CN114755121A - 一种多组并行式疲劳试验机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多组并行式疲劳试验机，包括：试验夹持件，其包括夹持座、试验横向固定件、试验横向移动件和构件夹持件，所述试验横向固定件和所述试验横向移动件均设置在所述夹持座上，所述构件夹持件设置在所述试验横向固定件和所述试验横向移动件上；试验动力件，其包括动力电机、动力轴、稳定块和拉力传动件，所述动力电机和所述稳定块均设置在所述夹持座上，所述动力轴设置在所述动力电机上，所述拉力传动件设置在所述动力轴上。本发明设计思路新颖、结构简洁、试验适用范围高、试验精度高，能够对待试验构件进行多组同时试验，显著提高了构件的疲劳试验效率。

Description

一种多组并行式疲劳试验机

技术领域

本发明涉及疲劳检测技术领域，更具体地说，本发明涉及一种多组并行式疲劳试验机。

背景技术

疲劳导致构件在远低于其结构强度的应力水平时即发生断裂失效，严重影响构件的服役寿命和服役安全性，是构件服役寿命极大降低的主要原因，被称为“工业癌症”。关重件在列装服役前都需要进行材料的疲劳寿命试验，用于指导构件的结构设计、加工工艺的制定和表面强化技术的选择，以及精准预测构件的疲劳寿命。对于普通疲劳试验，其试验设备和方法相对固定，有相应的国家标准供参考，如GB/T 6398-2017(金属材料疲劳试验疲劳裂纹扩展方法)、GB/T 12443-2017(金属材料扭矩控制疲劳试验方法)、GB/T4337-2015(金属材料疲劳试验旋转弯曲方法)、GB/T 26077-2010(金属材料疲劳试验轴向应变控制方法)、GB/T 3075-2008(金属材料疲劳试验轴向力控制方法)、GB/T15248-2008(金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法)和GB/T 12443-2007(金属材料扭应力疲劳试验方法)。

但是现有文献中对构件的疲劳试验多采用逐个单独进行试验，特别对于低周期疲劳试验，往往为了得到一组试验数据需要持续试验数周，严重影响试验进度。并且现有的疲劳试验研究大都只针对简化的接触类型，如圆柱-平面接触、平面-平面接触和圆柱-圆柱接触，不符合实际应用中广泛存在构件接触形式。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种多组并行式疲劳试验机，具体采用如下的技术方案：

一种多组并行式疲劳试验机，包括：

试验夹持件，其包括夹持座、试验横向固定件、试验横向移动件和构件夹持件，所述试验横向固定件和所述试验横向移动件均设置在所述夹持座上，所述构件夹持件设置在所述试验横向固定件和所述试验横向移动件上；

试验动力件，其设置在所述试验夹持件上，其包括动力电机、动力轴、稳定块和拉力传动件，所述动力电机和所述稳定块均设置在所述夹持座上，所述动力轴设置在所述动力电机上，所述拉力传动件设置在所述动力轴上；

其中：动力电机通过所述动力轴同时拉动多个所述试验横向移动件在所述夹持座上摆动，进而逐一对应同时对安装在多个所述构件夹持件上的待试验的多个构件施加拉力。

优选地，所述夹持座上设置有移动槽，所述移动槽内水平固定设置有支撑轴；所述试验横向固定件包括横向固定架和第一竖向移动件，所述横向固定架侧面上设置有第一竖向滑动长条通孔，所述横向固定架另一侧面上设置有第一竖向驱动长条通孔，所述第一竖向驱动长条通孔与所述第一竖向滑动长条通孔贯通；所述横向固定架一端竖直固定设置在所述夹持座上。

优选地，所述第一竖向移动件包括第一竖向移动电机、第一竖向螺杆、第一竖向传动块和第一竖向移动轴，所述第一竖向移动电机设置在所述横向固定架上，所述第一竖向螺杆设置在所述第一竖向驱动长条通孔，所述第一竖向移动电机转轴与所述第一竖向螺杆连接；所述第一竖向传动块上设置有第一传动通孔，所述第一竖向传动块通过所述第一传动通孔套装在所述第一竖向螺杆上，并且所述第一竖向螺杆与所述第一传动通孔内的第一内螺纹配合；所述第一竖向移动轴固定设置在所述第一竖向传动块上，并且所述第一竖向移动轴贯穿出所述第一竖向滑动长条通孔。

优选地，所述试验横向移动件包括横向移动架和第二竖向移动件，所述横向移动架侧面设置有第二竖向滑动长条通孔，所述横向移动架另一侧面上设置有第二竖向驱动长条通孔，所述第二竖向驱动长条通孔与所述第二竖向滑动长条通孔贯通；所述横向移动架一端嵌装有第一轴承，所述横向移动架通过所述第一轴承套装在所述支撑轴上。

优选地，所述第二竖向移动件包括第二竖向移动电机、第二竖向螺杆、第二竖向传动块和第二竖向移动轴，所述第二竖向螺杆嵌装在所述第二竖向驱动长条通孔，所述第二竖向移动电机设置在所述横向移动架另一端上，并且所述第二竖向移动电机转轴与所述第二竖向螺杆连接；所述第二竖向传动块上设置有第二传动通孔，所述第二竖向传动块通过所述第二传动通孔套装在所述第二竖向螺杆上，并且所述第二竖向螺杆与所述第二传动通孔内的第二内螺纹配合；所述第二竖向移动轴固定设置在所述第二竖向传动块上，并且所述第二竖向移动轴贯穿出所述第二竖向滑动长条通孔。

优选地，所述构件夹持件包括第一夹持件、第二夹持件和光栅尺，所述第一夹持件设置在所述试验横向固定件上，所述第二夹持件设置在所述试验横向移动件上，所述光栅尺设置在所述第一夹持件和所述第二夹持件上；所述第一夹持件包括连接槽、拉力传感器、夹持座和构件压板，所述连接槽呈直角槽状，所述连接槽两侧壁上均设置有第二轴承，所述连接槽通过两个所述第二轴承逐一对应套装在所述第一竖向移动轴两端，所述夹持座上设置有T形槽。

优选地，所述第二夹持件与所述第一夹持件结构相同，所述第二夹持件的第二轴承逐一对应设置在所述第二竖向移动轴两端，所述光栅尺包括光栅本体和扫码头，所述光栅本体水平设置在所述第一夹持件上，所述扫码头水平设置在所述第二夹持件上，并且所述扫码头与所述光栅本体配合。

优选地，所述试验夹持件设置有多套，所述试验夹持件与所述试验动力件配合，能够同时对所夹持的多个所述构件进行疲劳试验。

优选地，所述动力轴呈曲轴状，所述动力轴上等间距设置有多段连杆轴颈，每一段所述连杆轴颈的轴线与所述动力轴轴线水平间距均不相同，所述动力轴前端水平固定连接在所述动力电机转轴上；所述动力轴轴身上套装有多个所述第三轴承，多个所述第三轴承逐一对应固定设置在所述稳定块上。

优选地，所述拉力传动件包括第四轴承、中继杆、中继弹簧和中继块，多个所述第四轴承逐一对应套装在多个所述连杆轴颈上，所述中继杆一端连接在所述第四轴承上，多个所述中继杆与多个所述第四轴承逐一对应连接；所述中继弹簧一端连接在所述中继杆另一端上，多个所述中继弹簧与多个所述中继杆逐一对应连接；所述中继块设置在所述横向移动架另一端上，并且所述中继块与所述中继弹簧另一端连接，多个所述中继块一端与多个所述横向移动架逐一对应，多个所述中继块另一端与多个所述中继弹簧逐一对应。

本发明至少包括以下有益效果：

1)本发明多组并行式疲劳试验机设计思路新颖、结构简洁、试验适用范围高、试验精度高，能够对待试验构件进行多组同时试验，显著提高了构件的疲劳试验效率；

2)本发明多组并行式疲劳试验机设置了试验横向固定件、试验横向移动件、构件夹持件、动力电机和动力轴，该动力轴上设置有多段连杆轴颈，每一段所述连杆轴颈的轴线与所述动力轴轴线水平间距均不相同，该动力电机能够通过该连杆轴颈带动多个该试验横向移动件对多个该构件施压相同频率不同的固定拉力；该试验横向固定件和该试验横向移动件通过改变该构件夹持件水平高度能够对该构件拉力调整，进一步提高对构件的疲劳试验效率、适用范围和试验精度。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明多组并行式疲劳试验机主视图；

图2为本发明多组并行式疲劳试验机俯视图；

图3为本发明多组并行式疲劳试验机右侧主视图；

图4为本发明多组并行式疲劳试验机左侧立体结构示意图；

图5为本发明多组并行式疲劳试验机右侧立体结构示意图；

图6为本发明多组并行式疲劳试验机后侧立体结构示意图。

其中：1-支撑座，2-支撑轴，3-横向固定架，4-第一竖向滑动长条通孔，6-第一竖向移动电机，7-第一竖向螺杆，8-第一竖向传动块，9-第一竖向移动轴，10-横向移动架，11-第二竖向移动电机，14-第二竖向移动轴，15-连接槽，16-拉力传感器，17-夹持座，18-构件压板，19-光栅本体，20-扫码头，21-动力电机，22-动力轴，23-稳定块，24-连杆轴颈，25-第三轴承，26-第四轴承，27-中继杆，28-中继弹簧，29-中继块，30-构件。

具体实施方式

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本发明的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

根据图1-图6所示，一种多组并行式疲劳试验机，包括试验夹持件和试验动力件，所述试验动力件与所述试验夹持件连接。所述试验夹持件包括支撑座1、试验横向固定件、试验横向移动件和构件夹持件，所述试验横向固定件和所述试验横向移动件均设置在所述支撑座1上，所述构件夹持件设置在所述试验横向固定件和所述试验横向移动件上。所述支撑座1上设置有移动槽，所述移动槽内水平固定设置有支撑轴2，所述支撑轴2用于安装所述试验横向移动件。所述试验横向固定件包括横向固定架3和第一竖向移动件，所述横向固定架3设置在所述支撑座1上，所述第一竖向移动件设置在所述横向固定架3上。所述横向固定架3总体呈矩形柱状，所述横向固定架3前后侧面设置有第一竖向滑动长条通孔4，所述第一竖向滑动长条通孔4长度小于所述横向固定架3长度，所述横向固定架3右侧面上设置有第一竖向驱动长条通孔，所述第一竖向驱动长条通孔与所述第一竖向滑动长条通孔4贯通。所述横向固定架3一端竖直固定设置在所述支撑座1上。

所述第一竖向移动件包括第一竖向移动电机6、第一竖向螺杆7、第一竖向传动块8和第一竖向移动轴9，所述第一竖向移动电机6和所述第一竖向螺杆7均设置在所述横向固定架3上，所述第一竖向传动块8设置在所述第一竖向螺杆7上，所述第一竖向移动轴9设置在所述第一竖向传动块8上。所述第一竖向螺杆7一端嵌装在所述第一竖向驱动长条通孔一端，所述第一竖向螺杆7另一端贯穿所述横向固定架3另一端，使得所述第一竖向螺杆7能够在所述横向固定架3内周向转动，同时所述第一竖向螺杆7在所述横向固定架3上沿轴向限位。所述第一竖向移动电机6设置在所述横向固定架3另一端上，并且所述第一竖向移动电机6转轴与所述第一竖向螺杆7另一端连接。所述第一竖向传动块8上设置有第一传动通孔，所述第一传动通孔内设置有第一内螺纹，所述第一竖向传动块8通过所述第一传动通孔套装在所述第一竖向螺杆7上，并且所述第一内螺纹与所述第一竖向螺杆7啮合。所述第一竖向移动轴9固定设置在所述第一竖向传动块8上，并且所述第一竖向移动轴9贯穿出所述第一竖向滑动长条通孔4。当所述第一竖向移动电机6正向转动时将通过所述第一竖向螺杆7带动所述第一竖向传动块8和所述第一竖向移动轴9沿所述第一竖向滑动长条通孔4竖向移动。

所述试验横向移动件包括横向移动架10和第二竖向移动件，所述横向移动架10设置在所述支撑座1上，所述第二竖向移动件设置在所述横向移动架10上。所述横向移动架10总体呈矩形柱状，所述横向移动架10前后侧面设置有第二竖向滑动长条通孔，所述第二竖向滑动长条通孔长度小于所述横向移动架10长度，所述横向移动架10左侧面上设置有第二竖向驱动长条通孔，所述第二竖向驱动长条通孔与所述第二竖向滑动长条通孔贯通。所述横向移动架10一端嵌装有第一轴承，所述横向移动架10通过所述第一轴承套装在所述支撑轴2上。使得所述横向移动架10能够通过所述第一轴承围绕所述支撑轴2摆动，以对安装在所述构件夹持件上的试件进行疲劳试验。

所述第二竖向移动件包括第二竖向移动电机11、第二竖向螺杆、第二竖向传动块和第二竖向移动轴14，所述第二竖向移动电机11和所述第二竖向螺杆均设置在所述横向移动架10上，所述第二竖向传动块设置在所述第二竖向螺杆上，所述第二竖向移动轴14设置在所述第二竖向传动块上。所述第二竖向螺杆一端嵌装在所述第二竖向驱动长条通孔一端，所述第二竖向螺杆另一端贯穿所述横向移动架10另一端，使得所述第二竖向螺杆能够在所述横向移动架10内周向转动，同时所述第二竖向螺杆在所述横向移动架10上沿轴向限位。所述第二竖向移动电机11设置在所述横向移动架10另一端上，并且所述第二竖向移动电机11转轴与所述第二竖向螺杆连接。所述第二竖向传动块上设置有第二传动通孔，所述第二传动通孔内设置有第二内螺纹，所述第二竖向传动块通过所述第二传动通孔套装在所述第二竖向螺杆上，并且所述第二内螺纹与所述第二竖向螺杆配合。所述第二竖向移动轴14固定设置在所述第二竖向传动块上，并且所述第二竖向移动轴14贯穿出所述第二竖向滑动长条通孔。当所述第二竖向移动电机11正向转动时将通过所述第二竖向螺杆带动所述第二竖向传动块和所述第二竖向移动轴14沿所述第二竖向滑动长条通孔竖向移动。

所述构件夹持件包括第一夹持件、第二夹持件和光栅尺，所述第一夹持件设置在所述试验横向固定件上，所述第二夹持件设置在所述试验横向移动件上，所述光栅尺设置在所述第一夹持件和所述第二夹持件上。所述第一夹持件包括连接槽15、拉力传感器16、夹持座17和构件压板18，所述连接槽15设置在所述第一竖向移动件上，所述拉力传感器16设置在所述连接槽15上，所述夹持座17设置在所述拉力传感器16上，所述构件压板18设置在所述夹持座17上。所述连接槽15呈直角槽状，所述连接槽15两侧壁上均设置有第二轴承，所述连接槽15通过两侧壁上的所述第二轴承逐一对应套装在所述第一竖向移动轴9两端，使得所述连接槽15能够围绕所述第一竖向移动轴9转动。所述夹持座17整体呈矩形块状，所述夹持座17上设置有T形槽，所述T形槽用于紧固构件30。待疲劳试验的构件30呈实际应用中的形状，所述构件30一端嵌装在所述第一夹持件的T形槽内，另一端嵌装在所述第二夹持件上。所述构件压板18呈T形塞状，所述构件压板18通过螺钉紧固在所述夹持座17上，并且所述构件压板18一端插入所述T形槽内压紧所述构件30，提高构件30在疲劳试验过程中稳定性。

所述第二夹持件与所述第一夹持件结构相同，所述第二夹持件的连接槽15两侧壁设置在所述第二竖向移动轴14两端，使得所述第二夹持件的连接槽15能够围绕所述第二竖向移动轴14转动。所述光栅尺包括光栅本体19和扫码头20，所述光栅本体19水平固定设置在所述第一夹持件的连接槽15上，所述扫码头20水平固定设置在所述第二夹持件的连接槽15上，并且所述扫码头20与所述光栅本体19配合。

所述试验夹持件设置有三套，所述试验夹持件与所述试验动力件配合，能够同时对所夹持的三个所述构件30进行疲劳试验。

所述试验动力件包括动力电机21、动力轴22、稳定块23和拉力传动件，所述动力电机21和所述稳定块23均设置在所述夹持座17上，所述动力轴22设置在所述动力电机21上，所述拉力传动件设置在所述动力轴22上。所述动力轴22呈曲轴状，所述动力轴22上等间距设置有三段连杆轴颈24，每一段所述连杆轴颈24的轴线与所述动力轴22轴线水平间距均不相同，用以对三套所述试验动力件分别施加相同频率和不同行程的拉力。所述动力轴22前端水平固定连接在所述动力电机21转轴上。所述动力轴22轴身上套装有四个所述第三轴承25，四个所述第三轴承25逐一对应固定设置在所述稳定块23上，用于提高所述动力轴22在转动过程中轴向稳定性。

所述拉力传动件包括第四轴承26、中继杆27、中继弹簧28和中继块29，所述第四轴承26设置在所述动力轴22上，所述中继杆27设置在所述第四轴承26上，所述中继弹簧28设置在所述中继杆27上，所述中继块29设置在所述横向移动架10上。所述第四轴承26设置有三个，三个所述第四轴承26逐一对应套装在三个所述连杆轴颈24上，所述中继杆27一端水平固定连接在所述第四轴承26上，所述中继杆27设置有三个，三个所述中继杆27与三个所述第四轴承26逐一对应连接。所述中继弹簧28一端水平固定连接在所述中继杆27另一端上，所述中继弹簧28设置有三个，三个所述中继弹簧28与三个所述中继杆27逐一对应连接。所述中继块29设置在所述横向移动架10另一端上，并且所述中继块29与所述中继弹簧28另一端连接，所述中继块29设置有三个，三个所述中继块29一端与三个所述横向移动架10逐一对应，三个所述中继块29另一端与三个所述中继弹簧28逐一对应。

当动力电机21启动时将带动所述动力轴22在所述第三轴承25内转动，所述动力轴22通过连杆轴颈24、所述第四轴承26、所述中继杆27、所述中继弹簧28和所述中继块29带动所述横向移动架10另一端围绕所述支撑轴2转动相应幅度，进而使所述横向移动架10拉动所述第二夹持件向左侧移动，以对所述构件30施加拉力。由于三个所述连杆轴颈24轴线至所述动力轴22轴线均不相同，进而三个所述连杆轴颈24通过所述第四轴承26、所述中继杆27、所述中继弹簧28和所述中继块29向三个所述横向移动架10施加的拉力均不相同，因此可以同时对三个所述构件30施加相同频率和不同固定拉力的试验条件，显著提高疲劳试验效率。又由于能够通过所述第一竖向移动件和所述第二竖向移动件改变被夹持的所述构件30受拉力变形长度，进而能够对所述构件30施加的拉力值进行上幅度和下幅度调整。例如所述动力电机21通过所述连杆轴颈24和所述拉力传动件对一个所述构件30施加固定拉力为1时，通过所述第一竖向移动件和所述第二竖向移动件调整所述构件夹持座17的水平高度，即可在1±0.5的范围内进行调整拉力值，以提高同时对多个所述构件30进行疲劳试验时的适用范围和试验精度。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种多组并行式疲劳试验机，其特征在于，包括：

试验夹持件，其包括夹持座、试验横向固定件、试验横向移动件和构件夹持件，所述试验横向固定件和所述试验横向移动件均设置在所述夹持座上，所述构件夹持件设置在所述试验横向固定件和所述试验横向移动件上；

试验动力件，其设置在所述试验夹持件上，其包括动力电机、动力轴、稳定块和拉力传动件，所述动力电机和所述稳定块均设置在所述夹持座上，所述动力轴设置在所述动力电机上，所述拉力传动件设置在所述动力轴上；

其中：动力电机通过所述动力轴同时拉动多个所述试验横向移动件在所述夹持座上摆动，进而逐一对应同时对安装在多个所述构件夹持件上的待试验的多个构件施加拉力。

2.根据权利要求1所述的多组并行式疲劳试验机，其特征在于，所述夹持座上设置有移动槽，所述移动槽内水平固定设置有支撑轴；所述试验横向固定件包括横向固定架和第一竖向移动件，所述横向固定架侧面上设置有第一竖向滑动长条通孔，所述横向固定架另一侧面上设置有第一竖向驱动长条通孔，所述第一竖向驱动长条通孔与所述第一竖向滑动长条通孔贯通；所述横向固定架一端竖直固定设置在所述夹持座上。

3.根据权利要求2所述的多组并行式疲劳试验机，其特征在于，所述第一竖向移动件包括第一竖向移动电机、第一竖向螺杆、第一竖向传动块和第一竖向移动轴，所述第一竖向移动电机设置在所述横向固定架上，所述第一竖向螺杆设置在所述第一竖向驱动长条通孔，所述第一竖向移动电机转轴与所述第一竖向螺杆连接；所述第一竖向传动块上设置有第一传动通孔，所述第一竖向传动块通过所述第一传动通孔套装在所述第一竖向螺杆上，并且所述第一竖向螺杆与所述第一传动通孔内的第一内螺纹配合；所述第一竖向移动轴固定设置在所述第一竖向传动块上，并且所述第一竖向移动轴贯穿出所述第一竖向滑动长条通孔。

4.根据权利要求3所述的多组并行式疲劳试验机，其特征在于，所述试验横向移动件包括横向移动架和第二竖向移动件，所述横向移动架侧面设置有第二竖向滑动长条通孔，所述横向移动架另一侧面上设置有第二竖向驱动长条通孔，所述第二竖向驱动长条通孔与所述第二竖向滑动长条通孔贯通；所述横向移动架一端嵌装有第一轴承，所述横向移动架通过所述第一轴承套装在所述支撑轴上。

5.根据权利要求4所述的多组并行式疲劳试验机，其特征在于，所述第二竖向移动件包括第二竖向移动电机、第二竖向螺杆、第二竖向传动块和第二竖向移动轴，所述第二竖向螺杆嵌装在所述第二竖向驱动长条通孔，所述第二竖向移动电机设置在所述横向移动架另一端上，并且所述第二竖向移动电机转轴与所述第二竖向螺杆连接；所述第二竖向传动块上设置有第二传动通孔，所述第二竖向传动块通过所述第二传动通孔套装在所述第二竖向螺杆上，并且所述第二竖向螺杆与所述第二传动通孔内的第二内螺纹配合；所述第二竖向移动轴固定设置在所述第二竖向传动块上，并且所述第二竖向移动轴贯穿出所述第二竖向滑动长条通孔。

6.根据权利要求5所述的多组并行式疲劳试验机，其特征在于，所述构件夹持件包括第一夹持件、第二夹持件和光栅尺，所述第一夹持件设置在所述试验横向固定件上，所述第二夹持件设置在所述试验横向移动件上，所述光栅尺设置在所述第一夹持件和所述第二夹持件上；所述第一夹持件包括连接槽、拉力传感器、夹持座和构件压板，所述连接槽呈直角槽状，所述连接槽两侧壁上均设置有第二轴承，所述连接槽通过两个所述第二轴承逐一对应套装在所述第一竖向移动轴两端，所述夹持座上设置有T形槽。

7.根据权利要求6所述的多组并行式疲劳试验机，其特征在于，所述第二夹持件与所述第一夹持件结构相同，所述第二夹持件的第二轴承逐一对应设置在所述第二竖向移动轴两端，所述光栅尺包括光栅本体和扫码头，所述光栅本体水平设置在所述第一夹持件上，所述扫码头水平设置在所述第二夹持件上，并且所述扫码头与所述光栅本体配合。

8.根据权利要求7所述的多组并行式疲劳试验机，其特征在于，所述试验夹持件设置有多套，所述试验夹持件与所述试验动力件配合，能够同时对所夹持的多个所述构件进行疲劳试验。

9.根据权利要求8所述的多组并行式疲劳试验机，其特征在于，所述动力轴呈曲轴状，所述动力轴上等间距设置有多段连杆轴颈，每一段所述连杆轴颈的轴线与所述动力轴轴线水平间距均不相同，所述动力轴前端水平固定连接在所述动力电机转轴上；所述动力轴轴身上套装有多个所述第三轴承，多个所述第三轴承逐一对应固定设置在所述稳定块上。

10.根据权利要求9所述的多组并行式疲劳试验机，其特征在于，所述拉力传动件包括第四轴承、中继杆、中继弹簧和中继块，多个所述第四轴承逐一对应套装在多个所述连杆轴颈上，所述中继杆一端连接在所述第四轴承上，多个所述中继杆与多个所述第四轴承逐一对应连接；所述中继弹簧一端连接在所述中继杆另一端上，多个所述中继弹簧与多个所述中继杆逐一对应连接；所述中继块设置在所述横向移动架另一端上，并且所述中继块与所述中继弹簧另一端连接，多个所述中继块一端与多个所述横向移动架逐一对应，多个所述中继块另一端与多个所述中继弹簧逐一对应。

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