CN114754441A - 超低能耗新风机及其运行方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种超低能耗新风机,包括壳体;所述壳体的一侧分别设有室外入风口和室外排风口且另一侧分别设有室内入风口和室内排风口;其中室外入风口内设有第一止风阀和第一风阀驱动装置;所述壳体的内腔依次设有初中效过滤段、高效过滤段,热回收功能段和排风初效过滤段,其中进风电机位于壳体内且与室内入风口相通;其中热回收功能段旁设有旁通风口;其中旁通风口内设有第二止风阀和第二风阀驱动装置;新风机控制模块固定在所述壳体侧边;其中室外排风口内设有第三止风阀和风阀驱动装置;各功能段配合形成普通模式以及超低能耗模式。采用3个风阀有效切换新风机工作模式,环境温度适宜时有效降低能耗以及解决高层倒灌风缺陷。
Description
技术领域
本发明属于超低能耗新风净化技术领域,尤其涉及超低能耗新风机及其运行方法。
背景技术
现有双向流新风机所采用的热回收功能段使得新风机的运行阻力偏大,不得不提高电机运行功率来提高进风量,当环境温度适宜时,热回收功能段所起的作用有限,同时电机运行功率提高带来了更多的能耗。城市中高楼层采用新风机容易出现倒灌风现象。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种超低能耗新风机,采用3个风阀有效切换新风机工作模式,环境温度适宜时有效降低能耗以及解决高层倒灌风缺陷。
超低能耗新风机,包括壳体;所述壳体的一侧分别设有室外入风口和室外排风口且另一侧分别设有室内入风口和室内排风口;其中室外入风口内设有第一止风阀和第一风阀驱动装置;所述壳体的内腔依次设有初中效过滤段、高效过滤段,热回收功能段和排风初效过滤段,其中进风电机位于壳体内且与室内入风口相通;其中热回收功能段旁设有旁通风口;其中旁通风口内设有第二止风阀和第二风阀驱动装置;新风机控制模块固定在所述壳体侧边;其中室外排风口内设有第三止风阀和风阀驱动装置;其中室外排风口与位于壳体内的排风机相通;各功能段配合形成普通模式以及超低能耗模式。
本发明进一步改进在于:所述进风电机、排风机、第一风阀驱动装置、第二风阀驱动装置和第三风阀驱动装置均与新风机控制模块相连接。
本发明进一步改进在于:所述排风初效过滤段与热回收功能段组合安装。
本发明进一步改进在于:所述壳体的侧面设有侧边翻板;其中所述侧边翻板通过卡扣与壳体相连接;此处方便对新风机过滤功能段以及热回收芯体进行更换和清洗检修。
本发明进一步改进在于:所述热回收功能段采用的芯体是采用高分子膜材料制作,可水洗。
本发明进一步改进在于:所述初中效过滤段、高效过滤段以及热交换功能段都通过扣板卡接在壳体上。
本发明进一步改进在于:所述进风风机和排风风机均为直流风机。
超低能耗新风机的运行方法,包括普通模式和超低能耗模式;
其中当新风机处于普通模式时,室外进风口的第一止风阀处于打开状态,室外排风口的第三止风阀处于打开状态,旁通风口的第二止风阀处于关闭状态,室外新鲜空气经过初中效过滤段、高效过滤段、热交换功能段、进风电机以及室内进风口,进入到室内,此时进风电机正常运行;室内污浊的空气经过室内排风口、排风初效过滤段、热交换功能段,排风电机、室外排风口,排出到室外,完成室内空气的循环净化;
当新风机处于超低能耗模式时,室外进风口的第一止风阀处于打开状态,室外排风口的第三止风阀处于打开状态,旁通风口的第二止风阀处于打开状态,室外新鲜空气经过初中效过滤段、高效过滤段、旁通风口和热交换功能段、进风电机以及室内进风口,进入到室内,此时大量空气通过旁通风口进入到室内,只有少量空气经过热交换功能段我的芯体,新风机运行阻力减小,进风电机低能耗运行;室内污浊的空气经过室内排风口、排风初效过滤段、热交换功能段,排风电机、室外排风口,排出到室外,完成室内空气的循环净化。
本发明相对于现有技术,本发明的有益效果是:采用3个风阀有效切换新风机工作模式,将室外新鲜空气引入,排除室内浑浊空气,并通过全热交换器,将室内外的空气热量进行热交换,避免排除的室内空气热量损失过大,提高了引入新风的热量,起到节能效果。此外还考虑到环境温度适宜时,热回收功能段作用有限且能耗相对较高的情况,设置旁通风口,提高室内新风进风量与进风速率,提高电机工作效率有效降低能耗。室外进风口与室外排风口设置止风阀可以有效解决高层倒灌风问题。壳体侧边设置侧边翻板,方便对机组内的过滤功能段与热回收功能段进行更换、清洗。
附图说明
图1、本发明的结构示意图;
图2、图1的后视图;
附图标记列表:
其中1-壳体;2-室外入风口;3-初中效过滤;4-高效过滤段;5-热回收功能段;6-进风电机;7-室内入风口;8-旁通风口;9-室内排风口;10-排风初效过滤段;11-排风机;12-室外排风口;13-新风机控制模块;14-侧边翻板;121-第三风阀;122-第三止风阀; 21-第一风阀驱动装置;22-第一止风阀;81-第二风阀驱动装置;82-第二止风阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,超低能耗新风机,包括壳体1;所述壳体1的一侧分别设有室外入风口2和室外排风口12且另一侧分别设有室内入风口7和室内排风口9;其中室外入风口内设有第一止风阀22和第一风阀驱动装置21;所述壳体1的内腔依次设有初中效过滤段3、高效过滤段4,热回收功能段5和排风初效过滤段10,所述排风初效过滤段10与热回收功能段5组合安装。
所述初中效过滤段3、高效过滤段4以及热交换功能段5都通过扣板卡接在壳体1上。
其中进风电机6位于壳体1内且与室内入风口7相通;其中热回收功能段5旁设有旁通风口8;新风机控制模块13固定在所述壳体1侧边;其中室外排风口12内设有第三止风阀122和第三风阀驱动装置121;其中室外排风口12与位于壳体1内的排风机11相通。
如图2所示,其中旁通风口8内设有第二止风阀82和第二风阀驱动装置81。
其中所述进风电机6、排风机11、第一风阀驱动装置21、第二风阀驱动装置81和第三风阀驱动装置121均与新风机控制模块13相连接。
所述壳体1的侧面设有侧边翻板14;其中所述侧边翻板14通过卡扣与壳体1相连接;此处方便对新风机过滤功能段以及热回收芯体进行更换和清洗检修。
所述热回收功能段5采用的芯体是采用高分子膜材料制作。
进风风机6和排风风机11均为直流风机;便于操作控制,且设计成本低。
高效过滤网的多级过滤结构设计,能实现对细颗粒物(包括PM2.5)和挥发性有机物(VOCs)的高效过滤,其中热交换功能段5采用高分子膜材料制作,可水洗。
超低能耗新风机的运行方法,包括普通模式和超低能耗模式;
其中当新风机处于普通模式时,室外进风口2的第一止风阀22处于打开状态,室外排风口12的第三止风阀122处于打开状态,旁通风口8的第二止风阀82处于关闭状态,室外新鲜空气经过初中效过滤段3、高效过滤段4、热交换功能段5、进风电机6以及室内进风口7,进入到室内,此时进风电机6正常运行;室内污浊的空气经过室内排风口9、排风初效过滤段10、热交换功能段5,排风电机11、室外排风口12,排出到室外,完成室内空气的循环净化;
当新风机处于超低能耗模式时,室外进风口2的第一止风阀22处于打开状态,室外排风口12的第三止风阀122处于打开状态,旁通风口8的第二止风阀82处于打开状态,室外新鲜空气经过初中效过滤段3、高效过滤段4、旁通风口8和热交换功能段5、进风电机6以及室内进风口7,进入到室内,此时大量空气通过旁通风口8进入到室内,只有少量空气经过热交换功能段5的芯体,新风机运行阻力减小,进风电机6低能耗运行;室内污浊的空气经过室内排风口9、排风初效过滤段10、热交换功能段5,排风电机11、室外排风口12,排出到室外,完成室内空气的循环净化。
本发明采用3个风阀有效切换新风机工作模式,超低能耗模式有效解决温度适宜时新风机运行高阻力问题,既提高了运行效率又降低了能耗,同时室外风口的风阀还解决高层倒灌风的缺陷。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (8)
1.超低能耗新风机,包括壳体(1);所述壳体(1)的一侧分别设有室外入风口(2)和室外排风口(12)且另一侧分别设有室内入风口(7)和室内排风口(9);其特征在于:其中室外入风口内设有第一止风阀(22)和第一风阀驱动装置(21);所述壳体(1)的内腔依次设有初中效过滤段(3)、高效过滤段(4),热回收功能段(5)和排风初效过滤段(10),其中进风电机(6)位于壳体(1)内且与室内入风口(7)相通;其中热回收功能段(5)旁设有旁通风口(8);其中旁通风口(8)内设有第二止风阀(82)和第二风阀驱动装置(81);新风机控制模块(13)固定在所述壳体(1)侧边;其中室外排风口(12)内设有第三止风阀(122)和第三风阀驱动装置(121);其中室外排风口(12)与位于壳体(1)内的排风机(11)相通。
2.根据权利要求1所述的超低能耗新风机,其特征在于:所述进风电机(6)、排风机(11)、第一风阀驱动装置(21)、第二风阀驱动装置(81)和第三风阀驱动装置(121)均与新风机控制模块(13)相连接。
3.根据权利要求1所述的超低能耗新风机,其特征在于:所述排风初效过滤段(10)与热回收功能段(5)组合安装。
4.根据权利要求1所述的超低能耗新风机,其特征在于:所述壳体(1)的侧面设有侧边翻板(14);其中所述侧边翻板(14)通过卡扣与壳体(1)相连接。
5.根据权利要求1所述的超低能耗新风机,其特征在于:所述热回收功能段(5)采用的芯体是采用高分子膜材料制作。
6.根据权利要求1所述的超低能耗新风机,其特征在于:所述初中效过滤段(3)、高效过滤段(4)以及热交换功能段(5)都通过扣板卡接在壳体(1)上。
7.根据权利要求1所述的超低能耗新风机,其特征在于:进风风机(6)和排风风机(11)均为直流风机。
8.根据权利要求1所述的超低能耗新风机的运行方法,其特征在于:包括普通模式和超低能耗模式;
其中当新风机处于普通模式时,室外进风口(2)的第一止风阀(22)处于打开状态,室外排风口(12)的第三止风阀(122)处于打开状态,旁通风口(8)的第二止风阀(82)处于关闭状态,室外新鲜空气经过初中效过滤段(3)、高效过滤段(4)、热交换功能段(5)、进风电机(6)以及室内进风口(7),进入到室内,此时进风电机(6)正常运行;室内污浊的空气经过室内排风口(9)、排风初效过滤段(10)、热交换功能段(5),排风电机(11)、室外排风口(12),排出到室外,完成室内空气的循环净化;
当新风机处于超低能耗模式时,室外进风口(2)的第一止风阀(22)处于打开状态,室外排风口(12)的第三止风阀(122)处于打开状态,旁通风口(8)的第二止风阀(82)处于打开状态,室外新鲜空气经过初中效过滤段(3)、高效过滤段(4)、旁通风口(8)和热交换功能段(5)、进风电机(6)以及室内进风口(7),进入到室内,此时大量空气通过旁通风口(8)进入到室内,只有少量空气经过热交换功能段(5)的芯体,新风机运行阻力减小,进风电机(6)低能耗运行;室内污浊的空气经过室内排风口(9)、排风初效过滤段(10)、热交换功能段(5),排风电机(11)、室外排风口(12),排出到室外,完成室内空气的循环净化。
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