天文望远镜等大量使用铝反射器，国外也在研究用高纯铝作为大型天文望远镜的反光面，同时高纯铝也是生产蓝宝石的主要原料。随着对高纯铝性能的进一步认识和开发，高纯铝的应用前景越来越广阔。
在生产过程中，一般采取将高纯铝锭进行二次重熔，进行打渣提纯后，进入铸造机结晶轮进行结晶，结晶体进行冷轧形成高纯铝杆，然后对高纯铝杆进行拉丝，铝丝进行清洗后进行切粒工序，现有技术中的清洗装置，清洗效率低，对铝丝的清洗不彻底，清洗后的污水排放，对环境造成了严重污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高纯铝表面清洗装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高纯铝表面清洗装置，包括清洗池、过滤池和回收池，其创新点在于：所述清洗池内盛装有清洗液，所述清洗池的左边设置U型的安装架，所述安装架的内壁上设置多个超声波换能器，所述安装架内设置用于输送物料的输送辊，所述安装架位于清洗液内；所述清洗池的右侧设置立柱，所述立柱的顶部设置冲洗机构，所述冲洗机构位于清洗液液面之上；所述清洗池上开设溢流孔，所述溢流孔上通过设置水管与过滤池连通，所述过滤池上也开设溢流孔，且通过该溢流孔与回收池连通，所述回收池与清洗池之间设置水泵和回流管分别与清洗池和冲洗机构连通。
进一步的，所述冲洗机构包括管体，所述管体的左右两端螺纹设置旋盖，所述旋盖内设置海绵，所述管体上端设置多个喷嘴，所述喷嘴与回流管连通，所述管体的下端开设多个排液孔。
进一步的，所述过滤池内设置过滤网。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型采用清洗和冲洗相结合大方式，能够在保证清洗效果的前提下，提高清洗效率，沉淀池和回收池的设置，能够实现清洗液的循环利用，不排放污水，不会对环境造成污染，整个结构合理紧凑，清洗效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中冲洗机构的结构示意图。
附图标记说明：
1清洗池、2过滤池、3回收池、4安装架、5超声波换能器、6输送辊、7立柱、8冲洗机构、81管体、82旋盖、83海绵、84喷嘴、85排液孔、9水管、10水泵、11回流管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1，一种高纯铝表面清洗装置，包括清洗池1、过滤池2和回收池3，清洗池1内盛装有清洗液，清洗池1的左边设置U型的安装架4，安装架4的内壁上设置多个超声波换能器5，安装架4内设置用于输送物料的输送辊6，安装架4位于清洗液内；清洗池1的右侧设置立柱7，立柱7的顶部设置冲洗机构8，冲洗机构8位于清洗液液面之上；清洗池1上开设溢流孔，溢流孔上通过设置水管9与过滤池2连通，过滤池2上也开设溢流孔，且通过该溢流孔与回收池3连通，回收池3与清洗池1之间设置水泵10和回流管11分别与清洗池1和冲洗机构8连通。具体的，高纯铝丝首先进入到安装架4内，并开启超声波换能器5，对高纯铝丝进行清洗，然后再通过冲洗机构8进行冲洗；清洗池1中的污渍由溢出口进入过滤池2，过滤池2对清洗液进行沉淀过滤后，沉淀后的水进入回收池3，处理后的清洗液由水泵10和回流管11分别输送至清洗池1和冲洗机构8内，继续对高纯铝丝进行清洗。
参看图2，冲洗机构8包括管体81，管体81的左右两端螺纹设置旋盖82，旋盖82内设置海绵83，管体81上端设置多个喷嘴84，喷嘴84与回流管11连通，管体81的下端开设多个排液孔85。具体的，清洗液从喷嘴84中喷出，喷洒在高纯铝丝上，清洗液在管体81有限的空间内进行反复冲刷，提高冲洗效率，而后清洗液从排液孔85排入到清洗池1内，循环利用；管体81两端的海绵83能够对高纯铝丝表面进行擦拭；旋盖82便于拆卸，从而实现对海绵进行更换。
本实施例中，过滤池2内设置过滤网。
本实用新型的工作原理：
高纯铝丝首先进入到安装架4内，并开启超声波换能器5，对高纯铝丝进行清洗，然后再穿过管体81，清洗液从喷嘴84中喷出，喷洒在高纯铝丝上，清洗液在管体81有限的空间内进行反复冲刷，提高冲洗效率，而后清洗液从排液孔85排入到清洗池1内，同时管体81两端的海绵83能够对高纯铝丝表面进行擦拭；清洗池1中的污渍由溢出口进入过滤池2，过滤池2对清洗液进行沉淀过滤后，沉淀后的水进入回收池3，处理后的清洗液由水泵10和回流管11分别输送至清洗池1和冲洗机构8内，继续对高纯铝丝进行清洗。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种高纯铝表面清洗装置，包括清洗池、过滤池和回收池，其特征在于：所述清洗池内盛装有清洗液，所述清洗池的左边设置U型的安装架，所述安装架的内壁上设置多个超声波换能器，所述安装架内设置用于输送物料的输送辊，所述安装架位于清洗液内；所述清洗池的右侧设置立柱，所述立柱的顶部设置冲洗机构，所述冲洗机构位于清洗液液面之上；所述清洗池上开设溢流孔，所述溢流孔上通过设置水管与过滤池连通，所述过滤池上也开设溢流孔，且通过该溢流孔与回收池连通，所述回收池与清洗池之间设置水泵和回流管分别与清洗池和冲洗机构连通。
2.根据权利要求1所述的一种高纯铝表面清洗装置，其特征在于：所述冲洗机构包括管体，所述管体的左右两端螺纹设置旋盖，所述旋盖内设置海绵，所述管体上端设置多个喷嘴，所述喷嘴与回流管连通，所述管体的下端开设多个排液孔。
3.根据权利要求1所述的一种高纯铝表面清洗装置，其特征在于：所述过滤池内设置过滤网。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021362451.7U CN212633655U (zh) | 2020-07-11 | 2020-07-11 | 一种高纯铝表面清洗装置 |
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Publications (1)
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| CN212633655U true CN212633655U (zh) | 2021-03-02 |
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| CN (1) | CN212633655U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114772368A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-22 | 常州金源铜业有限公司 | 一种铜粉滤布分离装置 |
| CN115228823A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-10-25 | 南通泰德电子材料科技有限公司 | 一种高纯铝表面清理设备及其清理工艺 |
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2020
- 2020-07-11 CN CN202021362451.7U patent/CN212633655U/zh not_active Expired - Fee Related
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