CN114762794A - 一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置及烟气综合处理系统 - Google Patents
一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置及烟气综合处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114762794A CN114762794A CN202210059240.3A CN202210059240A CN114762794A CN 114762794 A CN114762794 A CN 114762794A CN 202210059240 A CN202210059240 A CN 202210059240A CN 114762794 A CN114762794 A CN 114762794A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- flue gas
- plate
- wall
- top side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 61
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 28
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 24
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 5
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PFRUBEOIWWEFOL-UHFFFAOYSA-N [N].[S] Chemical compound [N].[S] PFRUBEOIWWEFOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Inorganic materials O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/60—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/30—Controlling by gas-analysis apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
- B01J19/0066—Stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置及烟气综合处理系统，属于烟气净化技术领域，包括底板，所述底板顶侧四角处固定安装有支撑腿，所述支撑腿顶侧固定安装有顶板，所述底板顶侧固定安装有反应器，所述反应器内部充满氢氧化钠吸收液，所述反应器一侧设置有输气机构，所述反应器顶侧设置有伸缩机构，所述反应器内壁设置有支撑机构，所述反应器底内壁设置有晃动机构，所述底板顶侧远离反应器的位置固定安装有处理器，所述输气机构用于输送已吸收的烟气，它可以实现，本装置可以对吸收液进行充分搅拌，保证吸收液能最大限度的被利用，实现了吸收液的高效利用，节省吸收液资源。
Description
技术领域
本发明涉及烟气净化技术领域，更具体地说，涉及一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置及烟气综合处理系统。
背景技术
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
现有的设备在对烟气进行脱硫脱硝时，在净化处理阶段多采用溶液吸收法，然而目前的方法一般是直接将烟气通入溶液中，没有对吸收液进行充分的搅拌，容易使吸收液局部吸收饱和，导致吸收液不能最大限度的被利用，使吸收液资源被浪费。因此，本领域技术人员提供了一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置，它可以实现，本装置可以对吸收液进行充分搅拌，保证吸收液能最大限度的被利用，实现了吸收液的高效利用，节省吸收液资源。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
2.一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置，包括底板，所述底板顶侧四角处固定安装有支撑腿，所述支撑腿顶侧固定安装有顶板，所述顶板顶侧固定安装有排气塔，所述底板顶侧固定安装有反应器，所述反应器内部充满氢氧化钠吸收液，所述反应器一侧设置有输气机构，所述输气机构用于输送已吸收的烟气；
所述反应器顶侧设置有伸缩机构，所述反应器内壁设置有支撑机构，所述反应器底内壁设置有晃动机构，所述伸缩机构通过支撑机构带动晃动机构晃动；
所述底板顶侧远离反应器)的位置固定安装有处理器，所述处理器用于根据烟气中氮硫含量控制对应的所述输气机构中电磁阀的开启或者关闭。
进一步的，所述反应器一侧固定安装有进液管，所述反应器另一侧固定安装有出液管，所述反应器远离支撑机构的一侧固定安装有进气孔。
进一步的，所述输气机构包括出气管，所述出气管一侧与反应器固定连接，所述出气管另一侧固定安装有交换块，所述交换块底内壁固定安装有化学传感器，所述化学传感器与处理器电性连接。
进一步的，所述交换块顶侧固定安装有回气管，所述回气管贯穿顶板，所述回气管外壁固定安装有竖直电磁阀，所述竖直电磁阀与处理器电性连接。
进一步的，所述交换块远离出气管的一侧固定安装有放气管，所述放气管的外壁固定安装有水平电磁阀，所述水平电磁阀与处理器电性连接，所述放气管另一侧与排气塔固定连接。
进一步的，所述伸缩机构包括气缸，所述气缸底侧与反应器固定连接，所述气缸输出端固定安装有伸缩杆，且伸缩杆延伸至反应器的内部。
进一步的，所述支撑机构包括固定板，所述固定板一侧与反应器内壁固定连接，两个所述固定板相对侧固定安装有固定杆，所述固定杆外壁转动连接有转动板，两个所述转动板相对侧滑动连接有升降滑杆，所述升降滑杆外壁与伸缩杆固定连接。
进一步的，所述转动板相对侧固定安装有V型板，所述V型板相对侧转动连接有内叶轮，所述V型板相互远离的一侧固定安装有弧形板，所述转动板相互远离的一侧固定安装有滑动杆。
进一步的，所述晃动机构包括限位块，所述限位块底侧与反应器固定连接，所述限位块内壁转动连接有竖直转板，所述竖直转板一侧开设有滑动槽，所述滑动槽与滑动杆滑动连接。
进一步的，所述竖直转板一侧转动连接有外叶轮，两个所述竖直转板相互远离的一侧固定安装有混合板。
一种烟气综合处理系统，该烟气综合处理系统使用了如权利要求1-9任一所述的一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案中，接通气缸的电源，让气缸带动伸缩杆在竖直方向来回移动，有利于晃动机构对吸收液进行搅拌，滑动杆带动竖直转板绕限位块转动，有利于混合板边缘对吸收液进行搅拌，达到让吸收液混合均匀的目的。
(2)本方案中，通过升降滑杆带动转动板绕固定杆转动，有利于V型板对氢氧化钠吸收液进行搅拌，同时转动连接的内叶轮和弧形的弧形板可以加快吸收液内部流动性。
(3)本方案中，若烟气中氮硫含量超标，则在处理器的控制下竖直电磁阀处于打开状态，水平电磁阀处于闭合状态，烟气可以通过回气管回到烟气产生炉中，便于进行再次脱硫脱硝。
(4)本方案中，若烟气中氮硫含量未超标，在处理器的控制下竖直电磁阀处于闭合状态，水平电磁阀处于打开状态，烟气可以通过放气管进入到排气塔内部，随后排出到大气中，成功实现烟气的无污染排放。
附图说明
图1为本发明的前视结构示意图；
图2为本发明图1的剖视结构示意图；
图3为本发明图2的剖视结构示意图；
图4为本发明V型板的放大结构示意图；
图5为本发明图3的剖视结构示意图。
图中标号说明：
1、底板；2、支撑腿；3、顶板；4、反应器；5、进液管；6、出液管；7、进气孔；8、出气管；9、交换块；10、化学传感器；11、回气管；12、竖直电磁阀；13、放气管；14、水平电磁阀；15、排气塔；16、气缸；17、伸缩杆；18、固定板；19、固定杆；20、转动板；201、升降滑杆；21、V型板；22、内叶轮；23、弧形板；24、滑动杆；25、限位块；26、竖直转板；27、滑动槽；28、外叶轮；29、混合板；30、处理器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
3.请参阅图1-5，一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置，包括底板1，底板1顶侧四角处固定安装有支撑腿2，支撑腿2顶侧固定安装有顶板3，顶板3顶侧固定安装有排气塔15，底板1顶侧固定安装有反应器4，反应器4内部充满氢氧化钠吸收液，反应器4一侧设置有输气机构，所述输气机构用于输送已吸收的烟气；
所述反应器4顶侧设置有伸缩机构，所述反应器4内壁设置有支撑机构，所述反应器4底内壁设置有晃动机构，所述伸缩机构通过支撑机构带动晃动机构晃动；
所述底板1顶侧远离反应器4的位置固定安装有处理器30，所述处理器用于根据烟气中氮硫含量控制对应的所述输气机构中电磁阀的开启或者关闭，反应器4一侧固定安装有进液管5，反应器4另一侧固定安装有出液管6，反应器4远离支撑机构的一侧固定安装有进气孔7，输气机构用于输送已吸收的烟气，伸缩机构通过支撑机构带动晃动机构晃动。
参阅图2，输气机构包括出气管8，出气管8一侧与反应器4固定连接，出气管8另一侧固定安装有交换块9，交换块9底内壁固定安装有化学传感器10，化学传感器10与处理器30电性连接，交换块9顶侧固定安装有回气管11，回气管11贯穿顶板3，回气管11外壁固定安装有竖直电磁阀12，竖直电磁阀12与处理器30电性连接，若烟气中氮硫含量超标，则在处理器30的控制下竖直电磁阀12处于打开状态，水平电磁阀14处于闭合状态，烟气可以通过回气管11回到烟气产生炉中，便于进行再次脱硫脱硝。
参阅图2，交换块9远离出气管8的一侧固定安装有放气管13，放气管13的外壁固定安装有水平电磁阀14，水平电磁阀14与处理器30电性连接，放气管13另一侧与排气塔15固定连接，若烟气中氮硫含量未超标，在处理器30的控制下竖直电磁阀12处于闭合状态，水平电磁阀14处于打开状态，烟气可以通过放气管13进入到排气塔15内部，随后排出到大气中，成功实现烟气的无污染排放。
参阅图2，伸缩机构包括气缸16，气缸16底侧与反应器4固定连接，气缸16输出端固定安装有伸缩杆17，且伸缩杆17延伸至反应器4的内部，接通气缸16的电源，让气缸16带动伸缩杆17在竖直方向来回移动，有利于晃动机构对吸收液进行搅拌。
参阅图3和图4，支撑机构包括固定板18，固定板18一侧与反应器4内壁固定连接，两个固定板18相对侧固定安装有固定杆19，固定杆19外壁转动连接有转动板20，两个转动板20相对侧滑动连接有升降滑杆201，升降滑杆201外壁与伸缩杆17固定连接，转动板20相对侧固定安装有V型板21，V型板21相对侧转动连接有内叶轮22，V型板21相互远离的一侧固定安装有弧形板23，转动板20相互远离的一侧固定安装有滑动杆24，通过升降滑杆201带动转动板20绕固定杆19转动，有利于V型板21对氢氧化钠吸收液进行搅拌，同时转动连接的内叶轮22和弧形的弧形板23可以加快吸收液内部流动性。
参阅图5，晃动机构包括限位块25，限位块25底侧与反应器4固定连接，限位块25内壁转动连接有竖直转板26，竖直转板26一侧开设有滑动槽27，滑动槽27与滑动杆24滑动连接，竖直转板26一侧转动连接有外叶轮28，两个竖直转板26相互远离的一侧固定安装有混合板29，滑动杆24带动竖直转板26绕限位块25转动，有利于混合板29边缘对吸收液进行搅拌，达到让吸收液混合均匀的目的。
在使用时：氢氧化钠吸收液从进液管5输送到反应器4的内部，出液管6处于闭合状态，随后将烟气从进气孔7通入到反应器4的内部，此时接通气缸16的电源，让气缸16带动伸缩杆17在竖直方向来回移动，进而通过升降滑杆201带动转动板20绕固定杆19转动，有利于V型板21对氢氧化钠吸收液进行搅拌，同时转动连接的内叶轮22和弧形的弧形板23可以加快吸收液内部流动性，同时，滑动杆24带动竖直转板26绕限位块25转动，有利于混合板29边缘对吸收液进行搅拌，达到让吸收液混合均匀的目的，随后被脱硫脱硝的烟气经过出气管8进入交换块9的内部，经过化学传感器10的检测后，若烟气中氮硫含量未超标，在处理器30的控制下竖直电磁阀12处于闭合状态，水平电磁阀14处于打开状态，烟气可以通过放气管13进入到排气塔15内部，随后排出到大气中，若烟气中氮硫含量超标，则在处理器30的控制下竖直电磁阀12处于打开状态，水平电磁阀14处于闭合状态，烟气可以通过回气管11回到烟气产生炉中，便于进行再次脱硫脱硝。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶侧四角处固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)顶侧固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)顶侧固定安装有排气塔(15)，所述底板(1)顶侧固定安装有反应器(4)，所述反应器(4)内部充满氢氧化钠吸收液，所述反应器(4)一侧设置有输气机构，所述输气机构用于输送已吸收的烟气；
所述反应器(4)顶侧设置有伸缩机构，所述反应器(4)内壁设置有支撑机构，所述反应器(4)底内壁设置有晃动机构，所述伸缩机构通过支撑机构带动晃动机构晃动；
所述底板(1)顶侧远离反应器(4)的位置固定安装有处理器(30)，
所述处理器用于根据烟气中氮硫含量控制对应的所述输气机构中电磁阀的开启或者关闭。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置，其特征在于：所述反应器(4)一侧固定安装有进液管(5)，所述反应器(4)另一侧固定安装有出液管(6)，所述反应器(4)远离支撑机构的一侧固定安装有进气孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置，其特征在于：所述输气机构包括出气管(8)，所述出气管(8)一侧与反应器(4)固定连接，所述出气管(8)另一侧固定安装有交换块(9)，所述交换块(9)底内壁固定安装有化学传感器(10)，所述化学传感器(10)与处理器(30)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置，其特征在于：所述交换块(9)顶侧固定安装有回气管(11)，所述回气管(11)贯穿顶板(3)，所述回气管(11)外壁固定安装有竖直电磁阀(12)，所述竖直电磁阀(12)与处理器(30)电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置，其特征在于：所述交换块(9)远离出气管(8)的一侧固定安装有放气管(13)，所述放气管(13)的外壁固定安装有水平电磁阀(14)，所述水平电磁阀(14)与处理器(30)电性连接，所述放气管(13)另一侧与排气塔(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置，其特征在于：所述伸缩机构包括气缸(16)，所述气缸(16)底侧与反应器(4)固定连接，所述气缸(16)输出端固定安装有伸缩杆(17)，且伸缩杆(17)延伸至反应器(4)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置，其特征在于：所述支撑机构包括固定板(18)，所述固定板(18)一侧与反应器(4)内壁固定连接，两个所述固定板(18)相对侧固定安装有固定杆(19)，所述固定杆(19)外壁转动连接有转动板(20)，两个所述转动板(20)相对侧滑动连接有升降滑杆(201)，所述升降滑杆(201)外壁与伸缩杆(17)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置，其特征在于：所述转动板(20)相对侧固定安装有V型板(21)，所述V型板(21)相对侧转动连接有内叶轮(22)，所述V型板(21)相互远离的一侧固定安装有弧形板(23)，所述转动板(20)相互远离的一侧固定安装有滑动杆(24)。
9.根据权利要求8所述的一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置，其特征在于：所述晃动机构包括限位块(25)，所述限位块(25)底侧与反应器(4)固定连接，所述限位块(25)内壁转动连接有竖直转板(26)，所述竖直转板(26)一侧开设有滑动槽(27)，所述滑动槽(27)与滑动杆(24)滑动连接；
所述竖直转板(26)一侧转动连接有外叶轮(28)，两个所述竖直转板(26)相互远离的一侧固定安装有混合板(29)。
10.一种烟气综合处理系统，其特征在于：该烟气综合处理系统使用了如权利要求1-9任一所述的一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210059240.3A CN114762794A (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置及烟气综合处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210059240.3A CN114762794A (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置及烟气综合处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114762794A true CN114762794A (zh) | 2022-07-19 |
Family
ID=82364672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210059240.3A Pending CN114762794A (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置及烟气综合处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114762794A (zh) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113599984A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-11-05 | 南通中辉机电科技有限公司 | 一种用于烟气脱硫脱硝的净化排放装置 |
-
2022
- 2022-01-19 CN CN202210059240.3A patent/CN114762794A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113599984A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-11-05 | 南通中辉机电科技有限公司 | 一种用于烟气脱硫脱硝的净化排放装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113599984B (zh) | 一种用于烟气脱硫脱硝的净化排放装置 | |
| CN112058053A (zh) | 一种烟气湿法脱硝装置及方法 | |
| CN101785965A (zh) | 一种络合吸收循环半干法脱硫脱硝一体化工艺及装置 | |
| CN210229606U (zh) | 一种塔式脱硫脱硝装置 | |
| CN114762794A (zh) | 一种烟气脱硫脱硝的净化排放装置及烟气综合处理系统 | |
| CN203342644U (zh) | 烟气净化系统 | |
| CN109126539A (zh) | 一种车用尿素溶液生产系统 | |
| CN201832557U (zh) | 一种干式烟气脱硫脱硝除尘一体化装置 | |
| CN211585971U (zh) | 一种工业用脱硫脱硝烟气净化装置 | |
| CN205948906U (zh) | 一种环保沥青反应釜装置 | |
| CN110292847A (zh) | 一种活性焦烟气脱硫脱硝一体化处理系统 | |
| CN215742820U (zh) | 一种双乙烯酮裂解尾气处理的脱硫脱硝装置 | |
| US9168514B2 (en) | Microwave catalyst and preparation process and use thereof | |
| CN109876602A (zh) | 用于脱硫脱硝除尘的一体化多元吸收剂及其制备装置 | |
| CN208275238U (zh) | 一种排烟口用脱硝处理装置 | |
| CN212215094U (zh) | 一种烟气脱硫脱硝装置 | |
| CN210206366U (zh) | 用于脱硫脱硝除尘的一体化多元吸收剂的制备装置 | |
| CN210934435U (zh) | 一种烟气脱硫脱硝吸收塔 | |
| CN219736016U (zh) | 一种脱硫脱硝的蒸汽锅炉 | |
| CN117205753B (zh) | 一种船用柴油机废气除尘脱硫设备及其使用方法 | |
| CN214287417U (zh) | 一种烟气污染物一体化脱除装置 | |
| CN220506737U (zh) | 一种scr蜂窝状脱硝催化剂增效设备 | |
| CN218901423U (zh) | 基于scr法的高效催化脱硝脱氯苯设备 | |
| CN109692560A (zh) | 一种两级氧化湿式脱硫脱硝一体化装置 | |
| CN212819082U (zh) | 一种节能环保用尾气除硫设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |