CN114763929A - 空气调节设备 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种空气调节设备，包括：壳体，具有第一风口和第二风口，第一风口位于壳体的第一端的底壁上，第二风口位于壳体的与第一端相对的第二端的侧壁上；换热器，设置于壳体内，位于第一风口与第二风口之间；和风机，设置于壳体内，位于第一风口和换热器之间，风机的轴线相对于壳体的底壁倾斜，且轴线靠近第一风口的一端相对于靠近第二风口的一端更接近底壁。本公开的空气调节设备能效和能力都得到改善。

Description

空气调节设备

技术领域

本公开涉及空调技术领域，特别涉及一种空气调节设备。

背景技术

空气调节设备朝着小型化、轻型化方向发展，但是对设备噪音要求越来越高。相关技术中，空气调节设备的风机的轴线与壳体的底壁平行，并且在达到相同性能目标下，为了降低空气调节设备的运行噪音，一般会把风机的直径尽量做大，以降低风机噪音。然而，风机直径过大，会导致风机的风道端口低于接水盘的最高位置以致影响风机的进出风效果，导致换热器表面风量分布不均，机组出风舒适性变差。如果通过将风机置于距离接水盘较远的位置，可以减轻接水盘对进出风效果的影响，但是又会面临空气调节设备尺寸过大的问题。另外，风机的直径更大，也会挤兑风机的电源线、控制线、检测线等连接线的过线空间，容易导致线材长期大角度弯折，进而导致连接线破损。

发明内容

本公开提供一种空气调节设备，旨在解决相关技术中风机的轴线相对于壳体的底壁平行放置带来的局部风损较大，风机运行条件较差，易导致风量不足引起空气调节设备能力和能效下降的技术问题。

该空气调节设备包括：

壳体，具有第一风口和第二风口，所述第一风口位于所述壳体的第一端的底壁上，所述第二风口位于所述壳体的与所述第一端相对的第二端的侧壁上；

换热器，设置于所述壳体内，位于所述第一风口与所述第二风口之间；和

风机，设置于所述壳体内，位于所述第一风口和所述换热器之间，所述风机的轴线相对于所述壳体的底壁倾斜，且所述轴线靠近所述第一风口的一端相对于靠近所述第二风口的一端更接近所述底壁。

在一些实施例中，还包括接水盘，所述接水盘设置于所述壳体内，位于所述换热器的下方，其中，

所述接水盘的上边沿的高度等于或低于所述风机的邻近所述接水盘的风道端口的下边沿的高度；或者

所述接水盘的上边沿的高度高出所述风机的邻近所述接水盘的风道端口的下边沿的部分的高度小于等于所述风道端口的宽度的1/3。

在一些实施例中，所述风机的靠近所述换热器的一端的风道端口与所述壳体的底壁之间具有第一过线通道，所述风机的连接线通过所述第一过线通道；和/或

所述风机的靠近所述第一风口的一端的风道端口与所述壳体之间具有第二过线通道，所述风机的连接线通过所述第二过线通道。

在一些实施例中，所述第一过线通道或所述第二过线通道位于所述风机的风机框架内；或者

所述第一过线通道或所述第二过线通道位于所述风机的风机框架与所述壳体之间。

在一些实施例中，所述风机绕垂直于所述风机的轴线的轴线相对于所述壳体可转动地设置。

在一些实施例中，所述风机的轴线与所述底壁的夹角小于等于30°。

在一些实施例中，所述第一风口为壳体进风口，所述第二风口为壳体出风口；所述风机的靠近所述第一风口的风道端口为风机进风口，靠近所述换热器的风道端口为风机出风口。

在一些实施例中，所述第一风口为壳体出风口，所述第二风口为壳体进风口；所述风机的靠近所述第一风口的风道端口为风机出风口，靠近所述换热器的风道端口为风机进风口。

在一些实施例中，所述风机为轴流风机或混流风机。

在一些实施例中，所述空气调节设备包括风管机或空调室内机。

基于本公开提供的空气调节设备，风机的轴线倾斜布置，风机的轴线靠近第一风口的一端相对于靠近第二风口的一端更接近壳体底壁，因此对于下进风的空气调节设备，风机进口与进风方向形成一个大于90°的夹角，对于下出风的空气调节设备，风机出口与出风方向形成一个大于90°的夹角，均比与底壁平行的布置风机时进风转弯或出风转弯要和缓，从而风机的进风阻力或出风阻力也相对降低，利于改善风机的进出风风量，通过风机风量提升，空气调节设备能效和能力都得到改善。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本公开的进一步理解，构成本申请的一部分，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。在附图中：

图1为本公开一些实施例的空气调节设备的剖视结构示意图。

图2为本公开另一些实施例的空气调节设备的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本公开的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。

在本公开的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

图1和图2以风管机为例说明本公开实施例的空气调节设备。空气调节设备例如也可以包括中央空调的空调室内机、风管式空调的空调室内机。

如图1和图2所示，本公开实施例的空气调节设备主要包括壳体5、换热器3和风机4。

壳体5具有位于壳体的第一端的底壁51上的第一风口52和位于壳体5的与第一端相对的第二端的侧壁上的第二风口53。

换热器3设置于壳体5内，位于第一风口52与第二风口53之间。

风机4设置于壳体5内，位于第一风口52和换热器3之间，风机4的轴线L相对于壳体5的底壁51倾斜，且轴线L靠近第一风口52的一端相对于靠近第二风口53的一端更接近底壁51。其中风机4例如可以为轴流风机或混流风机。

如图1所示，一些实施例的空气调节设备可以采用下进风方式，即以第一风口52为壳体进风口，以第二风口53为壳体出风口。风机4的靠近第一风口52的风道端口为风机进风口，靠近换热器3的风道端口为风机出风口。

如图2所示，一些实施例的空气调节设备可以采用下出风方式，即以第一风口52为壳体出风口，以第二风口53为壳体进风口，风机4的靠近第一风口52的风道端口为风机出风口，靠近换热器3的风道端口为风机进风口。

相关技术中，风机的轴线相对于壳体的底壁平行放置，无论是下进风方式或者下出风方式，进风角度或出风角度为90°左右，转弯较急，局部风损较大，风机运行条件较差，易导致风量不足引起空气调节设备能力和能效下降，也易导致换热器表面风量分布不均衡，从而制冷制热时送风舒适性较低，同时噪音较高。

本公开实施例中，风机4轴线L倾斜布置，风机4的轴线L靠近第一风口52的一端相对于靠近第二风口53的一端更接近壳体5底壁51，因此对于下进风的空气调节设备，风机进口与进风方向形成一个大于90°的夹角，对于下出风的空气调节设备，风机出口与出风方向形成一个大于90°的夹角，均比与底壁51平行的布置风机时进风转弯或出风转弯要和缓，从而风机的进风阻力或出风阻力也相对降低，利于改善风机的进出风风量，通过风机风量提升，空气调节设备能效和能力都得到改善。也利于空气调节设备改善噪音。

另外，由于风机4倾斜布置，在风机4的靠近换热器3的一端，风机的风道端口的下边沿相对升高，有利于避免或减轻接水盘对风道端口的阻挡，从而对于下进风方式而言有利于风道端口全周出气和均匀出气，对于下出风方式而言，有利于风道端口的全周进气和均匀进气，从而无论对于下进风方式还是下出风方式，都有利于提高空气调节设备的换热器表面风量分布均匀性，利于提高换热效率，提高换热出风均匀性，提高用户的舒适性，以及利于防止因为局部风量偏小，可能导致的局部出风温度偏低而间接引起出风口凝露的情况。

在一些实施例中，风机的轴线L与底壁51的夹角小于等于30°。该设置在改善风机4的进风和出风条件的基础上，可以防止因风机4的轴线L的倾斜角度过大而导致空气调节设备体积增大或者风机4的风道端口与壳体5的第一风口52过于接近，利于防止因风道端口过于接近壳体的第一风口52导致的风机进气(下进风方式)或排气(下出风方式)噪音过大。

如图1和图2所示，空气调节设备还包括接水盘2，接水盘2设置于壳体5内，位于换热器3的下方。接水盘2的上边沿的高度B等于或低于风机4的邻近接水盘2的风道端口的下边沿的高度。

或者，接水盘2的上边沿的高度B高出风机4的邻近接水盘2的风道端口的下边沿的部分的高度下称阻挡高度小于等于风道端口的宽度C的1/3。

风机4的轴线L倾斜后，风机4的靠近换热器的风道端口下边沿的高度等于或者大于该风道端口附近的接水盘2的上边沿的高度B，可以防止接水盘2阻挡风机4进风或出风。

如确实因为壳体5内的布置空间有限，仍需要阻挡一部分风道端口，阻挡高度不超过该风道端口宽度C的1/3。由于阻挡高度被控制在一定的范围以内，利于防止由于接水盘2阻挡风机4的风道端口而导致风机出口(对于下进风而言)压力或进口压力(对于下出风而言)分布不均衡，利于防止运行工况偏离设计工况导致风机效率低以及出风风量少，从而利于防止风机进风或出风均匀性受影响，影响到整机换热器表面风量分布均匀性，换热效率。因此，合理设置阻挡高度利于防止换热出风均匀性下降和用户舒适性下降，以及利于防止因为局部风量偏小，可能导致的局部出风温度偏低而间接引起出风口凝露的情况。

如图1和图2所示，本公开实施例的空气调节设备还包括过线通道1，过线通道包括第一过线通道11和第二过线通道12。其中风机4的靠近换热器3的一端的风道端口与壳体5之间具有第一过线通道11，风机4的连接线通过第一过线通道11。风机4的靠近第一风口52的一端的风道端口与壳体5之间具有第二过线通道12，风机4的连接线通过第二过线通道12。其中连接线例如包括电源线、控制线或检测线。

相关技术中，由于风机的直径大，易导致连接线的过线空间不足，走线空间较小，连接线容易磨损或者长期应力集中导致连接线老化加速，因此易引起连接线损坏。

本公开实施例的空气调节设备中，通过风机4的轴线L相对于壳体5的底壁51倾斜布置，使得风机4的风道端口与壳体5之间形成两个较大过线空间，即第一过线空间11和第二过线空间12。过线空间1可以形成于风机框架内部，也可以形成于壳体5与风机4的风机框架之间。

通过倾斜布置风机4的轴线L可以使从风机4内部穿过风机4的转向轴中心的连接线，如电源线、控制线或检测线，有足够空间可以从过线空间1内穿过。相比于相关技术中风机的轴线与壳体的底壁平行的布置方案，风机的轴向两端均有较大的空间可以大角度较宽松出线，使连接线不必绷紧、拉直出线，利于避免连接线直角出线导致线材应力集中。

在一些实施例中，所述风机4绕垂直于所述风机4的轴线L的轴线L1相对于所述壳体可转动地设置。风机4绕轴线L1的转动例如可以通过齿轮机构驱动。本公开实施例的技术方案用于此种可转向的风机时，利于避免相关技术的空气调节设备中随着风机转向，线材没有足够活动空间产生自身扭转容易导致线材拉扯断裂而导致的风机工作异常现象。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本公开的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本公开进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本公开的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，其均应涵盖在本公开请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种空气调节设备，其特征在于，包括：

壳体(5)，具有第一风口(52)和第二风口(53)，所述第一风口(52)位于所述壳体(5)的第一端的底壁(51)上，所述第二风口(53)位于所述壳体(5)的与所述第一端相对的第二端的侧壁上；

换热器(3)，设置于所述壳体(5)内，位于所述第一风口(52)与所述第二风口(53)之间；和

风机(4)，设置于所述壳体(5)内，位于所述第一风口(52)和所述换热器(3)之间，所述风机(4)的轴线(L)相对于所述壳体(5)的底壁(51)倾斜，且所述轴线(L)靠近所述第一风口(52)的一端相对于靠近所述第二风口(53)的一端更接近所述底壁(51)。

2.根据权利要求1所述的空气调节设备，其特征在于，还包括接水盘(2)，所述接水盘(2)设置于所述壳体(5)内，位于所述换热器(3)的下方，其中，

所述接水盘(2)的上边沿的高度(B)等于或低于所述风机(4)的邻近所述接水盘(2)的风道端口的下边沿的高度；或者

所述接水盘(2)的上边沿的高度(B)高出所述风机(4)的邻近所述接水盘(2)的风道端口的下边沿的部分的高度小于等于所述风道端口的宽度(C)的1/3。

3.根据权利要求1所述的空气调节设备，其特征在于，

所述风机(4)的靠近所述换热器(3)的一端的风道端口与所述壳体(5)的底壁(51)之间具有第一过线通道(11)，所述风机(4)的连接线通过所述第一过线通道(11)；和/或

所述风机(4)的靠近所述第一风口(52)的一端的风道端口与所述壳体(5)之间具有第二过线通道(12)，所述风机(4)的连接线通过所述第二过线通道(12)。

4.根据权利要求3所述的空气调节设备，其特征在于，

所述第一过线通道(11)或所述第二过线通道(12)位于所述风机(4)的风机框架内；或者

所述第一过线通道(11)或所述第二过线通道(12)位于所述风机(4)的风机框架与所述壳体(5)之间。

5.根据权利要求1所述的空气调节设备，其特征在于，所述风机(4)绕垂直于所述风机(4)的轴线(L)的轴线(L1)相对于所述壳体(5)可转动地设置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的空气调节设备，其特征在于，所述风机(4)的轴线(L)与所述底壁(51)的夹角小于等于30°。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的空气调节设备，其特征在于，

所述第一风口(52)为壳体进风口，所述第二风口(53)为壳体出风口；

所述风机(4)的靠近所述第一风口(52)的风道端口为风机进风口，靠近所述换热器(3)的风道端口为风机出风口。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的空气调节设备，其特征在于，

所述第一风口(52)为壳体出风口，所述第二风口(53)为壳体进风口；

所述风机(4)的靠近所述第一风口(52)的风道端口为风机出风口，靠近所述换热器(3)的风道端口为风机进风口。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的空气调节设备，其特征在于，所述风机(4)为轴流风机或混流风机。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的空气调节设备，其特征在于，所述空气调节设备包括风管机或空调室内机。

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