CN114755766A - 一种光模块 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种光模块，包括：下壳体、盖板、解锁部件和导光柱。其中，下壳体的头部设置：导光柱安装部和盖板安装部；导光柱安装部设置于盖板安装部的一侧。盖板与盖板安装部配合连接，一侧设置有弹簧安装槽，用于安装弹簧；弹簧安装槽的对侧设置导光柱安装槽。解锁部件包括第一连接部，盖板设置于盖板安装部与第一连接部之间，且第一连接部设置弹簧卡勾，与弹簧连接，实现解锁部件与下壳体的连接。导光柱设置于导光柱安装部与导光柱安装槽之间，导光柱的一端裸露于所述下壳体外侧，另一端设置于下壳体内部，用于将信号灯的光线引出下壳体外侧，便于实现光模块外部直接显示光模块运行状态，便于观察。

Description

一种光模块

技术领域

本申请涉及通信技术领域，尤其涉及一种光模块。

背景技术

在云计算、移动互联网、视频等新型业务和应用模式，均会用到光通信技术。光模块在光通信技术领域中实现光电转换的功能，是光通信设备中的关键器件之一。为实现光模块的光电以及电光转换功能，光模块中包括电路板，电路板上设置许多电子元器件以及光学元器件。

通常情况下光模块中设置有信号灯，用来显示光模块运行状态。但因光模块的电路板设置于上壳体与下壳体形成的包裹腔体内，信号灯的光线无法透出，从而无法从光模块的外部观察光模块运行状态。

发明内容

本申请提供了一种光模块，以解决无法从光模块的外部观察光模块运行状态的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了如下技术方案：

本申请实施例公开了一种光模块，包括：下壳体，设置有主板，所述主板的头部设置：导光柱安装部和盖板安装部；所述导光柱安装部设置于所述盖板安装部的一侧；

盖板，与所述盖板安装部配合连接，一侧设置有弹簧安装槽，用于安装弹簧；所述弹簧安装槽的对侧设置导光柱安装槽；

解锁部件，包括第一连接部，所述盖板设置于所述盖板安装部与所述第一连接部之间，且所述第一连接部设置弹簧卡勾，与所述弹簧连接；

和导光柱，设置于所述导光柱安装部与所述导光柱安装槽之间，一端裸露于所述下壳体外侧，另一端设置于所述下壳体内部，用于将信号灯的光线引出所述下壳体外侧。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请公开了一种光模块，包括：下壳体、盖板、解锁部件和导光柱，其中，下壳体包括主板，主板的头部设置：导光柱安装部和盖板安装部；导光柱安装部设置于所述盖板安装部的一侧。盖板与盖板安装部配合连接，一侧设置有弹簧安装槽，用于安装弹簧；弹簧安装槽的对侧设置导光柱安装槽。解锁部件包括第一连接部，盖板设置于盖板安装部与第一连接部之间，且第一连接部设置弹簧卡勾，与弹簧连接，实现解锁部件与下壳体的连接。导光柱设置于导光柱安装部与导光柱安装槽之间，导光柱的一端裸露于所述下壳体外侧，另一端设置于下壳体内部，用于将信号灯的光线引出下壳体外侧，便于实现光模块外部直接显示光模块运行状态，便于观察。本申请中盖板具有固定导光柱、支撑和限位解锁部件的作用，同时盖板和导光柱分开设置，方便装配。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为光通信终端连接关系示意图；

图2为光网络终端结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种光模块结构示意图；

图4为本发明实施例提供光模块分解结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种下壳体的结构示意图一；

图6为图5中A部分另一角度的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的一种下壳体的结构示意图二；

图8本申请实施例提供的一种下壳体与盖板组剖面示意图；

图9为本申请实施例提供的一种盖板的结构示意图一；

图10为本申请实施例提供的一种盖板的结构示意图二；

图11为本申请实施例提供的一种光模块截面图；

图12为图11中B部分放大的结构示意图；

图13为本申请实施例提供的一种解锁部件的结构图；

图14为本申请实施例提供的一种导光柱结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

光纤通信的核心环节之一是光、电信号的相互转换。光纤通信使用携带信息的光信号在光纤/光波导等信息传输设备中传输，利用光在光纤/光波导中的无源传输特性可以实现低成本、低损耗的信息传输；而计算机等信息处理设备使用的是电信号，为了在光纤/光波导等信息传输设备与计算机等信息处理设备之间建立信息连接，就需要实现电信号与光信号的相互转换。

光模块在光纤通信技术领域中实现上述光、电信号的相互转换功能，光信号与电信号的相互转换是光模块的核心功能。光模块通过其内部电路板上的金手指实现与外部上位机之间的电连接，主要的电连接包括供电、I2C信号、数据信号以及接地等；采用金手指实现的电连接方式已经成为光模块行业的主流连接方式，以此为基础，金手指上引脚的定义形成了多种行业协议/规范。

图1为光通信终端连接关系示意图。如图1所示，光通信终端的连接主要包括光网络终端100、光模块200、光纤101及网线103之间的相互连接；

光纤101的一端连接远端服务器，网线103的一端连接本地信息处理设备，本地信息处理设备与远端服务器的连接由光纤101与网线103的连接完成；而光纤101与网线103之间的连接由具有光模块200的光网络终端100完成。

光模块200的光口对外接入光纤101，与光纤101建立双向的光信号连接；光模块200的电口对外接入光网络终端100中，与光网络终端100建立双向的电信号连接；在光模块内部实现光信号与电信号的相互转换，从而实现在光纤与光网络终端之间建立信息连接；具体地，来自光纤的光信号由光模块转换为电信号后输入至光网络终端100中，来自光网络终端100的电信号由光模块转换为光信号输入至光纤中。

光网络终端具有光模块接口102，用于接入光模块200，与光模块200建立双向的电信号连接；光网络终端具有网线接口104，用于接入网线103，与网线103建立双向的电信号连接；光模块200与网线103之间通过光网络终端100建立连接，具体地，光网络终端将来自光模块的信号传递给网线，将来自网线的信号传递给光模块，光网络终端作为光模块的上位机监控光模块的工作。

至此，远端服务器通过光纤、光模块、光网络终端及网线，与本地信息处理设备之间建立双向的信号传递通道。

常见的信息处理设备包括路由器、交换机、电子计算机等；光网络终端是光模块的上位机，向光模块提供数据信号，并接收来自光模块的数据信号，常见的光模块上位机还有光线路终端等。

图2为光网络终端结构示意图。如图2所示，在光网络终端100中具有电路板105，在电路板105的表面设置笼子106；在笼子106内部设置有电连接器，用于接入金手指等光模块电口；在笼子106上设置有散热器107，散热器107具有增大散热面积的翅片等凸起部。

光模块200插入光网络终端中，具体为光模块的电口插入笼子106内部的电连接器，光模块的光口与光纤101连接。

笼子106位于电路板上，将电路板上的电连接器包裹在笼子中，从而使笼子内部设置有电连接器；光模块插入笼子中，由笼子固定光模块，光模块产生的热量传导给笼子106，然后通过笼子上的散热器107进行扩散。

图3为本发明实施例提供的一种光模块结构示意图，图4为本发明实施例提供光模块分解结构示意图。如图3、图4所示，本发明实施例提供的光模块200包括上壳体300、下壳体400、解锁部件500、电路板201及光收发器件。

上壳体300盖合在下壳体400上，以形成具有两个开口的包裹腔体；包裹腔体的外轮廓一般呈现方形体，具体地，下壳体包括主板以及位于主板两侧、与主板垂直设置的两个侧板；上壳体包括盖板，盖板盖合在上壳体的两个侧板上，以形成包裹腔体；上壳体还可以包括位于盖板两侧、与盖板垂直设置的两个侧壁，由两个侧壁与两个侧板结合，以实现上壳体盖合在下壳体上。

两个开口具体可以是在同一方向的两端开口(204、203)，也可以是在不同方向上的两处开口；其中一个开口为电口204，电路板的金手指从电口204伸出，插入光网络终端等上位机中；另一个开口为光口203，用于外部光纤接入以连接光模块内部的光收发器件；电路板201、光收发器件等光电器件位于包裹腔体中。

采用上壳体、下壳体结合的装配方式，便于将电路板、光收发组件等器件安装到壳体中，由上壳体、下壳体形成模块最外层的封装保护壳体；上壳体及下壳体一般采用金属材料，利用实现电磁屏蔽以及散热，一般不会将光模块的壳体做成一体部件，这样在装配电路板等器件时，定位部件、散热以及电磁屏蔽部件无法安装，也不利于生产自动化。解锁部件500位于包裹腔体/下壳体400的外壁，用于实现光模块与上位机之间的固定连接，或解除光模块与上位机之间的固定连接。

解锁部件500具有与上位机笼子匹配的卡合部件；拉动解锁部件的末端可以在使解锁部件在外壁的表面相对移动；光模块插入上位机的笼子里，由解锁部件的卡合部件将光模块固定在上位机的笼子里；通过拉动解锁部件，解锁部件的卡合部件随之移动，进而改变卡合部件与上位机的连接关系，以解除光模块与上位机的卡合关系，从而可以将光模块从上位机的笼子里抽出。电路板上设置有电路走线、电子元件(如电容、电阻、三极管、MOS管)及芯片(如MCU、激光驱动芯片、限幅放大芯片、时钟数据恢复CDR、电源管理芯片、数据处理芯片DSP)等。

电路板通过电路走线将光模块中的用电器件按照电路设计连接在一起，以实现供电、电信号传输及接地等电功能。

电路板一般为硬性电路板，硬性电路板由于其相对坚硬的材质，还可以实现承载作用，如硬性电路板可以平稳的承载芯片；当光收发组件位于电路板上时，硬性电路板也可以提供平稳的承载；硬性电路板还可以插入上位机笼子中的电连接器中，具体地，在硬性电路板一侧末端表面形成金属引脚/金手指，用于与电连接器连接；这些都是柔性电路板不便于实现的。

部分光模块中也会使用柔性电路板，作为硬性电路板的补充；柔性电路板一般与硬性电路板配合使用，如硬性电路板与光收发组件之间可以采用柔性电路板连接。

光收发组件包括光发射器件及光接收器件两部分，分别用于实现光信号的发射与光信号的接收。光发射器件一般包括光发射器、透镜与光探测器，且透镜与光探测器分别位于光发射器的不同侧，光发射器的正反两侧分别发射光束，透镜用于会聚光发射器正面发射的光束，使得光发射器射出的光束为会聚光，以方便耦合至外部光纤；光探测器用于接收光发射器反面发射的光束，以检测光发射器的光功率。具体地，光发射器发出的光经透镜会聚后进入光纤中，同时光探测器检测光发射器的发光功率，以保证光发射器发射光功率的恒定性。

通常情况下，电路板上设置信号灯，用于显示光模块的运行状态，但是，因电路板设置于上壳体300与下壳体400盖合形成的空腔内，上壳体300与下壳体400将电路板整体包裹在内，电路板上的信号灯的光信号无法直观地呈现。为了方便直观的显示光模块的运行状态，需要利用导光柱600将电路板201上信号灯202的光信号传送至壳体外侧。此处壳体具体指上壳体300和下壳体400。导光柱600的一端与电路板的信号灯连接，另一端的端面裸露于壳体外侧，使得电路板的信号灯发出的光信号沿导光柱600的一端传递至另一端端面，实现于壳体外部直接显示光模块运行状态。

附图5为本申请实施例提供的一种下壳体的结构示意图一，附图6为图5中A部分另一角度的结构示意图，附图7为本申请实施例提供的一种下壳体的结构示意图二，附图8为本申请实施例提供的一种下壳体与盖板组剖面示意图。

如图5、图6和图7所示，本申请实施例提供的下壳体400包括主板410、第一侧板420和第二侧板430，第一侧板420位于主板410长度方向的一侧，第二侧板430位于主板410长度方向的另一侧。第一侧板420的头部和第二侧板430的头部相向的向光模块内部凹陷，进而下壳体400头部宽度相较其他部位稍窄。

如图5和图6所示，第一侧板420的头部设置有第一安装槽421，第一侧板420的中部设置有第一凹槽422和第一锁止槽423。第一安装槽421、第一凹槽422和第一锁止槽423的设置为了便于解锁部件500的安装。第一锁止槽423用于接解锁部件500的尾部的限位，防止光模块解锁以及锁止过程中解锁部件500移位超限。第一侧板420的头部靠近光模块的光口，尾部远离光模块的光口。

在本申请实施例中，主板410的头部设置有导光柱安装部460、盖板安装部440和盖板450。为了方便导光柱600的安装，导光柱安装部460设置于主板410的头部一侧，盖板安装部440设置于主板410的头部另一侧。盖板450罩设于导光柱安装部460和盖板安装部440的上方，用于导光柱600与盖板450的限位。

进一步，为方便上壳体300和下壳体400的装配连接，下壳体400还包括下壳体连接部470，下壳体连接部470设置在盖板450右端，下壳体连接部470的顶面低于盖板450底面。盖板安装部440包括设置于主板410头部的第一安装挡板441，用于盖板450的限位，防止盖板450脱出。第一安装挡板441和下壳体连接部470之间形成盖板安装凹槽，用于放置盖板450。下壳体连接部470与盖板450连接的一侧设置第二挡板，第二挡板将下壳体400分割成内外两部分。

下壳体连接部470的第二挡板与导光柱安装部460连接位置设置导光柱通孔471，连通下壳体内部与外部，用于安装导光柱600。

盖板安装部440上还设置有盖板限位筋442，用于盖板450的限位，便于盖板450的安装定位。进一步，盖板限位筋442沿主板410长度方向设置，且设置于盖板安装部440中心，避免位置偏颇导致安装时盖板不平衡。为了盖板450与主板410的连接，盖板限位筋442上设置至少一个盖板安装孔443。

如图7所示，第二侧板430的头部设置有第二安装槽431，第二侧板430的中部设置有第二凹槽432和第二锁止槽433。第二凹槽432和第二锁止槽433的设置为了更加便于解锁部件500的安装。第二锁止槽433用于接解锁部件500的尾部的限位，防止光模块解锁以及锁止过程中解锁部件500移位超限。第二凹槽432配合第一凹槽422以及第二锁止槽433配合第一锁止槽423，使解锁部件500的使用更加可靠。

如图8所示，主板410中部内壁(此处是指包裹腔体的内壁)设置有第一滑槽411，用于限定导光柱600在包裹腔体内部的位置。为了便于安装，第一滑槽411的一端通过导光柱通孔471导光柱安装部460连接导通，且第一滑槽411的中轴线与导光柱安装部460凹槽的中轴线同轴设置。

图9为本申请实施例提供的一种盖板的结构示意图一，图10为本申请实施例提供的一种盖板的结构示意图二，图11为本申请实施例提供的一种光模块截面图，图12为图11中B部分放大的结构示意图。结合图9、图10、图11和图12所示，盖板450一面设置盖板安装槽451，与盖板限位筋442配合连接，用于盖板450在主板410上的位置限定。相应的，盖板安装槽451的底部设置安装孔452，与盖板安装孔443位置对应，用于盖板450的安装。进一步，为了保持盖板450表面的平整，方便解锁部件500的安装，安装孔452为沉孔设计，安装后螺钉下沉，避免凸起。

盖板450还设置有导光柱限位槽453，位于盖板450的边缘，与导光柱安装部460配合设置。盖板450盖合至盖板安装部440后，导光柱600设置于导光柱限位槽453与导光柱安装部460形成的空腔内。为实现以上功能，导光柱限位槽453、盖板安装槽451设置于盖板450上靠近盖板安装部440的一侧。盖板450的另一面设置第一弹簧安装槽454和第二弹簧安装槽455，第一弹簧安装槽454内安装第一弹簧，第二弹簧安装槽455内安装第二弹簧。第一弹簧安装槽454端部设置第一弹簧安装部456，用于实现第一弹簧与盖板450的连接固定，限制了第一弹簧在垂直于主板410方向上的移动。具体的，第一弹簧安装部456可以定位孔，也可以是定位柱。同样的，第二弹簧安装槽455端部设置第二弹簧安装部457，用于实现第二弹簧与盖板450的连接固定，限制了第一弹簧在垂直于主板410方向上的移动。

进一步，导光柱限位槽453还设置有凸台4531，与导光柱600结构配合，用于导光柱600的固定。电路板201上设置信号灯202，用于显示电路板运行状态，导光柱600的一端设置弯曲部，罩设于信号灯202的一侧，用于将信号灯的光线引出下壳体外侧。

为更加方便本申请实施例提供光模块的安装以及使用可靠性，本申请实施例提供了一种解锁部件。附图13为本申请实施例提供的一种解锁部件的结构图。

如图14所示，本申请实施例提供的解锁部件500包括手柄510和解锁器520，解锁器520连接下壳体400，手柄510的一端连接解锁器520的一端。手柄510用于方便解锁部件500的拖动，拖动手柄510带动解锁器520移动。为方便拖动手柄510连接解锁器520，手柄510上设置有第一连接部511，手柄510通过第一连接部511连接解锁器520。解锁器520的另一端设置有锁止卡勾，锁止卡勾用于实现光模块与笼子的机械连接，实现光模块与笼子的锁止。

本申请实施例提供中，解锁器520包括第一解锁部521和第二解锁部522。第一解锁部521的一端连接手柄510，第一解锁部521的另一端用于配合连接第一侧板420；拖动手柄510，第一解锁部521可沿第一侧板420长度方向移动。第二解锁部522的一端连接手柄，第二解锁部522的另一端用于配合连接第二侧板430；拖动手柄510，第二解锁部522可沿第一侧板420延伸方向移动。

第一解锁部521的一端和第二解锁部522的一端分别连接第一连接部511，进而拖动手柄510，手柄510通过第一连接部511带动第一解锁部521在第一侧板420上移动以及带动第二解锁部522在第二侧板430上移动。

在本申请实施例中，第一解锁部521的另一端设置第一锁止卡勾523，第一锁止卡勾523用于第一解锁部521与笼子锁止；第二解锁部522的一端也设置第二锁止卡勾524，第二锁止卡勾524用于第二解锁部522与笼子锁止。第一解锁部521上的第一锁止卡勾523与第二解锁部522上的第二锁止卡勾524结合实现光模块与笼子的锁止，保证光模块与笼子的锁止牢固性，同时在进行光模块与笼子解锁过程中，使解锁部件500受力均衡，便于保证解锁部件500的使用寿命。

第一连接部511的一侧设置第一弹簧卡勾5111和第二弹簧卡勾5112，第一弹簧卡勾5111和第二弹簧卡勾5112向解锁部件500的内部弯曲，用于解锁部件500与主板410的安装固定。

第一连接部511覆盖于盖板450上方，第一弹簧卡勾5111与嵌入第一弹簧安装槽454内与第一弹簧连接，对第一弹簧产生挤压。第二弹簧卡勾5112与嵌入第二弹簧安装槽455内与第二弹簧连接，对第二弹簧产生挤压。第一弹簧卡勾5111与第二弹簧卡勾5112对应设置，便于保证解锁部件500解锁光模块的过程中受力均衡，便于光模块解锁以及有助于保证解锁部件500的使用寿命。第一连接部511与下壳体连接部470的顶面持平。

进一步，第一弹簧安装槽454和第二弹簧安装槽455对称设置在盖板450上，第一解锁部521和第二解锁部522关于解锁部件500的中轴对称。

结合图3所示，第一解锁部521配合连接第一侧板420，第二解锁部522配合连接第二侧板430，第一连接部511位于下壳体400的底部。第一弹簧卡勾5111与嵌入第一弹簧安装槽454内，第二弹簧卡勾5112嵌入第二弹簧安装槽455内，下壳体连接部470相对盖板450凸起，对解锁部件500形成沿主板410长度方向的限位。第一解锁部521的尾部配合连接第一凹槽422，第二解锁部522的尾部配合连接第二凹槽432。

当解锁部件500与下壳体400未发生相对位移时，第一锁止卡勾523位于第一锁止槽423内，第一锁止卡勾523的末端抵触第一锁止槽423的底面，第二锁止卡勾524位于第二锁止槽433内，第二锁止卡勾524的末端抵触第二锁止槽433的底面。当解锁部件500与下壳体400发生相对位移时，第一锁止卡勾523的末端脱离第一锁止槽423的底面、第二锁止卡勾524的末端脱离第二锁止槽433的底面。因此，第一锁止槽423对第一锁止卡勾523有阻挡限位作用，第二锁止槽433对第二锁止卡勾524有阻挡限位作用，有效避免解锁完成第一弹簧和第二弹簧回复过程中第一解锁部521脱离第一侧板420以及第二解锁部522脱离第二侧板430。

光模块解锁过程中，拉动手柄510，手柄510通过第一连接部511带动解锁器520移动，解锁器520移动使第一解锁部521的第一锁止卡勾523和第二解锁部522上的第二锁止卡勾524与笼子的机械连接脱离，进而将光模块与笼子解锁；并在第一锁止卡勾523和第二锁止卡勾524机械连接脱离笼子的过程中，解锁器520移动使第一弹簧卡勾5111挤压第一弹簧、第二弹簧卡勾5112挤压第二弹簧使第一弹簧和第二弹簧产生形变；当锁止卡勾与笼子的机械连接脱离后，第一弹簧和第二弹簧形变回复使下壳体400向手柄510拉动方向移动，使解锁部件500在下壳体400上复位，进而使光模块脱离笼子。

附图14为本申请实施例提供的一种导光柱结构示意图。如图14和图3所示，在一些实施例中，为了避免导光柱600在光模块内旋转而影响导光效率，导光柱600的端面不设置为圆形。具体的，如图中所示，导光柱600的端面可设置为“D”字型，或半圆形。导光柱600包括相互垂直连接的第一导光部610和第二导光部620，第一导光部610的一端的端面裸露于下壳体400外部，另一端与第二导光部620连接。第二导光部620的一端与第一导光部610连接，另一端与罩设于信号灯上方。第二导光部620相对第一导光部弯曲设置。电路板201上设置信号灯202，用于显示电路板运行状态，第二导光部620罩设于信号灯202的一侧，用于将信号灯的光线引出下壳体外侧。

第一导光部610的外表面设置为导光平面611和导光曲面612，导光曲面612与下壳体400的主板410配合连接，导光平面611与盖板上的导光柱限位槽453、第一滑槽411配合连接。为避免导光柱600脱出，导光柱600还设置止回部630，位于第一导光部610与第二导光部620之间，止回部630的尺寸大于第一导光部610，且止回部630横截面尺寸大于导光柱通孔的面积，使得止回部630无法穿过导光柱通孔。导光平面611还设置有凹槽613与凸台4531配合连接。导光柱600一端裸露于下壳体400外部，用于显示光模块运行状态；另一端设置于上壳体300与下壳体400组合形成的包裹腔体内，信号灯设置于导光柱端面的投影内。

安装导光柱600时，将导光柱600由下壳体400的内部嵌入，沿第一滑槽411向下壳体400的头部滑动，安装时导光柱600的导光曲面612嵌入第一滑槽411，导光平面611位于第一滑槽411外侧，防止安装过程中导光柱600旋转。导光柱600经下壳体400头部的导光柱通孔滑入导光柱限位槽453，直至止回部630卡接与导光柱通孔的一侧，完成导光柱600的定位。

整个光模块的安装过程为，首先安装导光柱600，具体过程如前文所述不再赘述，然后将盖板450安装到盖板安装部440，盖板安装槽451与盖板限位筋442配合安装，凹槽613与凸台4531配合连接；然后利用螺钉通过盖板安装孔443、安装孔452将盖板450与盖板安装部440连接，实现盖板与下壳体的连接。解锁部件500中第一连接部511覆盖于盖板450上方，第一弹簧卡勾5111与嵌入第一弹簧安装槽454内与第一弹簧连接，对第一弹簧产生挤压。第二弹簧卡勾5112与嵌入第二弹簧安装槽455内与第二弹簧连接，对第二弹簧产生挤压，实现预压。第一解锁部521配合连接第一侧板420，第二解锁部522配合连接第二侧板430，实现解锁部件与下壳体的连接。

组合后的安装导光柱600一端裸露于下壳体外侧，可将电路板上的信号灯的光线引出至下壳体外侧，实现壳体外部直接显示光模块运行状态。导光柱设置于盖板的一侧，方便安装。

本申请实施例中主板头部定义为靠近光口位置，将信号灯的光线引出下壳体外侧，实际指的是将光线引出至光模块下壳体与下壳体形成的包裹腔体的外侧，便于观察。

由于以上实施方式均是在其他方式之上引用结合进行说明，不同实施例之间均具有相同的部分，本说明书中各个实施例之间相同、相似的部分互相参见即可。在此不再详细阐述。

需要说明的是，在本说明书中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的电路结构、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种电路结构、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，有语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的电路结构、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的公开后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求的内容指出。

以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (10)

1.一种光模块，其特征在于，包括：上壳体；

下壳体，所述下壳体的一侧设置光口，所述光口的底部设置导光柱安装部和盖板安装部，且所述导光柱安装部设置于所述盖板安装部的一侧；所述下壳体的另一侧与所述上壳体盖合形成包裹腔体；

电路板，设置于所述包裹腔体内，所述电路板上设置有信号灯；

盖板，与所述盖板安装部配合连接，一侧设置有导光柱安装槽；

导光柱，设置于所述导光柱安装部与所述导光柱安装槽之间；所述导光柱的一端位于所述包裹腔体外侧，另一端设置弯曲部且所述弯曲部设置于所述包裹腔体内部，所述弯曲部朝向所述信号灯，用于将所述信号灯的光线引出所述包裹腔体外侧。

2.根据权利要求1所述的光模块，其特征在于，所述盖板安装部设置盖板限位筋；所述盖板包括盖板安装槽，与所述盖板限位筋配合连接。

3.根据权利要求1所述的光模块，其特征在于，所述导光柱为非圆柱形结构，一侧设置有凹槽；所述导光柱安装槽包括凸台，与所述凹槽配合连接，用于所述导光柱的限位。

4.根据权利要求3所述的光模块，其特征在于，所述弯曲部的端面平行于所述电路板，且所述信号灯设置于所述弯曲部在所述电路板的投影内。

5.根据权利要求1所述的光模块，其特征在于，所述下壳体还包括下壳体连接部，所述盖板安装部与所述下壳体连接部之间包括第二挡板。

6.根据权利要求5所述的光模块，其特征在于，所述第二挡板设置导光柱通孔，与所述导光柱安装槽连接；所述下壳体中部设置第一滑槽，与所述导光柱安装槽连通，用于安装所述导光柱。

7.根据权利要求1所述的光模块，其特征在于，还包括：解锁部件，包括第一连接部，所述盖板设置于所述盖板安装部与所述第一连接部之间，且所述第一连接部设置弹簧卡勾，与所述弹簧连接；

所述导光柱安装槽的对侧设置有第一弹簧安装槽和第二弹簧安装槽，所述第一弹簧安装槽内设置第一弹簧，所述第二弹簧安装槽内设置第二弹簧；

所述第一连接部的一侧设置第一弹簧卡勾和第二弹簧卡勾，所述第一弹簧卡勾嵌入所述第一弹簧安装槽，且与所述第一弹簧连接；所述第二弹簧卡勾嵌入所述第二弹簧安装槽，且与所述第二弹簧连接。

8.根据权利要求7所述的光模块，其特征在于，所述第一弹簧安装槽的一端设置第一弹簧安装部，与所述第一弹簧的一端连接，所述第一弹簧的另一端与第一弹簧卡勾连接；

所述第二弹簧安装槽的一端设置第二弹簧安装部，与所述第二弹簧的一端连接，所述第二弹簧的另一端与第二弹簧卡勾连接。

9.根据权利要求7所述的光模块，其特征在于，所述下壳体包括：主板；

第一侧板，设置于所述主板长度方向的一侧；

和第二侧板，设置于所述主板长度的另一侧；

所述解锁部件还包括：第一解锁部，与所述第一连接部连接，且所述第一解锁部与所述第一侧板配合连接；

和第二解锁部，与所述第一连接部连接，且与所述第一解锁部相对于所述弹簧卡勾对称，所述第二解锁部与所述第二侧板配合连接。

10.根据权利要求1所述的光模块，其特征在于，所述盖板设置盖板安装孔，与所述盖板安装部通过螺钉连接。

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