CN107520201A - 一种用于清洗预制管桩内壁填芯部位的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于清洗预制管桩内壁填芯部位的装置,属于预制管桩内壁清洗技术领域。该装置包括电机、传动杆、密封塞、清洁轮盘、水泵、导管,传动杆内置一端开口的空腔,电机通过推拉杆设置在支架上,电机的输出端与传动杆的密闭端连接,密封塞设置在传动杆开口端的空腔内,密封塞设置有中心通孔,防水轴承设置在中心通孔中,传动杆外壁设置有呈均匀分布的凸出导轨,清洁轮盘套装在导轨上且与传动杆的空腔相连通,水泵设置在传动杆开口端的一侧,水泵与导管连接,导管穿过防水轴承的中心孔与传动杆的内腔连通。本发明的结构简单、集成度高、可适用于多种管径。

Description

一种用于清洗预制管桩内壁填芯部位的装置
技术领域
本发明涉及一种用于清洗预制管桩内壁填芯部位的装置,属于预制管桩内壁清洗技术领域。
背景技术
由于预制管桩单位承载力高、地质适应性强,机械化施工速度快等特点,被广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。预制管桩和承台连接时,因预制管桩为空心桩,通常采用填芯法锚入承台,即先清理管桩内壁的浮浆、尘土,再将长1m-2m的钢筋笼放入管桩内,其中钢筋笼底端焊接有钢制托板,再填入不低于C30的混凝土振捣密实至桩口,最后将伸出的钢筋与承台钢筋焊接绑扎在一起,浇筑承台。该方法改善了承压桩桩顶的受力状态,相比其他方法整体性更好,也更易操作。
但是目前在采用填芯法锚入承台的施工过程中,通常采用人工方法对管桩内壁进行清理。由于管桩内壁狭小,人不能进入,不仅清洁效率低,而且清理效果不好。另外,预制混凝土桩越来越多的使用PHC桩,混凝土强度更高,仅凭人力很难打毛,不利于填芯混凝土和原有混凝土管壁的切合。
发明内容
本发明针对现有技术中管桩内壁清洗困难、质量难以保证、施工效率低等技术问题,提供一种用于清洗预制管桩内壁填芯部位的装置,可有效解决现有技术中的清洗预制管桩内壁填芯部位的难题,本发明的用于清洗预制管桩内壁填芯部位的装置结构简单、集成度高,可适用于多种管径。
本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种用于清洗预制管桩内壁填芯部位的装置,包括电机1、传动杆、密封塞2、清洁轮盘3、水泵4、导管,传动杆内置一端开口的空腔,电机1通过推拉杆5设置在支架上,电机1的输出端与传动杆的密闭端连接,密封塞2设置在传动杆开口端的空腔内,密封塞2设置有中心通孔,防水轴承8设置在中心通孔中,传动杆外壁设置有呈均匀分布的凸出导轨9,清洁轮盘套装在导轨9上且与传动杆的空腔相连通,水泵4设置在传动杆开口端的一侧,水泵4与导管连接,导管穿过防水轴承8的中心孔与传动杆的内腔连通;
所述传动杆包括主传动杆10、辅传动杆11,主传动杆10的一端固定设置有万向铰12,万向铰12与电机1的输出端固定连接,辅传动杆11的两端开口,辅传动杆11拼接设置在主传动杆10的开口端,辅传动杆11的空腔与主传动杆10的空腔连通;
所述清洁轮盘包括水箱13、伸缩支撑杆14、刷子15,水箱13安装在导轨9上且与传动杆的空腔相连通,伸缩支撑杆14的底端嵌入水箱13中,伸缩支撑杆14设置有内腔,内腔与水箱13连通,刷子15固定设置在伸缩支撑杆14的顶端;
所述导管包括软导管6、硬导管7,软导管6一端与水泵4连接,另一端与硬导管7连接,硬导管7的另一端穿过防水轴承8的中心孔与传动杆的内腔连通;
进一步地,所述传动杆的内壁设置有防水层;
更进一步地,电机1外壁设置有防水外层;
所述传动杆的空腔可通过水流;主传动杆10和辅传动杆11的内腔相互贯通,辅传动杆11拼接在主传动杆10一侧,因此可以根据需要设置多个辅传动杆,且内腔相互贯通;
所述推拉杆为拼接推拉杆,可根据需要设置推拉杆的长度,电机固定设置在推拉杆一端,推拉杆可以在支架上沿推拉杆拼接的方向滑动;
所述刷子15固定在伸缩支撑杆14的顶端且呈圆形,可根据管桩内壁填芯部位的浮浆、尘土的密集程度及采用混凝土的强度,也可设置不同硬度的几组(如钢刷、硬毛刷、软毛刷、碎布刷)对管壁进行打毛、清洁。
本发明用于清洗预制管桩内壁填芯部位的装置对预制管桩内壁填芯部位的清洗方法:
将清洗装置进口一侧的管桩垫高,便于废水流出,并将软导管与水泵相接从另一侧伸进管桩内径,从清洗装置进口一侧拉出;
根据管桩内壁填芯部位的浮浆、尘土的密集程度及采用混凝土的强度,决定选用何种硬度的刷子及刷子组数;
根据刷子组数确定所需要的传动杆长度,将辅传动杆拼接在主传动杆的开口端,并用密封塞堵住末端;
根据需要清洁的管桩内径,调整清洁轮盘上伸缩支撑杆的长度,并将选好的刷子固定在伸缩支撑杆末端;
将清洁轮盘套在传动杆上的轨道上,固定在合适的位置,使传动杆内腔和水箱相连通,用密封塞密封传动杆的开口,将防水轴承安装在密封塞的中心孔中;
将软导管连接在水泵上,硬导管连接在软导管一端,硬导管的另一端固定防水轴承的中心孔内并插入到传动杆的空腔内;
将支架放置在合适位置,安装好推拉杆,并将电机的输出端与万向铰连接;
测量好需要清洁的填芯段长度,在推拉杆上做好标记;
打开电机和水泵,缓慢的推动推拉杆,至推拉杆标记处再缓慢回拉至填芯的内壁打毛并清理干净浮浆、尘土等杂物;
关闭电机、水泵,将该装置从管桩内壁取出。
本发明的有益效果:本发明的用于清洗预制管桩内壁填芯部位的装置结构简单,集成度高,可适用于多种管径,可根据实际需要拼接延长并设置不同硬度、不同组数的刷子,解决了狭小的管桩内壁人工难以清洁浮浆、尘土等问题,同时打毛了管桩内壁,便于新灌入的填芯混凝土和管壁贴合,实现了机械化清理,提高了工作效率,提高工程质量,缩短工期并节约成本。
附图说明
图1为实施例用于清洗预制管桩内壁填芯部位的装置的结构示意图;
图2为实施例主传动杆上清洁轮盘的结构示意图;
图3为实施例主传动杆上水箱的固定方式示意图;
图中:1-电机、2-密封塞、3-清洁轮盘、4-水泵、5-推拉杆、6-软导管、7-硬导管、8-防水轴承、9-导轨、10-主传动杆、11-辅传动杆、12-万向铰、13-水箱、14-伸缩支撑杆、15-刷子。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明作进一步说明。
实施例1:如图1所示,一种用于清洗预制管桩内壁填芯部位的装置,包括电机1、传动杆、密封塞2、清洁轮盘3、水泵4、导管,传动杆内置一端开口的空腔,电机1通过推拉杆5设置在支架上,电机1的输出端与传动杆的密闭端连接,密封塞2设置在传动杆开口端的空腔内,密封塞2设置有中心通孔,防水轴承8设置在中心通孔中,传动杆外壁设置有呈均匀分布的凸出导轨9,清洁轮盘套装在导轨9上且与传动杆的空腔相连通,水泵4设置在传动杆开口端的一侧,水泵4与导管连接,导管穿过防水轴承8的中心孔与传动杆的内腔连通;
传动杆包括主传动杆10、辅传动杆11,主传动杆10的一端固定设置有万向铰12,万向铰12与电机1的输出端固定连接,辅传动杆11的两端开口,辅传动杆11拼接设置在主传动杆10的开口端,辅传动杆11的空腔与主传动杆10的空腔连通;传动杆的空腔可通过水流;主传动杆10和辅传动杆11的内腔相互贯通,辅传动杆11拼接在主传动杆10一侧,因此可以根据需要设置多个辅传动杆,且内腔相互贯通;
如图2和图3所示,清洁轮盘包括水箱13、伸缩支撑杆14、刷子15,水箱13套装在导轨9上且与传动杆的空腔相连通,伸缩支撑杆14的底端嵌入水箱13中,伸缩支撑杆14设置有内腔,内腔与水箱13连通,刷子15固定设置在伸缩支撑杆14的顶端;
导管包括软导管6、硬导管7,软导管6一端与水泵4连接,另一端与硬导管7连接,硬导管7的另一端穿过防水轴承8的中心孔与传动杆的内腔连通;在电机1驱动传动杆转动时,硬导管7不转动,在接入高压水后,不出现漏水;
传动杆的内壁设置有防水层;
电机1外壁设置有防水外层;
推拉杆为拼接推拉杆,可根据需要设置推拉杆的长度,电机固定设置在推拉杆一端,推拉杆可以在支架上沿推拉杆拼接的方向滑动;
刷子15固定在伸缩支撑杆14的顶端且呈圆形,可根据管桩内壁填芯部位的浮浆、尘土的密集程度及采用混凝土的强度,也可设置不同硬度的几组(如钢刷、硬毛刷、软毛刷、碎布刷)对管壁进行打毛、清洁。
水箱套装在导轨上的方式可以为:在导轨上设置供弹簧卡子放入的卡口,通过弹簧卡子将水箱固定;弹簧卡子位于水箱表面近内圆周的每条凹槽两端的上方,其中心线垂直于水箱中心轴线,其在弹簧作用下卡进导轨上的凹陷卡口中,限制清洁轮盘左右移动;也可以采用螺栓等其它固定连接方式。
水箱与传动杆内腔连通的方式可以通过连接管,也可直接通过传动杆壁上的通孔连通。
上面结合附图对本发明的具体实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于清洗预制管桩内壁填芯部位的装置,其特征在于:包括电机(1)、传动杆、密封塞(2)、清洁轮盘(3)、水泵(4)、导管,传动杆内置一端开口的空腔,电机(1)通过推拉杆(5)设置在支架上,电机(1)的输出端与传动杆的密闭端连接,密封塞(2)设置在传动杆开口端的空腔内,密封塞(2)设置有中心通孔,防水轴承(8)设置在中心通孔中,传动杆外壁设置有呈均匀分布的凸出导轨(9),清洁轮盘套装在导轨(9)上且与传动杆的空腔相连通,水泵(4)设置在传动杆开口端的一侧,水泵(4)与导管连接,导管穿过防水轴承(8)的中心孔与传动杆的内腔连通。
2.根据权利要求1所述用于清洗预制管桩内壁填芯部位的装置,其特征在于:传动杆包括主传动杆(10)、辅传动杆(11),主传动杆(10)的一端固定设置有万向铰(12),万向铰(12)与电机(1)的输出端固定连接,辅传动杆(11)的两端开口,辅传动杆(11)拼接设置在主传动杆(10)的开口端,辅传动杆(11)的空腔与主传动杆(10)的空腔连通。
3.根据权利要求1所述用于清洗预制管桩内壁填芯部位的装置,其特征在于:清洁轮盘包括水箱(13)、伸缩支撑杆(14)、刷子(15),水箱(13)安装在导轨(9)上且与传动杆的空腔相连通,伸缩支撑杆(14)的底端嵌入水箱(13)中,伸缩支撑杆(14)设置有内腔,内腔与水箱(13)连通,刷子(15)固定设置在伸缩支撑杆(14)的顶端。
4.根据权利要求1所述用于清洗预制管桩内壁填芯部位的装置,其特征在于:导管包括软导管(6)、硬导管(7),软导管(6)一端与水泵(4)连接,另一端与硬导管(7)连接,硬导管(7)的另一端穿过防水轴承(8)的中心孔与传动杆的内腔连通。
5.根据权利要求1所述用于清洗预制管桩内壁填芯部位的装置,其特征在于:传动杆的内壁设置有防水层。
6.根据权利要求1所述用于清洗预制管桩内壁填芯部位的装置,其特征在于:电机(1)外壁设置有防水外层。
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