发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种水尘环流清洁头及清洁工具,其中该清洁头可以避免在清洗过程水洗流路中存在空气时产生出现出水量不均匀或不连续的现象,提高清洗效果。
为了解决上述问题,本发明提供一种清洁头,该清洁头包括壳体和设于壳体且局部与清洁面接触清理垃圾的清洁滚筒,该清洁头还包括平行于清洁滚筒设置用于清理清洁滚筒表面的清理滚筒,沿清洁滚筒长度方向设有由压条和封水条,该压条、封水条与清洁滚筒表面接触形成密封的清洗槽,该清洗槽设有与清水箱连通的清水入口和与污水箱连通的污水出口,在污水箱与清洗槽之间设有可泄压的中转过滤仓,所述清洗槽、中转过滤仓和污水箱形成清洗清洁滚筒表面的水洗流路。
优选地,所述清洁头还包用于收集由清理滚筒清理垃圾的垃圾盒。
优选地,所述中转过滤仓包括仓体和将仓体分隔为两个腔体的过滤板,该过滤板上分布有过滤孔。
优选地,所述压水板包括设置于所述清洁滚筒上方并与所述清洁滚筒表面接触的第一接触部和与滚筒表面接触的第二接触部,该第二接触部设有延伸部和与延伸部方向不同的挡水部。
优选地,所述清洁头还包括设于壳体用于铲除清洁表面垃圾的铲条。
优选地,所述铲条与清洁滚筒之间形成弧形垃圾通道。
优选地,所述弧形垃圾通道从外到内与清洁滚筒的间隙逐渐变小或变大。
优选地,所述弧形垃圾通道侧壁设有多个固体垃圾止动的挡条,该挡条上侧面与弧形垃圾通道形成固体垃圾止动区。
优选地,位于所述固体垃圾止动区的弧形垃圾通道设有与垃圾收集装置连通的固体垃圾分级通道。
优选地,所述清理滚筒为毛刷滚筒。
优选地,所述毛刷滚筒包括设置于毛刷滚筒的表面非直线排列的植毛和设置于毛刷滚筒的一端与壳体相连手柄。
优选地,所述清洁滚筒为海绵滚筒。
本发明还提供一种清洁工具,该清洁工具包括清洁头和与清洁头活动连接的手柄组件,所述手柄组件设有水箱组件,该清洁头包括壳体和设于壳体且局部与清洁面接触清理垃圾的清洁滚筒,该清洁头还包括平行于清洁滚筒设置用于清理清洁滚筒表面的清理滚筒,沿清洁滚筒长度方向设有由压条和封水条,该压条、封水条与清洁滚筒表面接触形成密封的清洗槽,该清洗槽设有与清水箱连通的清水入口和与污水箱连通的污水出口,在污水箱与清洗槽之间设有可泄压的中转过滤仓,所述清洗槽、中转过滤仓和污水箱形成清洗清洁滚筒表面的水洗流路。
优选地,所述清洁头还包用于收集由清理滚筒清理垃圾的垃圾盒。
优选地,所述中转过滤仓包括仓体和将仓体分隔为两个腔体的过滤板,该过滤板上分布有过滤孔。
优选地,所述压水板包括设置于所述清洁滚筒上方并与所述清洁滚筒表面接触的第一接触部和与滚筒表面接触的第二接触部,该第二接触部设有延伸部和与延伸部方向不同的挡水部。
优选地,所述清洁头还包括设于壳体用于铲除清洁表面垃圾的铲条。
优选地,所述铲条与清洁滚筒之间形成弧形垃圾通道。
优选地,所述弧形垃圾通道从外到内与清洁滚筒的间隙逐渐变小或变大。
优选地,所述弧形垃圾通道侧壁设有多个固体垃圾止动的挡条,该挡条上侧面与弧形垃圾通道形成固体垃圾止动区。
优选地,位于所述固体垃圾止动区的弧形垃圾通道设有与垃圾收集装置连通的固体垃圾分级通道。
优选地,所述清理滚筒为毛刷滚筒。
优选地,所述毛刷滚筒包括设置于毛刷滚筒的表面非直线排列的植毛和设置于毛刷滚筒的一端与壳体相连手柄。
优选地,所述清洁滚筒为海绵滚筒。
本发明提供一种清洁头包括壳体和设于壳体且局部与清洁面接触清理垃圾的清洁滚筒,该清洁头还包括平行于清洁滚筒设置清理清洁滚筒表面的清理滚筒,沿清洁滚筒长度方向设有由压条和封水条,该压条、封水条与清洁滚筒表面接触形成密封的清洗槽,该清洗槽设有与清水箱连通的清水入口和与污水箱连通的污水出口,在污水箱与清洗槽之间设有可泄压的中转过滤仓,所述清洗槽、中转过滤仓和污水箱形成清洗清洁滚筒表面的水洗流路。清洁时,水洗流路通过压条、封水条与清洁滚筒表面接触合围形成的清洗槽对转动的清洁滚筒表面吸附细小灰尘等进行清洗,同时清理滚筒对清洁滚筒表面的垃圾进行清理,使得海绵滚筒始终保持干净状态,从而保证清洁效果。同时在所述水洗流路中设置中转过滤仓,一方面可以避免在清洁时水洗流路中存在的空气导致清洗槽的水量不均匀和不连续的现象,提高清洗效果。另一方面可对清洗后产生的污水进行过滤,可避免对水洗流路形成堵塞。采用循环水洗游踪可设置换水周期,达到节约用水的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图,而并不超出本申请要求保护的范围。
图1本发明清洁头例实施例立体结构示意图。
图2本发明清洁头例实施例另一视角结构示意图。
图3本发明清洁头例实施例沿清洗滚筒转轴垂直方向剖视结构示意图。
图4本发明清洗滚筒与清洁头之间形成的清洁通道实施例结构示意图。
图5清洁滚筒与清洁头之间形成的垃圾通道例实施例结构示意图。
图6A本发明清洁头例实施例结构示意图。
图6B本发明清洁头例实施例另一视角结构示意图。
图7本发明清洁头例实施例水洗流路示意图。
图8本发明清洁头例实施例清洁头上部壳体打开时结构示意图。
图9本发明清洁头上部壳体打开时沿清洁滚筒转轴垂直方面结构剖视示意图。
图10本发明带清洁头的清洁工具例实施例立体结构示意图。
图11本发明水箱组件实施例的水箱组件立体结构示意图。
图12A本发明水箱组件例实施例的污水箱结构示意图。
图12B本发明污水箱例实施例另一视角结构示意图。
图12C本发明污水箱例实施例又一视角结构示意图。
图13本发明清洁工具实施例水路示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本发明的权利要求做进一步的详细说明,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提出所获得的所有其他实施例,也都属于本发明保护的范围。
需要理解的是,在本发明实施例中描述,所有方向性指示的术语,如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位、位置关系或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于简化描述本发明,而不是明示或暗示所指的装置、元件或部件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造,不应理解为对本发明的限制。仅用于解释在附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,当该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也可能随之改变。
此外,本发明中序数词,如“第一”、“第二”等描述仅用于区分目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指示所指示的技术特征的数量。由此限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征。在本发明描述中,“多个”的含义是至少两个,即两个或两个以上,除非另有明确体的限定外;“至少一个”的含义是一个或一个以及上。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,既可以是部件之间的位置关系相对固定,也可以是部件之间存在物理上固定连接,既可以是可拆卸连接,或成一体结构;既可以是机械连接,也可以是电信号连接;既可以是直接相连,也可以通过中间媒介或部件间接相连;既可以是两个元件内部的连通,也可以是两个元件的相互作用关系,除非说明书另有明确的限定,可作其他理解时不能实现相应的功能或效果外,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明如有涉及的控制器、控制电路是本领域技术人员常规的控制技术或单元,如控制器的控制电路可以由本领域普通的技术人员采用现有,如简单编程即可实现。涉及与硬件配合实现控制结果的软件或程序,如说明未作详细说明表示涉及的软件或程序控制过程,则属于采用现有技术或本领域普通的技术人员常规技术。电源也采用所述属本领域现有技术,并且本发明主要发明技术点在于对机械装置改进,所以本发明不再详细说明具体的电路控制关系和电路连接。
本发明的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,本发明中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
以下将结合附图对本申请的方案进行详细描述。
图1-图3所示,清洁头例实施例结构示意图。
所述该清洁头包括壳体和设于壳体且局部与清洁面接触清理垃圾的清洁滚筒,该清洁头还包括平行于清洁滚筒设置用于清理清洁滚筒表面的清理滚筒,沿清洁滚筒长度方向设有由压条和封水条,该压条、封水条与清洁滚筒表面接触形成密封的清洗槽,该清洗槽设有与清水箱连通的清水入口和与污水箱连通的污水出口,在污水箱与清洗槽之间设有可泄压的中转过滤仓,所述清洗槽、中转过滤仓和污水箱形成清洗清洁滚筒表面的水洗流路。
由于中转过滤仓160可以利用其有较大空间,且相对水洗流路空间较大,还可以能非完全密封的结构等一个或多个措施相结合,可以对水洗流路中可能出现的空气进行泄压释放,可以避免空气导致清洗槽的水量不均匀,且冲击过大,不连续的现象,提高清洗效果等。
具体地说,所述清洁头100包括清洁滚筒110、清理滚筒140、垃圾盒152、中转过滤仓160、一组前轮181、一组后轮182和壳体190。其中,清洁滚筒110可以是海绵滚筒,设置于壳体190内,用于清理底面的干、湿等各种垃圾。清理滚筒可以是毛刷滚筒,用于清理清洁滚筒 110,使清洁滚筒110始终保持清洁状态。垃圾盒152用于收集进入清洁工具的各种垃圾。中转过滤仓160设置在壳体190上,通过壳体190 上设置的水槽中转并过滤清洁滚筒110自清洁后产生的污水,同时便于使用者进行清理保养。一组前轮181和一组后轮182用于为清洁头100 提供支撑。壳体190用于容纳各个组成部件。
如图3所示,壳体190具体地包括上部壳体191、盖板192、后部壳体193和下部壳体194。上部壳体191构成了清洁头100的上表面,可沿前轮181到后轮182的方向翻开。后部壳体193构成了清洁头100 的后表面。下部壳体194了清洁头100的下表面。盖板192设置于清洁滚筒110上方,可以与上部壳体191一体成型。可翻开的上部壳体191 能对清洁滚筒110和清理滚筒140进行封闭包裹,保证滚筒的湿度。清洁滚筒110,可拆卸地固定在壳体190上。工作过程中,清洁滚筒110 在驱动装置的驱动下转动。清理滚筒140设置于清洁滚筒110转动方向的后方,与清洁滚筒110同向逆时针转动从而对清洁滚筒110进行清理,并将清洁滚筒110上的垃圾扫到第一垃圾盒150中集中处理。
根据本申请示例实施例的清洁头100能够进行自清洁,通过清水水路向清洁滚筒110供应清洁的水,并将清洁滚筒110清洁后产生的污水通过壳体190上设置的水槽(图中未示出)收集到污水箱。如图3所示,清洁头100还包括压水板120、封水条130。压水板120设置于清洁滚筒 110上方并与清洁滚筒110的表面接触,对清洁滚筒110进行挤压。封水条 130清洁滚筒110上方并所述清洁滚筒的表面接触。压水板120与封水条 130可拆卸地连接,并与清洁滚筒110的表面形成与水槽相连通的储水空间,将清洁滚筒110中挤出的污水聚拢引流至储水空间,再通过水槽汇聚至中转过滤仓160。
如图3所示,清洁头100还包括铲条170,设置于壳体190上,位于清洁滚筒110侧后方,与清洁滚筒110配合形成垃圾收集通道,将清理的垃圾收集至清理滚筒140,再进一步收集至第一垃圾盒150内。根据本申请的示例实施例,铲条170可以是硅胶铲条。可翻开的第一壳体 191,一方面与清理滚筒140形成一个封闭的垃圾通道;另一方面便于将清理滚筒取出进行清理。
垃圾盒152可以是纸盒或者其他吸塑盒,设置于清理滚筒140的下方。垃圾盒152的形状类似U型轨道,可由清洁头101的侧面取出。在正常使用情况下,清理滚筒140正常需要取出进行清理的周期大约为1 个月,垃圾盒152需要取出进行清理的周期大约为1周。将垃圾盒152 设置于清理滚筒140的下方并从侧面取出,可以使得垃圾盒152和清理滚筒140分别独立的取出进行清理,互不影响。
由于设置在清理滚筒140的下方,垃圾盒152为垃圾盒主体,无需盖板进行密封。此外,将垃圾盒设置于滚筒的下方,减小了清洁头100 从前轮181到后轮182方向上的尺寸。因此,清洁头100更加小巧。在清洁头100中,上部壳体191将清洁滚筒110、清理滚筒140整体覆盖,可沿从前轮181到后轮182的方向打开。清洁头100的壳体190上设置第二锁紧装置,用于锁紧垃圾盒152。所述清理滚筒140采用毛刷滚筒结构。所述清洁滚筒110采用海绵滚筒。
如图4所示,所述弧形垃圾通道A从外到内与清洁滚筒10的间隙逐渐变小,间隙也可以逐渐变大。该弧形垃圾通道A侧壁设有多个固体垃圾止动的挡条A2,该挡条A2上侧面与弧形垃圾通道A形成固体垃圾止动区。位于所述固体垃圾止动区的弧形垃圾通道设有与垃圾收集装置连通的固体垃圾分级通道A1,即所述固体垃圾分级通道A1与所述固体垃圾止动区连通,该固体垃圾分级通道A1一端连接固体垃圾止动区,另一端与垃圾盒152连接。由于设有挡条A2与弧形垃圾通道A形成的固体垃圾止动区,可以将通过清洁滚筒进入的弧形垃圾通道A更好收集,避免颗粒状固体受其重力和与弧形垃圾通道A及清洁滚筒间作用力影响,长时间停留在弧形垃圾通道A,影响连续清洁。
如图5所示,根据本申请的示例实施例,清理滚筒140可以是毛刷滚筒。毛刷滚筒的表面覆盖了呈V字形排列的植毛。
如图6A所示,清洁头100在组装过程中,清洁滚筒110、清理滚筒140整体覆盖的上部壳体191可沿从前轮到后轮的方向打开。清洁滚筒110可沿图中箭头的方向脱离或装入清洁头100。通过清理滚筒140 一端设置的手柄142可将清理滚筒140向上提起拆下或向下装入清洁头 100中。垃圾盒152可沿着图中箭头的方向从清洁头100的侧面抽出或装入,便于将垃圾盒152中的取出垃圾。
如图6B所示,所述毛刷滚筒包括设置于毛刷滚筒的表面非直线排列的植毛142和设置于毛刷滚筒的一端与壳体相连手柄142。整体覆盖的上部壳体191还可沿从后轮到前轮的方向打开。清理滚筒140可以直接设置在可翻开的上部壳体191上,与上部壳体191相连,无需单独设置可翻开的第一盖板。当掀开上部壳体191时,清理滚筒140从清洁头腔体中脱出,更加便于清理滚筒140的清理和拆卸。图7示出根据本申请示例实施例的清洁头水路示意图。
如图7所示,所述清洁头的壳体上设置了中转过滤仓160和水槽(图中未示出)。水槽是一个半封闭框型的水槽结构,设置于清洁滚筒的侧面。水槽196的开口端与图3中所示的压水杆120和封水条130相连。压水板与封水条、清洁滚筒110的表面形成与水槽相连通的储水空间,将清洁滚筒110中挤出的污水聚拢引流至储水空间,再通过水槽汇聚至中转过滤仓160。清洁头壳体上设置水槽盖板195,将水槽进行密封。通过水泵向清洁头注入清水的时候,可以对清洁滚筒110及水槽进行冲刷。污水通过水槽的流道进入中转过滤仓160。中转过滤仓160中设置滤网盒,可对污水中的垃圾进行过滤。滤网盒可从中转过滤仓160中取出,便于对其中的垃圾进行清理。
根据需要,用于过滤污水的过滤网可以设置在水槽结构中,也可以设置在中转过滤仓内,本实施例对此不作限定。为了避免细小的垃圾堵塞污水水道,过滤网需要定期取出进行清理。将过滤网设置在中转过滤仓内的方式能够使用户非常便利地从清洁头中取出过滤网进行清理,大大提高了便利性。
如图7所示,所述清洁头还包括污水出口161和清水入口197。清水入口197设置于清洁头的壳体上,通过壳体上设置的清水通道198向清洁滚筒输送清水。污水出口161设置在壳体上与中转过滤仓160相连,也可以直接设置在中转过滤仓160上,将中转过滤仓160中经过过滤的污水排出清洁头。
如图8和图9所示,所述中转过滤仓160包括仓体(附图未标示) 和将仓体分隔为两个腔体的过滤板160A,该过滤板160A上分布有多个过滤孔(附图未标示)。通过该过滤孔将从清洁滚筒110上通过水洗清理下来的垃圾进行过滤,避免进入水洗流路中,对水洗流路造成堵塞,即所述中转过滤仓160有两方面作用,一是用于过滤清洗流路中被清洗下来的垃圾,避免对水洗流路造成;二是可以水洗流路中可能存的空气进行泄压。
所述压水板(附图标示示)包括设置于清洁滚筒上方并与清洁滚筒表面接触的第一接触部和与滚筒表面接触的第二接触部,该第二接触部设有延伸部和与延伸部方向不同的挡水部。
本发明还提供一种清洁工具实施例。
如图10所示,清洁工具200包括水箱组件100和与水箱组件100 连接的清洁头100,以及与水箱组件300的手柄组件400。所述清洁头 100采用上述实施例结构,不再赘述。如图11所示,水箱组件300包括水箱310和连接部件320。水箱310通过锁舌结构301和按键结构302 可拆卸地安装在连接部件320上。水箱310上还可设置提手303,便于安装和拆卸。连接部件320一端与手柄组件相连,另一端与清洁头相连。
如图12A-12C,所示,水箱310包括清水箱311、污水箱312。清水箱311用于存储自清洁工具需要的干净清水。污水箱312用于存储清洁工具自清洁后产生的污水。清水箱311的底部设置清水出口314,通过管路与清洁头中的清水入口相连,向清洁头供应清水。污水箱312的底部设置污水入口315,通过管路与清洁头中的污水出口相连,用于收集并存储污水。所述水箱310上端还可设置抽气口316和污水排放口 317。污水排放口317外设置密封盖318。密封盖318开启后,可将水箱中的污水排出。
如图13所示,与水箱310的连接部件320内设置了水泵和气泵。其中,水泵与清水箱311相连,用于将清水箱311中的清水通过清水管路321、清洁头上的清水入口,注入到清洁滚筒中。气泵与污水箱312 相连,用于将污水箱312内的空气抽出,利用污水箱312内形成的负压将清洁头内产生的过滤后的污水通过污水管路322抽入污水箱312。
以上对本申请实施例进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明仅用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。同时,本领域技术人员依据本申请的思想,基于本申请的具体实施方式及应用范围上做出的改变或变形之处,都属于本申请保护的范围。综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。