CN114763454A - 一种eva复合防水板及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了EVA复合防水板加工工艺技术领域的一种EVA复合防水板及其加工工艺，EVA复合防水板由EVA防水基材、无纺土工布、高分子热熔胶粘结剂以及隔离膜组成，其中无纺土工布和隔离膜可以直接购买所得，EVA防水基材和高分子热熔胶粘结剂需要进行自行加工制备，然后原料混合后经过螺杆挤出机挤出，再经过三辊压光机压光成型即可挤出设定厚度的成品EVA防水基材，再将EVA防水基材、无纺土工布、高分子热熔胶粘结剂和隔离膜依次热压成型得到EVA复合板，取材范围广，制造成本低，具有较好的抗拉强度及断裂伸长率，同时可以提高防水板的阻燃性和防腐性，提高使用寿命，有效提高了水利、土建工程中的基面防水处理的施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及EVA复合防水板加工工艺技术领域，具体为一种EVA复合防水板及其加工工艺。
背景技术
防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，防水板主要功能是防止液体的渗漏和气体的挥发，防水板在岩石工程中的作用主要为防渗和隔离，但是同时也起到加强和防护的作用，在建筑、交通和工程建设中广泛运用。随着我国高铁辐射范围扩张，高铁施工中所涉及的自然环境也越来越恶劣，不再集中于地势平坦的沿海区域，目前逐渐向内陆延伸。在高铁设计中，内陆地区往往存在多丘陵多山的环境，针对这一环境，在设计中往往需要设计并修建隧道，在隧道基础建设中，防水板则是隧道建设中的关键的防渗材料，同时EVA防水板是一种适用于各种涵洞、隧道的塑料防水板，具有优异的弹性、柔性、透气性能、耐低温性能，通常将防水板预先粘贴到隧道表面，一般的EVA防水板要么是EVA防水基材加无纺土工布形成的复合层，要么是EVA防水基材加高分子热熔胶粘结剂形成的自粘层，目前没有将复合层和自粘层同时加工在EVA防水基材上，为此，我们提出一种EVA复合防水板及其加工工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种EVA复合防水板及其加工工艺，以解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种EVA复合防水板及其加工工艺，EVA复合防水板由EVA防水基材、无纺土工布、高分子热熔胶粘结剂以及隔离膜组成，其中无纺土工布和隔离膜可以直接购买所得，EVA防水基材和高分子热熔胶粘结剂需要进行自行加工制备，复合防水板加工工艺的具体步骤为：
步骤一：原料制备：直接购买无纺土工布和隔离膜，然后依次进行EVA防水基材、高分子热熔胶粘结剂制备：分别制备的方法为：
（1）EVA防水基材制备：原料的份数比为：线性低密度聚乙烯60-90份、5-10重量份的SBS、2-8重量份的马来酸酐接枝PE和2-5重量份的聚乙烯防老化母料、50-80重量份的EVA原料、醋酸乙烯10-30份、相容剂5-10份、阻燃剂10-30份、改性剂2-6份、抗氧剂1-4份，首先按比例分别称取线性低密度聚乙烯、EVA原料、醋酸乙烯、相容剂、阻燃剂和抗氧剂经搅拌混合机搅拌均匀，然后按比例称取SBS、马来酸酐接枝PE和聚乙烯防老化母料置入经过预热加温到70-80℃的高速混炼机中搅拌10-20分钟，使之混合均匀，并加入适量份比的改性剂，经过螺杆挤出机挤出，再经过三辊压光机压光成型，使压辊的转速与挤出机的挤出速度匹配，上辊温度调至60-70℃，中辊温度设在70-90℃，下辊温度设定在60-70℃，即可挤出设定厚度的成品EVA防水基材；
（2）高分子热熔胶粘结剂制备：黏结剂的原料按重量百分比计细分为：丙烯酸聚合物25-40％、水30-40％、钛白粉1-2％、二氧化硅1-2％、硅微粉6-15％、云母氧化铁10-15％和丁基氨基甲酸碘代丙炔酯5-10％；丙烯酸聚合物是以丙烯酸乳剂为主要成分，包括氧化亚铜和有机生物活性材料、混合溶剂的水性外涂料；硅微粉为“球型”硅微粉，按照相应比例称取丙烯酸聚合物、水、钛白粉、二氧化硅、硅微粉、云母氧化铁和丁基氨基甲酸碘代丙炔酯，将这些物质混合均匀并静置待用；
步骤二：将无纺土工布放置到无纺土工布贴附机平台，将高分子热熔胶粘结剂通过溶胶机融化后通过覆胶设备均匀的涂覆无纺土工布的一面上形成第一层粘结胶层，然后将EVA防水基材热压在高分子热熔胶粘结剂的另一面上得到复合板，随后给复合板降温，使其降温至60-75℃；
步骤三：将高分子热熔胶粘结剂通过溶胶机融化后通过覆胶设备均匀的涂覆在EVA防水基材的另一面上形成第二层粘结胶层；
步骤四：将隔离膜贴在涂覆有高分子热熔胶的另一面上即得自粘式EVA复合防水板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明结构简单，EVA复合防水板由EVA防水基材、无纺土工布、高分子热熔胶粘结剂以及隔离膜组成，无纺土工布和隔离膜可以直接购买所得，材料来源广，生产成本低，且制备EVA防水基材和高分子热熔胶粘结剂的原料容易获得，取材范围广，制造成本低；
2.本发明在制备EVA防水基材时原料中由线性低密度聚乙烯所制备成的线性低密度聚乙烯防水板可以促使焊接施工温度降低且焊接施工速度提高，从而可以节约焊接施工成本，且线性低密度聚乙烯、醋酸乙烯与EVA原料混合可以得到符合要求的抗拉强度及断裂伸长率，阻燃剂提高阻燃自熄性能，且相容剂可明显提高阻燃剂与原料物的相容性，抗氧剂提高了防水板的防腐性，提高使用寿命；
3.本发明在制备原料中添加聚乙烯防老化母料使得防水板具有较高的拉伸强度和撕裂强度，线性低密度聚乙烯使得防水板具有较高的拉伸强度和延伸率，配合SBS和马来酸酐接枝PE的混合可以提高防水板的粘合性能，提高防水板的横向的抗剥离强度，也使得纵向的抗剥离强度性能得到很大提高，从而使得其焊接缝的焊接强度得到提高，有效提高了水利、土建工程中的基面防水处理的施工质量。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种EVA复合防水板及其加工工艺，EVA复合防水板由EVA防水基材、无纺土工布、高分子热熔胶粘结剂以及隔离膜组成，其中无纺土工布和隔离膜可以直接购买所得，EVA防水基材和高分子热熔胶粘结剂需要进行自行加工制备，复合防水板加工工艺的具体步骤为：
步骤一：原料制备：直接购买无纺土工布和隔离膜，然后依次进行EVA防水基材、高分子热熔胶粘结剂制备：分别制备的方法为：
（1）EVA防水基材制备：原料的份数比为：线性低密度聚乙烯60-90份、7重量份的SBS、5重量份的马来酸酐接枝PE和3重量份的聚乙烯防老化母料、60重量份的EVA原料、醋酸乙烯25份、相容剂7份、阻燃剂15份、改性剂3份、抗氧剂2份，首先按以上重量份数比分别称取线性低密度聚乙烯、EVA原料、醋酸乙烯、相容剂、阻燃剂和抗氧剂经搅拌混合机搅拌均匀，然后按比例称取SBS、马来酸酐接枝PE和聚乙烯防老化母料置入经过预热加温到70-80℃的高速混炼机中搅拌15分钟，使之混合均匀，并加入适量份比的改性剂，经过螺杆挤出机挤出，再经过三辊压光机压光成型，使压辊的转速与挤出机的挤出速度匹配，上辊温度调至65℃，中辊温度设在80℃，下辊温度设定在65℃，即可挤出设定厚度的成品EVA防水基材；
（2）高分子热熔胶粘结剂制备：黏结剂的原料按重量百分比计细分为：丙烯酸聚合物30％、水35％、钛白粉1％、二氧化硅2％、硅微粉10％、云母氧化铁12％和丁基氨基甲酸碘代丙炔酯10％；丙烯酸聚合物是以丙烯酸乳剂为主要成分，包括氧化亚铜和有机生物活性材料、混合溶剂的水性外涂料；硅微粉为“球型”硅微粉，按照相应比例称取丙烯酸聚合物、水、钛白粉、二氧化硅、硅微粉、云母氧化铁和丁基氨基甲酸碘代丙炔酯，将这些物质混合均匀并静置待用；
步骤二：将无纺土工布放置到无纺土工布贴附机平台，将高分子热熔胶粘结剂通过溶胶机融化后通过覆胶设备均匀的涂覆无纺土工布的一面上形成第一层粘结胶层，然后将EVA防水基材热压在高分子热熔胶粘结剂的另一面上得到复合板，随后给复合板降温，使其降温至60-75℃；
步骤三：将高分子热熔胶粘结剂通过溶胶机融化后通过覆胶设备均匀的涂覆在EVA防水基材的另一面上形成第二层粘结胶层；
步骤四：将隔离膜贴在涂覆有高分子热熔胶的另一面上即得自粘式EVA复合防水板。
实施例2
一种EVA复合防水板及其加工工艺，EVA复合防水板由EVA防水基材、无纺土工布、高分子热熔胶粘结剂以及隔离膜组成，其中无纺土工布和隔离膜可以直接购买所得，EVA防水基材和高分子热熔胶粘结剂需要进行自行加工制备，复合防水板加工工艺的具体步骤为：
步骤一：原料制备：直接购买无纺土工布和隔离膜，然后依次进行EVA防水基材、高分子热熔胶粘结剂制备：分别制备的方法为：
（1）EVA防水基材制备：原料的份数比为：线性低密度聚乙烯60-90份、9重量份的SBS、6重量份的马来酸酐接枝PE和5重量份的聚乙烯防老化母料、70重量份的EVA原料、醋酸乙烯15份、相容剂9份、阻燃剂20份、改性剂5份、抗氧剂4份，首先按以上重量份数比分别称取线性低密度聚乙烯、EVA原料、醋酸乙烯、相容剂、阻燃剂和抗氧剂经搅拌混合机搅拌均匀，然后按比例称取SBS、马来酸酐接枝PE和聚乙烯防老化母料置入经过预热加温到70-80℃的高速混炼机中搅拌20分钟，使之混合均匀，并加入适量份比的改性剂，经过螺杆挤出机挤出，再经过三辊压光机压光成型，使压辊的转速与挤出机的挤出速度匹配，上辊温度调至70℃，中辊温度设在90℃，下辊温度设定在70℃，即可挤出设定厚度的成品EVA防水基材；
（2）高分子热熔胶粘结剂制备：黏结剂的原料按重量百分比计细分为：丙烯酸聚合物30％、水40％、钛白粉2％、二氧化硅2％、硅微粉10％、云母氧化铁10％和丁基氨基甲酸碘代丙炔酯6％；丙烯酸聚合物是以丙烯酸乳剂为主要成分，包括氧化亚铜和有机生物活性材料、混合溶剂的水性外涂料；硅微粉为“球型”硅微粉，按照相应比例称取丙烯酸聚合物、水、钛白粉、二氧化硅、硅微粉、云母氧化铁和丁基氨基甲酸碘代丙炔酯，将这些物质混合均匀并静置待用；
步骤二：将无纺土工布放置到无纺土工布贴附机平台，将高分子热熔胶粘结剂通过溶胶机融化后通过覆胶设备均匀的涂覆无纺土工布的一面上形成第一层粘结胶层，然后将EVA防水基材热压在高分子热熔胶粘结剂的另一面上得到复合板，随后给复合板降温，使其降温至60-75℃；
步骤三：将高分子热熔胶粘结剂通过溶胶机融化后通过覆胶设备均匀的涂覆在EVA防水基材的另一面上形成第二层粘结胶层；
步骤四：将隔离膜贴在涂覆有高分子热熔胶的另一面上即得自粘式EVA复合防水板。
本发明中的EVA复合防水板由EVA防水基材、无纺土工布、高分子热熔胶粘结剂以及隔离膜组成，无纺土工布和隔离膜可以直接购买所得，材料来源广，生产成本低，且制备EVA防水基材和高分子热熔胶粘结剂的原料容易获得，取材范围广，制造成本低，在制备EVA防水基材时原料中由线性低密度聚乙烯所制备成的线性低密度聚乙烯防水板可以促使焊接施工温度降低且焊接施工速度提高，从而可以节约焊接施工成本，且线性低密度聚乙烯、醋酸乙烯与EVA原料混合可以得到符合要求的抗拉强度及断裂伸长率，阻燃剂提高阻燃自熄性能，且相容剂可明显提高阻燃剂与原料物的相容性，抗氧剂提高了防水板的防腐性，提高使用寿命，另外在制备原料中添加聚乙烯防老化母料使得防水板具有较高的拉伸强度和撕裂强度，线性低密度聚乙烯使得防水板具有较高的拉伸强度和延伸率，配合SBS和马来酸酐接枝PE的混合可以提高防水板的粘合性能，提高防水板的横向的抗剥离强度，也使得纵向的抗剥离强度性能得到很大提高，从而使得其焊接缝的焊接强度得到提高，有效提高了水利、土建工程中的基面防水处理的施工质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种EVA复合防水板及其加工工艺，其特征在于：EVA复合防水板由EVA防水基材、无纺土工布、高分子热熔胶粘结剂以及隔离膜组成，其中无纺土工布和隔离膜可以直接购买所得，EVA防水基材和高分子热熔胶粘结剂需要进行自行加工制备，复合防水板加工工艺的具体步骤为：
步骤一：原料制备：直接购买无纺土工布和隔离膜，然后依次进行EVA防水基材、高分子热熔胶粘结剂制备：分别制备的方法为：
（1）EVA防水基材制备：原料的份数比为：线性低密度聚乙烯60-90份、5-10重量份的SBS、2-8重量份的马来酸酐接枝PE和2-5重量份的聚乙烯防老化母料、50-80重量份的EVA原料、醋酸乙烯10-30份、相容剂5-10份、阻燃剂10-30份、改性剂2-6份、抗氧剂1-4份，首先按比例分别称取线性低密度聚乙烯、EVA原料、醋酸乙烯、相容剂、阻燃剂和抗氧剂经搅拌混合机搅拌均匀，然后按比例称取SBS、马来酸酐接枝PE和聚乙烯防老化母料置入经过预热加温到70-80℃的高速混炼机中搅拌10-20分钟，使之混合均匀，并加入适量份比的改性剂，经过螺杆挤出机挤出，再经过三辊压光机压光成型，使压辊的转速与挤出机的挤出速度匹配，上辊温度调至60-70℃，中辊温度设在70-90℃，下辊温度设定在60-70℃，即可挤出设定厚度的成品EVA防水基材；
（2）高分子热熔胶粘结剂制备：黏结剂的原料按重量百分比计细分为：丙烯酸聚合物25-40％、水30-40％、钛白粉1-2％、二氧化硅1-2％、硅微粉6-15％、云母氧化铁10-15％和丁基氨基甲酸碘代丙炔酯5-10％；丙烯酸聚合物是以丙烯酸乳剂为主要成分，包括氧化亚铜和有机生物活性材料、混合溶剂的水性外涂料；硅微粉为“球型”硅微粉，按照相应比例称取丙烯酸聚合物、水、钛白粉、二氧化硅、硅微粉、云母氧化铁和丁基氨基甲酸碘代丙炔酯，将这些物质混合均匀并静置待用；
步骤二：将无纺土工布放置到无纺土工布贴附机平台，将高分子热熔胶粘结剂通过溶胶机融化后通过覆胶设备均匀的涂覆无纺土工布的一面上形成第一层粘结胶层，然后将EVA防水基材热压在高分子热熔胶粘结剂的另一面上得到复合板，随后给复合板降温，使其降温至60-75℃；
步骤三：将高分子热熔胶粘结剂通过溶胶机融化后通过覆胶设备均匀的涂覆在EVA防水基材的另一面上形成第二层粘结胶层；
步骤四：将隔离膜贴在涂覆有高分子热熔胶的另一面上即得自粘式EVA复合防水板。
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