CN203342644U - 烟气净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烟气净化系统,包括依次相连的燃烧炉、布袋除尘器、脱硫塔和脱氮塔,脱硫塔中盛放有脱硫反应液,脱氮塔中盛放有脱氮反应液,布袋除尘器的输出端设有一伸入脱硫反应液中的第一输出管,脱硫塔的输出端设有一伸入脱氮反应液中的第二输出管,脱硫塔和脱氮塔中均设有一搅拌器,燃烧炉的输出端以及脱氮塔的输出端均设有一风机;还包括一废液储存罐,脱硫塔、脱氮塔的下端均设有一废液输出管,废液储存罐的上端设有一废液输入管,废液输出管与废液输入管可拆卸连接,废液输出管上设有一蝶阀。该烟气净化系统净化了垃圾焚烧过程中产生的烟气,消除烟气中的硫、氮有害成分,最终将净化后达标的气体排放到大气中,降低对大气的污染度。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域,特别是涉及一种用于净化废弃物如生活垃圾、医疗垃圾、工业垃圾等焚烧后产生的烟气的烟气净化系统。
背景技术
随着城市化进程以及工业、医疗卫生事业的发展,各类废弃物的处理处置问题越来越受到人们的关注。垃圾焚烧作为最有效处理垃圾的手段之一,得到了较广泛的应用。由于垃圾是成分比较复杂的混合物,故垃圾焚烧过程会产生HCl、SO2、HF、NOx等酸性气体,为了降低烟气中各类酸性气体(特别是硫化物和氮化物)对大气的污染,所以烟气中的污染物必须经过净化达到相关标准后方可排放到大气中。
中国实用新型专利说明书CN202185253U公开了一种废弃物焚烧烟气净化系统,包括垃圾焚烧炉、吸收剂制备和供给系统、喷雾干燥反应塔、悬浮沸腾反应塔、返料装置、活性炭和石灰粉喷注系统、布袋除尘器、引风机;所述的垃圾焚烧炉的出口烟道通过管道连接喷雾干燥反应塔的入口,将烟气送入喷雾干燥反应塔;所述的吸收剂制备和供给系统通过管道连接喷雾干燥反应塔的入口,喷雾干燥反应塔出口连接悬浮沸腾反应塔下部入口,悬浮沸腾反应塔的上部出口连接循环返料装置;循环返料装置的烟气出口与布袋除尘器相联,其返料被送回到悬浮沸腾反应塔;活性炭和石灰粉喷注系统联接到悬浮沸腾反应塔。但是,该废弃物焚烧烟气净化系统不便于对反应塔中的废液进行处理。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺陷和各种不足之处,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种有效降低烟气中的有害成分且能便于集中处理废液的烟气净化系统。
为实现上述目的,本实用新型提供一种烟气净化系统,包括依次相连的燃烧炉、布袋除尘器、脱硫塔和脱氮塔,所述脱硫塔中盛放有脱硫反应液,脱氮塔中盛放有脱氮反应液,布袋除尘器的输出端设有一伸入所述脱硫反应液中的第一输出管,脱硫塔的输出端设有一伸入脱氮反应液中的第二输出管,所述脱硫塔和脱氮塔中均设有一搅拌器,所述燃烧炉的输出端以及脱氮塔的输出端均设有一风机;还包括一废液储存罐,脱硫塔、脱氮塔的下端均设有一废液输出管,所述废液储存罐的上端设有一废液输入管,所述废液输出管与废液输入管可拆卸连接,所述废液输出管上设有一蝶阀。
优选地,所述废液输出管与废液输入管之间设有密封圈。
进一步地,所述搅拌器包括上搅拌轴和下搅拌轴,所述下搅拌轴上端固定设有一支架,所述支架外周设有多个外搅拌桨,所述上搅拌轴上设有多个位于支架中的内搅拌桨。
优选地,所述脱硫塔中设有第一喷淋器,所述第一喷淋器通过一循环泵与脱硫反应液相连接;所述脱氮塔中设有第二喷淋器,所述第二喷淋器通过一循环泵与脱氮反应液相连接。
本实用新型涉及的烟气净化系统具有以下有益效果:
该烟气净化系统有效净化了垃圾焚烧过程中产生的烟气,消除烟气中的硫、氮有害成分,最终将净化后达标的气体排放到大气中,进而降低对大气的污染度;另外,该烟气净化系统中的废液通过废液输出管存储在废液储存罐中,进而便于废液的运输、净化、集中处理。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
元件标号说明
1 燃烧炉 74 外搅拌桨
2 布袋除尘器 75 内搅拌桨
3 脱硫塔 8 风机
4 脱氮塔 9 废液储存罐
5 第一输出管 10 废液输出管
6 第二输出管 11 废液输入管
7 搅拌器 12 蝶阀
71 上搅拌轴 13 第一喷淋器
72 下搅拌轴 14 第二喷淋器
73 支架 15 循环泵
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供的烟气净化系统包括依次相连的燃烧炉1、布袋除尘器2、脱硫塔3和脱氮塔4,所述脱硫塔3中盛放有脱硫反应液,脱氮塔4中盛放有脱氮反应液,布袋除尘器2的输出端设有一伸入所述脱硫反应液中的第一输出管5,脱硫塔3的输出端设有一伸入脱氮反应液中的第二输出管6,所述脱硫塔3和脱氮塔4中均设有一搅拌器7,所述燃烧炉1的输出端以及脱氮塔4的输出端均设有一风机8;还包括一废液储存罐9,脱硫塔3、脱氮塔4的下端均设有一废液输出管10,所述废液储存罐9的上端设有一废液输入管11,所述废液输出管10与废液输入管11可拆卸连接,所述废液输出管10上设有一蝶阀12。
废弃物进入燃烧室内燃烧,燃烧炉1上方的风机8将燃烧炉1内产生的混合烟气输送至布袋除尘器2中除尘,再将除尘后的烟气依次经过脱硫塔3脱硫、以及经过脱氮塔4脱氮,最后将净化后达标的气体通过脱氮塔4输出端处的风机8排放至大气中。本实施例中,所述脱硫反应液可选用石灰水,脱氮反应液可选用氨水,并且可在脱氮塔4的输入口或输出口处设置活性炭,进一步脱氮,从而有效净化了垃圾焚烧过程中产生的烟气,消除烟气中的硫、氮有害成分,进而降低对大气的污染度。另外,随着净化次数的增多,脱硫反应液和脱氮反应液的浓度降低,此时就需要更换并集中处理脱硫塔3和脱氮塔4中的废液,只需将废液输出管10上的蝶阀12打开,则废液就集中输送至废液储存罐9中,进而便于废液的运输、净化、集中处理。优选地,所述废液输出管10与废液输入管11之间设有密封圈。
进一步地,所述搅拌器7包括上搅拌轴71和下搅拌轴72,所述下搅拌轴72上端固定设有一支架73,所述支架73外周设有多个外搅拌桨74,所述上搅拌轴71上设有多个位于支架73中的内搅拌桨75,所述上搅拌轴71和下搅拌轴72的转向相反,进而能充分搅拌反应液,提高净化效果。
优选地,所述脱硫塔3中设有第一喷淋器13,所述第一喷淋器13通过一循环泵15与脱硫反应液相连接;所述脱氮塔4中设有第二喷淋器14,所述第二喷淋器14通过一循环泵15与脱氮反应液相连接。
综上所述,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
以上对本实用新型实施例所提供的一种烟气净化系统进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制,凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种烟气净化系统,其特征在于:包括依次相连的燃烧炉(1)、布袋除尘器(2)、脱硫塔(3)和脱氮塔(4),所述脱硫塔(3)中盛放有脱硫反应液,脱氮塔(4)中盛放有脱氮反应液,布袋除尘器(2)的输出端设有一伸入所述脱硫反应液中的第一输出管(5),脱硫塔(3)的输出端设有一伸入脱氮反应液中的第二输出管(6),所述脱硫塔(3)和脱氮塔(4)中均设有一搅拌器(7),所述燃烧炉(1)的输出端以及脱氮塔(4)的输出端均设有一风机(8);还包括一废液储存罐(9),脱硫塔(3)、脱氮塔(4)的下端均设有一废液输出管(10),所述废液储存罐(9)的上端设有一废液输入管(11),所述废液输出管(10)与废液输入管(11)可拆卸连接,所述废液输出管(10)上设有一蝶阀(12)。
2.根据权利要求1所述的烟气净化系统,其特征在于:所述废液输出管(10)与废液输入管(11)之间设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的烟气净化系统,其特征在于:所述搅拌器(7)包括上搅拌轴(71)和下搅拌轴(72),所述下搅拌轴(72)上端固定设有一支架(73),所述支架(73)外周设有多个外搅拌桨(74),所述上搅拌轴(71)上设有多个位于支架(73)中的内搅拌桨(75)。
4.根据权利要求1所述的烟气净化系统,其特征在于:所述脱硫塔(3)中设有第一喷淋器(13),所述第一喷淋器(13)通过一循环泵(15)与脱硫反应液相连接;所述脱氮塔(4)中设有第二喷淋器(14),所述第二喷淋器(14)通过一循环泵(15)与脱氮反应液相连接。
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