CN114770431A - 一种市政水务管道工程用对齐设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于市政工程技术领域,尤其是一种市政水务管道工程用对齐设备,现提出以下方案,包括固定架,所述固定架位于顶端的外壁固定连接有对齐环。本发明通过设置有导流组件,进行管道对齐前,将管道放置于导流框内部,使其与导流框内部的滑动辊接触,接触的过程中,管道对滑动辊下方的自调节弹簧进行挤压,继而人工对管道进行推动,使得管道在滑动辊上滑动,提高管道推进的便捷性,降低劳动力投入,同时,将管道推动至对齐环内部后,管道连接处被限定,则自调节弹簧上方的滑动辊对管道的外侧进行支撑,自调节弹簧出现复位伸展,从而使得滑动辊位置上升,使得管道的外侧与连接处处于同一水平面上,提高管道连接处组装的便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及市政工程技术领域,尤其涉及一种市政水务管道工程用对齐设备。
背景技术
市政排水管道工程,只要是城镇区域内通过管道方式排水的工程,都可以称为市政排水管道工程;其实施的范围很广,包括道路排水管道工程、小区排水管道工程、园林排水管道工程、场馆排水管道工程等,市政排水管道工程在施工过程中,需要通过管道对齐设备进行管道的限定,从而方便工作人员快速实现管道的安装,
现有的管网工程中,管道的安装需要通过管道对齐设备进行管道的对接,现有的对齐设备在使用过程中,在两个管道的连接处,限位对齐设备与两个管道之间处于接触的状态,在进行两个管道之间的连接时,对齐设备对管道连接安装造成的干扰较大,导致对齐后的管道在安装时,无法顺利的实施,从而造成对其后的两个管道在安装过程中损耗的时间较久,导致管道安装效率极大地降低,使得该管道对齐设备缺乏使用价值。
发明内容
本发明提出的一种市政水务管道工程用对齐设备,包括固定架,所述固定架位于顶端的外壁固定连接有对齐环,且对齐环的内壁设有多组阶段式限位组件,所述阶段式限位组件包括一号液压缸,且一号液压缸固定连接于对齐环的内壁,一号液压缸的输出端固定连接有调节板,所述调节板的一侧外壁固定连接有限位弹簧,且限位弹簧的一端固定连接有限位弧板,限位弧板的两侧外壁均开有插槽,两个插槽的内壁均插接有插板,所述调节板靠近一号液压缸的一侧外壁两端均固定连接有外架,且外架面向插板的外壁固定连接有二号液压缸,二号液压缸的输出端固定连接于插板的外壁,所述限位弧板的两侧外壁均固定连接有接触引导板。
作为本发明进一步的方案,所述对齐环的两侧外壁均等距离固定连接有安装杆,且位于一侧的多个安装杆的外壁固定连接有同一个环形导轨。
作为本发明进一步的方案,两个所述环形导轨的内壁均等距离滑动连接有滑动块,且每相邻的两个滑动块的外壁固定连接有同一个连接环杆,每个滑动块的外壁均固定连接有连接板,每个连接板的外壁均固定连接有三号液压缸,位于不同环形导轨上的两个相对应的三号液压缸的外壁固定连接有同一个加固弧板。
作为本发明进一步的方案,所述固定架的底部外壁固定连接有气缸,且气缸的底部外壁固定连接有轮板,轮板的底部外壁等距离设有滚轮。
作为本发明进一步的方案,两个所述轮板的顶部外壁均固定连接有侧架,且两个侧架的底部外壁均等距离固定连接有接地片。
作为本发明进一步的方案,两个所述环形导轨的相向一侧外壁均固定连接有导流框,且两个导流框的相向一侧外壁均固定连接有连接架。
作为本发明进一步的方案,所述导流框的内壁等距离固定连接有自调节弹簧,且每列自调节弹簧的顶部外壁固定连接有同一个压板。
作为本发明进一步的方案,所述压板的顶部外壁两端均固定连接有轴板,且两个轴板的相对一侧外壁等距离通过轴承连接有辊轴,每个辊轴的外壁均固定连接有滑动辊。
作为本发明进一步的方案,所述连接架的顶部外壁通过铰链连接有四号液压缸,且四号液压缸的顶部外壁通过铰链连接有贴合板,贴合板通过合页连接于导流框的一侧外壁。
作为本发明进一步的方案,所述贴合板的顶部外壁等距离固定连接有挤压弹簧,且多个挤压弹簧的顶部外壁固定连接有同一个支撑板,支撑板的顶部外壁等距离固定连接有摩擦片。
本发明中的有益效果为:
1、通过设置有阶段式限位组件,进行管道连接处对齐时,将两个管道放置于同一个对齐环内部,调节一号液压缸带动调节板进行移动,从而使得限位弧板与管道连接处接触,接触的过程中,一号液压缸持续调节,则限位弹簧被无限压缩,使得限位弧板与管道之间的紧密性更强,在通过该对齐设备将两个管道的连接处进行对齐后,进行管道连接处的安装操作时,调节当前安装位置处的一号液压缸带动限位弧板与管道短暂的分离,继而调节二号液压缸带动限位弧板内部的插板进行移动,对限位弹簧进行二次挤压,使得限位弧板与该部位的管道分离,从而使得工作人员可以快速的完成管道连接处的组装,提高管道安装的整体效率,继而提高该对齐设备的使用价值。
2、通过设置有限位加固组件,在通过阶段式限位组件对管道连接处进行对齐限位时,限位加固组件位于阶段式限位组件的中间,两者呈现错位分布,在进行管道连接处组装时,阶段式限位组件处于局部松弛的状态,则调节限位加固组件上的三号液压缸带动加固弧板对位于阶段式限位组件之间的连接处进行加固,确保管道连接处组装过程中的稳定性,确保管道组装效果和效率,进一步提高该对齐设备的使用价值。
3、通过设置有导流组件,进行管道对齐前,将管道放置于导流框内部,使其与导流框内部的滑动辊接触,接触的过程中,管道对滑动辊下方的自调节弹簧进行挤压,继而人工对管道进行推动,使得管道在滑动辊上滑动,提高管道推进的便捷性,降低劳动力投入,同时,将管道推动至对齐环内部后,管道连接处被限定,则自调节弹簧上方的滑动辊对管道的外侧进行支撑,自调节弹簧出现复位伸展,从而使得滑动辊位置上升,使得管道的外侧与连接处处于同一水平面上,提高管道连接处组装的便捷性。
4、通过设置有支撑限位组件,在管道对齐后,调节四号液压缸带动贴合板上移,使得支撑板上的摩擦片与管道位于下方的外壁接触,接触的过程中,支撑板和贴合板之间的挤压弹簧被压缩,则挤压弹簧的反作用力带动支撑板上的摩擦片与管道外壁接触的更加紧密,确保管道组装过程中的稳定性,当管道对齐后,通过调节支撑限位组件,实现管道另一端的支撑,确保管道在对齐后处于一个水平的状态和对齐后的整体稳固性。
附图说明
图1为本发明提出的一种市政水务管道工程用对齐设备的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种市政水务管道工程用对齐设备的整体结构俯视图;
图3为本发明提出的一种市政水务管道工程用对齐设备的阶段式限位组件示意图;
图4为本发明提出的一种市政水务管道工程用对齐设备的限位加固组件示意图;
图5为本发明提出的一种市政水务管道工程用对齐设备的导流组件示意图;
图6为本发明提出的一种市政水务管道工程用对齐设备的支撑限位组件示意图。
图中:1、固定架;2、气缸;3、侧架;4、导流框;5、支撑板;6、连接架;7、自调节弹簧;8、对齐环;9、滚轮;10、接地片;11、压板;12、滑动辊;13、轮板;14、安装杆;15、环形导轨;16、摩擦片;17、一号液压缸;18、外架;19、接触引导板;20、限位弹簧;21、限位弧板;22、插板;23、二号液压缸;24、调节板;25、连接板;26、加固弧板;27、滑动块;28、三号液压缸;29、连接环杆;30、辊轴;31、轴板;32、挤压弹簧;33、四号液压缸;34、贴合板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种市政水务管道工程用对齐设备,包括固定架1,固定架1位于顶端的外壁固定连接有对齐环8,且对齐环8的内壁设有多组阶段式限位组件,阶段式限位组件包括一号液压缸17,且一号液压缸17固定连接于对齐环8的内壁,一号液压缸17的输出端固定连接有调节板24,调节板24的一侧外壁固定连接有限位弹簧20,且限位弹簧20的一端固定连接有限位弧板21,限位弧板21的两侧外壁均开有插槽,两个插槽的内壁均插接有插板22,调节板24靠近一号液压缸17的一侧外壁两端均固定连接有外架18,且外架18面向插板22的外壁固定连接有二号液压缸23,二号液压缸23的输出端固定连接于插板22的外壁,限位弧板21的两侧外壁均固定连接有接触引导板19,通过设置有阶段式限位组件,进行管道连接处对齐时,将两个管道放置于同一个对齐环8内部,调节一号液压缸17带动调节板24进行移动,从而使得限位弧板21与管道连接处接触,接触的过程中,一号液压缸17持续调节,则限位弹簧20被无限压缩,使得限位弧板21与管道之间的紧密性更强,在通过该对齐设备将两个管道的连接处进行对齐后,进行管道连接处的安装操作时,调节当前安装位置处的一号液压缸17带动限位弧板21与管道短暂的分离,继而调节二号液压缸23带动限位弧板21内部的插板22进行移动,对限位弹簧20进行二次挤压,使得限位弧板21与该部位的管道分离,从而使得工作人员可以快速的完成管道连接处的组装,提高管道安装的整体效率,继而提高该对齐设备的使用价值。
参照图1、图2和图4,对齐环8的两侧外壁均等距离固定连接有安装杆14,且位于一侧的多个安装杆14的外壁固定连接有同一个环形导轨15。
本发明中,两个环形导轨15的内壁均等距离滑动连接有滑动块27,且每相邻的两个滑动块27的外壁固定连接有同一个连接环杆29,每个滑动块27的外壁均固定连接有连接板25,每个连接板25的外壁均固定连接有三号液压缸28,位于不同环形导轨15上的两个相对应的三号液压缸28的外壁固定连接有同一个加固弧板26,通过设置有限位加固组件,在通过阶段式限位组件对管道连接处进行对齐限位时,限位加固组件位于阶段式限位组件的中间,两者呈现错位分布,在进行管道连接处组装时,阶段式限位组件处于局部松弛的状态,则调节限位加固组件上的三号液压缸28带动加固弧板26对位于阶段式限位组件之间的连接处进行加固,确保管道连接处组装过程中的稳定性,确保管道组装效果和效率,进一步提高该对齐设备的使用价值。
参照图1和图2,固定架1的底部外壁固定连接有气缸2,且气缸2的底部外壁固定连接有轮板13,轮板13的底部外壁等距离设有滚轮9,两个轮板13的顶部外壁均固定连接有侧架3,且两个侧架3的底部外壁均等距离固定连接有接地片10。
参照图1、图2和图5,两个环形导轨15的相向一侧外壁均固定连接有导流框4,且两个导流框4的相向一侧外壁均固定连接有连接架6。
本发明中,导流框4的内壁等距离固定连接有自调节弹簧7,且每列自调节弹簧7的顶部外壁固定连接有同一个压板11,压板11的顶部外壁两端均固定连接有轴板31,且两个轴板31的相对一侧外壁等距离通过轴承连接有辊轴30,每个辊轴30的外壁均固定连接有滑动辊12,通过设置有导流组件,进行管道对齐前,将管道放置于导流框4内部,使其与导流框4内部的滑动辊12接触,接触的过程中,管道对滑动辊12下方的自调节弹簧7进行挤压,继而人工对管道进行推动,使得管道在滑动辊12上滑动,提高管道推进的便捷性,降低劳动力投入,同时,将管道推动至对齐环8内部后,管道连接处被限定,则自调节弹簧7上方的滑动辊12对管道的外侧进行支撑,自调节弹簧7出现复位伸展,从而使得滑动辊12位置上升,使得管道的外侧与连接处处于同一水平面上,提高管道连接处组装的便捷性。
参照图6,连接架6的顶部外壁通过铰链连接有四号液压缸33,且四号液压缸33的顶部外壁通过铰链连接有贴合板34,贴合板34通过合页连接于导流框4的一侧外壁。
本发明中,贴合板34的顶部外壁等距离固定连接有挤压弹簧32,且多个挤压弹簧32的顶部外壁固定连接有同一个支撑板5,支撑板5的顶部外壁等距离固定连接有摩擦片16,通过设置有支撑限位组件,在管道对齐后,调节四号液压缸33带动贴合板34上移,使得支撑板5上的摩擦片16与管道位于下方的外壁接触,接触的过程中,支撑板5和贴合板34之间的挤压弹簧32被压缩,则挤压弹簧32的反作用力带动支撑板5上的摩擦片16与管道外壁接触的更加紧密,确保管道组装过程中的稳定性,当管道对齐后,通过调节支撑限位组件,实现管道另一端的支撑,确保管道在对齐后处于一个水平的状态和对齐后的整体稳固性。
使用时,进行管道对齐前,将管道放置于导流框4内部,使其与导流框4内部的滑动辊12接触,接触的过程中,管道对滑动辊12下方的自调节弹簧7进行挤压,继而人工对管道进行推动,使得管道在滑动辊12上滑动,提高管道推进的便捷性,降低劳动力投入,同时,将管道推动至对齐环8内部后,管道连接处被限定,则自调节弹簧7上方的滑动辊12对管道的外侧进行支撑,自调节弹簧7出现复位伸展,从而使得滑动辊12位置上升,使得管道的外侧与连接处处于同一水平面上,管道移动至对齐环8内部后,调节一号液压缸17带动调节板24进行移动,从而使得限位弧板21与管道连接处接触,接触的过程中,一号液压缸17持续调节,则限位弹簧20被无限压缩,使得限位弧板21与管道之间的紧密性更强,调节四号液压缸33带动贴合板34上移,使得支撑板5上的摩擦片16与管道位于下方的外壁接触,接触的过程中,支撑板5和贴合板34之间的挤压弹簧32被压缩,则挤压弹簧32的反作用力带动支撑板5上的摩擦片16与管道外壁接触的更加紧密,确保管道组装过程中的稳定性,当管道对齐后,通过调节支撑限位组件,实现管道另一端的支撑,管道安放完成后,调节当前安装位置处的一号液压缸17带动限位弧板21与管道短暂的分离,继而调节二号液压缸23带动限位弧板21内部的插板22进行移动,对限位弹簧20进行二次挤压,使得限位弧板21与该部位的管道分离,从而使得工作人员可以快速的完成管道连接处的组装,在进行管道连接处组装时,阶段式限位组件处于局部松弛的状态,则调节限位加固组件上的三号液压缸28带动加固弧板26对位于阶段式限位组件之间的连接处进行加固,确保管道连接处组装过程中的稳定性,管道安装完成后,将该对齐设备移走,结束操作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种市政水务管道工程用对齐设备,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)位于顶端的外壁固定连接有对齐环(8),且对齐环(8)的内壁设有多组阶段式限位组件,所述阶段式限位组件包括一号液压缸(17),且一号液压缸(17)固定连接于对齐环(8)的内壁,一号液压缸(17)的输出端固定连接有调节板(24),所述调节板(24)的一侧外壁固定连接有限位弹簧(20),且限位弹簧(20)的一端固定连接有限位弧板(21),限位弧板(21)的两侧外壁均开有插槽,两个插槽的内壁均插接有插板(22),所述调节板(24)靠近一号液压缸(17)的一侧外壁两端均固定连接有外架(18),且外架(18)面向插板(22)的外壁固定连接有二号液压缸(23),二号液压缸(23)的输出端固定连接于插板(22)的外壁,所述限位弧板(21)的两侧外壁均固定连接有接触引导板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种市政水务管道工程用对齐设备,其特征在于,所述对齐环(8)的两侧外壁均等距离固定连接有安装杆(14),且位于一侧的多个安装杆(14)的外壁固定连接有同一个环形导轨(15)。
3.根据权利要求2所述的一种市政水务管道工程用对齐设备,其特征在于,两个所述环形导轨(15)的内壁均等距离滑动连接有滑动块(27),且每相邻的两个滑动块(27)的外壁固定连接有同一个连接环杆(29),每个滑动块(27)的外壁均固定连接有连接板(25),每个连接板(25)的外壁均固定连接有三号液压缸(28),位于不同环形导轨(15)上的两个相对应的三号液压缸(28)的外壁固定连接有同一个加固弧板(26)。
4.根据权利要求1所述的一种市政水务管道工程用对齐设备,其特征在于,所述固定架(1)的底部外壁固定连接有气缸(2),且气缸(2)的底部外壁固定连接有轮板(13),轮板(13)的底部外壁等距离设有滚轮(9)。
5.根据权利要求4所述的一种市政水务管道工程用对齐设备,其特征在于,两个所述轮板(13)的顶部外壁均固定连接有侧架(3),且两个侧架(3)的底部外壁均等距离固定连接有接地片(10)。
6.根据权利要求2所述的一种市政水务管道工程用对齐设备,其特征在于,两个所述环形导轨(15)的相向一侧外壁均固定连接有导流框(4),且两个导流框(4)的相向一侧外壁均固定连接有连接架(6)。
7.根据权利要求6所述的一种市政水务管道工程用对齐设备,其特征在于,所述导流框(4)的内壁等距离固定连接有自调节弹簧(7),且每列自调节弹簧(7)的顶部外壁固定连接有同一个压板(11)。
8.根据权利要求7所述的一种市政水务管道工程用对齐设备,其特征在于,所述压板(11)的顶部外壁两端均固定连接有轴板(31),且两个轴板(31)的相对一侧外壁等距离通过轴承连接有辊轴(30),每个辊轴(30)的外壁均固定连接有滑动辊(12)。
9.根据权利要求8所述的一种市政水务管道工程用对齐设备,其特征在于,所述连接架(6)的顶部外壁通过铰链连接有四号液压缸(33),且四号液压缸(33)的顶部外壁通过铰链连接有贴合板(34),贴合板(34)通过合页连接于导流框(4)的一侧外壁。
10.根据权利要求9所述的一种市政水务管道工程用对齐设备,其特征在于,所述贴合板(34)的顶部外壁等距离固定连接有挤压弹簧(32),且多个挤压弹簧(32)的顶部外壁固定连接有同一个支撑板(5),支撑板(5)的顶部外壁等距离固定连接有摩擦片(16)。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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