CN114770990A - 一种pvc球的加工方法 - Google Patents
一种pvc球的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114770990A CN114770990A CN202210350218.4A CN202210350218A CN114770990A CN 114770990 A CN114770990 A CN 114770990A CN 202210350218 A CN202210350218 A CN 202210350218A CN 114770990 A CN114770990 A CN 114770990A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pvc
- mould
- mold
- sphere
- ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title description 37
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title description 37
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 4
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 238000001175 rotational moulding Methods 0.000 description 5
- 238000004534 enameling Methods 0.000 description 2
- 238000010420 art technique Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/04—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D22/00—Producing hollow articles
- B29D22/04—Spherical articles, e.g. balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/003—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C41/46—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
- B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
- B29K2105/0032—Pigments, colouring agents or opacifiyng agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/54—Balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
本发明提供了一种PVC球的加工方法,包括如下步骤:步骤一、球体第一次成型,具体包括如下步骤:步骤1.1:制备PVC糊状浆料;步骤1.2:将步骤1.1中得到的PVC糊状浆料倒入第一模具中;步骤1.3:对第一模具进行加热以对第一模具中的PVC糊状浆料进行加温塑化成型;步骤1.4:对第一模具进行冷却;步骤1.5:将第一模具打开,得到第一球体;步骤二、对第一球体进行第二次成型,具体包括如下步骤:步骤2.1:将第一球体放入到第二模具中,第二模具的内表面形成有预定的纹路;步骤2.2:将第二模具进行加热以对第二模具中的第一球体进行加温塑化成型;步骤2.3:将第二模具进行冷却;步骤2.4:打开第二模具,得到具有预定纹路的PVC球。该加工方法能够加工出具有预定纹路的PVC球。
Description
技术领域
本发明涉及球的加工制造领域,尤其设计一种PVC球的加工方法。
背景技术
目前,在生产PVC球时,很难在PVC球面上制作出特定的纹路,特别是在PVC球面上印刷特定的图案之后,更难在PVC球面上制作出特定的纹路。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种PVC球的加工方法,能够加工出带有预定图案和预定纹路的PVC球。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种PVC球的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、球体第一次成型,具体包括如下步骤:
步骤1.1:制备PVC糊状浆料;
步骤1.2:将步骤1.1中得到的PVC糊状浆料倒入第一模具中;
步骤1.3:对第一模具进行加热以对第一模具中的PVC糊状浆料进行加温塑化成型;
步骤1.4:对第一模具进行冷却;
步骤1.5:将第一模具打开,得到第一球体;
步骤二、对第一球体进行第二次成型,具体包括如下步骤:
步骤2.1:将第一球体放入到第二模具中,第二模具的内表面形成有预定的纹路;
步骤2.2:将第二模具进行加热以对第二模具中的第一球体进行加温塑化成型;
步骤2.3:将第二模具进行冷却;
步骤2.4:打开第二模具,得到具有预定纹路的PVC球。
优选地,在将PVC糊状浆料倒入到第一模具中前,先将第一模具的内表面贴上具有预定图案的PVC薄膜。
优选地,在PVC糊状浆料中,PVC树脂比例为40%-60%,增塑剂比例为40%-60%,助剂比例为3%-8%。
优选地,在PVC糊状浆料中添加有着色颜料。
优选地,在步骤1.3中加热温度为300-450度,加热时间为5-12分钟。
优选地,在步骤2.2中加热温度为250-400度,加热时间为5-10分钟。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明将成型加工好的PVC球二次放到有特定纹路的模具当中再次加温成型,将特定的纹路刻印到球体表面,同时能够在第一次成型之前,将印有特定图案的PVC薄膜贴到模具,能够得到既有预定图案又有预定纹路的PVC球。
附图说明
图1是根据本发明的一个优选实施例的流程图;
图2是第一模具的示意图;
图3是第二模具的示意图;
图4和图5是采用本发明的方法所得到的PVC球。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-5所示,一种PVC球的加工方法,包括如下步骤:
步骤一、贴标:将印有预定图案的PVC薄膜贴附在内表面光滑的第一模具内。
步骤二、球体第一次成型,具体包括如下步骤:
步骤2.1:使用搅拌设备制作适合搪塑/滚塑工艺使用的PVC糊状浆料,PVC糊状浆料中,PVC树脂质量比例为40%-60%,增塑剂质量比例为40%-60%,助剂质量比例为3%-8%,同时在PVC糊状浆料中也可以加入适当的着色颜料,着色颜料的量可以根据需要进行选择。
步骤2.2:将配制好的糊状浆料倒进所述第一模具中,合上模盖,并采用螺栓锁紧。
步骤2.3:将所述第一模具放入到300-450度的搪胶机或滚塑机炉腔内5-12分钟,进行加温塑化成型。
步骤2.4:将第一模具从搪胶机或滚塑机炉腔中取出,并用进行冷却。
步骤2.5:将第一模具打开,印刷有预定图案的PVC薄膜与球体融为一体并体现于球体表面,即得到表面印有预定图案的PVC球。
步骤三:球体第二次成型,具体包括如下步骤:
步骤3.1:将步骤二得到的表面光滑的球体放入到带有预定纹路的第二模具内,并盖上模盖。第二模具内的预定纹路采用现有技术制备。
步骤3.2:将第二模具放入到250-400度的搪胶机或滚塑机炉腔内5-10分钟,进行加温塑化成型。
步骤3.3:将第二模具从搪胶机或滚塑机炉腔内取出,并用水进行冷却。
步骤3.4:打开第二模具,即得到一个既有预定图案又有预定纹路的PVC球。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种PVC球的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、球体第一次成型,具体包括如下步骤:
步骤1.1:制备PVC糊状浆料;
步骤1.2:将步骤1.1中得到的PVC糊状浆料倒入第一模具中;
步骤1.3:对第一模具进行加热以对第一模具中的PVC糊状浆料进行加温塑化成型;
步骤1.4:对第一模具进行冷却;
步骤1.5:将第一模具打开,得到第一球体;
步骤二、对第一球体进行第二次成型,具体包括如下步骤:
步骤2.1:将第一球体放入到第二模具中,第二模具的内表面形成有预定的纹路;
步骤2.2:将第二模具进行加热以对第二模具中的第一球体进行加温塑化成型;
步骤2.3:将第二模具进行冷却;
步骤2.4:打开第二模具,得到具有预定纹路的PVC球。
2.根据权利要求1所述的一种PVC球的加工方法,其特征在于,在将PVC糊状浆料倒入到第一模具中前,先将第一模具的内表面贴上具有预定图案的PVC薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种PVC球的加工方法,其特征在于,在PVC糊状浆料中,PVC树脂比例为40%-60%,增塑剂比例为40%-60%,助剂比例为3%-8%。
4.根据权利要求1所述的一种PVC球的加工方法,其特征在于,在PVC糊状浆料中添加有着色颜料。
5.根据权利要求1所述的一种PVC球的加工方法,其特征在于,在步骤1.3中加热温度为300-450度,加热时间为5-12分钟。
6.根据权利要求1所述的一种PVC球的加工方法,其特征在于,在步骤2.2中加热温度为250-400度,加热时间为5-10分钟。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210350218.4A CN114770990A (zh) | 2022-04-02 | 2022-04-02 | 一种pvc球的加工方法 |
US18/125,804 US20230311370A1 (en) | 2022-04-02 | 2023-03-24 | Method for Processing PVC Ball |
FR2303116A FR3134029A1 (fr) | 2022-04-02 | 2023-03-30 | Procédé de façonnage de balles en pvc |
JP2023056567A JP2023153054A (ja) | 2022-04-02 | 2023-03-30 | Pvcボールの加工方法 |
DE102023108342.2A DE102023108342A1 (de) | 2022-04-02 | 2023-03-31 | Verarbeitungsverfahren für PVC-Kugeln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210350218.4A CN114770990A (zh) | 2022-04-02 | 2022-04-02 | 一种pvc球的加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114770990A true CN114770990A (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82426288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210350218.4A Pending CN114770990A (zh) | 2022-04-02 | 2022-04-02 | 一种pvc球的加工方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20230311370A1 (zh) |
JP (1) | JP2023153054A (zh) |
CN (1) | CN114770990A (zh) |
DE (1) | DE102023108342A1 (zh) |
FR (1) | FR3134029A1 (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS525867A (en) * | 1975-07-03 | 1977-01-17 | Enomoto Kk | Method of attaching sheet printed with picture pattern or character to surface of synthetic resin hollow ball |
US4519972A (en) * | 1983-05-18 | 1985-05-28 | Stevenson Michael J | Method for use of pattern transfers in rotomolding |
EP0365488A1 (en) * | 1988-10-19 | 1990-04-25 | TALE S.r.l. | Process for producing hollow elastic bodies, in particular balls and similar objects, and the balls so produced |
CN2214830Y (zh) * | 1994-08-16 | 1995-12-13 | 胡两发 | 发泡充气球的加工装置 |
CN101524894A (zh) * | 2008-03-07 | 2009-09-09 | 胡两发 | 无接缝人造皮革球的制造方法 |
CN102527000A (zh) * | 2010-12-14 | 2012-07-04 | 林美笋 | 深纹路球的制作方法 |
TW201706109A (zh) * | 2015-08-13 | 2017-02-16 | 鼎基先進材料股份有限公司 | 以熱塑性聚胺酯材料製成之球類面料的製造方法 |
US20210138309A1 (en) * | 2019-11-08 | 2021-05-13 | Jui-Yu Hu | Method of Manufacturing Seamless Inflatable Ball |
-
2022
- 2022-04-02 CN CN202210350218.4A patent/CN114770990A/zh active Pending
-
2023
- 2023-03-24 US US18/125,804 patent/US20230311370A1/en active Pending
- 2023-03-30 FR FR2303116A patent/FR3134029A1/fr active Pending
- 2023-03-30 JP JP2023056567A patent/JP2023153054A/ja active Pending
- 2023-03-31 DE DE102023108342.2A patent/DE102023108342A1/de active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS525867A (en) * | 1975-07-03 | 1977-01-17 | Enomoto Kk | Method of attaching sheet printed with picture pattern or character to surface of synthetic resin hollow ball |
US4519972A (en) * | 1983-05-18 | 1985-05-28 | Stevenson Michael J | Method for use of pattern transfers in rotomolding |
EP0365488A1 (en) * | 1988-10-19 | 1990-04-25 | TALE S.r.l. | Process for producing hollow elastic bodies, in particular balls and similar objects, and the balls so produced |
CN2214830Y (zh) * | 1994-08-16 | 1995-12-13 | 胡两发 | 发泡充气球的加工装置 |
CN101524894A (zh) * | 2008-03-07 | 2009-09-09 | 胡两发 | 无接缝人造皮革球的制造方法 |
CN102527000A (zh) * | 2010-12-14 | 2012-07-04 | 林美笋 | 深纹路球的制作方法 |
TW201706109A (zh) * | 2015-08-13 | 2017-02-16 | 鼎基先進材料股份有限公司 | 以熱塑性聚胺酯材料製成之球類面料的製造方法 |
US20210138309A1 (en) * | 2019-11-08 | 2021-05-13 | Jui-Yu Hu | Method of Manufacturing Seamless Inflatable Ball |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR3134029A1 (fr) | 2023-10-06 |
US20230311370A1 (en) | 2023-10-05 |
JP2023153054A (ja) | 2023-10-17 |
DE102023108342A1 (de) | 2023-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2787024A (en) | Method of making plastic covered golf balls | |
CN105945226B (zh) | 一种制作金属花丝制品的方法 | |
JP2711796B2 (ja) | 再生用に回収したゴルフボールを使って新品同様なゴルフボールを作る方法 | |
CN108941511B (zh) | 一种基于3d打印铸造铝合金缸盖的成型工艺 | |
CN114770990A (zh) | 一种pvc球的加工方法 | |
CN112007366B (zh) | 一种装有珠子的玩具球及其制作方法 | |
CN106623781B (zh) | 一种用于雕像铸造的蜡模快速成型工艺 | |
CN105599178A (zh) | 一种光固化注塑模具模芯及其制造方法 | |
CN107199662B (zh) | 汽车仪表板的双色搪塑方法 | |
US4723904A (en) | Apparatus for use in centrifugal moulding | |
JPH11114096A (ja) | ゴルフボール成形用金型の製造方法、ゴルフボール成形用金型及びゴルフボール | |
CN106641189A (zh) | 一种皮带轮 | |
CN100402308C (zh) | 弧面印刷工艺 | |
CN111976360A (zh) | 一种具有端部凹口结构的混凝土工艺品制作方法 | |
CN112322044A (zh) | 一种复杂形状工艺品用硅橡胶失蜡法模具制备方法 | |
CN111716756A (zh) | 一种碳纤维锁具的生产方法 | |
CN216831861U (zh) | 一种制作辅助造型起模球的装置 | |
CN109480415B (zh) | 一种珠宝3d打印制模方法 | |
CN111545703B (zh) | 一种精密铸造工艺及其相关设备 | |
CN114346166B (zh) | 一种3d打印砂模精铸型壳制备方法 | |
CN107987483B (zh) | 一种快速制造注塑模具的方法 | |
CN109986800A (zh) | 一种利用可熔金属模具制造进气道的方法 | |
CN106220979A (zh) | 水溶性的热涨成型芯模及其制备方法及使用方法 | |
CN113967994A (zh) | 硅橡胶包覆珠子防偏心生产方法 | |
CN114474812A (zh) | 基于高仿真电压技术的防水鞋面成型工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |