CN114768580A - 一种液态药肥制剂制备系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农业肥料的技术领域，特别是涉及一种液态药肥制剂制备系统，其能够使药剂混合起来更加的充分，有效提高加工效率，降低使用局限性；包括混料罐、往复电机、传动丝杆、升降盘、两组搅拌杆、两组固定套和两组挡盘，混料罐的底端连接设置有四组支撑机构，往复电机固定安装在混料罐顶端，传动丝杆通过与往复电机输出端的连接转动安装在混料罐内，混料罐的内壁上设有四组滑槽，两组从动齿轮均与主动齿轮啮合，两组固定套分别固定套设在两组搅拌杆上，两组固定套上均设置有多组叶片，两组挡盘的底端均环形等距的设置有多组挡片，升降盘上均匀的设置有多组通流孔，混料罐的顶端转动的盖装设有料盖，料盖上固定设有盖把。
Description
技术领域
本发明涉及农业肥料的技术领域，特别是涉及一种液态药肥制剂制备系统。
背景技术
药肥是将农药和肥料按一定的比例配方相混合，并通过一定的工艺技术将肥料和农药稳定于特定的复合体系中而形成的新型生态复合肥料，一般以肥料作农药的载体，为了当代农业的可持续性发展，药肥对于以强大的技术来支撑和驱动的现代农业是一种新的尝试，药肥能使田间的两个操作步骤合二为一，这不仅节省了劳动力，而且减少了时间和能源的消耗。
药肥又分为液态药肥和固体药肥，液态药肥能够使肥料和农药更加充分的均匀混合到一起，而且药肥施加起来与农作物接触更广，农作物吸收的更快。
液态药肥在制备过程中，通过将肥料和农药按照一定比例放入混料罐中，然后再加入一定的水，经过搅拌装置搅拌后制备而成，但是目前所使用的搅拌装置，结构简单，在工作过程中发现，药剂混合起来不充分，加工效率低，导致使用局限性较高。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种能够使药剂混合起来更加的充分，有效提高加工效率，降低使用局限性的液态药肥制剂制备系统。
本发明的一种液态药肥制剂制备系统，包括混料罐、往复电机、传动丝杆、升降盘、两组搅拌杆、两组固定套和两组挡盘，混料罐的底端连接设置有四组支撑机构，往复电机固定安装在混料罐顶端，传动丝杆通过与往复电机输出端的连接转动安装在混料罐内，混料罐的内壁上设有四组滑槽，升降盘上环形等距的设有四组滑块，升降盘通过滑块与滑槽的配合滑动安装在混料罐内，升降盘上设置有螺套，并且螺套螺装的套设在传动丝杆上，升降盘上设有两组圆形通口，两组搅拌杆均穿过圆形通口转动安装在混料罐内，传动丝杆的底端固定设有主动齿轮，两组搅拌杆的底端均固定设有从动齿轮，两组从动齿轮均与主动齿轮啮合，两组固定套分别固定套设在两组搅拌杆上，两组固定套上均设置有多组叶片，两组搅拌杆上均设有多组分散叶，两组挡盘分别转动套装在两组搅拌杆上，并且两组挡盘分别与两组固定套贴近，两组挡盘的顶端均连接设置有两组固定杆，四组固定杆的顶端均与混料罐内部的顶端固定连接，两组挡盘的底端均环形等距的设置有多组挡片，升降盘上均匀的设置有多组通流孔，混料罐的顶端转动的盖装设有料盖，料盖上固定设有盖把。
本发明的一种液态药肥制剂制备系统，所述支撑机构包括底套、调节丝杆和套管，底套固定安装在混料罐的底端，底套上螺装设有固定螺栓，调节丝杆转动安装在底套上，套管螺装的套设在调节丝杆上。
本发明的一种液态药肥制剂制备系统，所述四组调节丝杆上均螺装的套设有转动套。
本发明的一种液态药肥制剂制备系统，还包括四组防护罩，防护罩固定安装在混料罐的底端，并且主动齿轮和两组从动齿轮均位于防护罩内。
本发明的一种液态药肥制剂制备系统，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组套管的底端。
本发明的一种液态药肥制剂制备系统，还包括手推把，手推把固定安装在混料罐的顶端。
本发明的一种液态药肥制剂制备系统，所述混料罐的前端设置有观察窗。
本发明的一种液态药肥制剂制备系统，所述料盖的底端连接设置有密封垫。
与现有技术相比本发明的有益效果为：首先在使用过程中，通过打开料盖向混料罐内按照比例加入农药、肥料和水溶液，并盖好料盖，通过启动往复电机，往复电机带动传动丝杆往复转动，传动丝杆通过螺套带动升降盘沿着混料罐的内壁上下移动，同时，传动丝杆通过主动齿轮与从动齿轮的啮合带动搅拌杆转动，搅拌杆通过固定套带动叶片转动，并且带动分散叶转动，通过叶片的转动，对混料罐底部的溶液进行快速搅拌，使溶液经叶片的旋转快速飞离并拍打到挡片上，通过分散叶的转动，使溶液快速分散，然后升降盘的上下移动，会上下搅动溶液，使溶液翻腾，从而能够使溶液的上下部分得到充分混合，加快药剂的混合，从而能够使药剂混合起来更加的充分，有效提高加工效率，降低使用局限性。
附图说明
图1是本发明的前侧示意图；
图2是本发明的前侧剖面结构示意图；
图3是本发明中混料罐的上侧示意图；
图4是本发明的上侧剖面结构示意图；
图5是本发明中叶片分布的仰视示意图；
附图中标记：1、混料罐；2、往复电机；3、传动丝杆；4、升降盘；5、螺套；6、搅拌杆；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、固定套；10、叶片；11、分散叶；12、挡盘；13、固定杆；14、挡片；15、通流孔；16、料盖；17、盖把；18、底套；19、固定螺栓；20、调节丝杆；21、套管；22、转动套；23、防护罩；24、万向轮；25、手推把；26、观察窗；27、密封垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示，本发明的一种液态药肥制剂制备系统，包括混料罐1、往复电机2、传动丝杆3、升降盘4、两组搅拌杆6、两组固定套9和两组挡盘12，混料罐1的底端连接设置有四组支撑机构，往复电机2固定安装在混料罐1顶端，传动丝杆3通过与往复电机2输出端的连接转动安装在混料罐1内，混料罐1的内壁上设有四组滑槽，升降盘4上环形等距的设有四组滑块，升降盘4通过滑块与滑槽的配合滑动安装在混料罐1内，升降盘4上设置有螺套5，并且螺套5螺装的套设在传动丝杆3上，升降盘4上设有两组圆形通口，两组搅拌杆6均穿过圆形通口转动安装在混料罐1内，传动丝杆3的底端固定设有主动齿轮7，两组搅拌杆6的底端均固定设有从动齿轮8，两组从动齿轮8均与主动齿轮7啮合，两组固定套9分别固定套设在两组搅拌杆6上，两组固定套9上均设置有多组叶片10，两组搅拌杆6上均设有多组分散叶11，两组挡盘12分别转动套装在两组搅拌杆6上，并且两组挡盘12分别与两组固定套9贴近，两组挡盘12的顶端均连接设置有两组固定杆13，四组固定杆13的顶端均与混料罐1内部的顶端固定连接，两组挡盘12的底端均环形等距的设置有多组挡片14，升降盘4上均匀的设置有多组通流孔15，混料罐1的顶端转动的盖装设有料盖16，料盖16上固定设有盖把17；首先在使用过程中，通过打开料盖16向混料罐1内按照比例加入农药、肥料和水溶液，并盖好料盖16，通过启动往复电机2，往复电机2带动传动丝杆3往复转动，传动丝杆3通过螺套5带动升降盘4沿着混料罐1的内壁上下移动，同时，传动丝杆3通过主动齿轮7与从动齿轮8的啮合带动搅拌杆6转动，搅拌杆6通过固定套9带动叶片10转动，并且带动分散叶11转动，通过叶片10的转动，对混料罐1底部的溶液进行快速搅拌，使溶液经叶片10的旋转快速飞离并拍打到挡片14上，通过分散叶11的转动，使溶液快速分散，然后升降盘4的上下移动，会上下搅动溶液，使溶液翻腾，从而能够使溶液的上下部分得到充分混合，加快药剂的混合，从而能够使药剂混合起来更加的充分，有效提高加工效率，降低使用局限性。
本发明的一种液态药肥制剂制备系统，所述支撑机构包括底套18、调节丝杆20和套管21，底套18固定安装在混料罐1的底端，底套18上螺装设有固定螺栓19，调节丝杆20转动安装在底套18上，套管21螺装的套设在调节丝杆20上；通过转动固定螺栓19，可以对调节丝杆20松开或夹紧，继而可以通过转动调节丝杆20，方便调整设备的高度，降低使用局限性。
本发明的一种液态药肥制剂制备系统，所述四组调节丝杆20上均螺装的套设有转动套22；通过设置转动套22，能够使调节丝杆20的转动更加的便捷，降低使用局限性。
本发明的一种液态药肥制剂制备系统，还包括四组防护罩23，防护罩23固定安装在混料罐1的底端，并且主动齿轮7和两组从动齿轮8均位于防护罩23内；通过设置防护罩23，能够有效防止主动齿轮7和从动齿轮8在转动时，造成人员的损伤情况，提高使用可靠性。
本发明的一种液态药肥制剂制备系统，还包括四组万向轮24，四组万向轮24分别固定安装在四组套管21的底端；通过设置万向轮24，能够使设备的移动和位置的调整更加的省力便捷，降低使用局限性。
本发明的一种液态药肥制剂制备系统，还包括手推把25，手推把25固定安装在混料罐1的顶端；通过设置手推把25，能够便于推动设备进行移动和调整，降低使用局限性。
本发明的一种液态药肥制剂制备系统，所述混料罐1的前端设置有观察窗26；通过设置观察窗26，能够方便观察混料罐1内药剂的混合加工情况，便于及时进行调整，降低使用局限性。
本发明的一种液态药肥制剂制备系统，所述料盖16的底端连接设置有密封垫27；通过设置密封垫27，能够使料盖16的盖装更加的严密，提高使用可靠性。
本发明的一种液态药肥制剂制备系统，其在工作时，首先在使用过程中，通过打开料盖16向混料罐1内按照比例加入农药、肥料和水溶液，并盖好料盖16，通过启动往复电机2，往复电机2带动传动丝杆3往复转动，传动丝杆3通过螺套5带动升降盘4沿着混料罐1的内壁上下移动，同时，传动丝杆3通过主动齿轮7与从动齿轮8的啮合带动搅拌杆6转动，搅拌杆6通过固定套9带动叶片10转动，并且带动分散叶11转动，通过叶片10的转动，对混料罐1底部的溶液进行快速搅拌，使溶液经叶片10的旋转快速飞离并拍打到挡片14上，通过分散叶11的转动，使溶液快速分散，然后升降盘4的上下移动，会上下搅动溶液，使溶液翻腾，从而能够使溶液的上下部分得到充分混合，加工完成后将溶液排出即可。
本发明的一种液态药肥制剂制备系统，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种液态药肥制剂制备系统的往复电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种液态药肥制剂制备系统，其特征在于，包括混料罐(1)、往复电机(2)、传动丝杆(3)、升降盘(4)、两组搅拌杆(6)、两组固定套(9)和两组挡盘(12)，混料罐(1)的底端连接设置有四组支撑机构，往复电机(2)固定安装在混料罐(1)顶端，传动丝杆(3)通过与往复电机(2)输出端的连接转动安装在混料罐(1)内，混料罐(1)的内壁上设有四组滑槽，升降盘(4)上环形等距的设有四组滑块，升降盘(4)通过滑块与滑槽的配合滑动安装在混料罐(1)内，升降盘(4)上设置有螺套(5)，并且螺套(5)螺装的套设在传动丝杆(3)上，升降盘(4)上设有两组圆形通口，两组搅拌杆(6)均穿过圆形通口转动安装在混料罐(1)内，传动丝杆(3)的底端固定设有主动齿轮(7)，两组搅拌杆(6)的底端均固定设有从动齿轮(8)，两组从动齿轮(8)均与主动齿轮(7)啮合，两组固定套(9)分别固定套设在两组搅拌杆(6)上，两组固定套(9)上均设置有多组叶片(10)，两组搅拌杆(6)上均设有多组分散叶(11)，两组挡盘(12)分别转动套装在两组搅拌杆(6)上，并且两组挡盘(12)分别与两组固定套(9)贴近，两组挡盘(12)的顶端均连接设置有两组固定杆(13)，四组固定杆(13)的顶端均与混料罐(1)内部的顶端固定连接，两组挡盘(12)的底端均环形等距的设置有多组挡片(14)，升降盘(4)上均匀的设置有多组通流孔(15)，混料罐(1)的顶端转动的盖装设有料盖(16)，料盖(16)上固定设有盖把(17)。
2.如权利要求1所述的一种液态药肥制剂制备系统，其特征在于，所述支撑机构包括底套(18)、调节丝杆(20)和套管(21)，底套(18)固定安装在混料罐(1)的底端，底套(18)上螺装设有固定螺栓(19)，调节丝杆(20)转动安装在底套(18)上，套管(21)螺装的套设在调节丝杆(20)上。
3.如权利要求2所述的一种液态药肥制剂制备系统，其特征在于，所述四组调节丝杆(20)上均螺装的套设有转动套(22)。
4.如权利要求3所述的一种液态药肥制剂制备系统，其特征在于，还包括四组防护罩(23)，防护罩(23)固定安装在混料罐(1)的底端，并且主动齿轮(7)和两组从动齿轮(8)均位于防护罩(23)内。
5.如权利要求4所述的一种液态药肥制剂制备系统，其特征在于，还包括四组万向轮(24)，四组万向轮(24)分别固定安装在四组套管(21)的底端。
6.如权利要求5所述的一种液态药肥制剂制备系统，其特征在于，还包括手推把(25)，手推把(25)固定安装在混料罐(1)的顶端。
7.如权利要求6所述的一种液态药肥制剂制备系统，其特征在于，所述混料罐(1)的前端设置有观察窗(26)。
8.如权利要求7所述的一种液态药肥制剂制备系统，其特征在于，所述料盖(16)的底端连接设置有密封垫(27)。
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