CN114753369B - 用于空心管桩的清理装备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于空心管桩的清理装备，包括泵送装置和刷组件；泵送装置包括：螺旋泵送件，包括转轴和转轴外表面设置的螺旋叶片，可被驱动的插入空心管桩并可被驱动的转动；直线驱动组件，用于驱动螺旋泵送件上下直线运动用于插入或拔出空心管桩；刷组件用于对空心管桩内壁进行刷洗；本发明采用采用螺旋泵的原理，利用螺旋叶片将管桩内的泥土等杂物泵出，并在后期拔出时带出残留杂；同时，利用同一装备上的刷洗组件进行刷洗干净，具备浇筑混凝土的条件，整体结构较为简单，操作者只需将螺旋泵送件对准管桩插入即可快速完成清理以及清洗工作，不需要人工施加压力，操作省力容易，效率明显提高，降低人力成本，从而提高施工效率。

Description

用于空心管桩的清理装备

技术领域

本发明涉及一种施工附属设备，特别涉及一种用于空心管桩的清理装备。

背景技术

按照施工工序，在土方开挖之前，预应力管桩通常先被压入土层设定的深度。后期施工过程中很难避免泥土等杂物进入管桩内部，特别是在土方开挖过程中，泥土较多的进入预应力空心管桩内部，而后续施工过程前需要将桩孔芯内部清理完成，才能进行后续施工。现有技术中，普遍采用的做法是人工使用手动工具掏桩，效率低且极为费力，会导致施工工期的延长，主要的是，掏出杂质后还需对空心管桩的内壁进行清洗，以达到浇筑混凝土的条件，总体上具有较低的施工效率。

因此，需要一种简单高效的管桩清理方式，节省人力等施工成本，可相对缩短施工工期。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种用于空心管桩的清理装备，结构简单，操作容易，降低人力成本，从而提高施工效率。

本发明的用于空心管桩的清理装备，包括泵送装置和刷组件：

所述泵送装置包括：

螺旋泵送件，包括转轴和转轴外表面设置的螺旋叶片，可被驱动的插入空心管桩并可被驱动的转动；

直线驱动组件，用于驱动螺旋泵送件上下直线运动用于插入或拔出空心管桩；

所述刷组件用于对空心管桩内壁进行刷洗。

进一步，所述转轴的前端设有用于方便插入空心管桩的锥形尖头；

所述刷组件可伸出或者缩入的方式设置于所述锥形尖头，包括：

钢丝毛刷，用于对用于对空心管桩内壁进行刷洗；

毛刷座，用于安装钢丝毛刷且可被驱动滑动的设置于锥形尖头内，该滑动可带动钢丝毛刷伸出锥形尖头或缩回至锥形尖头内。

进一步，所述转轴为空心轴，空心轴内部同轴设有芯轴，所述芯轴可被驱动的沿着轴向往复移动，所述毛刷座为杆状且尾端与芯轴铰接配合。

进一步，所述锥形尖头内设有用于容纳刷组件的容纳通道，所述容纳通道与转轴的空心结构相通且在锥形尖头的锥面上具有刷开口，所述芯轴上下移动时，带动所述刷组件沿容纳通道移动使得钢丝毛刷伸出刷开口或完全进入所述容纳通道。

进一步，所述毛刷座包括前端杆和后端杆，所述前端杆上设有叶轮且前端杆与后端杆转动配合，所述后端杆与所述芯轴铰接；

所述转轴的空心可通入设定压力的水或者空气和水的混合流体对空心管桩内壁进行清洗；且通入的水或者空气和水的混合流体驱动叶轮使得前端杆带动钢丝毛刷自转对空心管桩内壁进行刷洗。

进一步，所述容纳通道垂直于所述锥形尖头的锥面，且容纳通道的尾段的上壁向上倾斜；

所述前端杆由若干依次铰接连接的杆段形成，叶轮设置于靠前的一杆段，靠后的杆段与后端杆转动配合；

所述后端杆为筒状，所述前端杆靠后的杆段内套于所述后端杆且所述靠后的杆段与后端杆的两端相抵设有两个环形凸起，靠后的杆段与后端杆之前通过水润滑轴承形成转动配合。

进一步，所述直线驱动组件包括可被驱动上下单自由度移动的动支撑梁，所述转轴尾端单自由度转动配合设置于动支撑梁；所述转轴向上延伸转动配合设有安装座并通过该安装座安装于所述动支撑梁；所述安装座位于转轴上固定设置的上环形撑盘和下环形撑盘之间并通过上环形撑盘和下环形撑盘转动支撑；

所述安装座内圆与转轴外圆之间形成上动密封和下动密封，且位于上密封和下密封之间形成环形水道，所述转轴的空心与环形水道之间连通，且安装座设有与环形水道连通的引入水道。

进一步，所述直线驱动组件还包括可被驱动转动的驱动丝杠，所述驱动丝杠与动支撑梁配合用于驱动动支撑梁上下单自由度移动；所述螺旋泵送件位于动支撑梁的中部，驱动丝杠为两根呈对称于螺旋泵送件设置；还包括框式支架，包括横向并列且竖直设置的两个竖梁、支撑于两个竖梁上端的静支撑梁和位于底部的底座；

所述转轴由设置于动支撑梁上的第一驱动电机驱动转动，所述丝杠通过设置于静支撑梁上的第二驱动电机驱动转动；所述芯轴通过固定设置于转轴上的芯轴驱动电机驱动往复运动。

进一步，所述第二驱动电机直驱一个丝杠，并通过传动组件驱动另一个丝杠；或者第二驱动电机为两个，分别直驱一个丝杠；或者，第二驱动平电机分别通过两个传动路线相同的传动组件驱动两个丝杠；所述底座上设有行走轮；所述框式支架上设有将框式支架锁定防止移动的锁定装置；

所述锁定装置包括扦插杆和锁定座，所述锁定座固定设置于底座，锁定时所述扦插杆穿过锁定座上的锁定孔并插入需清理的空心管桩附近地面。

进一步，所述芯轴驱动电机为空心电机且固定安装于转轴上端部，其动力输出端传动配合设置一螺母，所述芯轴向上延伸通过螺纹与螺母配合并可被驱动上下往复移动；

所述转轴上端固定设有电机安装座，所述电机安装座向上形成安装电机的空心托座，向下形成插入转轴空心的空心轴颈，所述空心轴颈动密封外套于所述芯轴，且空心轴颈与空心托座之间形成的轴肩与转轴上端面之间静密封。

本发明的有益效果：本发明的用于空心管桩的清理装备，采用螺旋泵的原理，利用螺旋叶片将管桩内的泥土等杂物泵出，并在后期拔出时带出残留杂；同时，利用同一装备上的刷洗组件进行刷洗干净，具备浇筑混凝土的条件，整体结构较为简单，操作者只需将螺旋泵送件对准管桩插入即可快速完成清理以及清洗工作，不需要人工施加压力，操作省力容易，效率明显提高，降低人力成本，从而提高施工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明结构示意图；

图2为图1沿A向视图；

图3为本发明带有清洗刷的螺旋泵送件结构图；

图4为图3B处放大图；

图5为图3B处放大图(刷组件缩回状态)；

图6为前端杆和后端杆配合图；

图7为图3的C处放大图。

具体实施方式

如图所示：本实施例的用于空心管桩的清理装备，包括泵送装置和刷组件：

所述泵送装置包括：

螺旋泵送件，包括转轴1和转轴1外表面设置的螺旋叶片2，可被驱动的插入空心管桩并可被驱动的转动；

直线驱动组件，用于驱动螺旋泵送件上下直线运动用于插入或拔出空心管桩；

所述刷组件18用于对空心管桩内壁进行刷洗；

螺旋泵送件利用螺旋叶片2被驱动转动可将管桩内的泥土等杂物向上泵送出，其后期拔出时还可带出残余杂物，螺旋叶片的外径应尽量接近于管桩的内孔直径，以保证清理干净，在此不再赘述；驱动方式一般采用电机作为驱动源，当然，也可以采用发动机；

直线驱动组件为现有的能够驱动驱动螺旋泵送件形成上下直线运动的部件即可，比如丝杠螺母结构或者连续的液压结构，均可实现目的，在此不再赘述；

刷组件一般带有用于刷洗的毛刷，可设置在转轴上，毛刷接触空心管桩的内壁在转轴的带动下形成刷洗动作。

本实施例中，所述转轴1的前端设有用于方便插入空心管桩的锥形尖头13，方便螺旋泵送件进入管桩内部，锥形尖头的底径应接近螺旋叶片的外径，利于引导螺旋叶片的进入；

所述可伸出或者缩入的方式设置于所述锥形尖头13，包括：

钢丝毛刷1801，用于对用于对空心管桩内壁进行刷洗；

毛刷座，用于安装钢丝毛刷且可被驱动滑动的设置于锥形尖头13内，该滑动可带动钢丝毛刷伸出锥形尖头或缩回至锥形尖头内；当然，锥形尖头内需要设置容纳刷组件的空间，以供毛刷座能够往复移动，以带动钢丝毛刷滑出清洗以及缩进，当然，滑出的毛刷前端应能够刷洗到空心管桩内壁，对长度具有要求，在此不再赘述。

本结构中，通过螺旋泵送件插入空心管桩内将内部较多的杂质掏出后，驱动毛刷座将毛刷伸出刷洗内壁，达到清洁的目的；

毛刷座的驱动可采用手动或者电驱动实现，当然，需要设有操作者通道，在此不再赘述。

本实施例中，所述转轴1为空心轴，空心轴内部同轴设有芯轴19，所述芯轴19可被驱动的沿着轴向往复移动，所述毛刷座为杆状且尾端与芯轴铰接配合；如图所示，毛刷座位于锥形尖头13内，通过芯轴19的往复移动带动毛刷座往复移动而实现带动钢丝毛刷完成露出以及缩入的动作；结构简单而操作容易。

本实施例中，所述锥形尖头13内设有用于容纳刷组件的容纳通道1301，所述容纳通道1301与转轴的空心结构相通且在锥形尖头的锥面上具有刷开口，所述芯轴上下移动时，带动所述刷组件沿容纳通道移动使得钢丝毛刷伸出刷开口或完全进入所述容纳通道；如图所示，刷开口具有喇叭口结构，以保证钢丝刷毛的顺利进出；实际上锥形尖头与转轴可一体成形或者装配式固定，保证通道的密封性以及强度，在此不再赘述。

本实施例中，所述毛刷座包括前端杆1802和后端杆1803，所述前端杆1802上设有叶轮1804且前端杆1802与后端杆1803转动配合，所述后端杆1803与所述芯轴19铰接；如图所示，叶轮采用螺旋叶轮，在此不再赘述；芯轴19下端设有铰接耳1901，用于与后端盖设有的支耳铰接。

所述转轴1的空心101可通入设定压力的水或者空气和水的混合流体对空心管桩内壁进行清洗；且通入的水或者空气和水的混合流体驱动叶轮使得前端杆带动钢丝毛刷自转对空心管桩内壁进行刷洗；如图所示，当具有设定压力的水流或者空气和水的混合物由空心轴的空心进入，并由容纳通道从刷开口冲出，带动叶轮以及前端杆转动，从而带动钢丝刷毛自转动，结合转轴的转动，使得刷毛自转加公转，消除刷洗死角，实现全面的刷洗清洁工作；如图所示，刷组件18为多个沿圆周方向均匀分布，公转可以形成刷洗，结合自转进一步实现清洁，同时从刷开口冲出的流体还会对内壁进行清洗。

本实施例中，所述容纳通道1301垂直于所述锥形尖头的锥面，指的是容纳他通道1301且容纳通道的尾段的上壁向上倾斜；上壁向上倾斜，避免在芯轴19上移过程中对毛刷座的后端杆造成干涉而卡死，形成顺利滑动的结构；容纳通道垂直于所述锥形尖头的锥面的结构使得容纳通道总体上向上倾斜，便于操作避免卡死，同时，也可对空心管桩的内壁进行全面的清洗；

所述前端杆1802由若干依次铰接连接的杆段形成，如图所示，前端杆由前到后依次包括第一杆段1802a、第二杆段1802b和第三杆段1802c，其中第一杆段设置叶轮(叶轮设置于靠前的一杆段)，叶轮为螺旋叶轮，叶轮旋向使得在流体冲击下的转动方向为，使得第一杆段具有向刷开口方向移动的趋势，利用螺旋特性使得交接的杆段之间快速舒展，使得钢丝毛刷快速伸出；靠后的杆段(第三杆段)与后端杆转动配合；

所述后端杆1803为筒状，所述第三杆段1802c内套于所述后端杆且所述第三杆段与后端杆的两端相抵设有两个环形凸起(可拆卸式或者一体成形)，形成轴向限位；第三杆段与后端杆之前通过水润滑轴承形成转动配合；如图所示，水润滑轴承为工字形筒状，外套于第三杆段且两端的翼缘覆盖后端杆两端，形成良好润滑。

本实施例中，所述直线驱动组件包括可被驱动上下单自由度移动的动支撑梁9，所述转轴1尾端单自由度转动配合设置于动支撑梁9；单自由度转动配合指的是在轴向上被限制了无法移动仅在转动上具有自由度，转动配合需要通过轴承配合设置，并且上下需要具有台阶或者端盖等限位措施，均为常规的机械结构，在此不再赘述。

所述转轴1向上延伸转动配合设有安装座23并通过该安装座23安装于所述动支撑梁9；所述安装座23位于转轴1上固定设置的上环形撑盘102和下环形撑盘103之间并通过上环形撑盘102和下环形撑盘103转动支撑，且在滑动面上设置有滑动轴承，一般采用碳粉填充聚四氟乙烯材料；为了安装方便，所述上环形支撑盘102可拆卸式设置于转轴，如图所示，通过径向顶紧的螺栓实现安装目的，在此不再赘述；

所述安装座23内圆与转轴1外圆之间形成上动密封2303和下动密封2304，上动密封2303和下动密封2304通过聚四氟乙密封环或者橡胶密封环形成，可以轴向分布多个，使得密封可靠；且位于上密封和下密封之间形成环形水道2301，所述转轴1的空心101与环形水道2301之间连通(通过中间通孔)，且安装座23设有与环形水道2301连通的引入水道2302；压力水或者其他流体通过引入水道引入(如箭头所示，一般通过接头)。

本实施例中，所述直线驱动组件还包括可被驱动转动的驱动丝杠，所述驱动丝杠与动支撑梁9配合用于驱动动支撑梁上下单自由度移动；如图所示，动支撑梁9应设有与丝杠配合的螺孔(或者单设规定在动支撑梁的螺母)，丝杠被驱动转动后可带动动支撑梁上下移动，从而带动螺旋泵送件上下移动完成管桩清理。

本实施例中，所述螺旋泵送件位于动支撑梁9的中部，驱动丝杠为两根呈对称于螺旋泵送件设置；结构上两根丝杠3、4的支撑利于保证动支撑梁的平衡，从而可顺利驱动螺旋泵送件的上下移动；

本实施例中，还包括框式支架，包括横向并列且竖直设置的两个竖梁10、11、支撑于两个竖梁10、11上端的静支撑梁8和位于底部的底座12；框式结构具有较大的承载能力，且易于生产制造；底座上设有用于通过螺旋泵送件的过孔，在此不再赘述；

所述转轴1由设置于动支撑梁9上的第一驱动电机5驱动转动，第一驱动电机5的外壳固定设置于动支撑梁9，通过传动组件驱动转轴转动，传动组件一般为链传动或者齿形带传动，如图所示，第一驱动电机5动力输出于一主动链轮或齿形带轮，转轴上设有从动链轮或者齿形带轮，以实现传动，在此不再赘述；所述丝杠3、4通过设置于静支撑梁上的第二驱动电机6驱动转动，丝杠3、4的两端分别通过轴承与静支撑梁8和底座12转动配合，并设有相应的防止轴向移动的机械措施，属于常规的结构，在此不再赘述；第二驱动电机固定设置于静支撑梁，动力输出轴形成对两个丝杠的驱动。

所述芯轴19通过固定设置于转轴1上的芯轴驱动电机20驱动往复运动，驱动方式可以是通过传动设置螺母，芯轴与螺母螺纹配合；也可以是芯轴设置螺母，通过第三电机驱动的丝杠带动螺母移动实现，在此不再赘述。

本实施例中，所述第二驱动电机6直驱一个丝杠3，并通过传动组件7驱动另一个丝杠4；

当然，可采用第二驱动电机为两个的结构，分别直驱一个丝杠，利于保证同步性；还可以是第二驱动平电机分别通过两个传动路线相同的传动组件7驱动两个丝杠，同样利于保证同步性；

如图所示，静支撑梁8为箱梁，内部设有传动组件7，包括带传动或者链传动机构，第二驱动电机动力输出轴伸入箱梁与一个丝杠直连传动，并通过位于箱梁内的传动组件将动力传递至另一丝杠。

本实施例中，所述底座12上设有行走轮14；所述框式支架上设有将框式支架锁定防止移动的锁定装置；使用时推动本发明的装置至指定位置，使螺旋泵送件对准管桩孔，通过锁定装置将装置定位避免移动并开始驱动螺旋泵送件进入管桩进行清理；锁定装置可采用多种结构，比如通过对行走轮锁定避免移动，也可通过对底座直接限位，在此不再赘述。

本实施例中，所述锁定装置包括扦插杆15和锁定座16，所述锁定座16固定设置于底座12，锁定时所述扦插杆15穿过锁定座16上的锁定孔并插入需清理的空心管桩附近地面；如图所示，扦插杆15穿过锁定座16插入地下，形成锁定；当然，为了锁定稳定，竖梁10、11上还设有辅助锁定件17，扦插杆15可由上向下分别插入辅助锁定件17和锁定座16，形成两点限位，从而保证限位效果，在此不再赘述；辅助锁定件的结构上带有用于插入扦插杆的孔即可，在此不再赘述；需要行走时则拔出扦插杆将扦插杆放置在锁定座或者辅助锁定件上表面的设定位置即可；锁定座16和辅助锁定件17可以在横向上与底座同宽，锁定座也可以是与底座一体成形构成，扦插杆15可以是横向上设置两个，以保证锁定效果，在此不再赘述。

本实施例中，所述芯轴驱动电机20为空心电机且固定安装于转轴1上端部，其动力输出端传动配合设置一螺母21，所述芯轴19向上延伸通过螺纹与螺母21配合并可被驱动上下往复移动；

所述转轴1上端固定设有电机安装座22，所述电机安装座22向上形成安装电机的空心托座，向下形成插入转轴空心的空心轴颈，所述空心轴颈动密封外套于所述芯轴，动密封指的是芯轴19上下移动时，需保持芯轴与空心轴颈之间与外界的轴向密封，一般通过弹性密封圈比如聚四氟乙烯或者橡胶圈即可，在此不再赘述；且空心轴颈与空心托座之间形成的轴肩与转轴上端面之间静密封，静密封一般采用密封垫即可实现，在此不再赘述。

本发明使用时，利用直线驱动组件驱动动支撑梁下行，同时第一驱动电机驱动螺旋泵送件转功(转动方向为旋入的方向)，随着进入的深度的增加，螺旋叶片将泥土等杂物泵出直至没有杂物泵出为止，拔出时可带出残余杂物；

较多的杂物清理完成后则开启芯轴驱动电机，驱动芯轴下行，将刷组件向外推出，同时开启具有一定压力的流体(水或者高压气体和水的混合)，对叶轮产生向外的推力使得毛刷座舒展开并具有向外的趋势，同时结合芯轴的推力，使得，毛刷向外推出，并且，压力流体还可吹开位于刷开口的泥土等杂物；伸出后利用钢丝毛刷的自传(流体驱动叶轮)和转轴的公转实现对空心管桩内壁形成清洗。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于空心管桩的清理装备，其特征在于：包括泵送装置和刷组件：

所述泵送装置包括：

螺旋泵送件，包括转轴和转轴外表面设置的螺旋叶片，可被驱动的插入空心管桩并可被驱动的转动；

直线驱动组件，用于驱动螺旋泵送件上下直线运动用于插入或拔出空心管桩；

所述刷组件用于对空心管桩内壁进行刷洗；

所述转轴的前端设有用于方便插入空心管桩的锥形尖头；

所述刷组件可伸出或者缩入的方式设置于所述锥形尖头，包括：

钢丝毛刷，用于对空心管桩内壁进行刷洗；

毛刷座，用于安装钢丝毛刷且可被驱动滑动的设置于锥形尖头内，该滑动可带动钢丝毛刷伸出锥形尖头或缩回至锥形尖头内；

所述转轴为空心轴，空心轴内部同轴设有芯轴，所述芯轴可被驱动的沿着轴向往复移动，所述毛刷座为杆状且尾端与芯轴铰接配合；

所述锥形尖头内设有用于容纳刷组件的容纳通道，所述容纳通道与转轴的空心结构相通且在锥形尖头的锥面上具有刷开口，所述芯轴上下移动时，带动所述刷组件沿容纳通道移动使得钢丝毛刷伸出刷开口或完全进入所述容纳通道。

2.根据权利要求1所述的用于空心管桩的清理装备，其特征在于：所述毛刷座包括前端杆和后端杆，所述前端杆上设有叶轮且前端杆与后端杆转动配合，所述后端杆与所述芯轴铰接；

所述转轴的空心可通入设定压力的水或者空气和水的混合流体对空心管桩内壁进行清洗；且通入的水或者空气和水的混合流体驱动叶轮使得前端杆带动钢丝毛刷自转对空心管桩内壁进行刷洗。

3.根据权利要求2所述的用于空心管桩的清理装备，其特征在于：所述容纳通道垂直于所述锥形尖头的锥面，且容纳通道的尾段的上壁向上倾斜；

所述前端杆由若干依次铰接连接的杆段形成，叶轮设置于靠前的一杆段，靠后的杆段与后端杆转动配合；

所述后端杆为筒状，所述前端杆靠后的杆段内套于所述后端杆且所述靠后的杆段与后端杆的两端相抵设有两个环形凸起，靠后的杆段与后端杆之前通过水润滑轴承形成转动配合。

4.根据权利要求1所述的用于空心管桩的清理装备，其特征在于：所述直线驱动组件包括可被驱动上下单自由度移动的动支撑梁，所述转轴尾端单自由度转动配合设置于动支撑梁；所述转轴向上延伸转动配合设有安装座并通过该安装座安装于所述动支撑梁；所述安装座位于转轴上固定设置的上环形撑盘和下环形撑盘之间并通过上环形撑盘和下环形撑盘转动支撑；

所述安装座内圆与转轴外圆之间形成上动密封和下动密封，且位于上密封和下密封之间形成环形水道，所述转轴的空心与环形水道之间连通，且安装座设有与环形水道连通的引入水道。

5.根据权利要求4所述的用于空心管桩的清理装备，其特征在于：所述直线驱动组件还包括可被驱动转动的驱动丝杠，所述驱动丝杠与动支撑梁配合用于驱动动支撑梁上下单自由度移动；所述螺旋泵送件位于动支撑梁的中部，驱动丝杠为两根呈对称于螺旋泵送件设置；还包括框式支架，包括横向并列且竖直设置的两个竖梁、支撑于两个竖梁上端的静支撑梁和位于底部的底座；

所述转轴由设置于动支撑梁上的第一驱动电机驱动转动，所述丝杠通过设置于静支撑梁上的第二驱动电机驱动转动；所述芯轴通过固定设置于转轴上的芯轴驱动电机驱动往复运动。

6.根据权利要求5所述的用于空心管桩的清理装备，其特征在于：所述第二驱动电机直驱一个丝杠，并通过传动组件驱动另一个丝杠；或者第二驱动电机为两个，分别直驱一个丝杠；或者，第二驱动电机分别通过两个传动路线相同的传动组件驱动两个丝杠；所述底座上设有行走轮；所述框式支架上设有将框式支架锁定防止移动的锁定装置；

所述锁定装置包括扦插杆和锁定座，所述锁定座固定设置于底座，锁定时所述扦插杆穿过锁定座上的锁定孔并插入需清理的空心管桩附近地面。

7.根据权利要求5所述的用于空心管桩的清理装备，其特征在于：所述芯轴驱动电机为空心电机且固定安装于转轴上端部，其动力输出端传动配合设置一螺母，所述芯轴向上延伸通过螺纹与螺母配合并可被驱动上下往复移动；

所述转轴上端固定设有电机安装座，所述电机安装座向上形成安装电机的空心托座，向下形成插入转轴空心的空心轴颈，所述空心轴颈动密封外套于所述芯轴，且空心轴颈与空心托座之间形成的轴肩与转轴上端面之间静密封。