CN114768359A - 一种高效节能印染废水过滤池体 - Google Patents
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Abstract
一种高效节能印染废水过滤池体，属于纺织污水过滤设备技术领域；包括水箱，所述水箱的正面设置有出水管，所述水箱的后侧顶部开设有进水口，所述进水口出水插接有斜向设置的进水通道，所述进水通道插接进水箱的一端设置有往复动力装置，所述水箱内腔的顶部设置有过滤斗；本发明通过在水箱的一侧设置有循环炉，其在内部镶嵌有多个环形的加热管道，且加热管道下方连接的延伸管道延伸至循环管道内部，从而能够对内部通过循环水泵运输的热水温度进行吸收传导，从而用于保持整个循环炉内部的温度，配合顶部的挂料装置装料进行烘干处理，且整个装置的管道长度较短，不会导致热量过多的散失，从而使得热能使用效率更好。
Description
技术领域
本发明属于纺织污水过滤设备技术领域，具体是涉及一种高效节能印染废水过滤池体。
背景技术
纺织废水是纺纱织布过程中产生的各种废水。纺织工业废水主要可分为：印染废水、化纤纺织废水、萱毛脱胶和洗毛废水等几大类，其中污染严重的主要是印染废水和化纤纺织废水。
纺织废水在过滤过程中，由于纺织产生的废水温度较高，从而对其热能的需要进行二次利用才能够增加整个废水过滤的高效性，大大降低整个装置的能耗流失。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高效节能印染废水过滤池体。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高效节能印染废水过滤池体，包括水箱，所述水箱的正面设置有出水管，所述水箱的后侧顶部开设有进水口，所述进水口出水插接有斜向设置的进水通道，所述进水通道插接进水箱的一端设置有往复动力装置，所述水箱内腔的顶部设置有过滤斗，所述往复动力装置的另一端连接在过滤斗的一侧，所述水箱的一侧设置有循环炉和循环水泵，所述循环水泵连接在水箱的侧面，所述循环炉的底部连接有托料座，所述托料座的底部设置有抬升座，所述循环炉与水箱之间连接有循环管道，所述循环管道的表面连接有阀门，所述循环水泵的一端连接在水箱内部，所述循环水泵的另一端连接在循环管道内，所述循环炉的侧面设置有爬梯，所述爬梯的底部与地面相互连接，所述循环炉的顶部设置有密封圈，所述密封圈上开设有多个卡接口，所述密封圈的顶部设置有密封板，所述密封板的下方设置有挂料装置，所述密封板的顶部设置有两组吊具，所述密封板的上方设置有升调装置，所述升调装置的下方通过吊具与密封板相互连接。
作为优选，所述过滤斗内腔底壁开设有多个漏水孔，所述过滤斗左右侧壁的前端均转动设置有滑轮，所述过滤斗下方的左右两侧均设置有收纳滑轮的第一滑道，所述第一滑道连接在水箱的侧壁上，所述过滤斗的表面滑动设置有刮料板。
作为优选，所述刮料板的两端均开设有插接过滤斗侧壁的滑槽口，所述刮料板的底部前端设置有铲料头。
作为优选，所述往复动力装置包括动力辊、扇叶、第一插接辊、第二插接辊、连接片、前后连臂和第三插接辊，所述动力辊设置在进水通道的出水口处，所述扇叶呈阵列设置在动力辊的表面，所述动力辊的一端贯穿进水通道的侧面与第一插接辊相互固定连接，所述连接片的顶部固定套接在第一插接辊的表面，所述第二插接辊固定插接在连接片的底部，所述前后连臂的一端转动连接在第二插接辊的表面，所述第三插接辊转动连接在前后连臂的另一端，所述第三插接辊插接在过滤斗的侧面。
作为优选，所述循环炉的内部镶嵌有多个环形连接的加热管道，所述环形加热管道的下方连接有两组延伸管道，所述延伸管道的底部向下与循环管道相互连接，所述密封板的顶部连接有蒸汽管。
作为优选，所述挂料装置包括两组滑轨、两组挂料架和多个滑头，两组所述滑轨设置在密封板的底部，多个所述滑头滑动均匀设置在两组滑轨的下侧，两组所述挂料架均设置在对应的滑轨下方且通过多个滑头进行连接。
作为优选，所述升调装置包括第二滑道、电葫芦和吊绳，所述第二滑道设置在循环炉的上方，所述电葫芦滑动设置在第二滑道的顶部，所述吊绳连接在电葫芦的下方，且吊绳的底部分别与对应的吊具相互连接。
本发明具有的有益效果：
1.通过在水箱的一侧设置有循环炉，其在内部镶嵌有多个环形的加热管道，且加热管道下方连接的延伸管道延伸至循环管道内部，从而能够对内部通过循环水泵运输的热水温度进行吸收传导，从而用于保持整个循环炉内部的温度，配合顶部的挂料装置装料进行烘干处理，且整个装置的管道长度较短，不会导致热量过多的散失，从而使得热能使用效率更好，同时通过在顶部设置有升调装置，用于方便操作进行上料和取料处理，使得整个操作更加快捷。
2.通过在过滤斗的一侧设置有往复动力装置，其通过在进水通道处设置的动力辊以及表面的扇叶能够被下流的废水进行冲击转动，且同时进水通道倾斜设置，从而能够加快流速，从而能够实现流速带动转动的效果，配合一侧设置的前后连壁带动整个过滤斗在第一滑道内进行前后往复运动，从而增加对废水中杂质的过滤效果，同时在过滤斗的顶部设置有可以前后滑动的刮料板，在刮料板的前端设置有方便刮料的铲料头，其能够增加对表面积累的物料进行刮料处理。
附图说明
图1是本发明的一种立体结构示意图；
图2是本发明的一种正面结构示意图；
图3是本发明加热管道和延伸管道的一种组合立体结构示意图；
图4是本发明过滤斗和往复动力装置的一种立体结构示意图；
图5是本发明刮料板的一种局部立体结构示意图。
图中：1、水箱；11、出水管；12、进水口；13、进水通道；14、过滤斗；141、漏水孔；142、第一滑道；143、滑轮；144、刮料板；1441、铲料头；1442、滑槽口；15、循环水泵；2、往复动力装置；21、动力辊；22、扇叶；23、第一插接辊；24、连接片；25、第二插接辊；26、前后连臂；27、第三插接辊；3、循环炉；31、爬梯；32、密封圈；321、卡接口；33、密封板；331、蒸汽管；34、吊具；35、托料座；36、抬升座；37、循环管道；371、阀门；38、加热管道；39、延伸管道；4、挂料装置；41、滑轨；42、滑头；43、挂料架；51、第二滑道；52、电葫芦；53、吊绳。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种高效节能印染废水过滤池体，如图1-图5所示，包括水箱1，水箱1的正面设置有出水管11，水箱1的后侧顶部开设有进水口12，进水口12出水插接有斜向设置的进水通道13，进水通道13插接进水箱1的一端设置有往复动力装置2，水箱1内腔的顶部设置有过滤斗14，往复动力装置2的另一端连接在过滤斗14的一侧，水箱1的一侧设置有循环炉3和循环水泵15，循环水泵15连接在水箱1的侧面，循环炉3的底部连接有托料座35，托料座35的底部设置有抬升座36，循环炉3与水箱1之间连接有循环管道37，循环管道37的表面连接有阀门371，循环水泵15的一端连接在水箱1内部，循环水泵15的另一端连接在循环管道37内，循环炉3的内部镶嵌有多个环形连接的加热管道38，环形加热管道38的下方连接有两组延伸管道39，延伸管道39的底部向下与循环管道37相互连接，密封板33的顶部连接有蒸汽管331，循环炉3的侧面设置有爬梯31，爬梯31的底部与地面相互连接，循环炉3的顶部设置有密封圈32，密封圈32上开设有多个卡接口321，密封圈32的顶部设置有密封板33，密封板33的下方设置有挂料装置4，密封板33的顶部设置有两组吊具34，密封板33的上方设置有升调装置，升调装置的下方通过吊具34与密封板33相互连接；
通过在水箱1的一侧设置有循环炉3，其在内部镶嵌有多个环形的加热管道38，且加热管道38下方连接的延伸管道39延伸至循环管道37内部，从而能够对内部通过循环水泵15运输的热水温度进行吸收传导，从而用于保持整个循环炉3内部的温度，配合顶部的挂料装置4装料进行烘干处理，且整个装置的管道长度较短，不会导致热量过多的散失，从而使得热能使用效率更好，同时通过在顶部设置有升调装置，用于方便操作进行上料和取料处理，使得整个操作更加快捷。
过滤斗14内腔底壁开设有多个漏水孔141，过滤斗14左右侧壁的前端均转动设置有滑轮143，过滤斗14下方的左右两侧均设置有收纳滑轮143的第一滑道142，第一滑道142连接在水箱1的侧壁上，过滤斗14的表面滑动设置有刮料板144，刮料板144的两端均开设有插接过滤斗14侧壁的滑槽口1442，刮料板144的底部前端设置有铲料头1441，往复动力装置2包括动力辊21、扇叶22、第一插接辊23、第二插接辊25、连接片24、前后连臂26和第三插接辊27，动力辊21设置在进水通道13的出水口处，扇叶22呈阵列设置在动力辊21的表面，动力辊21的一端贯穿进水通道13的侧面与第一插接辊23相互固定连接，连接片24的顶部固定套接在第一插接辊23的表面，第二插接辊25固定插接在连接片24的底部，前后连臂26的一端转动连接在第二插接辊25的表面，第三插接辊27转动连接在前后连臂26的另一端，第三插接辊27插接在过滤斗14的侧面；
通过在过滤斗14的一侧设置有往复动力装置2，其通过在进水通道13处设置的动力辊21以及表面的扇叶22能够被下流的废水进行冲击转动，且同时进水通道13倾斜设置，从而能够加快流速，从而能够实现流速带动转动的效果，配合一侧设置的前后连壁带动整个过滤斗14在第一滑道142内进行前后往复运动，从而增加对废水中杂质的过滤效果，同时在过滤斗14的顶部设置有可以前后滑动的刮料板144，在刮料板144的前端设置有方便刮料的铲料头1441，其能够增加对表面积累的物料进行刮料处理。
挂料装置4包括两组滑轨41、两组挂料架43和多个滑头42，两组滑轨41设置在密封板33的底部，多个滑头42滑动均匀设置在两组滑轨41的下侧，两组挂料架43均设置在对应的滑轨41下方且通过多个滑头42进行连接，升调装置包括第二滑道51、电葫芦52和吊绳53，第二滑道51设置在循环炉3的上方，电葫芦52滑动设置在第二滑道51的顶部，吊绳53连接在电葫芦52的下方，且吊绳53的底部分别与对应的吊具34相互连接；
刮料装置通过挂料架43能够放置需要烘干的面料或者其他材料，且通过顶部连接的电葫芦52进行上下吊载，且通过第二滑到进行前后滑动，用于上料，从而配合下料方便把挂料架43送入循环炉3内部进行收集。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效节能印染废水过滤池体，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的正面设置有出水管(11)，所述水箱(1)的后侧顶部开设有进水口(12)，所述进水口(12)出水处插接有斜向设置的进水通道(13)，所述进水通道(13)插接在进水箱(1)的一端设置有往复动力装置(2)，所述水箱(1)内腔的顶部设置有过滤斗(14)，所述往复动力装置(2)的另一端连接在过滤斗(14)的一侧，所述水箱(1)的一侧设置有循环炉(3)和循环水泵(15)，所述循环水泵(15)连接在水箱(1)的侧面，所述循环炉(3)的底部连接有托料座(35)，所述托料座(35)的底部设置有抬升座(36)，所述循环炉(3)与水箱(1)之间连接有循环管道(37)，所述循环管道(37)的表面连接有阀门(371)，所述循环水泵(15)的一端连接在水箱(1)内部，所述循环水泵(15)的另一端连接在循环管道(37)内，所述循环炉(3)的侧面设置有爬梯(31)，所述爬梯(31)的底部与地面相互连接，所述循环炉(3)的顶部设置有密封圈(32)，所述密封圈(32)上开设有多个卡接口(321)，所述密封圈(32)的顶部设置有密封板(33)，所述密封板(33)的下方设置有挂料装置(4)，所述密封板(33)的顶部设置有两组吊具(34)，所述密封板(33)的上方设置有升调装置，所述升调装置的下方通过吊具(34)与密封板(33)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能印染废水过滤池体，其特征在于：所述过滤斗(14)内腔底壁开设有多个漏水孔(141)，所述过滤斗(14)左右侧壁的前端均转动设置有滑轮(143)，所述过滤斗(14)下方的左右两侧均设置有收纳滑轮(143)的第一滑道(142)，所述第一滑道(142)连接在水箱(1)的侧壁上，所述过滤斗(14)的表面滑动设置有刮料板(144)。
3.根据权利要求2所述的一种高效节能印染废水过滤池体，其特征在于：所述刮料板(144)的两端均开设有插接过滤斗(14)侧壁的滑槽口(1442)，所述刮料板(144)的底部前端设置有铲料头(1441)。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能印染废水过滤池体，其特征在于：所述往复动力装置(2)包括动力辊(21)、扇叶(22)、第一插接辊(23)、第二插接辊(25)、连接片(24)、前后连臂(26)和第三插接辊(27)，所述动力辊(21)设置在进水通道(13)的出水口处，所述扇叶(22)呈阵列设置在动力辊(21)的表面，所述动力辊(21)的一端贯穿进水通道(13)的侧面与第一插接辊(23)相互固定连接，所述连接片(24)的顶部固定套接在第一插接辊(23)的表面，所述第二插接辊(25)固定插接在连接片(24)的底部，所述前后连臂(26)的一端转动连接在第二插接辊(25)的表面，所述第三插接辊(27)转动连接在前后连臂(26)的另一端，所述第三插接辊(27)插接在过滤斗(14)的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能印染废水过滤池体，其特征在于：所述循环炉(3)的内部镶嵌有多个环形连接的加热管道(38)，所述环形加热管道(38)的下方连接有两组延伸管道(39)，所述延伸管道(39)的底部向下插接至循环管道(37)内部，所述密封板(33)的顶部连接有蒸汽管(331)。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能印染废水过滤池体，其特征在于：所述挂料装置(4)包括两组滑轨(41)、两组挂料架(43)和多个滑头(42)，两组所述滑轨(41)设置在密封板(33)的底部，多个所述滑头(42)滑动均匀设置在两组滑轨(41)的下侧，两组所述挂料架(43)均设置在对应的滑轨(41)下方且通过多个滑头(42)进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能印染废水过滤池体，其特征在于：所述升调装置包括第二滑道(51)、电葫芦(52)和吊绳(53)，所述第二滑道(51)设置在循环炉(3)的上方，所述电葫芦(52)滑动设置在第二滑道(51)的顶部，所述吊绳(53)连接在电葫芦(52)的下方，且吊绳(53)的底部分别与对应的吊具(34)相互连接。
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