CN114772321B - 翻车机支承辊的密封结构及翻车机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种翻车机支承辊的密封结构及翻车机，所述密封结构包括封挡在所述承载座的倾斜顶面的密封挡板，所述密封挡板分别与所述支撑立板连接，且所述密封挡板上设置有用于供所述支承辊的局部区域向上伸出的避让窗口，所述避让窗口的边缘与相应的支承辊之间间隙配合。此时，避让窗口与支承辊之间的间隙很小，尺寸较大的物料都被挡挡在密封挡板外，能够避免大多数物料进入支承辊和支撑板之间的间隙内，提高设备的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及翻车机，尤其涉及一种翻车机支承辊的密封结构及翻车机。
背景技术
翻车机用于将运输车辆翻转或倾斜，以实现卸料；结合参见图1、图2，翻车机通常具有四组或四组以上的支承辊组，翻车机的转子被各支承辊组共同支撑，转子随各支承辊组中支承辊的转动会转动，从而实现运输车辆的翻转或倾斜。
现有翻车机中，每组支承辊组都包括两个支承辊，各支承辊设置于相应的支撑件上，该支撑架包括两块支撑板，各支承辊对应的两滚轴端一一对应的安装在两块支撑板上，在现有翻车机中，支承辊的端面的中心区域与相应的支撑板之间通过迷宫和骨架油封结构密封，以避免物料进入辊轴周围的空间影响辊轴的正常转动。
此种密封结构在对于粉状物料是适用的，但是在翻车机但翻车机在翻卸块状物料，如块矿、石灰石、球团矿时，存在的如下问题和缺点：这些块状物料从车厢翻出后往往会四处散落很容易进入各支承辊组的支承辊和相应支撑板之间的缝隙内(间隙有20mm～110mm不等)卡起，支承辊在低速重载转动中石子会将支承辊的透盖磨穿、磨破，一旦矿料进入轴承内，轴承很快就会被损坏，轮子卡住不转，造成严重的设备事故。
发明内容
本发明的主要目的在于优化翻车机支承辊的密封结构，以避免物料落入支承辊与支撑板之间的间隙内，提高设备的可靠性。
本发明提供一种翻车机支承辊的密封结构，所述翻车机包括转子和用于支撑转子的多处支撑组件，每处支撑组件包括承载座和设置于承载座上的至少两支承辊，单组支撑组件的各所述支承辊沿所述转子的周向方向分布并与所述转子相切，所述承载座包括两块相面对且相间隔的支撑立板，所述支承辊可转动的跨设与两块支撑立板之间，所述密封结构包括封挡在所述承载座的倾斜顶面的密封挡板，所述密封挡板分别与所述支撑立板连接，且所述密封挡板上设置有用于供所述支承辊的局部区域向上伸出的避让窗口，所述避让窗口的边缘与相应的支承辊之间间隙配合。
可选的，单组所述支撑组件的支承辊数量为两个，所述密封挡板包括：
中间板部，设置于相邻的两所述支承辊之间，所述中间板部具有相背对的两外缘面，所述中间板部的两外缘面一一对应与紧邻两支承辊的周向外壁；
外侧板部，设置于支撑立板和支承辊之间，所述外侧板部具有相背对的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘与支撑立板连接，所述第二边缘紧邻各支承辊的侧向外壁，且所述第二边缘的中间区域与所述中间板部连接。
可选的，所述密封结构还包括设置于所述密封挡板上的自吹扫薄片，所述自吹扫薄片设置于所述密封挡板的下方，所述自吹扫薄片设置于支承辊旁，且所述自吹扫薄片与所述支承辊的外壁之间形成吹扫间隙；
当所述支承辊转动时，所述支承辊扰动支承辊外围的空气，使所述自吹扫薄片在空气动力的作用下反复变形并拍打所述吹扫间隙内的空气。
可选的，所述避让窗口的边缘为与所述支承辊形成配合间隙的配合斜面，所述密封挡板具有上斜倾斜表面和下倾斜表面，沿所述上倾斜表面至所述下倾斜表面的方向，所述配合斜面与支承辊外壁之间的距离逐渐变大。
可选的，所述自吹扫薄片与所述支承辊的外壁之间的间隙从上至下逐渐递增。
可选的，所述自吹扫薄片的底部底部形成有卷边，且所述卷边向背对相应支承辊的方向卷曲。
可选的，所述自吹扫薄片的厚度由上之下组件变薄，使得所述自吹扫薄片在空气动力的作用下形成固定不动的上固定部和往复动作的下扰动部。
可选的，所述自吹扫薄片为多片，所述支承辊的外壁包括支承辊辊面和支承辊侧面，各所述自吹扫薄片分布所述支承辊辊面和支承辊侧面的外围，且各所述自吹扫薄片之间间隔。
相应的，本发明提供一种翻车机，每处支撑组件包括承载座和设置于承载座上的至少两支承辊，单组支撑组件的各所述支承辊沿所述转子的周向方向分布并与所述转子相切，所述承载座包括两块相面对且相间隔的支撑立板，所述支承辊可转动的跨设与两块支撑立板之间，该翻车机还包括上述任一种所述的密封结构。
本发明中，通过增设密封挡板，有利于避免物料进入支承辊和支撑板之间的间隙内，提高设备的可靠性。
附图说明
图1为翻车机中支撑辊与转子的位置关系示意图；
图2为本发明中密封结构与支承辊、承载座的结构示意图；
图3为图2中密封挡板的结构示意图；
图4为图2在主视方向上的结构示意图；
图5为图4中Ⅰ处剖开后的放大视图。
附图标记说明：
转子A；
承载座100、支撑立板101；
支承辊200、支承辊辊面201、支承辊侧面202；
密封挡板300、避让窗口301、配合斜面301a、中间板部310、外缘面311、外侧板部320、第一边缘321、第二边缘322、上斜倾斜表面300a、下倾斜表面300b；
自吹扫薄片400、上固定部410、下扰动部420、卷边421；
第一间隙a、吹扫间隙b。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
应当理解的是，本发明能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本发明的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，自始至终相同附图标记表示相同的组件。
本发明的密封结构应用于翻车机支承辊的密封，结合参见图1、图2，该翻车机包括转子A和用于支撑转子A的多处支撑组件，每处支撑组件包括承载座100和设置于承载座100上的至少两支承辊200，单组支撑组件的各所述支承辊200沿所述转子A的周向方向分布并与所述转子A相切，所述承载座100包括两块相面对且相间隔的支撑立板101，所述支承辊200可转动的跨设与两块支撑立板101之间。
在本发明的一些实施例中，结合参见图2至图4，所述密封结构包括封挡在所述承载座100的倾斜顶面的密封挡板300，所述密封挡板300分别与所述支撑立板101连接，且所述密封挡板300上设置有用于供所述支承辊200的局部区域向上伸出的避让窗口301，所述避让窗口301的边缘与相应的支承辊200之间间隙配合。此时，避让窗口301与支承辊200之间的间隙很小，几乎只有0.1-0.5的间隙，尺寸较大的物料都被挡挡在密封挡板300外，能够避免大多数物料进入支承辊200和支撑板之间的间隙内，提高设备的可靠性。
为了便于理解说明，以下各实施例中，密封挡板300的避让窗口301与支承辊200之间的间隙称为第一间隙a。
在一些实施例中，单组所述支撑组件的支承辊200数量为两个，所述密封挡板300包括中间板部310和外侧板部320，中间板部310设置于相邻的两所述支承辊200之间，所述中间板部310具有相背对的两外缘面311，所述中间板部310的两外缘面311一一对应与紧邻两支承辊200的周向外壁；外侧板部320，置于支撑立板101和支承辊200之间，所述外侧板部320具有相背对的第一边缘321和第二边缘322，所述第一边缘321与支撑立板101连接，所述第二边缘322紧邻各支承辊200的侧向外壁，且所述第二边缘322的中间区域与所述中间板部310连接。
在一些实施例中，所述密封结构还包括设置于所述密封挡板300上的自吹扫薄片400，所述自吹扫薄片400设置于所述密封挡板300的下方，所述自吹扫薄片400设置于支承辊200旁，且所述自吹扫薄片400与所述支承辊200的外壁之间形成吹扫间隙b；当所述支承辊200转动时，所述支承辊200扰动支承辊200外围的空气，使所述自吹扫薄片400在空气动力的作用下反复变形并拍打所述吹扫间隙内的空气。此时，吹扫间隙位于第一间隙下方。
翻车机工作时，支承辊200转动，从而带动转子A转动，由于支承辊200相较转子A的直径很小，为了高效的完成翻车动作，支承辊200的转速通常都是很快的，譬如，市面上一些翻车机的支承辊200转速达到1440r/min，所以支承辊200的转动会扰动其周围空气，这种扰动会导致自吹扫薄片400变形，而变形至一定程度，在重力和自身应力的共同作用下，自吹扫薄片400会有一定程度的复位，复位至一定程度后，又会在空气动力作用下在此变形，使得自吹扫薄片400反复变形并拍打所述吹扫间隙内的空气，气流传递至第一间隙，有利于将第一间隙内的小尺寸物料吹出，甚至在局部位置，能够避免物料进入第一间隙内，进一步提高了密封效果；并且，此种结构利用支承辊200对空气的扰动作为动力实现吹扫，无需额外配置动力源。
图中，当支承辊200在图示方向上逆时针转动时，左侧形成向上的空气动力，右侧形成向下的空气动力，右侧的物料在吹扫的作用下很难进入第一间隙中。
在一些实施例中，所述避让窗口301的边缘为与所述支承辊200形成配合间隙的配合斜面301a，所述密封挡板300具有上斜倾斜表面300a和下倾斜表面300b，沿所述上倾斜表面至所述下倾斜表面300b的方向，所述配合斜面301a与支承辊200外壁之间的距离逐渐变大。此种结构，能够使得进入第一间隙内的物料能快速下落，避免其长期处于间隙内磨损支承辊200。在一些实施例中，所述自吹扫薄片400与所述支承辊200的外壁之间的间隙从上至下逐渐递增。此种结构，也有利于进入吹扫间隙内的物料能快速下落，避免其停留在支承辊200周围磨损支承辊200。
在一些实施例中，所述自吹扫薄片400的底部底部形成有卷边421，且所述卷边421向背对相应支承辊200的方向卷曲。自吹扫薄片400在空气动力下就会发生形变，长期使用后，这种变形甚至可能成为永久变形，这种背对支承辊200方向卷曲的卷边421，能够避免自吹扫薄片400整体向支承辊200所在方向卷曲变形，从而避免自吹扫薄片400在长期使用后与支承辊200之间发生干涉。
在一些实施例中，所述自吹扫薄片400的厚度由上之下组件变薄，使得所述自吹扫薄片400在空气动力的作用下形成固定不动的上固定部410和往复动作的下扰动部420。由于自吹扫薄片400与所述支承辊200的外壁之间的间隙从上至下逐渐递增，上固定部410和支承辊200的外壁之间间距很小，这种上固定部410能够更可靠的避免自吹扫薄片400与支承辊200之间发生干涉。
在一些实施例中，所述自吹扫薄片400为多片，所述支承辊200的外壁包括支承辊200辊面201和支承辊200侧面202，各所述自吹扫薄片400分布所述支承辊200辊面201和支承辊200侧面202的外围，且各所述自吹扫薄片400之间间隔。
在本发明描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
本发明的描述中，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、组件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、组件、部件和/或组的存在或添加。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.翻车机支承辊的密封结构，所述翻车机包括转子和用于支撑转子的多处支撑组件，每处支撑组件包括承载座和设置于承载座上的至少两支承辊，单组支撑组件的各所述支承辊沿所述转子的周向方向分布并与所述转子相切，所述承载座包括两块相面对且相间隔的支撑立板，所述支承辊可转动的跨设于两块支撑立板之间，其特征在于：
所述密封结构包括封挡在所述承载座的倾斜顶面的密封挡板，所述密封挡板分别与所述支撑立板连接，且所述密封挡板上设置有用于供所述支承辊的局部区域向上伸出的避让窗口，所述避让窗口的边缘与相应的支承辊之间间隙配合；
单组所述支撑组件的支承辊数量为两个，所述密封挡板包括：
中间板部，设置于相邻的两所述支承辊之间，所述中间板部具有相背对的两外缘面，所述中间板部的两外缘面一一对应于紧邻两支承辊的周向外壁；
外侧板部，设置于支撑立板和支承辊之间，所述外侧板部具有相背对的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘与支撑立板连接，所述第二边缘紧邻各支承辊的侧向外壁，且所述第二边缘的中间区域与所述中间板部连接；
还包括设置于所述密封挡板上的自吹扫薄片，所述自吹扫薄片设置于所述密封挡板的下方，所述自吹扫薄片设置于支承辊旁，且所述自吹扫薄片与所述支承辊的外壁之间形成吹扫间隙；
当所述支承辊转动时，所述支承辊扰动支承辊外围的空气，使所述自吹扫薄片在空气动力的作用下反复变形并拍打所述吹扫间隙内的空气。
2.根据权利要求1所述的翻车机支承辊的密封结构，其特征在于：所述避让窗口的边缘为与所述支承辊形成配合间隙的配合斜面，所述密封挡板具有上斜倾斜表面和下倾斜表面，沿所述上斜倾斜表面至所述下倾斜表面的方向，所述配合斜面与支承辊外壁之间的距离逐渐变大。
3.根据权利要求2所述的翻车机支承辊的密封结构，其特征在于：所述自吹扫薄片与所述支承辊的外壁之间的间隙从上至下逐渐递增。
4.根据权利要求3所述的翻车机支承辊的密封结构，其特征在于：所述自吹扫薄片的底部形成有卷边，且所述卷边向背对相应支承辊的方向卷曲。
5.根据权利要求3所述的翻车机支承辊的密封结构，其特征在于：所述自吹扫薄片的厚度由上之下逐渐变薄，使得所述自吹扫薄片在空气动力的作用下形成固定不动的上固定部和往复动作的下扰动部。
6.根据权利要求1所述的翻车机支承辊的密封结构，其特征在于：所述自吹扫薄片为多片，所述支承辊的外壁包括支承辊辊面和支承辊侧面，各所述自吹扫薄片分布所述支承辊辊面和支承辊侧面的外围，且各所述自吹扫薄片之间间隔设置。
7.一种翻车机，每处支撑组件包括承载座和设置于承载座上的至少两支承辊，单组支撑组件的各所述支承辊沿所述转子的周向方向分布并与所述转子相切，所述承载座包括两块相面对且相间隔的支撑立板，所述支承辊可转动的跨设于两块支撑立板之间，其特征在于：还包括权利要求1-6中任一项所述的密封结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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