CN114769088A - 一种喷粉机用粉末上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种喷粉机用粉末上料装置，属于模板喷涂技术领域。其技术方案为：包括机架，所述机架上设置有输送机构一和输送机构二，所述机架上且位于所述输送机构一和输送机构二之间设置有夹持机构，所述机架上且位于所述输送机构一的前端中间设置有切割机构，所述机架上且位于所述切割机构的前端中间设置有下料口，所述机架上且位于所述下料口的上方设置有支撑机构，所述下料口处设置有破袋结构；所述下料口正对喷粉机的投料口。本发明的有益效果为：可以辅助人工对喷粉机进行粉末的添加。
Description
技术领域
本发明属于模板喷涂技术领域，尤其涉及一种喷粉机用粉末上料装置。
背景技术
铝合金模板作为一种绿色环保的新型建筑模板，目前己在的大量建筑施工中应用，特别是高层建筑施工，由于铝是一种十分活跃的金属元素，混凝土为强碱性物质，PH值≧12，铝模板若不作喷涂处理，在使用过程中由于铝与混凝土产生的化学反应，在成型混凝土的表面将会形成大量的致密的气泡，严重影响混凝土成型质量的观感及结构质量。而铝模板在进行喷涂后，由于粉末涂层将铝模板与混凝土隔离开了，二者将不再产生化学反应，从而成型混凝土的表面将不会再产生大量的气泡。因此，铝模板使用前需要作粉末喷涂处理。现有喷涂设备中，均是人工进入到喷涂房内手动进行粉末的添加,粉末一般通过塑料袋包装然后放置在纸箱内，然后通过胶带进行封口。人工在进行操作时，需要将纸箱胶带拆除后将塑料袋提出然后倒置设备的投料口，由于喷粉机时会产生粉末外溢对人体的有一定的危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以喷粉机用粉末上料装置，可以辅助人工对喷粉机进行粉末的添加。
本发明是通过如下措施实现的：一种喷粉机用粉末上料装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有输送机构一和输送机构二，所述机架上且位于所述输送机构一和输送机构二之间设置有夹持机构，所述机架上且位于所述输送机构一的前端中间设置有切割机构，所述机架上且位于所述切割机构的前端中间设置有下料口，所述机架上且位于所述下料口的上方设置有支撑机构，所述下料口处设置有破袋结构；
所述下料口正对喷粉机的投料口。
所述机架包括底板，所述底板的外侧下方对称设置有安装板，所述夹持机构设置在所述安装板上，所述夹持机构包括转动设置在两个所述安装板上的双向螺杆，所述双向螺杆的两端通过螺纹连接设置有夹持板且所述夹持板的上端伸出所述底板，所述底板上设置有允许所述夹持板移动的条形口；
所述夹持板上设置有朝向所述下料口的水平内夹杆，所述水平内夹杆外套接有水平外夹杆，所述水平内夹杆和水平外夹杆之间通过电推杆连接，所述电推杆的壳体铰接在所述水平内夹杆上，所述电推杆的推杆铰接在所述水平外夹杆上；
转动所述双向螺杆，所述夹持板相对运动使所述水平外夹杆对粉末料箱进行夹持，然后启动所述电推杆，所述推杆能够带动粉末料箱伸入到所述下料口处且所述下料口位于粉末料箱的外侧，所述双向螺杆通过带有减速器的电机三驱动。
所述切割机构包括刀架以及设置在所述刀架上的切割刀，所述底板上且靠近所述下料口的位置设置有与所述切割刀配合的刀口，所述刀架通过弹簧设置在所述底板上；
任意所述夹持板上且位于所述底板的下方设置有触发横杆，所述触发横杆的外端设置有触发纵杆，所述触发纵杆上且位于所述刀架的一侧设置有触发凸起，转动所述双向螺杆，所述夹持板相对运动使所述水平外夹杆对粉末料箱进行夹持同时所述触发凸起能够从所述刀架的下方将所述刀架顶起且所述切割刀伸出所述刀口。
所述支撑机构包括设置在所述底板上的支撑架，所述支撑架的上端且位于所述下料口的正上方设置有固定板，所述固定板的下方通过伸缩机构设置有夹具；
所述夹具包括伸缩杆，所述伸缩杆的壳体固定在所述伸缩机构上且所述壳体的下端外壁上周向均布至少两个上固定杆，所述伸缩杆的推杆的下端外壁上周向均布与所述上固定杆对应的下固定杆，所述上固定杆的外端且位于所述下固定杆的外侧设置有立杆，所述立杆的下端铰接设置有夹杆，所述下固定杆和夹杆之间通过连接杆连接，所述连接杆的一端铰接在所述下固定杆上，另一端铰接设置在所述夹杆的上部；
所述伸缩杆的推杆下移，所述连接杆推动所述夹杆往伸缩杆的外侧移动且至少两个所述夹杆的下端能够顶在粉末料箱的内壁上，所述伸缩杆上移，所述连接杆拉动所述夹杆往伸缩杆的中间移动且所有的所述夹杆能够接触。
所述伸缩机构包括通过轴承转动设置在所述固定板上的套筒，所述套筒贯穿所述固定板且通过螺纹连接贯穿设置有螺杆，所述伸缩杆的壳体固定在所述螺杆的下端，所述套筒通过传动机构与带有减速器的电机一连接，所述螺杆的下端外壁上通过固定杆连接有限位杆，所述固定板上设置有与所述限位杆配合的限位孔。
所述支撑架转动设置在所述底板上，所述支撑架通过带有减速器的电机二驱动。
所述夹持板靠近所述输送机构二的位置设置有L型挡杆，当所述水平外夹杆夹住粉末料箱时，两个所述L型挡杆能够将后面的粉末料箱挡住。
所述下料口的外围设置有料斗，所述破袋结构设置在所述料斗的内壁上。
所述破袋结构为矩形切刀或网状切割刀。
所述输送机构一和输送机构二均采用滚筒式输送机。
工作原理：将粉末料箱上方打开并将盒盖往四周折开，然后将粉末料箱放置在输送机构二，输送机构二的初始端伸出喷粉室，启动所述输送机构一和输送机构二，当粉末料箱经过两个所述L型挡杆并到达两个所述水平外夹杆之间时，停止输送机构一和输送机构二，然后启动所述电机三，驱动所述双向螺杆转动，所述双向螺杆上的夹持板相对运动，带动两个所述水平外夹杆对粉末料箱的外壁进行夹持，所述夹持板在移动的过程中带动触发横杆、触发纵杆以及触发凸起移动，当触发凸起经过所述刀架下方，将所述刀架顶起，此时所述刀架压缩弹簧并将所述切割刀顶出所述刀口，同时所述L型挡杆在夹持板的带动下往中间移动将后面的粉末料箱挡住。
启动所述电推杆，通过推杆带动两个所述水平外夹杆夹持着粉末料箱往下料口的方向移动，当粉末料箱移动到切割刀的位置时，粉末料箱在经过所述切割刀时，下方的胶带被所述切割刀切除，此时启动所述电机一，通过传动机构带动所述套筒转动，所述套筒内的螺杆沿着往下移动并进入到粉末料箱内，当所述夹杆碰到塑料包装时，启动所述伸缩杆并停止所述电机一，通过伸缩杆的推杆往下移动，带动所述夹杆外中心移动实现夹持塑料包装的目的，然后继续启动所述电机一，所述螺杆进行下移，将粉末料箱底部的盖顶盖直到塑料包装顶在破袋结构上，通过破袋结构将塑料包装的下方划开，进而粉末进入设备的投料口内；
投料完成之后，启动所述电机二同时启动电机三，此时，由于夹具位于粉末料箱内，可以将粉末料箱瞬时移出，然后继续下一个操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以辅助人工对喷粉机进行粉末的添加。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为去掉粉末料箱后的结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为与图2角度不同的结构示意图；
图5为图4中B处的局部放大图；
图6为夹具张开的结构示意图；
图7为夹具闭合的结构示意图；
图8为本发明的使用状态参考图；
其中，附图标记为：1、机架；2、输送机构一；3、输送机构二；4、夹持机构；5、切割机构；6、支撑机构；7、破袋结构；8、L型挡杆；9、粉末料箱；101、底板；102、安装板；103、下料口；104、料斗；105、条形口；401、双向螺杆；402、夹持板；403、水平内夹杆；404、水平外夹杆；405、电推杆；406、推杆；501、刀架；502、切割刀；503、弹簧；504、刀口；505、触发横杆；506、触发纵杆；507、触发凸起；601、支撑架；602、固定板；603、夹具；605、套筒；606、螺杆；607、传动机构；608、电机一；609、电机二；610、固定杆；611、限位杆；6031、伸缩杆；6032、上固定杆；6033、下固定杆；6034、立杆；6035、夹杆；6036、连接杆；60311、伸缩杆的推杆；60312、伸缩杆的壳体。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
实施例一：
参见图1-图8，一种喷粉机用粉末上料装置，包括机架1，机架1上设置有输送机构一2和输送机构二3，机架1上且位于输送机构一2和输送机构二3之间设置有夹持机构4，机架1上且位于输送机构一2的前端中间设置有切割机构5，机架1上且位于切割机构5的前端中间设置有下料口103，机架1上且位于下料口103的上方设置有支撑机构6，下料口103处设置有破袋结构7；
下料口103正对喷粉机的投料口。
机架1包括底板101，底板101的外侧下方对称设置有安装板102，夹持机构4设置在安装板102上，夹持机构4包括转动设置在两个安装板102上的双向螺杆401，双向螺杆401的两端通过螺纹连接设置有夹持板402且夹持板402的上端伸出底板101，底板101上设置有允许夹持板402移动的条形口105；
夹持板402上设置有朝向下料口103的水平内夹杆403，水平内夹杆403外套接有水平外夹杆404，水平内夹杆403和水平外夹杆404之间通过电推杆405连接，电推杆405的壳体铰接在水平内夹杆403上，电推杆405的推杆406铰接在水平外夹杆404上；
转动双向螺杆401，夹持板402相对运动使水平外夹杆404对粉末料箱9进行夹持，然后启动电推杆405，推杆406能够带动粉末料箱9伸入到下料口103处且下料口103位于粉末料箱9的外侧，双向螺杆401通过带有减速器的电机三驱动。
切割机构5包括刀架501以及设置在刀架501上的切割刀502，底板101上且靠近下料口103的位置设置有与切割刀502配合的刀口504，刀架501通过弹簧503设置在底板101上；
任意夹持板402上且位于底板101的下方设置有触发横杆505，触发横杆505的外端设置有触发纵杆506，触发纵杆506上且位于刀架501的一侧设置有触发凸起507，转动双向螺杆401，夹持板402相对运动使水平外夹杆404对粉末料箱9进行夹持同时触发凸起507能够从刀架501的下方将刀架501顶起且切割刀502伸出刀口504。
支撑机构6包括设置在底板101上的支撑架601，支撑架601的上端且位于下料口103的正上方设置有固定板602，固定板602的下方通过伸缩机构设置有夹具603；
夹具603包括伸缩杆6031，伸缩杆的壳体60312固定在伸缩机构上且壳体的下端外壁上周向均布至少两个上固定杆6032，伸缩杆的推杆60311的下端外壁上周向均布与上固定杆6032对应的下固定杆6033，上固定杆6032的外端且位于下固定杆6033的外侧设置有立杆6034，立杆6034的下端铰接设置有夹杆6035，下固定杆6033和夹杆6035之间通过连接杆6036连接，连接杆6036的一端铰接在下固定杆6033上，另一端铰接设置在夹杆6035的上部；
伸缩杆的推杆60311下移，连接杆6036推动夹杆6035往伸缩杆6031的外侧移动且至少两个夹杆6035的下端能够顶在粉末料箱的内壁上，伸缩杆6031上移，连接杆6036拉动夹杆6035往伸缩杆6031的中间移动且所有的夹杆6035能够接触。
伸缩机构包括通过轴承转动设置在固定板602上的套筒605，套筒605贯穿固定板602且通过螺纹连接贯穿设置有螺杆606，伸缩杆的壳体60312固定在螺杆606的下端，套筒605通过传动机构607与带有减速器的电机一608连接，螺杆606的下端外壁上通过固定杆610连接有限位杆611，固定板602上设置有与限位杆611配合的限位孔。
夹持板402靠近输送机构二的位置设置有L型挡杆8，当水平外夹杆404夹住粉末料箱时，两个L型挡杆8能够将后面的粉末料箱挡住。
破袋结构7为矩形切刀或网状切割刀502。
输送机构一2和输送机构二均采用滚筒式输送机。
工作原理：将粉末料箱9上方打开并将盒盖往四周折开，然后将粉末料箱9放置在输送机构二3，输送机构二3的初始端伸出喷粉室，启动输送机构一2和输送机构二3，当粉末料箱9经过两个L型挡杆8并到达两个水平外夹杆404之间时，停止输送机构一2和输送机构二3，然后启动电机三，驱动双向螺杆401转动，双向螺杆401上的夹持板402相对运动，带动两个水平外夹杆404对粉末料箱9的外壁进行夹持，夹持板402在移动的过程中带动触发横杆505、触发纵杆506以及触发凸起507移动，当触发凸起507经过刀架501下方，将刀架501顶起，此时刀架501压缩弹簧503并将切割刀502顶出刀口504；
启动电推杆405，通过推杆406带动两个水平外夹杆404夹持着粉末料箱9往下料口103的方向移动，当粉末料箱9移动到切割刀502的位置时，粉末料箱9在经过切割刀502时，下方的胶带被切割刀502切除，但此时胶带的两头与粉末料箱9的侧壁还有连接，塑料包装不会脱离粉末料箱9。此时启动电机一608，通过传动机构607带动套筒605转动，套筒605内的螺杆606沿着往下移动并进入到粉末料箱9内，当夹杆6035碰到塑料包装时，启动伸缩杆6031并停止电机一608，通过伸缩杆的推杆60311往下移动，带动夹杆6035外中心移动实现夹持塑料包装的目的，然后继续启动电机一608，螺杆606进行下移，将粉末料箱9底部的盖顶盖直到塑料包装顶在破袋结构7上，通过破袋结构7将塑料包装的下方划开，进而粉末进入设备的投料口内；
投料完成之后，人工将粉末料箱9移除。
实施例二：
在实施例一的基础上，支撑架601转动设置在底板101上，支撑架601通过带有减速器的电机二609驱动。
投料完成之后，启动电机三同时启动电机二，此时，由于夹具603位于粉末料箱9内，可以将粉末料箱9瞬时移出，然后继续下一个操作。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础上，下料口103的两端转动设置有托板，托板通过拉簧固定，粉末料箱9进入下料口103时，托板能够托住粉末料箱9，当螺杆606下移时，能够带动塑料包装将粉末料箱9的盖以及托板顶出。托板可以避免切割刀将胶带切断时，塑料包装脱出粉末料箱9。
实施例四：
在实施例一或实施例三的基础上，下料口103的外围设置有料斗104，破袋结构7设置在料斗104的内壁上。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种喷粉机用粉末上料装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有输送机构一和输送机构二，所述机架上且位于所述输送机构一和输送机构二之间设置有夹持机构，所述机架上且位于所述输送机构一的前端中间设置有切割机构，所述机架上且位于所述切割机构的前端中间设置有下料口，所述机架上且位于所述下料口的上方设置有支撑机构，所述下料口处设置有破袋结构；
所述下料口正对喷粉机的投料口。
2.根据权利要求1所述喷粉机用粉末上料装置，其特征在于，所述机架包括底板，所述底板的外侧下方对称设置有安装板，所述夹持机构设置在所述安装板上，所述夹持机构包括转动设置在两个所述安装板上的双向螺杆，所述双向螺杆的两端通过螺纹连接设置有夹持板且所述夹持板的上端伸出所述底板，所述底板上设置有允许所述夹持板移动的条形口；
所述夹持板上设置有朝向所述下料口的水平内夹杆，所述水平内夹杆外套接有水平外夹杆，所述水平内夹杆和水平外夹杆之间通过电推杆连接，所述电推杆的壳体铰接在所述水平内夹杆上，所述电推杆的推杆铰接在所述水平外夹杆上；
转动所述双向螺杆，所述夹持板相对运动使所述水平外夹杆对粉末料箱进行夹持，然后启动所述电推杆，所述推杆能够带动粉末料箱伸入到所述下料口处且所述下料口位于粉末料箱的外侧。
3.根据权利要求2所述喷粉机用粉末上料装置，其特征在于，所述切割机构包括刀架以及设置在所述刀架上的切割刀，所述底板上且靠近所述下料口的位置设置有与所述切割刀配合的刀口，所述刀架通过弹簧设置在所述底板上；
任意所述夹持板上且位于所述底板的下方设置有触发横杆，所述触发横杆的外端设置有触发纵杆，所述触发纵杆上且位于所述刀架的一侧设置有触发凸起，转动所述双向螺杆，所述夹持板相对运动使所述水平外夹杆对粉末料箱进行夹持同时所述触发凸起能够从所述刀架的下方将所述刀架顶起且所述切割刀伸出所述刀口。
4.根据权利要求3所述喷粉机用粉末上料装置，其特征在于，所述支撑机构包括设置在所述底板上的支撑架，所述支撑架的上端且位于所述下料口的正上方设置有固定板，所述固定板的下方通过伸缩机构设置有夹具；
所述夹具包括伸缩杆，所述伸缩杆的壳体固定在所述伸缩机构上且所述壳体的下端外壁上周向均布至少两个上固定杆，所述伸缩杆的推杆的下端外壁上周向均布与所述上固定杆对应的下固定杆，所述上固定杆的外端且位于所述下固定杆的外侧设置有立杆，所述立杆的下端铰接设置有夹杆，所述下固定杆和夹杆之间通过连接杆连接，所述连接杆的一端铰接在所述下固定杆上，另一端铰接设置在所述夹杆的上部；
所述伸缩杆的推杆下移，所述连接杆推动所述夹杆往伸缩杆的外侧移动且至少两个所述夹杆的下端能够顶在粉末料箱的内壁上，所述伸缩杆上移，所述连接杆拉动所述夹杆往伸缩杆的中间移动且所有的所述夹杆能够接触。
5.根据权利要求4所述喷粉机用粉末上料装置，其特征在于，所述伸缩机构包括通过轴承转动设置在所述固定板上的套筒，所述套筒贯穿所述固定板且通过螺纹连接贯穿设置有螺杆，所述伸缩杆的壳体固定在所述螺杆的下端，所述套筒通过传动机构与带有减速器的电机一连接，所述螺杆的下端外壁上通过固定杆连接有限位杆，所述固定板上设置有与所述限位杆配合的限位孔。
6.根据权利要求4或5所述喷粉机用粉末上料装置，其特征在于，所述支撑架转动设置在所述底板上，所述支撑架通过带有减速器的电机二驱动。
7.根据权利要求4所述喷粉机用粉末上料装置，其特征在于，所述夹持板靠近所述输送机构二的位置设置有L型挡杆，当所述水平外夹杆夹住粉末料箱时，两个所述L型挡杆能够将后面的粉末料箱挡住。
8.根据权利要求1所述喷粉机用粉末上料装置，其特征在于，所述下料口的外围设置有料斗，所述破袋结构设置在所述料斗的内壁上。
9.根据权利要求2所述喷粉机用粉末上料装置，其特征在于，所述破袋结构为矩形切刀或网状切割刀。
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2022
- 2022-05-17 CN CN202210539450.2A patent/CN114769088A/zh active Pending
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